Preparazione chimica della superficie prima della verniciatura a polvere
Preparazione chimica della superficie
L'applicazione particolare è strettamente correlata alla natura della superficie da pulire e alla natura della contaminazione. La maggior parte delle superfici verniciate a polvere dopo la pulizia sono in acciaio zincato, acciaio o alluminio. Poiché non tutte le preparazioni di tipo chimico sono applicabili a tutti questi materiali, il processo di preparazione scelto dipende dal materiale del substrato. Per ciascun materiale verrà discusso il tipo di pulizia e verranno spiegate le sue caratteristiche uniche per quel supporto. I processi di applicazione specifici sono abbastanza simili per ciascun materiale.
PULIZIA ACCIAI ZINCATI
Detergenti alcalini
I detergenti alcalini per acciaio zincato di solito hanno una miscela di sali alcalini delicati che non danneggiano la superficie di zinco. In alcuni casi, nel detergente può essere presente una quantità da piccola a moderata di soda caustica libera per rimuovere lo sporco difficile o per fornire un attacco desiderato. Questi detergenti possono essere applicati mediante spray potente, immersione, elettropulizia o strofinamento a mano.
Nel metodo power spray, le parti da pulire vengono sospese in un tunnel mentre la soluzione detergente viene pompata da un serbatoio di raccolta e spruzzata, sotto pressione, sulle parti. La soluzione detergente viene quindi fatta ricircolare continuamente. La pressione dello spruzzo varia da 4 a 40 psi.
Nel metodo ad immersione, le parti da pulire vengono semplicemente immerse in una soluzione del detergente contenuta in un serbatoio di acciaio dolce o acciaio inossidabile.
L'elettropulizia è una versione specializzata della pulizia a immersione in cui una corrente continua viene fatta passare attraverso la soluzione. Le parti da pulire sono appese nella soluzione e sono l'anodo, mentre altri elettrodi fungono da catodo. L'elettropulizia è più efficace della semplice immersione grazie all'azione di sfregamento delle bolle di gas prodotte sulla superficie del pezzo.
Il metodo di applicazione a mano trae ulteriore vantaggio dall'atto fisico di rimuovere lo sporco dalla superficie mediante un panno o una spugna, con il detergente che aiuta a solubilizzare lo sporco.
I detergenti alcalini vengono solitamente applicati alle superfici in zinco zincato in due fasi: la fase di pulizia e una fase di risciacquo con acqua. Le parti da pulire vengono solitamente convogliate da uno stadio all'altro dopo un'adeguata esposizione per produrre la pulizia. Se necessario, è possibile utilizzare fasi aggiuntive di pulizia e risciacquo. Le sostanze chimiche nei bagni di questo tipo vengono generalmente mantenute a una temperatura compresa tra 80 e 200 ° F (27 e 93 ° C). Tipicamente la temperatura è da 120 a 150°F (da 49 a 66°C) per lo spruzzo e da 150°F (66°C) per l'immersione. Il tempo di esposizione delle parti a queste sostanze chimiche è compreso tra 30 secondi e 5+ minuti. GeneralSolo, sono da 1 a 2 minuti per lo spruzzo e da 2 a 5 minuti per l'immersione. Per essere efficace, la concentrazione di tali soluzioni detergenti alcaline dovrebbe essere compresa tra 1/4 e 16 odgal (da 2 a 120 g/L). Tipicamente, nello spray la concentrazione è da 1/2 a 1 odgal (da 4 a 8 g/L) e per l'immersione da 6 a 12 odgal (da 45 a 90 g/L).
Il più costoso di questi tipi è l'elettropulitrice, a causa delle maggiori concentrazioni di bagno utilizzate e del costo dell'elettricità per l'elettropulitrice. Il meno costoso è il detergente spray, con la pulizia delle mani da qualche parte nel mezzo. Il tipo alcalino è di gran lunga il più efficace e solitamente il meno costoso da utilizzare. In ordine di prestazioni decrescenti, i metodi di applicazione sarebbero generalessere classificato come: pulizia elettrica, pulizia a spruzzo, pulizia a immersione e pulizia delle mani.
Detergenti acidi
I detergenti acidi non vengono normalmente utilizzati per pulire l'acciaio zincato. Di quei detergenti acidi che vengono utilizzati, il tipo più comune sarebbe sali leggermente acidi, non troppo corrosivi per la superficie di zinco. Va notato, tuttavia, che esistono detergenti acidi speciali progettati per rimuovere il prodotto di corrosione bianco dalle superfici zincate.
Nel metodo di applicazione power spray, le parti da pulire sono sospese in un tunnel mentre la soluzione detergente viene pompata da un serbatoio di raccolta e spruzzata sotto pressione sulle parti. La soluzione detergente viene quindi scaricata nuovamente nel serbatoio di contenimento e il ciclo viene ripetuto. Le operazioni di pompaggio, irrorazione e drenaggio avvengono contemporaneamente e continuamente.
Quando si utilizza il metodo di applicazione ad immersione, le parti da pulire vengono semplicemente immerse in una soluzione del detergente contenuta in un serbatoio di acciaio dolce o acciaio inossidabile.
L'elettropulizia con detergenti acidi è una versione specializzata della pulizia a immersione in cui una corrente continua viene fatta passare attraverso la soluzione. Le parti da pulire sono solitamente l'anodo, mentre altri elettrodi fungono da catodo. L'elettropulizia di solito produce una superficie più pulita rispetto alla semplice immersione a causa dell'azione di sfregamento delle bolle di ossigeno che fuoriescono dalla superficie del pezzo. L'ossigeno è il risultato dell'elettrolisi dell'acqua.
Il metodo di pulitura a mano trae ulteriore vantaggio dall'ausilio meccanico di spostare fisicamente il terreno dalla superficie per mezzo di un panno o una spugna con il detergente che aiuta a solubilizzare i terreni.
I detergenti acidi vengono solitamente applicati alle superfici in zinco zincato in due fasi: la fase di pulizia e un risciacquo con acqua. Se necessario, è possibile utilizzare fasi aggiuntive, pulizia e risciacquo. Le sostanze chimiche nel bagno vengono mantenute a una temperatura compresa tra 80 e 200°C (27-93°F); in genere tra 100 e 140°C (38-60°F) per spray e tra 140 e 180°C (60-82°F). C) per immersione. Le parti sono esposte ai prodotti chimici per 30 secondi a 5+ minuti; tipicamente da 1 a 2 minuti per lo spray e da 2 a 5 minuti per l'immersione. Le soluzioni sono mantenute ad una concentrazione da 1/4 a 16 odgal (da 2 a 120 gL); tipicamente da 1/2 a 1 odgal (da 4 a 8 gL) per spray e da 4 a 12 odgal (30 a 90 g/L) per immersione.
In ordine di prestazioni decrescenti, i metodi di applicazione sarebbero generalessere classificato come: pulizia elettrica, pulizia a spruzzo, pulizia a immersione e pulizia delle mani.
Neutroral Personale di pulizia
Un neutroral detergente (come usato per l'acciaio zincato) può essere composto solo da tensioattivi, neutroral sali più tensioattivi o tensioattivi con altri additivi organici. Un neutroral detergente può essere definito come qualsiasi detergente che, in soluzione, registrerebbe tra 6 e 8 sulla scala del pH.
Con il metodo power spray, le parti da pulire vengono sospese in un tunnel mentre la soluzione detergente viene pompata fuori da un serbatoio di raccolta e spruzzata, sotto pressione, sulle parti. La soluzione detergente viene fatta ricircolare continuamente. La pressione dello spruzzo varia da 4 a 40 psi.
Nella modalità di applicazione ad immersione, le parti da pulire vengono semplicemente immerse in una soluzione del detergente contenuta in un serbatoio di acciaio dolce o acciaio inossidabile.
Ancora una volta, la pulizia a mano ha un ulteriore vantaggio dall'ausilio meccanico di spostare fisicamente lo sporco dalla superficie per mezzo di un panno o una spugna, con il detergente che aiuta a solubilizzare lo sporco.
Neutroral i detergenti vengono solitamente applicati utilizzando un minimo di due fasi: la fase di pulizia e un risciacquo con acqua. Se necessario, possono essere utilizzate fasi aggiuntive, una pulizia e un risciacquo. Le soluzioni sono mantenute ad una temperatura da 80 a 200°F (da 26 a 93°C); tipicamente da 120 a 160°F (da 49 a 71°C) per lo spruzzo e da 150 a 180°F (da 66 a 82°C) per l'immersione. Le parti sono esposte da 30 secondi a 5+ minuti; in genere da 1 a 2 minuti per lo spruzzo e da 2 a 5 minuti per l'immersione.
Le soluzioni sono mantenute a una concentrazione da 1/4 a 16 odgal (da 2 a 120 gL); tipicamente da 1 a 2 odgal (da 8 a 16 gL) per lo spruzzo e da 8 a 14 odgal (da 60 a 105 g/L) per l'immersione. Neutroral i detergenti non sono efficaci come detergenti primari. È più probabile che vengano utilizzati come prefiltro.
Preparazione chimica della superficie