Rivestimento di conversione dell'acciaio zincato

I fosfati di ferro o i prodotti di rivestimento più pulito producono rivestimenti di conversione piccoli o non rilevabili sulle superfici di zinco. Molte linee di finitura multimetallo utilizzano fosfati di ferro modificati che offrono pulizia e lasciano microincisione chimica sui substrati di zinco per fornire proprietà di adesione.

Molti comuni e stati ora hanno limiti sui PPM di zinco, costringendo i rifinitori di metalli a fornire il trattamento di qualsiasi soluzione in cui vengono lavorati i substrati di zinco.

Il rivestimento di conversione al fosfato di zinco è, forse, il rivestimento di più alta qualità che può essere prodotto su una superficie zincata. Per produrre un rivestimento di fosfato di zinco su zincato, sono necessari speciali agenti acceleranti per attivare la superficie in modo sufficiente a ricevere il rivestimento di fosfato di zinco. Questi rivestimenti sono creati dall'azione dei prodotti chimici del bagno sui materiali di superficie. Un fosfato di zinco cristallino è in realtà "cresciuto" sulla superficie pulita del substrato. In una tipica unità di fosfatazione allo zinco a sette stadi, le varie fasi sono:

1. Detergente alcalino.
2. Detergente alcalino.
3. Risciacquo con acqua calda.
4. Soluzione per la lavorazione del fosfato di zinco.
5. Risciacquo con acqua fredda.
6. Post trattamento (di tipo cromo o non cromo).
7. Risciacquo con acqua deionizzata.

Un'unità a sei stadi eliminerebbe lo stadio 1 e un'unità a cinque stadi eliminerebbe gli stadi 1 e 7. Nel metodo di applicazione a spruzzo di potenza, le parti da rivestire sono sospese in un tunnel mentre la soluzione viene pompata da un serbatoio di raccolta e spruzzato sotto pressione sulle parti. La soluzione di rivestimento è a ricircolo continuo. Nel metodo di applicazione ad immersione, le parti da rivestire dopo essere state pulite vengono semplicemente immerse in una soluzione della soluzione di fosfatazione contenuta in una vasca di acciaio inossidabile. Il metodo di applicazione con strofinamento a mano ha un impiego limitato in tecnologia di rivestimento di conversione. I rivestimenti fosfatici vengono generalmente applicati utilizzando cinque, sei o sette fasi. La soluzione di fosfato viene mantenuta entro un intervallo di temperatura da 100 a 160°F (da 38 a 71°C) per la nebulizzazione; da 120 a 200°F (da 49 a 93°C) per immersione; o a temperatura ambiente per la pulizia delle mani. Il peso del rivestimento di fosfato di zinco applicato dovrebbe essere compreso tra 150 e 300 mg/sq. ft.Un tempo di elaborazione da 30 a 60 secondi per spruzzatura e da 1 a 5 minuti per immersione è normale.Le soluzioni di fosfatazione hanno una concentrazione dal 4 al 6% in volume e vengono applicate a una pressione di spruzzatura compresa tra 5 e 10 psi.Il fosfato di zinco il rivestimento è probabilmente uno dei migliori rivestimenti a base di vernice su acciaio zincato. Una soluzione di lavorazione al fosfato di cromo non produce un rivestimento a base di vernice adatto sull'acciaio zincato.