Autore: doPolvere
Cos'è il processo di rivestimento per immersione
Che cos'è il processo di rivestimento per immersione In un processo di rivestimento per immersione, un substrato viene immerso in una soluzione di rivestimento liquida e quindi viene prelevato dalla soluzione a velocità controllata. Gene dello spessore del rivestimentorally aumenta con una maggiore velocità di prelievo. Lo spessore è determinato dall'equilibrio delle forze nel punto di ristagno sulla superficie del liquido. Una maggiore velocità di prelievo attira più fluido sulla superficie del substrato prima che abbia il tempo di rifluire nella soluzione.Leggi di più …
Come aumentare la resistenza ai graffi dei trasparenti per autoveicoli
Un nuovo metodo per aumentare la resistenza ai graffi delle vernici trasparenti per auto Un team di ricercatori iraniani ha recentemente escogitato un nuovo metodo per aumentare la resistenza ai graffi delle vernici trasparenti per auto Negli ultimi decenni, sono stati compiuti molti sforzi per migliorare la resistenza dei trasparenti automobilistici contro l'usura abrasiva ed erosiva. Di conseguenza, sono state proposte diverse tecniche a questo scopo. Un recente esempio di quest'ultimo coinvolgeLeggi di più …
Come applicare la polvere di rivestimento in polvere metallica
Come applicare la vernice in polvere metallizzata Le vernici in polvere metallizzate possono mostrare un effetto decorativo luminoso e lussuoso e sono ideali per dipingere oggetti interni ed esterni come mobili, accessori e automobili. Nel processo di produzione, il mercato interno adotta principalmente il metodo della miscelazione a secco (Dry-Blending) e anche quello internazionale utilizza il metodo dell'incollaggio (Bonding). Poiché il rivestimento in polvere metallica di questo tipo è realizzato aggiungendo mica pura finemente macinata o particelle di alluminio o bronzo, in realtà stai spruzzando una miscelaLeggi di più …
Come scegliere una buona pistola per verniciatura a polvere
La pistola a spruzzo elettrostatica per verniciatura a polvere è composta principalmente da secchio di alimentazione polvere, pistola a spruzzo polvere e controller. È una pistola a spruzzo speciale per la spruzzatura elettrostatica di polvere di verniciatura a polvere, che è sia un atomizzatore di vernice che un generatore di elettrodi elettrostatici. Fin dall'inizio, la verniciatura a polvere è stata ampiamente utilizzata come mezzo importante per il trattamento delle superfici. A differenza delle tradizionali vernici a base solvente, le polveri non emettono gas o liquidi inquinanti durante il processo di verniciatura. Sono rispettosi dell'ambiente per la lavorazioneLeggi di più …
Comprensione completa della verniciatura a polvere MDF
La verniciatura a polvere su superfici metalliche è ben consolidata, molto stabile e ha un buon controllo del livello. Per capire perché il rivestimento in polvere MDF e i rivestimenti in polvere per superfici metalliche sono così diversi, è necessario comprendere le proprietà intrinseche dell'MDF. È un generalRitenevo che la principale differenza tra metallo e MDF fosse la conduttività elettrica. Questo può essere vero in termini di valori di conducibilità assoluti; tuttavia, non è il fattore più importante per i rivestimenti in polvere MDF. Tipicamente, il rivestimento in polvere MDFLeggi di più …
Proprietà del primer ricco di zinco
Proprietà del primer ricco di zinco Il primer ricco di zinco è un sistema a due componenti arricchito con zinco metallico per fornire prestazioni eccezionali in ambienti altamente corrosivi. Lo zinco metallico conferisce protezione catodica al metallo di base e i gruppi epossidici reagiscono con l'indurente addotto poliammidico/amminico per formare una pellicola dura e non convertibile a temperatura ambiente. Resiste alla fotodegradazione dai raggi UV poiché contiene un assorbitore UV. CAMPO DI APPLICAZIONE Adatto per l'applicazione come mano di fondo su structural acciaio, tubazioni, esterni di serbatoiLeggi di più …
Verniciatura a polvere epossidica antibatterica
Polvere di rivestimento epossidico antibatterico Nelle condutture petrolifere e idriche dei giacimenti ci sono molti batteri, in particolare batteri che riducono i solfati, batteri del ferro, l'esistenza di batteri saprofiti e si moltiplicano incessantemente e le incrostazioni dei tubi e sono soggetti a gravi intasamenti e corrosione , un impatto diretto sulla produzione di petrolio, sull'iniezione di petrolio e acqua. Condutture idriche di giacimenti petroliferi, generally utilizzando l'anticorrosivo del tubo d'acciaio rivestito con malta cementizia, l'uso di alcali forti nella malta cementizia per inibireLeggi di più …
Che cosa sono i rivestimenti epossidici
I rivestimenti a base epossidica possono essere sistemi bicomponenti (denominati anche rivestimento epossidico bicomponente) o utilizzati come rivestimento in polvere. I rivestimenti epossidici in due parti vengono utilizzati per sistemi ad alte prestazioni su substrato metallico. Sono una buona alternativa alle formulazioni di rivestimento in polvere nelle applicazioni industriali e automobilistiche grazie alla loro bassa volatilità e compatibilità con le formulazioni a base acquosa. Il rivestimento in polvere epossidica è ampiamente utilizzato per il rivestimento di metalli in applicazioni di "elettrodomestici" come riscaldatori e pannelli di grandi elettrodomestici. Anche il rivestimento epossidico è ampiamente utilizzatoLeggi di più …
Tipi di additivi opacizzanti utilizzati nella verniciatura a polvere o nella vernice
Esistono quattro tipi di additivi opacizzanti utilizzati nella verniciatura a polvere o nella vernice. Silici Nell'ampio campo delle silici ottenibili per opacizzazione esistono due gruppi che si differenziano per il loro processo produttivo. Uno è il processo idrotermale, che produce silice con una morfologia relativamente morbida. Utilizzando il processo di gel di silice si possono ottenere prodotti che hanno una morfologia più dura. Entrambi i processi sono in grado di produrre silice standard e prodotti post-trattati. Dopo il trattamento significa che ilLeggi di più …
Che cos'è la verniciatura a polvere incollata e la verniciatura a polvere non legata
Che cos'è il rivestimento in polvere incollato e il rivestimento in polvere non incollato Incollato e non incollato sono termini solitamente usati quando si fa riferimento al rivestimento in polvere metallica. Tutti i metalli non erano incollati, il che significava che veniva prodotta una vernice di base in polvere e quindi la scaglia di metallo veniva miscelata con la polvere per creare una polvere metallica. Nelle polveri incollate, la vernice di base viene ancora prodotta separatamente, quindi la vernice di base in polvere e i pigmenti metallici vengono posti in un miscelatore riscaldato e appena scaldatiLeggi di più …
La corrosione filiforme compare principalmente sull'alluminio
La corrosione filiforme è un tipo speciale di corrosione che compare principalmente sull'alluminio. Il fenomeno ricorda un verme che si insinua sotto il rivestimento, partendo sempre da un bordo tagliato o da un danno nello strato. La corrosione filiforme si sviluppa facilmente quando l'oggetto rivestito è esposto a sale in combinazione con temperature 30/40°C e umidità relativa 60-90%. Questo problema è quindi limitato alle zone costiere e legato alla sfortunata combinazione di leghe di alluminio e pretrattamento. Per ridurre al minimo le corrosioni filiformi si consiglia di assicurareLeggi di più …
Oliatore elettrostatico Applicazioni di spray elettrostatico liquido
Electrostatic Oiler è un esempio riuscito dell'applicazione di spray elettrostatico liquido, è un insieme di tecnologia elettrostatica elettromeccanica e ad alta tensione di prodotti high-tech. Si basa sul ruolo dell'olio antiruggine liquido spray elettrostatico ad alta tensione uniformemente sulla superficie della piastra metallica (con) il materiale può essere ampiamente utilizzato nel processo di linea di produzione del materiale di acciaio e piastra metallica non ferrosa (con) , così come altri oliatori elettrostatici oliati di alta qualità funzionano con l'atomizzazione dello spruzzo di gocciolineLeggi di più …
Introduzione di apparecchiature di spruzzatura elettrostatica
Apparecchiature per spruzzatura elettrostatica Apparecchiature per spolverare verniciatura a polvere elettrostatica comunemente nota come "spruzzo elettrostatico". Lo spray può essere manuale, automatico o manuale + automatico. Il 100% del materiale spray è una polvere solida, le polveri libere possono riciclare il tasso di riciclaggio della vernice fino al 98%. Sospensione del sistema di trasporto, un alto grado di automazione. Il rivestimento microporoso meno, buona resistenza alla corrosione e può essere un film spesso. Verniciatura a polvere elettrostatica basata sull'avere uno Tsui atomizzante (la vernice che nebulizza) eLeggi di più …
Che cos'è la colata di zinco e la placcatura di zinco
Che cos'è la colata di zinco e la placcatura di zinco ZINCO: un elemento chimico metallico bianco-bluastro, che si trova solitamente in combinazione come nel primer epossidico ricco di zinco, utilizzato come rivestimento protettivo per il ferro, come costituente in varie leghe, come elettrodo in batterie elettriche e sotto forma di sali nei medicinali. Simbolo Zn peso atomico = 65.38 numero atomico = 30. Fonde a 419.5 gradi C, o ca. 790 gradi F. COLATA DI ZINCO: Lo zinco allo stato fuso viene colato in aLeggi di più …
Come selezionare una verniciatura a polvere adeguata per i tuoi prodotti
Come selezionare un rivestimento in polvere adeguato per i vostri prodotti La scelta del sistema di resina, dell'indurente e del pigmento è solo l'inizio nella selezione delle proprietà che si possono richiedere per la finitura. Controllo di lucentezza, levigatezza, portata, velocità di polimerizzazione, resistenza ai raggi ultravioletti, resistenza chimica, resistenza al calore, flessibilità, adesione, resistenza alla corrosione, durabilità esterna, capacità di essere rigenerato e riutilizzato, efficienza di trasferimento totale al primo tentativo e altro ancora, sono alcuni dei fattori che devono essere considerati quando si tratta di un nuovo materialeLeggi di più …
Metodo di applicazione del rivestimento in teflon
Metodo di applicazione del rivestimento in teflon Un rivestimento in teflon ha la capacità di applicare molte altre proprietà all'elemento su cui viene applicato. Ovviamente le proprietà antiaderenti del teflon sono probabilmente le più comuni desiderate, ma ci sono alcune altre proprietà, come le proprietà relative alla temperatura, che potrebbero essere quelle effettivamente ricercate. Ma qualunque sia la proprietà che viene ricercata dal teflon, ci sono un paio di metodi di applicazione: La superficie dell'oggetto cheLeggi di più …
L'utilizzo della spruzzatura elettrostatica è determinato da tre fattori
I principali parametri che influenzano l'utilizzo della spruzzatura elettrostatica comprendono: il tipo di nebulizzatore, il livello dei parametri di spruzzatura elettrostatica, la conduttività, ecc. Le aziende utilizzano attrezzature a spruzzo decise di verniciare i fattori di utilizzo, ha un aspetto molto diverso a causa del diverso utilizzo delle attrezzature di verniciatura a spruzzo. Utilizzo della vernice del nebulizzatore delle apparecchiature di spruzzatura tradizionali e dell'infanzia per notevolmente: pistola ad aria ordinaria, pistola a spruzzo elettrostatica tazza rotante Secondo, ambiente di spruzzatura per l'utilizzo di vernice, come la presenza o l'assenza di ed elettrostaticaLeggi di più …
Come prevenire l'agglomerazione del rivestimento in polvere
Come prevenire l'agglomerazione del rivestimento in polvere Resine diverse con diverse temperature di transizione vetrosa, come la resina epossidica e poliestere, hanno una temperatura di transizione vetrosa di circa 50 gradi Celsius, l'agente schiarente (701) ha una temperatura di transizione vetrosa di circa 30 gradi Celsius, il livellamento liquido agente in meno gradi Celsius. Maggiore è la quantità di materiale con bassa temperatura di transizione vetrosa contenuta nelle formulazioni di rivestimento in polvere, minore sarà la temperatura di transizione vetrosa. Temperatura di transizione vetrosaLeggi di più …
La linea di verniciatura a polvere conta verniciatura a polvere MDF
La linea di verniciatura a polvere ha dimostrato di essere il fattore più importante per ottenere vernici in polvere MDF di alta qualità. Sfortunatamente per le piccole aziende di verniciatura a polvere di superfici metalliche, non è possibile ottenere vernici in polvere MDF di alta qualità nelle vecchie linee di verniciatura a polvere di metallo. La parte più importante della linea di verniciatura a polvere è la tecnologia del forno che fonde la vernice del forno. In caso di polimerizzazione chimica della polvere a polimerizzazione termica. La cosa da tenere a mente è la bassa conducibilità termica dell'MDF.Leggi di più …
Diversi tipi di biossido di titanio in diversi tipi di verniciatura a polvere
Inserendo i dettagli del concorso nel settore delle vernici in polvere, i rivestimenti per vernici sono inclusi nel collegamento dell'indagine. I rivestimenti in polvere epossidica di poliestere migliorano la qualità della lavorazione e l'alto contenuto di biossido di titanio è importante perché riconosciamo che il biossido di titanio dipoliestere è diventato parte della qualità dei prodotti di rivestimento in polvere epossidica. La verniciatura a polvere epossidica di poliestere è diventata uno dei prodotti più importanti tra molti prodotti di verniciatura a polvere grazie alle sue eccellenti prestazioni. È composto da poliestereLeggi di più …
Verniciatura a polvere metallica miscelata a secco e incollata
Che cos'è esattamente la verniciatura a polvere metallica incollata? Il rivestimento in polvere metallica si riferisce a vari rivestimenti in polvere contenenti pigmenti metallici (come polvere di rame e oro, polvere di alluminio, polvere di perle, ecc.). Nel processo produttivo, il mercato interno adotta principalmente il metodo Dry-Blended e il metodo bonded. Il problema più grande con la polvere di metallo miscelata a secco è che la polvere caduta non può essere riciclata. Il tasso di applicazione della polvere è basso e i prodotti spruzzati dallo stesso lotto hanno un colore incoerente e ilLeggi di più …
Preparazione chimica della superficie prima della verniciatura a polvere
Preparazione chimica della superficie Una particolare applicazione è strettamente correlata alla natura della superficie da pulire e alla natura della contaminazione. La maggior parte delle superfici verniciate a polvere dopo la pulizia sono in acciaio zincato, acciaio o alluminio. Poiché non tutte le preparazioni di tipo chimico sono applicabili a tutti questi materiali, il processo di preparazione scelto dipende dal materiale del substrato. Per ciascun materiale verrà discusso il tipo di pulizia e verranno spiegate le sue caratteristiche uniche per quel supporto. I processi di applicazione specifici sono abbastanzaLeggi di più …
Area di applicazione in espansione per vernici in polvere UV
Applicazione in espansione per verniciatura a polvere UV. Miscele di poliesteri specifici e resine epossidiche hanno consentito lo sviluppo di finiture lisce e ad alte prestazioni per applicazioni su legno, metallo, plastica e toner. Legno I rivestimenti trasparenti lisci e opachi sono stati applicati con successo su legno duro e su pannelli compositi impiallacciati, come faggio, frassino e rovere. La presenza del partner epossidico nel legante ha potenziato la resistenza chimica di tutti i rivestimenti testati. Un interessante segmento di mercato per la verniciatura a polvere UV avanzata èLeggi di più …
Che cos'è il processo di verniciatura a polvere?
Processo di verniciatura a polvere Pretrattamento – asciugatura per rimuovere l'acqua – spruzzatura – Controllo – cottura – controllo – Finito. 1.Le caratteristiche del rivestimento in polvere possono dare pieno gioco per prolungare la vita del rivestimento per rompere la superficie verniciata prima rigorosamente pretrattamento superficiale. 2.Spray, è stato verniciato per essere completamente messo a terra al fine di aumentare l'efficienza della verniciatura a polvere del soffio. 3. I difetti superficiali più grandi da verniciare, stucco conduttivo antigraffio rivestito, al fine di garantire la formazione diLeggi di più …
Soluzione di scarse proprietà meccaniche e resistenza chimica
1. Scarse proprietà meccaniche e resistenza chimica Causa: temperatura o tempo di polimerizzazione troppo alti o troppo bassiSoluzione: confermare e verificare con il fornitore di polvere di verniciatura a polvere Causa: olio, grasso, oli per estrusione, polvere sulla superficieSoluzione: ottimizzare il pretrattamento Causa: materiali e colori dei materiali diversiSoluzione: Pretrattamento insufficiente Causa: pretrattamento incompatibile e verniciatura a polvere Soluzione: regolare il metodo di pretrattamento, consultare il fornitore della polvere 2. Superficie grassa (pellicola simile alla foschia sulla superficie che può essere rimossa) Causa: pellicola bianca effetto fioritura sulla superficie della polvere, che può essere rimossa Soluzione :Cambiare la formula del rivestimento in polvere, aumentare la temperatura di indurimento Causa: Circolazione dell'aria insufficiente nel fornoSoluzione:Aumentare la circolazione dell'ariaCausa: Contaminazione suLeggi di più …
Riciclaggio del ciclone e riciclaggio dei filtri nella produzione di polveri per verniciatura a polvere
Riciclaggio del ciclone e riciclaggio dei filtri nella verniciatura a polvere Produzione di polveri Riciclo del ciclone Costruzione semplice. Pulizia semplice. L'efficacia della separazione dipende in larga misura dalle condizioni operative. Può produrre notevoli rifiuti. Riciclo dei filtri Tutta la polvere viene riciclata. Accumulo di particelle a grana fine. Può causare problemi con il processo di spruzzatura, in particolare con la carica ad attrito. Pulizia approfondita: requisito di cambio filtro tra i colori.
Verniciatura a polvere funzionale: vernici a polvere isolate e conduttive
La verniciatura a polvere è un nuovo tipo di verniciatura a polvere solida al 100% senza solventi. Ha un prodotto privo di solventi, non inquinante, riciclabile, ecologico, risparmia energia e risorse e riduce l'intensità del lavoro e la resistenza meccanica del film. La forma del rivestimento e la formazione dei solidi del rivestimento fino al 100%, perché non utilizzano solventi, riducendo così l'inquinamento ambientale, conservando le risorse e le caratteristiche riciclabili. Il rivestimento in polvere funzionale è una funzione speciale, materiali di rivestimento superficiale per fornire scopi speciali. Non soloLeggi di più …
Rivestimento di conversione dell'acciaio zincato
I fosfati di ferro o i prodotti per la verniciatura di pulizia producono rivestimenti di conversione piccoli o non rilevabili sulle superfici di zinco. Molte linee di finitura multimetalliche utilizzano fosfati di ferro modificati che offrono pulizia e lasciano un'incisione microchimica sui substrati di zinco per fornire proprietà di adesione. Molti comuni e stati ora hanno limiti sui PPM di zinco, costringendo i rifinitori di metalli a fornire il trattamento di qualsiasi soluzione in cui vengono lavorati i substrati di zinco. Il rivestimento di conversione al fosfato di zinco è, forse, il rivestimento di più alta qualità che può essere prodotto su una superficie zincata. PerLeggi di più …
Ossidi di ferro Uso in rivestimenti ad alta temperatura
Gli ossidi di ferro gialli standard sono i pigmenti inorganici ideali per sviluppare un'ampia gamma di sfumature di colore grazie ai vantaggi in termini di prestazioni e costi forniti dal loro elevato potere coprente e opacità, dall'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, dalla luce e dagli agenti chimici e dal prezzo ridotto. Ma il loro uso in rivestimenti polimerizzati ad alta temperatura come coil coating, rivestimenti in polvere o vernici a forno è limitato. Come mai? Quando gli ossidi di ferro giallo sono sottoposti ad alte temperature, la loro struttura goethite (FeOOH) si disidrata e si trasforma parzialmente in ematite (Fe2O3),Leggi di più …
Chimica sostitutiva del glicidil metacrilato GMA-TGIC
Glicidil metacrilato GMA- TGIC Sostituti chimici Copolimeri acrilici ad innesto contenenti gruppi glicidilici liberi Questi indurenti, che includono agenti curativi glicidil metacrilato (GMA), sono stati recentemente promossi come reticolanti per carbossipoliesteri. Poiché il meccanismo di polimerizzazione è una reazione di addizione, sono possibili pellicole che superano i 3 mil (75 um). Finora, i test di resistenza agli agenti atmosferici accelerati delle combinazioni di poliestere GMA indicano risultati simili a quelli di TGIC. Esistono alcuni problemi di formulazione quando vengono utilizzati copolimeri ad innesto acrilici, ad esempio, le proprietà di scorrimento e livellamento sono relativamente scarse.Leggi di più …