Etichetta: pretrattamento della verniciatura a polvere

 

La corrosione filiforme compare principalmente sull'alluminio

Corrosione filiforme

La corrosione filiforme è un tipo speciale di corrosione che compare principalmente sull'alluminio. Il fenomeno ricorda un verme che si insinua sotto il rivestimento, partendo sempre da un bordo tagliato o da un danno nello strato. La corrosione filiforme si sviluppa facilmente quando l'oggetto rivestito è esposto a sale in combinazione con temperature 30/40°C e umidità relativa 60-90%. Questo problema è quindi limitato alle zone costiere e legato alla sfortunata combinazione di leghe di alluminio e pretrattamento. Per ridurre al minimo le corrosioni filiformi si consiglia di assicurareLeggi di più …

Preparazione chimica della superficie prima della verniciatura a polvere

Preparazione chimica della superficie

Preparazione chimica della superficie Una particolare applicazione è strettamente correlata alla natura della superficie da pulire e alla natura della contaminazione. La maggior parte delle superfici verniciate a polvere dopo la pulizia sono in acciaio zincato, acciaio o alluminio. Poiché non tutte le preparazioni di tipo chimico sono applicabili a tutti questi materiali, il processo di preparazione scelto dipende dal materiale del substrato. Per ciascun materiale verrà discusso il tipo di pulizia e verranno spiegate le sue caratteristiche uniche per quel supporto. I processi di applicazione specifici sono abbastanzaLeggi di più …

Rivestimento di conversione dell'acciaio zincato

Rivestimento di conversione dell'acciaio zincato

I fosfati di ferro o i prodotti per la verniciatura di pulizia producono rivestimenti di conversione piccoli o non rilevabili sulle superfici di zinco. Molte linee di finitura multimetalliche utilizzano fosfati di ferro modificati che offrono pulizia e lasciano un'incisione microchimica sui substrati di zinco per fornire proprietà di adesione. Molti comuni e stati ora hanno limiti sui PPM di zinco, costringendo i rifinitori di metalli a fornire il trattamento di qualsiasi soluzione in cui vengono lavorati i substrati di zinco. Il rivestimento di conversione al fosfato di zinco è, forse, il rivestimento di più alta qualità che può essere prodotto su una superficie zincata. PerLeggi di più …

Definizioni per la classificazione della corrosione

Natural Prova di invecchiamento

Come ausilio per individuare i requisiti da rispettare per il pretrattamento, possiamo definire una diversa classificazione di corrosione: Classe di corrosione 0 In ambienti interni con umidità relativa superiore al 60% Rischio di corrosione molto basso (aggressività) CLASSE DI CORROSIONE 1 In ambienti interni non riscaldati, ben ventilati ambiente Basso rischio di corrosione (aggressività) Corrosione Classe 2 In ambienti interni con temperatura e umidità variabili. All'aperto in climi interni, lontano dal mare e dall'industria. Rischio medio di corrosione (aggressività) CLASSE DI CORROSIONE 3 In aree densamente popolate o in prossimità di aree industriali. Sopra l'acqua apertaLeggi di più …

Pretrattamento di rivestimenti fosfatici per substrati in acciaio

Pretrattamento dei rivestimenti fosfatici

Rivestimenti con fosfato Pretrattamento per substrati in acciaio Il pretrattamento riconosciuto per i substrati in acciaio appena prima dell'applicazione della polvere è la fosfatazione, che può variare nel peso del rivestimento. Maggiore è il peso del rivestimento di conversione, maggiore è il grado di resistenza alla corrosione raggiunto; minore è il peso del rivestimento, migliori sono le proprietà meccaniche. È quindi necessario selezionare un compromesso tra proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione. Elevati pesi del rivestimento di fosfato possono causare problemi con i rivestimenti in polvere in quanto può verificarsi la frattura dei cristalliLeggi di più …

Detergenti acidi alcalini di PULIZIA ALLUMINIO

Pulitori di PULIZIA ALLUMINIO

Detergenti per PULIZIA ALLUMINIO Detergenti alcalini I detergenti alcalini per alluminio sono diversi da quelli utilizzati per l'acciaio; di solito hanno una miscela di sali alcalini delicati per evitare di attaccare la superficie di alluminio. In alcuni casi, una quantità da piccola a moderata di soda caustica libera può essere presente nel detergente per rimuovere lo sporco difficile o per fornire un attacco desiderato. Nel metodo di applicazione power spray, le parti da pulire vengono sospese in un tunnel mentre la soluzione detergenteLeggi di più …

Rimozione della vernice, come rimuovere la vernice

Rimozione della vernice, come rimuovere la vernice

Come rimuovere la vernice Quando si ridipinge una parte, prima dell'applicazione del nuovo strato di vernice, spesso è necessario rimuovere la vecchia vernice. La valutazione della riduzione dei rifiuti dovrebbe iniziare esaminando le cause della necessità di riverniciatura: preparazione iniziale inadeguata della parte; difetti nell'applicazione del rivestimento; problemi con le apparecchiature; o danni al rivestimento dovuti a una manipolazione impropria. Sebbene nessun processo sia perfetto, la riduzione della necessità di riverniciatura ha un effetto diretto sul volume dei rifiuti generati dalla rimozione della vernice. Una volta che la necessità di verniceLeggi di più …

Tipi di trattamento con fosfato per verniciatura a polvere

Trattamento con fosfato

Tipi di trattamento con fosfato per la verniciatura a polvere Fosfato di ferro Il trattamento con fosfato di ferro (spesso chiamato fosfatazione a strato sottile) fornisce ottime proprietà di adesione e non ha effetti negativi sulle proprietà meccaniche della verniciatura a polvere. Il fosfato di ferro fornisce una buona protezione dalla corrosione per l'esposizione nelle classi di corrosione bassa e media, sebbene non possa competere con il fosfato di zinco sotto questo aspetto. Il fosfato di ferro può essere utilizzato in impianti a spruzzo o a immersione. Il numero di fasi del processo puòLeggi di più …

Rivestimento cromato per superficie in alluminio

Rivestimento cromato

L'alluminio e le leghe di alluminio sono trattati con un rivestimento di conversione resistente alla corrosione chiamato "rivestimento cromato" o "cromatura". General il metodo consiste nel pulire la superficie di alluminio e quindi applicare una composizione acida di cromo su quella superficie pulita. I rivestimenti di conversione del cromo sono altamente resistenti alla corrosione e forniscono un'eccellente ritenzione dei rivestimenti successivi. Diversi tipi di rivestimenti successivi possono essere applicati al rivestimento di conversione del cromato per produrre una superficie accettabile. Ciò che chiamiamo fosfatazione per l'acciaio è un ferroLeggi di più …

Requisiti per la verniciatura a polvere su zincatura a caldo

Si consiglia la seguente specifica: Utilizzare un pretrattamento con fosfato di zinco se è richiesta la massima adesione. La superficie deve essere perfettamente pulita. Il fosfato di zinco non ha azione detergente e non rimuove olio o sporco. Utilizzare fosfato di ferro se sono richieste prestazioni standard. Il fosfato di ferro ha una leggera azione detergente e rimuove piccole quantità di contaminazione superficiale. Ideale per prodotti prezincati. Preriscaldare il lavoro prima dell'applicazione della polvere. Utilizzare solo verniciatura a polvere di poliestere di grado 'degassante'. Verificare la corretta polimerizzazione con solventeLeggi di più …

Rivestimenti di conversione di fosfatazione

Il pretrattamento riconosciuto per i substrati in acciaio appena prima dell'applicazione dei rivestimenti in polvere è la fosfatazione che può variare nel peso del rivestimento. Maggiore è il peso del rivestimento di conversione maggiore è il grado di resistenza alla corrosione raggiunto; minore è il peso del rivestimento, migliori sono le proprietà meccaniche. È quindi necessario selezionare un compromesso tra proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione. Elevati pesi del rivestimento in fosfato possono dare problemi con i rivestimenti in polvere in quanto la rottura del cristallo può verificarsi quando il rivestimento è sottopostoLeggi di più …