Categoria: Guida al rivestimento in polvere
Hai domande sulla verniciatura a polvere su attrezzature per verniciatura a polvere, applicazione di polvere, materiale in polvere? Hai qualche dubbio sul tuo progetto di verniciatura a polvere, qui una guida completa alla verniciatura a polvere può aiutarti a trovare la risposta o la soluzione soddisfacente.
Come aumentare la resistenza ai graffi dei trasparenti per autoveicoli
Un nuovo metodo per aumentare la resistenza ai graffi delle vernici trasparenti per auto Un team di ricercatori iraniani ha recentemente escogitato un nuovo metodo per aumentare la resistenza ai graffi delle vernici trasparenti per auto Negli ultimi decenni, sono stati compiuti molti sforzi per migliorare la resistenza dei trasparenti automobilistici contro l'usura abrasiva ed erosiva. Di conseguenza, sono state proposte diverse tecniche a questo scopo. Un recente esempio di quest'ultimo coinvolgeLeggi di più …
Come applicare la polvere di rivestimento in polvere metallica
Come applicare la vernice in polvere metallizzata Le vernici in polvere metallizzate possono mostrare un effetto decorativo luminoso e lussuoso e sono ideali per dipingere oggetti interni ed esterni come mobili, accessori e automobili. Nel processo di produzione, il mercato interno adotta principalmente il metodo della miscelazione a secco (Dry-Blending) e anche quello internazionale utilizza il metodo dell'incollaggio (Bonding). Poiché il rivestimento in polvere metallica di questo tipo è realizzato aggiungendo mica pura finemente macinata o particelle di alluminio o bronzo, in realtà stai spruzzando una miscelaLeggi di più …
Calcolo della copertura della verniciatura a polvere
La copertura del rivestimento in polvere è molto importante per tenere conto dell'effettiva efficienza di trasferimento che otterrai. Gli estimatori spesso si trovano a dover acquistare più polvere non tenendo conto della percentuale di efficienza di trasferimento corretta. Valutare l'efficienza di trasferimento effettiva della verniciatura a polvere è molto importante. La seguente tabella di copertura è utile per stimare la quantità di polvere necessaria per rivestire una determinata quantità di superficie. Formulazione di copertura teorica Si noti che la copertura del rivestimento in polvere nelLeggi di più …
Come selezionare una verniciatura a polvere adeguata per i tuoi prodotti
Come selezionare un rivestimento in polvere adeguato per i vostri prodotti La scelta del sistema di resina, dell'indurente e del pigmento è solo l'inizio nella selezione delle proprietà che si possono richiedere per la finitura. Controllo di lucentezza, levigatezza, portata, velocità di polimerizzazione, resistenza ai raggi ultravioletti, resistenza chimica, resistenza al calore, flessibilità, adesione, resistenza alla corrosione, durabilità esterna, capacità di essere rigenerato e riutilizzato, efficienza di trasferimento totale al primo tentativo e altro ancora, sono alcuni dei fattori che devono essere considerati quando si tratta di un nuovo materialeLeggi di più …
Come prevenire l'agglomerazione del rivestimento in polvere
Come prevenire l'agglomerazione del rivestimento in polvere Resine diverse con diverse temperature di transizione vetrosa, come la resina epossidica e poliestere, hanno una temperatura di transizione vetrosa di circa 50 gradi Celsius, l'agente schiarente (701) ha una temperatura di transizione vetrosa di circa 30 gradi Celsius, il livellamento liquido agente in meno gradi Celsius. Maggiore è la quantità di materiale con bassa temperatura di transizione vetrosa contenuta nelle formulazioni di rivestimento in polvere, minore sarà la temperatura di transizione vetrosa. Temperatura di transizione vetrosaLeggi di più …
Cartella colori Munsell, Catalogo Munsell
Cartella colori Munsell, Catalogo Munsell
Processo di trasferimento di sublimazione
Per applicare il processo di trasferimento di sublimazione, sono necessari i seguenti materiali e attrezzature. A Speciale attrezzatura di trasferimento A Speciale polvere di verniciatura a sublimazione in polvere da spruzzare e polimerizzare in un'unità di verniciatura. Carta o pellicola per trasferimento di calore (carta o film plastico che porta l'effetto desiderato stampato con speciali inchiostri a sublimazione. Processo di lavoro 1. Processo di rivestimento: utilizzando un rivestimento a polvere per sublimazione, il processo di rivestimento in un'unità di rivestimento standard consiste in tre diverse fasi: pretrattamento, spruzzatura di polvere ,indurimento.Lo strato di rivestimentoLeggi di più …
Descrizione del sistema di colori Munsell
Descrizione del sistema di colori Munsell Il sistema di colori Munsell è stato istituito per la prima volta dal pittore e insegnante d'arte americano Albert H. Munsell intorno al 1900, quindi è stato chiamato "sistema di colori Munsell". Il sistema di colori Munsell è composto da cinque colori di base: rosso (R), giallo (Y), verde (G), blu (B) e viola (P), più cinque colori intermedi: giallo-rosso (YR). ), giallo-verde (YG), blu-verde (BG), blu-viola (BP) e rosso-viola (RP) come riferimento. Ogni tonalità è suddivisa in quattro colori, rappresentati dai numeri 2.5, 5,Leggi di più …
Perché e come riverniciare la verniciatura a polvere
Ricopertura della verniciatura a polvere L'applicazione di una seconda mano di polvere è l'approccio comune per riparare e recuperare le parti scartate. Tuttavia, il difetto deve essere attentamente analizzato e la fonte corretta prima della ricopertura. Non riverniciare se lo scarto è causato da un difetto di fabbricazione, un supporto di scarsa qualità, una pulizia o un pretrattamento scadenti o quando lo spessore di due mani insieme sarà fuori tolleranza. Inoltre, se la parte viene rifiutata a causa di un trattamento insufficiente, deve semplicemente essere ripristinataLeggi di più …
Terminologia plastica: abbreviazione inglese E nome inglese completo
Terminologia plastica – Abbreviazione inglese E nome inglese completo Abbreviazione Nome completo AAS Opolimero acrilonitrile-Bcry ate-stirene ABS Acrilonitrile-butadiene-stirene ALK Resina alchidica AMMA Copolimero acrilonitrile-metilmetacrilato AMS Alfa metil stirene AS Copolimero acrilonitrile-stirene (vedi SAN) ASA Acrilonitrile-stirene -copolimero acrilato (AAS) BMC Composto per stampaggio sfuso CA Acetato di cellulosa CAB Acetato di cellulosa butirrato CAP Acetato di cellulosa propionato CF Resina di caseina formaldeide CFE Policlorotrfluoroetilene (vedi PCTFE) CM Polietilene clorurato (vedi CPE) CMC Carbossimetilcellulosa CN Nitrato di cellulosa COPE Elastomero polietere estere CP Cellulosa propionato (CAP) CPE Polietilene clorurato (PE-C) CPVC Cloruro di polivinile clorurato (PVC-C) CS Materie plastiche alla caseina CSM & cspr Polietilene corosolfonato CTA Triacetato di cellulosa DMC Tompound per stampaggio impasti E/P Copolimero etilene propilene CA-MPR Gomma lavorabile fusa in lega di elastomeri EA -TPV Lega di elastomero vulcanizzato termoplasticoEC Etilenecellulosa EEA Copolimero etilene etilacrilato EP Epossido o epossidico EPDM Terpolimero etilene propilene diene EPS Polistirene espandibile ETFE Etilene/tetrafluoroetilene EVA Copolimero etilene vinil acetatoLeggi di più …
Eliminazione della buccia d'arancia durante la verniciatura a polvere
Ottenere la giusta quantità di vernice a polvere elettrostatica sulla parte è molto importante per motivi di durata e per eliminare la buccia d'arancia. Se spruzzi troppa poca polvere sulla parte, molto probabilmente finirai con una consistenza granulosa sulla polvere nota anche come "buccia d'arancia stretta". Questo perché non c'era abbastanza polvere sulla parte per farla defluire e creare un rivestimento uniforme. Oltre alla scarsa estetica di questo, la parte saràLeggi di più …
Tabella dei colori Pantone PMS utilizzata per la stampa e la verniciatura a polvere
Tabella dei colori PMS Pantone Tabella dei colori del sistema di abbinamento Pantone® Colori PMS utilizzati per la stampa Utilizzare questa guida per facilitare la selezione del colore e il processo di specificazione. Questa tabella è solo una guida di riferimento. I colori Pantone sugli schermi dei computer possono variare in base alla scheda grafica e al monitor utilizzati nel sistema. Per una vera precisione, utilizzare la pubblicazione Pantone Color.
Che cos'è il processo di verniciatura a polvere?
Processo di verniciatura a polvere Pretrattamento – asciugatura per rimuovere l'acqua – spruzzatura – Controllo – cottura – controllo – Finito. 1.Le caratteristiche del rivestimento in polvere possono dare pieno gioco per prolungare la vita del rivestimento per rompere la superficie verniciata prima rigorosamente pretrattamento superficiale. 2.Spray, è stato verniciato per essere completamente messo a terra al fine di aumentare l'efficienza della verniciatura a polvere del soffio. 3. I difetti superficiali più grandi da verniciare, stucco conduttivo antigraffio rivestito, al fine di garantire la formazione diLeggi di più …
Soluzione di scarse proprietà meccaniche e resistenza chimica
1. Scarse proprietà meccaniche e resistenza chimica Causa: temperatura o tempo di polimerizzazione troppo alti o troppo bassiSoluzione: confermare e verificare con il fornitore di polvere di verniciatura a polvere Causa: olio, grasso, oli per estrusione, polvere sulla superficieSoluzione: ottimizzare il pretrattamento Causa: materiali e colori dei materiali diversiSoluzione: Pretrattamento insufficiente Causa: pretrattamento incompatibile e verniciatura a polvere Soluzione: regolare il metodo di pretrattamento, consultare il fornitore della polvere 2. Superficie grassa (pellicola simile alla foschia sulla superficie che può essere rimossa) Causa: pellicola bianca effetto fioritura sulla superficie della polvere, che può essere rimossa Soluzione :Cambiare la formula del rivestimento in polvere, aumentare la temperatura di indurimento Causa: Circolazione dell'aria insufficiente nel fornoSoluzione:Aumentare la circolazione dell'ariaCausa: Contaminazione suLeggi di più …
Rivestimento di conversione dell'acciaio zincato
I fosfati di ferro o i prodotti per la verniciatura di pulizia producono rivestimenti di conversione piccoli o non rilevabili sulle superfici di zinco. Molte linee di finitura multimetalliche utilizzano fosfati di ferro modificati che offrono pulizia e lasciano un'incisione microchimica sui substrati di zinco per fornire proprietà di adesione. Molti comuni e stati ora hanno limiti sui PPM di zinco, costringendo i rifinitori di metalli a fornire il trattamento di qualsiasi soluzione in cui vengono lavorati i substrati di zinco. Il rivestimento di conversione al fosfato di zinco è, forse, il rivestimento di più alta qualità che può essere prodotto su una superficie zincata. PerLeggi di più …
Tecnologia di ricarica corona e tribo
Comprendere le differenze tra carica corona e tribo aiuta a decidere quale tecnologia è la migliore per un'applicazione. Ogni tipo di ricarica è stato in genere utilizzato per settori specifici. La carica Tribo è stata tipicamente utilizzata nelle industrie che richiedono polvere epossidica o prodotti con forme complesse. I prodotti isolanti come le apparecchiature elettriche che richiedono solo un rivestimento protettivo sono i principali utilizzatori delle pistole a carica tribo. Questo rivestimento protettivo è un generally;epossidico grazie alla sua finitura dura. Inoltre, industrie come il filoLeggi di più …
Attrezzatura di laboratorio necessaria per testare la verniciatura a polvere nell'applicazione
ATTREZZATURA DA LABORATORIO Attrezzatura necessaria per testare i prodotti chimici di pretrattamento, l'acqua di risciacquo e i risultati finali Prove dei prodotti chimici di pretrattamento da eseguire secondo le istruzioni dei fornitori Misuratore di conducibilità per la valutazione del risciacquo finale Registratore di temperatura Attrezzatura per il peso del rivestimento, DIN 50939 o uguale Attrezzatura necessario per testare il rivestimento in polvere Misuratore di spessore del film adatto per l'uso su alluminio (ad es. ISO 2360, DIN 50984) Attrezzatura per tratteggio incrociato, DIN-EN ISO 2409 – 2mm Attrezzatura per prove di piegatura, DIN-EN ISO 1519 Attrezzatura per prove di indentazione, DIN-ENLeggi di più …
Metodi di prova per il processo di applicazione del rivestimento in polvere
METODI DI PROVA PER LA VERNICIATURA A POLVERE I metodi di prova sono progettati per due scopi: 1. Affidabilità delle prestazioni; 2. Controllo qualità (1) GLOSS TEST (ASTM D523) Test pannello piatto rivestito con misuratore Gardener a 60 gradi. Il rivestimento non deve variare di + o – 5% dai requisiti della scheda tecnica su ciascun materiale fornito. (2) PROVA DI FLESSIONE (ASTM D522) Il rivestimento su pannello in acciaio fosfatato spesso 036 pollici deve resistere a una curvatura di 180 gradi su un mandrino da 1/4". Nessuna screpolatura o perdita di adesione e finitura in curvaLeggi di più …
Definizioni per la classificazione della corrosione
Come ausilio per individuare i requisiti da rispettare per il pretrattamento, possiamo definire una diversa classificazione di corrosione: Classe di corrosione 0 In ambienti interni con umidità relativa superiore al 60% Rischio di corrosione molto basso (aggressività) CLASSE DI CORROSIONE 1 In ambienti interni non riscaldati, ben ventilati ambiente Basso rischio di corrosione (aggressività) Corrosione Classe 2 In ambienti interni con temperatura e umidità variabili. All'aperto in climi interni, lontano dal mare e dall'industria. Rischio medio di corrosione (aggressività) CLASSE DI CORROSIONE 3 In aree densamente popolate o in prossimità di aree industriali. Sopra l'acqua apertaLeggi di più …
Stoccaggio e manipolazione di vernici a polvere
Stoccaggio e manipolazione del rivestimento in polvere La polvere, come qualsiasi materiale di rivestimento, deve essere spedita, inventariata e gestita nel suo viaggio dal produttore del rivestimento in polvere al punto di applicazione. È necessario seguire le raccomandazioni, le procedure e le precauzioni dei produttori. Sebbene varie polveri possano avere requisiti specifici, si applicano alcune regole universali. È importante che le polveri siano sempre: Protette dal calore in eccesso; Protetto dall'umidità e dall'acqua; Protetto dalla contaminazione con materiali estranei, come altre polveri, polvere, sporco, ecc. Questi sonoLeggi di più …
Metodi di applicazione della polvere – SPRUZZATURA ELETTROSTATICA
La spruzzatura elettrostatica è il metodo più utilizzato per applicare i materiali di rivestimento in polvere. La sua crescita sta aumentando a un ritmo impressionante. Sviluppato a metà degli anni '60, questo processo è il mezzo più efficiente per applicare rivestimenti e finiture in breve tempo. Tuttavia, l'accettazione del rivestimento in polvere nel general inizialmente era molto lento negli Stati Uniti. In Europa, il concetto di spruzzatura elettrostatica della polvere è stato accettato più facilmente e la tecnologia si è mossa molto più velocemente lì che altrove nel mondo.Leggi di più …
Controllo di qualità della verniciatura a polvere
Controllo di qualità della verniciatura a polvere Il controllo di qualità nell'industria della finitura richiede attenzione a qualcosa di più della semplice verniciatura. In effetti, la maggior parte dei problemi si verifica per ragioni diverse dai difetti di rivestimento. Per garantire la qualità laddove il rivestimento può essere un fattore determinante, il controllo statistico del processo (SPC) può essere uno strumento utile. SPC L'SPC prevede la misurazione del processo di verniciatura a polvere utilizzando metodi statistici e il suo miglioramento per ridurre la variazione ai livelli di processo desiderati. SPC può anche aiutare a determinare la differenza tra la variazione tipicaLeggi di più …
Analisi della distribuzione granulometrica per la verniciatura a polvere
Analisi della distribuzione granulometrica per i risultati del test dell'analizzatore granulometrico laser per verniciatura a polvere: dimensione media delle particelle (diametro mediano), limite della dimensione delle particelle e distribuzione delle dimensioni delle particelle della dispersione. La dimensione media del campione è inferiore e superiore al 50% delle particelle. La dimensione particellare limite: più vicina al buon senso alla dimensione particellare massima e minima. Tuttavia, la dimensione massima e minima delle particelle per descrivere i limiti superiore e inferiore della dimensione delle particelle del campioneLeggi di più …
Qual è la causa dell'esplosione in fiamme della verniciatura a polvere
Qual è la causa dell'esplosione di combustione del rivestimento in polvere I seguenti aspetti sono i fattori che portano all'esplosione di combustione del rivestimento in polvere (A) La concentrazione di polvere supera il limite inferiore Per questi motivi, la concentrazione di polvere nella stanza di polvere o in officina supera il limite inferiore limite di esplosione, formando così le condizioni principali per l'esplosione di polvere. Se la fonte di accensione è moderata, è probabile che si verifichi un'esplosione di combustione (B) Miscelazione di polvere e officina di verniciatura In alcune fabbriche, dovutaLeggi di più …
Spruzzo elettrostatico Corona che carica il metodo più comune
Lo spray elettrostatico (carica corona) è il metodo più comune utilizzato nella verniciatura a polvere. Il processo disperde la polvere finemente macinata nel campo corona sulla punta della pistola, applicando una forte carica negativa a ciascuna particella. Queste particelle esercitano una forte attrazione sulla parte a terra e vi si depositano. Questo processo può applicare rivestimenti tra 20um-245um di spessore. La carica corona può essere utilizzata per rivestimenti decorativi e funzionali. Praticamente tutte le resine ad eccezione del nylon possono essere applicate facilmenteLeggi di più …
Conservazione sicura della verniciatura a polvere
Lo stoccaggio adeguato per il rivestimento in polvere previene l'agglomerazione delle particelle e l'avanzamento della reazione e garantisce un'applicazione soddisfacente, questo è fondamentale. Durante l'applicazione le vernici in polvere devono essere facilmente fluidificabili, scorrevoli e in grado di accettare e mantenere buone cariche elettrostatiche. Fattori che influenzano lo stoccaggio delle vernici in polvere I fattori chiave che influenzano lo stoccaggio delle vernici in polvere possono essere identificati come: Temperatura Umidità / Umidità Contaminazione Luce solare diretta Le condizioni ottimali consigliate per lo stoccaggio delle vernici in polvere sono: Temperatura < 25°C Umidità relativa 50 – 65% Lontano dalla direttaLeggi di più …
Come eliminare la buccia d'arancia durante la verniciatura a polvere elettrostatica
Ottenere la giusta quantità di vernice a polvere elettrostatica sulla parte è molto importante per motivi di durata e per eliminare la buccia d'arancia. Se spruzzi troppa poca polvere sulla parte, molto probabilmente finirai con una consistenza granulosa sulla polvere nota anche come "buccia d'arancia stretta". Questo perché non c'era abbastanza polvere sulla parte per farla defluire e creare un rivestimento uniforme. Oltre alla scarsa estetica di questo, la parte saràLeggi di più …
Alcuni punti per conoscere la qualità delle polveri per verniciatura a polvere
Identificazione dell'aspetto esterno: 1. Sensazione della mano: dovrebbe sembrare liscia come la seta, sciolta, fluttuante, più liscia è la polvere, migliore è la qualità, al contrario, la polvere si sente ruvida e pesante, di scarsa qualità, non facile da spruzzare, polvere cadere due volte più spreco. 2.Volume: maggiore è il volume, minore è il riempitivo dei rivestimenti in polvere, maggiore è il costo, migliore è la qualità delle polveri di rivestimento. Al contrario, minore è il volume, maggiore è il contenuto diLeggi di più …
Che cos'è il processo di verniciatura elettrostatica?
La verniciatura elettrostatica è un processo in cui la punta di una pistola a spruzzo viene caricata elettrostaticamente; caricare elettricamente la vernice; consentendo così alla vernice di essere attratta su una superficie messa a terra. Questo processo non spreca quasi vernice attraverso il normale flusso d'aria, vento o gocciolamento. Questo perché le particelle di vernice sono effettivamente attratte dalla superficie che stai dipingendo come una calamita. Tuttavia, affinché il processo funzioni, l'oggetto che stai dipingendo deve essere messo a terra. Spruzzatura elettrostaticaLeggi di più …
Come valutare il test del nastro di adesione del rivestimento
Il test di gran lunga più diffuso per valutare l'adesione del rivestimento è il test tape-and-peel, utilizzato dagli anni '1930. Nella sua versione più semplice, un pezzo di nastro adesivo viene premuto contro la pellicola di vernice e la resistenza e il grado di rimozione della pellicola si osservano quando il nastro viene rimosso. Poiché spesso un film intatto con un'adesione apprezzabile non viene rimosso affatto, la severità del test viene solitamente aumentata tagliando nel film una figuraLeggi di più …