Tipi di trattamento con fosfato per verniciatura a polvere

Tipi di trattamento con fosfato per verniciatura a polvere

fosfato di ferro

Il trattamento con fosfato di ferro (spesso chiamato fosfatazione a strato sottile) fornisce ottime proprietà di adesione e non ha effetti negativi sulle proprietà meccaniche del rivestimento in polvere. Il fosfato di ferro fornisce una buona protezione dalla corrosione per l'esposizione nelle classi di corrosione bassa e media, sebbene non possa competere con il fosfato di zinco sotto questo aspetto. Il fosfato di ferro può essere utilizzato in impianti a spruzzo o a immersione. Il numero di fasi del processo può variare da 2 a 7, a seconda del metallo base e del requisito di protezione. In relazione al trattamento con fosfato di zinco, il processo di fosfato di ferro è generalmolto più economico e più semplice da realizzare Lo strato di fosfato normalmente pesa tra 0.3-1.0 g/m2.

Fosfato di zinco

Il processo al fosfato di zinco deposita uno strato più spesso rispetto alla fosfatazione del ferro ed è saldamente ancorato al materiale di base. Il fosfato di zinco ha anche proprietà di adesione molto favorevoli, sebbene in alcuni casi possa ridurre l'integrità meccanica (flessibilità del sistema. Il fosfato di zinco fornisce un'eccellente protezione dalla corrosione ed è consigliato per il pretrattamento di acciaio e acciaio zincato per l'esposizione in classi di corrosione elevate. Il fosfato di zinco può essere utilizzato sia a spruzzo che a immersione Il numero di passaggi del processo varia tra 4-8.
La fosfatazione allo zinco è normalmente più costosa della fosfatazione al ferro, sia per i maggiori costi di impianto che per le operazioni più costose.

Cromato

All'interno del gruppo dei trattamenti cromati sono disponibili una serie di diversi sistemi. Il sistema scelto dipende dal tipo di metallo o lega, dal tipo di oggetto (metodo di fabbricazione: casr, estruso ecc.) e, naturalmente, dai requisiti di qualità.
Il trattamento di cromatura può essere suddiviso in:

Quest'ultimo è il metodo più comune per il pretrattamento prima della verniciatura a polvere. Il numero di fasi del processo può variare, a seconda di quanto ampiamente le merci devono essere preparate per la cromatura, ad esempio mediante decapaggio, neutroralizzazione ecc. e conseguenti fasi di risciacquo.