La formulazione Ricerca progettuale di Stucco Elettricamente Conduttivo

I metodi tradizionali di protezione dalla corrosione per i metalli sono: placcatura, vernici in polvere e vernici liquide. Le prestazioni dei rivestimenti spruzzati da tutti i tipi di rivestimenti, così come i diversi metodi di spruzzatura, variano, ma in general, rispetto ai rivestimenti a vernice liquida e al rivestimento galvanico, vernici in polvere danno una struttura densa con spessore del rivestimento (0.02-3.0 mm), un buon effetto schermante per vari supporti, questo è il motivo per cui il substrato verniciato a polvere offre una maggiore aspettativa di vita.
Vernici in polvere, nel processo, presenti con grande varietà, alta efficienza, basso costo, facile da usare, nessun inquinamento e altre caratteristiche di prestazione, in prodotti con anticorrosione, decorazione, isolamento elettrico, lunga durata e altri vantaggi. Pertanto, i rivestimenti in polvere possono, in molti modi, sostituire la tradizionale vernice liquida anticorrosione, mostrare sempre il suo crescente fascino nel risparmio energetico dei materiali e nel campo decorativo.

La qualità dei pezzi verniciati a polvere dipende principalmente dalla qualità del pretrattamento prima della spruzzatura. I rivestimenti in polvere a spruzzo elettrostatico non necessitano di adescamento a goccia, quindi richiedono un'alta qualità della superficie del substrato. Tuttavia, il pezzo da rivestire di solito mostra una superficie irregolare con facilmente graffi e ferite gravi. Per questi pezzi, lo stucco elettricamente conduttivo deve essere utilizzato per riempire superfici irregolari per garantirne le prestazioni decorative e protettive. Tuttavia, il mastice elettricamente conduttivo venduto sul mercato interno offre una scarsa conduttività elettrostatica, un basso tasso di polvere e risultati estremamente insoddisfacenti. L'adesione conduttiva importata fornisce una buona conduttività, un alto tasso di utilizzo della polvere, ma molto costoso.

Lo stucco conduttivo presentato in questo documento mostra una buona adesione e conduttività, le materie prime sono facili da ottenere, le sue ricette sono semplici e facili da usare, economiche, prive di inquinamento e garantiscono una migliore qualità del pretrattamento per la verniciatura a polvere elettrostatica.

1.Il design della formulazione

Per ottenere la migliore formulazione di mastice conduttivo, vengono preparati tre tipi di formula progettata per condurre ricerche e confronti.

(1) Non è buona la qualità dello Stucco Elettricamente Conduttivo in commercio, al quale viene aggiunta la pasta di alluminio per aumentarne la conducibilità elettrica;

(2) Per aggiungere pasta di alluminio allo stucco epossidico utilizzato nel processo di spruzzatura della vernice liquida.

(3) Per aggiungere adesivo alla pasta di alluminio.

Lo stucco conduttivo è solitamente richiesto per la spruzzatura elettrostatica nel processo di pretrattamento, richiede non solo una buona prestazione conduttiva, ma anche la capacità di resistenza alla temperatura di 180 gradi Celsius, nonché una buona adesione con il metallo, quindi questa formula sceglie un adesivo speciale con buona resistenza ai media (come olio, acqua, acido e alcali), buone caratteristiche di legame con metalli, essiccazione a bassa temperatura, resistenza alle alte temperature, nessun veleno e costo economico, ecc.

2. Formula che confronta i risultati

Secondo le tre formule di cui sopra, devono essere preparati tre tipi di mastice conduttivo elettrico, quindi utilizzarli per pezzi con difetti superficiali simili con pretrattamento di passivazione di alluminio o acciaio zincato, infine l'esperimento di confronto deve essere effettuato mediante spray elettrostatico.
Procedura sperimentale:
Rimozione di olio, ruggine – a secco – mastice conduttivo – processo di verniciatura a polvere a secco – essiccazione
I risultati:

• (1) Aggiungendo una piccola quantità di pasta di alluminio (5%-10%) in stucco conduttivo, la conduttività aumenterebbe leggermente, ma l'adesione del mastice al substrato è significativamente ridotta e con rivestimento duro, la conduttività non è ancora soddisfacente;
• (2) La formula fornisce una buona adesione del mastice ai substrati, ma la conduttività non è ideale;
• (3) Questo mastice è costituito dall'unione di pasta di alluminio totale al 3% -15% nell'adesivo selezionato, l'esperimento dimostra che fornisce una buona adesione e conduttività, non proliferazione, rivestimento eccellente colore,buona flessibilità e proprietà di resistenza all'impatto.

Per riassumere, la formula 3 è la migliore idea di stucco conduttivo.

3. CONCLUSIONE

L'esperimento di prova presenta la formula dell'idea di stucco conduttivo - unendo il 3-15% di pasta di alluminio nell'adesivo selezionato. Questa formula è semplice e non tossica, offre una buona adesione e conduttività, asciugatura rapida (60 gradi Celsius, 1 ora oa temperatura ambiente 1 giorno), può migliorare significativamente la qualità dei prodotti, la durata e il vantaggio economico, ha migliori prospettive di applicazione.