A TGIC-mentes porbevonatok költségmegtakarítást eredményeznek

TGIC mentes Porszórt bevonási lehetőségek állnak rendelkezésre, és a gyártók világszerte használják, hogy a TGIC-hez hasonló tartós felületi előnyöket érjenek el porbevonatok. Valójában hét vanral előnyeit az újabb technológiának. Nemcsak külső tartósságot, hanem fokozott mechanikai teljesítményt, valamint folyási és szintező tulajdonságokat is kínál.

A TGIC-mentes porbevonatok költségmegtakarítást jelentenek a finiserek számára azáltal, hogy kiváló első menetes átviteli hatékonyságot biztosítanak. Azok a vállalatok, amelyek áttértek a TGIC-mentes alapú bevonatokra, akár 20 százalékos első menetes átviteli hatékonyságnövekedést is dokumentáltak, és általában 10 százalék a minimális javulás. Ez azt jelenti, hogy több por jut át ​​az alkatrészre, és kevesebb jut a visszanyerő rendszerbe. Ha a port hulladékba szórják, ez valódi dollármegtakarítást jelent a finiser számára. A por visszanyerése esetén a visszanyerő rendszeren keresztül továbbított por csökkentett mennyisége a szitálási művelet során keletkező kisebb mennyiségű (10 mikronnál kisebb) finomszemcsét jelent. A kisebb visszanyert részecskék csökkenthetik az átvitel hatékonyságát, mivel gátolják a megfelelő fluidizációt, és kevésbé valószínű, hogy megfelelő töltést tartanak fenn.
Bármilyen összetett, belső élekkel és sarkokkal rendelkező alkatrész hatékonyabban bevonható TGIC-mentes porbevonattal. Ezek a termékek sokkal hatékonyabban hatolnak be a Faraday ketrecek területére, mint a TGIC porbevonatok. A betáplált levegő nyomása is jelentősen csökkenthető, mivel a nehezen bevonható belső sarkok nem igényelnek annyi időt és erőfeszítést.

A TGIC-mentes poliészter porbevonat technológia jobban képes megtartani az elektrosztatikus töltést, mint a TGIC porfestési technológia; ez egyenletesebb, tételenkénti felületet biztosít, egyenletesebb filmréteggel az alkatrészen, és kevesebb munkát igényel a bonyolultabb alkatrészek bevonása. Ez csökkenti a porfülke körül (és potenciálisan onnan kifelé) sodródó por mennyiségét is, mivel a részecskék elég sokáig megtartják töltésüket ahhoz, hogy átjussanak az alkatrészre.

A TGIC-mentes porbevonat egyik hátránya, hogy a technológia nem képes megfelelni a TGIC technológiával elérhető alacsonyabb kikeményedési hőmérsékleteknek. A TGIC-mentes termékekkel elérhető legalacsonyabb kikeményedési hőmérséklet a 315°F tartományban van, míg a TGIC termékek akár 280°F-on is kikeményedhetnek. A befejezők túlnyomó többsége számára ez nem probléma. A lényeg az, hogy azok a finiserek, akik TGIC-mentes porbevonatokat használnak a TGIC porbevonatok helyett, azt fogják tapasztalni, hogy az átviteli hatékonyság és az alkalmazás szempontjából a költségmegtakarítás bőven ellensúlyozza azt a gázmegtakarítást, amelyet egy kevésbé keményedő termékkel lehetne elérni.

Mind a TGIC-mentes, mind a TGIC porbevonat elérhető újabb, rendkívül tartós poliészter gyantákkal. Ezek a bevonatok jelentősen javítják a fényességet az állandó ultraibolya sugárzásnak kitett termékek esetében. Alkalmazási példák közé tartoznak az építőipari és mezőgazdasági berendezések, villanyoszlopok, fém építőelemek, valamint ablak- és ajtókeretek. A TGIC-mentes szuper-tartós poliészterek úgy tervezhetők, hogy megfeleljenek az AAMA 2604-10 kereskedelmi épületekre vonatkozó követelményeinek, valamint a GSB Master és Qualicoat Class 2 specifikációinak.

–részletek a pfonline.com oldalról