Verniciatura a polvere funzionale: vernici a polvere isolate e conduttive

I verniciatura a polvere è un nuovo tipo di rivestimento in polvere solido al 100% privo di solventi. È privo di solventi, non inquinante, riciclabile, rispettoso dell'ambiente, consente di risparmiare energia e risorse e riduce l'intensità della manodopera e la resistenza meccanica della pellicola. La forma del rivestimento e la formazione dei solidi del rivestimento fino al 100%, perché non utilizzano solventi, riducendo così l'inquinamento ambientale, conservando risorse e caratteristiche riciclabili.

I verniciatura a polvere funzionale è una funzione speciale, materiali di rivestimento superficiale per fornire scopi speciali. Non solo può svolgere il ruolo tradizionale di protezione e decorazione, ma conferisce al materiale anche una varietà di funzioni specifiche, tra cui isolamento, conduttività, antinquinamento, calore, ritardante di fiamma, protezione dalle radiazioni e altre funzioni.
Lo sviluppo e la produzione di rivestimenti funzionali in polvere sono appena iniziati, ma sono ancora molto indietro rispetto al livello avanzato estero. Gene dei rivestimenti in polvere funzionali comunemente usatoralhanno solo i seguenti tipi:

Vernici in polvere isolanti

Rivestimento isolante in polvere Un rivestimento speciale viene utilizzato per motori, componenti elettrici ed elettronici, oltre alla protezione del general rivestimenti in polvere, proprietà decorative, ma ha anche buone proprietà di isolamento elettrico.

Le resine epossidiche sono eccellenti materie prime per la produzione di vernici isolanti in polvere. Modificando il tipo di agente indurente o aggiungendo un modificatore speciale e con un buon isolamento e resistenza al calore dei riempitivi per regolare la velocità di indurimento, si ottiene da materiali molto morbidi, flessibili, molto duri , indossare una varietà di rivestimenti per adattarsi alle diverse condizioni di isolamento. Negli ultimi anni, ad eccezione del rivestimento in polvere epossidica, vengono costantemente sviluppati e utilizzati anche il rivestimento in polvere poliuretanica, il rivestimento in polvere di poliimmide, i rivestimenti in polvere acrilica, ecc.

Vernici in polvere conduttiva

Il rivestimento in polvere conduttivo viene applicato al substrato non conduttivo, in modo che abbia una certa corrente di conduzione e l'eliminazione della capacità elettrostatica dei rivestimenti funzionali. Tali rivestimenti sono principalmente di due tipi: il tipo di miscelazione e il tipo intrinseco

I rivestimenti in polvere miscelati sono materiali isolanti per la formazione di film di rivestimento polimerico, la formazione in cui vengono incorporati riempitivi conduttivi. Riempitivo conduttivo, polvere metallica, come argento, nichel, zinco, alluminio, ecc.; non-metallico polvere, come grafite, nerofumo; ossidi metallici come ossido di zinco, ossido di antimonio. Il legante Selezionare resine viniliche, resine poliestere, poliammidiche e resine epossidiche.

Il polimero conduttivo intrinseco è che il polimero stesso è conduttivo, l'attuale classe di polimeri è ancora in fase teorica e di ricerca, non esiste un'applicazione pratica

Verniciatura a polvere anticorrosiva

Attualmente si utilizzano tali rivestimenti in polvere epossifenolica anticorrosiva rivestendoli con sostanze filmogene a base di resina epossidica e resina fenolica, entrambe reticolanti per la formazione del rivestimento. Questo tipo di vernice utilizzata nella resina epossidica è geneticaralUtilizzato principalmente nelle specie polimeriche con peso molecolare di 1400,2900 e 3570. La resina epossidica stessa, l'adesione, la flessibilità e la resistenza agli alcali e la buona resina fenolica con eccellenti prestazioni acide, solventi, calore e umidità sono combinate per diventare anticorrosione Tipi ideali dei materiali. Reattività più debole tra la temperatura di indurimento del film di rivestimento in resina epossidica e fenolica richiesta in condizioni più elevate, aggiungendo una quantità adeguata di catalizzatore di imidazolo per ridurre la temperatura di indurimento

Verniciatura a polvere resistente al calore

Il rivestimento in polvere resistente al calore può resistere a lungo a temperature superiori a 200 ℃, una buona pellicola e far funzionare correttamente l'oggetto di protezione in ambienti ad alta temperatura

Dal meccanismo in termini di stabilità termica del polimero, la resistenza al calore del polimero dipende dalla sua struttura molecolare. Pertanto, aumentare la forza dell'interazione intermolecolare mediante l'introduzione di gruppi laterali più grandi o più polari nella catena principale, migliorando così la stabilità termica del polimero. Un altro modo è migliorare la resistenza al calore dei rivestimenti in polvere aggiungendo pigmenti e riempitivi resistenti al calore nel polimero. Comunemente utilizzati nei pigmenti, i riempitivi sono polvere di alluminio, polvere di mica, polvere di acciaio inossidabile, polvere di cadmio, silice. Attualmente, il rivestimento in polvere resistente al calore è ancora a base di rivestimenti in polvere di silicone. Questo rivestimento è la direzione principale della futura capacità di sviluppo della ricerca a temperature più elevate e ha buone prestazioni di formazione del film e di costruzione della resina ad alta temperatura come materiale di base dei rivestimenti resistenti al calore, così come la ricerca può migliorare significativamente le prestazioni di una varietà di basi materiale in condizioni di alta temperatura pigmenti, riempitivi, nuove varietà.

Verniciatura decorativa a polvere

La verniciatura a polvere decorativa è caratterizzata dal rivestimento della superficie dall'aspetto chiaro del motivo in modo che gli oggetti di rivestimento abbiano un aspetto bello e colorato. Il meccanismo di formazione della verniciatura a polvere del modello e delle vernici a base solvente è molto diverso, anche le forme del modello sono diverse. Il rivestimento in polvere utilizza le sue caratteristiche di fusione dell'effetto texture, forme e dimensioni del motivo, mix di ricette, tecnica di preparazione e dimensione delle particelle di polvere.

La combinazione di formula di resina sintetica, agenti indurenti, agenti livellanti, pigmenti e vari additivi, è il fattore principale nella formazione dei motivi. Modi sviluppati per avere le seguenti idee principali:

1. uso di polimeri incompatibili per produrre uno stato di flusso, la formazione di un senso tridimensionale del modello;
2. diversa velocità di indurimento dell'agente indurente, a causa della differenza nella velocità di livellamento per formare rughe adeguate;
3. Con diversi riempitivi, con conseguente livellamento del rivestimento in polvere, differenze di brillantezza e tonalità, con conseguente effetto texture;
4. diversa granularità e diversa tonalità dei pigmenti metallici nel rivestimento in una posizione diversa, angoli diversi, con conseguenti differenze di brillantezza e tonalità.

Verniciatura a polvere ignifuga

L'alto potere ritardante di fiamma dei polimeri è limitato, per migliorare il ritardo di fiamma dei polimeri è di importanza pratica in molte aree di applicazione. I rivestimenti in polvere ignifughi con funzione di isolamento antincendio e ignifuga. Con il rapido sviluppo dell'industria moderna dell'elettronica e degli elettrodomestici, i requisiti per i rivestimenti ignifughi sono più urgenti. Le principali varietà di questo rivestimento sono la verniciatura a polvere epossidica.

Il rivestimento funzionale in polvere è un tipo speciale di materiali funzionali che svolgono un ruolo sempre più importante in molti settori della scienza e della tecnologia, della difesa, dell'industria e dell'agricolturaral. Del divario con i paesi stranieri in tali prodotti sviluppati di grandi dimensioni, dobbiamo intensificare gli sforzi per sviluppare e sviluppare un effetto funzionale di ove significativamente superiorerall prestazioni, basso costo, verniciatura dei rivestimenti in polvere funzionali per soddisfare le esigenze delle esigenze di sviluppo economico nazionale.