Autore: doPolvere
vantaggi della verniciatura a polvere sulla superficie di alluminio
Trattamento superficiale dell'alluminio in general anodizzazione, rivestimento elettroforetico e verniciatura a polvere spruzzando tre tipi di trattamento, ciascuno di questi metodi ha i propri vantaggi, una quota di mercato considerevole. Tra questi, la spruzzatura del rivestimento in polvere, ci sono i seguenti vantaggi significativi: 1. Il processo è relativamente semplice, principalmente a causa del miglioramento automatico dell'accuratezza delle apparecchiature del processo di produzione, il controllo del microcomputer alcuni dei principali parametri tecnici può ridurre efficacemente la difficoltà di l'operazione di processo e le apparecchiature ausiliarie sono notevolmente ridotteLeggi di più …
La colata di zinco può essere verniciata a polvere
la colata di zinco può essere verniciata a polvere Una parte fusa presenterà porosità che potrebbe causare imperfezioni nel rivestimento ad alta temperatura. L'aria intrappolata vicino alla superficie può espandersi e rompere la pellicola durante il processo di polimerizzazione. Ce ne sono setteral modi per mitigare il problema. È possibile preriscaldare la parte per eliminare parte dell'aria intrappolata che causa il problema. Riscaldare la parte a una temperatura di circa 50°F superiore alla temperatura di polimerizzazione, raffreddarla,Leggi di più …
Il cliente decide la qualità della polvere di rivestimento in polvere MDF
Il cliente decide la qualità della polvere del rivestimento in polvere MDF Il livello di qualità richiesto dai rivestimenti in polvere MDF dipende in definitiva dal cliente. Le varie esigenze dei clienti per le vernici in polvere MDF sono molto importanti. Per la produzione di mobili TV, monitor, mobili da bagno o ante di armadi, i rivestimenti in MDF sono molto diversi. Per decidere quale polvere e quale MDF di qualità e design della linea di vernice utilizzare, dobbiamo prima comprendere i requisiti di qualità dei clienti Quando si tratta di ottenere MDF di alta qualitàLeggi di più …
Quali sono le sfide per la verniciatura a polvere MDF
Sfide per la verniciatura a polvere MDF Produzione annuale di pannelli di fibra in Cina di oltre cento milioni di metri cubi. MDF (pannello di fibra a media densità), la produzione annua di circa 30 milioni di metri cubi di operatore specifiche 16mm, MDF leggero ci sono circa 1.8 miliardi di metri quadrati. Con lo sviluppo tecnologico al di fuori del pannello di fibra MDF come il pannello per popcorn, ecc. Può anche essere verniciato a polvere. Dovrebbe avere un mercato potenziale di centinaia di migliaia di tonnellate di volume di polvere. In altre parole, ilLeggi di più …
Temperatura adatta per rivestimento impermeabile
Caratteristiche di selezione del rivestimento impermeabile della soluzione, particelle cave in nanoceramica, fibre di silice allumina, tutti i tipi di materiale riflettente come materia prima principale, conduttività termica solo 0.03 W/mK, possono sopprimere efficacemente la radiazione termica infrarossa schermata e la conduzione del calore. Nella calda estate, a una temperatura superiore a 40 ℃, non sarebbe opportuno impermeabilizzare, per i seguenti motivi: la costruzione di rivestimenti impermeabili acquosi o a base di solventi in condizioni di temperatura elevata si ispessisce rapidamente, causa difficoltà di adescamento, influisce sulla costruzione qualità;Leggi di più …
Fattori che influenzano l'efficienza di spruzzatura della polvere
Alcuni importanti fattori che influenzano l'efficienza di spruzzatura della polvere Posizionamento della pistola a spruzzo Tutti i processi di verniciatura a polvere richiedono che la polvere, sospesa nel suo flusso d'aria, sia il più vicino possibile all'oggetto. La forza di attrazione elettrostatica tra le particelle di polvere e l'oggetto diminuisce del quadrato della distanza tra loro (D2), e solo quando tale distanza è di pochi centimetri la polvere verrà attirata verso l'oggetto. Un accurato posizionamento della pistola a spruzzo assicura anche che le piccole eLeggi di più …
La carica tribostatica o la carica corona fanno caricare le particelle di polvere
La carica tribostatica o la carica corona fanno caricare le particelle di polvere Oggi, praticamente tutta la polvere di rivestimento in polvere viene applicata utilizzando un processo di spruzzatura elettrostatica. Un fattore comune a tutti questi processi è che le particelle di polvere vengono caricate elettricamente mentre l'oggetto che richiede il rivestimento rimane collegato a terra. L'attrazione elettrostatica risultante essendo adeguata a consentire la formazione di una pellicola sufficiente di polvere sull'oggetto, trattenendo così la polvere secca in posizione fino a quando non si verifica la fusione con successivo legame alla superficie. Particelle di polvereLeggi di più …
D523-08 Metodo di prova standard per lucentezza speculare
D523-08 Metodo di prova standard per la lucentezza speculare Questo standard è emesso con la designazione fissa D523; il numero immediatamente successivo alla designazione indica l'anno di adozione originaria o, in caso di revisione, l'anno di ultima revisione. Un numero tra parentesi indica l'anno dell'ultima riapprovazione. Un epsilon in superscripl indica una modifica editoriale rispetto all'ultima revisione o riapprovazione. Questo standard è stato approvato per l'uso da parte delle agenzie del Dipartimento della Difesa. 1. Ambito di applicazioneLeggi di più …
Tecnologia di ricarica corona e tribo
Comprendere le differenze tra carica corona e tribo aiuta a decidere quale tecnologia è la migliore per un'applicazione. Ogni tipo di ricarica è stato in genere utilizzato per settori specifici. La carica Tribo è stata tipicamente utilizzata nelle industrie che richiedono polvere epossidica o prodotti con forme complesse. I prodotti isolanti come le apparecchiature elettriche che richiedono solo un rivestimento protettivo sono i principali utilizzatori delle pistole a carica tribo. Questo rivestimento protettivo è un generally;epossidico grazie alla sua finitura dura. Inoltre, industrie come il filoLeggi di più …
Progresso della tecnologia di verniciatura a polvere della bobina
La bobina preverniciata può essere utilizzata nella costruzione di pannelli per pareti interne ed esterne e ci sono ampie prospettive nei settori degli elettrodomestici, automobilistico, dei mobili in metallo e in altri settori. Dagli anni '1980, la Cina ha iniziato a introdurre e assorbire la tecnologia straniera, soprattutto negli ultimi anni a causa del mercato dei materiali da costruzione e dei costi del mercato dell'elettronica automobilistica e dei requisiti ambientali, lanciata un gran numero di linee di produzione di rivestimenti in polvere per bobine domestiche Il rivestimento in polvere è noto per la sua alta efficienza e protezione ambientale, la Cina è diventataLeggi di più …
Attrezzatura di laboratorio necessaria per testare la verniciatura a polvere nell'applicazione
ATTREZZATURA DA LABORATORIO Attrezzatura necessaria per testare i prodotti chimici di pretrattamento, l'acqua di risciacquo e i risultati finali Prove dei prodotti chimici di pretrattamento da eseguire secondo le istruzioni dei fornitori Misuratore di conducibilità per la valutazione del risciacquo finale Registratore di temperatura Attrezzatura per il peso del rivestimento, DIN 50939 o uguale Attrezzatura necessario per testare il rivestimento in polvere Misuratore di spessore del film adatto per l'uso su alluminio (ad es. ISO 2360, DIN 50984) Attrezzatura per tratteggio incrociato, DIN-EN ISO 2409 – 2mm Attrezzatura per prove di piegatura, DIN-EN ISO 1519 Attrezzatura per prove di indentazione, DIN-ENLeggi di più …
Definizioni per la classificazione della corrosione
Come ausilio per individuare i requisiti da rispettare per il pretrattamento, possiamo definire una diversa classificazione di corrosione: Classe di corrosione 0 In ambienti interni con umidità relativa superiore al 60% Rischio di corrosione molto basso (aggressività) CLASSE DI CORROSIONE 1 In ambienti interni non riscaldati, ben ventilati ambiente Basso rischio di corrosione (aggressività) Corrosione Classe 2 In ambienti interni con temperatura e umidità variabili. All'aperto in climi interni, lontano dal mare e dall'industria. Rischio medio di corrosione (aggressività) CLASSE DI CORROSIONE 3 In aree densamente popolate o in prossimità di aree industriali. Sopra l'acqua apertaLeggi di più …
Tetrametossimetil glicolirile (TMMGU), Chimica sostitutiva del TGIC
Tetramethoxymethyl glycoluril (TMMGU), TGIC Replacement Chemistries Le combinazioni di poliestere idrossile/TMMGU, come il powderlink 1174, sviluppato da Cytec, possono offrire un'eccellente opportunità per sostituire il TGIC nelle applicazioni che richiedono pellicole più sottili. Poiché il meccanismo di polimerizzazione di questa chimica è una reazione di condensazione, alcuni dei problemi applicativi descritti nella sezione sui curativi HAA si verificano anche con questo curativo. Tuttavia, recenti valutazioni e dati mostrano che è possibile ottenere rivestimenti privi di fori di spillo con combinazioni di poliestere idrossile / TMMGU anche quando le strutture del film superanoLeggi di più …
Metodi di applicazione della polvere – SPRUZZATURA ELETTROSTATICA
La spruzzatura elettrostatica è il metodo più utilizzato per applicare i materiali di rivestimento in polvere. La sua crescita sta aumentando a un ritmo impressionante. Sviluppato a metà degli anni '60, questo processo è il mezzo più efficiente per applicare rivestimenti e finiture in breve tempo. Tuttavia, l'accettazione del rivestimento in polvere nel general inizialmente era molto lento negli Stati Uniti. In Europa, il concetto di spruzzatura elettrostatica della polvere è stato accettato più facilmente e la tecnologia si è mossa molto più velocemente lì che altrove nel mondo.Leggi di più …
Rivestimenti antimicrobici
I rivestimenti antimicrobici vengono utilizzati su vasta scala, in molti campi di applicazione, che vanno dalle vernici antivegetative, ai rivestimenti utilizzati negli ospedali e sulle apparecchiature mediche, ai rivestimenti alghicidi e fungicidi all'interno e intorno alla casa. Fino ad ora, per questi scopi vengono utilizzati rivestimenti con l'aggiunta di tossine. Un problema crescente nel nostro mondo è che da un lato, per motivi di salute e ambiente, vengono vietati sempre più i biocidi, mentre dall'altro i batteri sonoLeggi di più …
Analisi della distribuzione granulometrica per la verniciatura a polvere
Analisi della distribuzione granulometrica per i risultati del test dell'analizzatore granulometrico laser per verniciatura a polvere: dimensione media delle particelle (diametro mediano), limite della dimensione delle particelle e distribuzione delle dimensioni delle particelle della dispersione. La dimensione media del campione è inferiore e superiore al 50% delle particelle. La dimensione particellare limite: più vicina al buon senso alla dimensione particellare massima e minima. Tuttavia, la dimensione massima e minima delle particelle per descrivere i limiti superiore e inferiore della dimensione delle particelle del campioneLeggi di più …
Plastificanti nelle formulazioni di rivestimento
I plastificanti vengono utilizzati per controllare il processo di formazione del film di rivestimenti basati su materiali filmogeni ad essiccazione fisica. Una corretta formazione del film è essenziale per soddisfare le esigenze relative alle proprietà specifiche del rivestimento come l'aspetto del film secco, l'adesione del substrato, l'elasticità, in combinazione con un alto livello di durezza. Allo stesso tempo, i plastificanti funzionano riducendo la temperatura di formazione del film ed elasticizzano il rivestimento; i plastificanti funzionano annegandosi tra le catene di polimeri, distanziandole (aumentando il “volume libero”), eLeggi di più …
Qual è la causa dell'esplosione in fiamme della verniciatura a polvere
Qual è la causa dell'esplosione di combustione del rivestimento in polvere I seguenti aspetti sono i fattori che portano all'esplosione di combustione del rivestimento in polvere (A) La concentrazione di polvere supera il limite inferiore Per questi motivi, la concentrazione di polvere nella stanza di polvere o in officina supera il limite inferiore limite di esplosione, formando così le condizioni principali per l'esplosione di polvere. Se la fonte di accensione è moderata, è probabile che si verifichi un'esplosione di combustione (B) Miscelazione di polvere e officina di verniciatura In alcune fabbriche, dovutaLeggi di più …
Spruzzo elettrostatico Corona che carica il metodo più comune
Lo spray elettrostatico (carica corona) è il metodo più comune utilizzato nella verniciatura a polvere. Il processo disperde la polvere finemente macinata nel campo corona sulla punta della pistola, applicando una forte carica negativa a ciascuna particella. Queste particelle esercitano una forte attrazione sulla parte a terra e vi si depositano. Questo processo può applicare rivestimenti tra 20um-245um di spessore. La carica corona può essere utilizzata per rivestimenti decorativi e funzionali. Praticamente tutte le resine ad eccezione del nylon possono essere applicate facilmenteLeggi di più …
Conservazione sicura della verniciatura a polvere
Lo stoccaggio adeguato per il rivestimento in polvere previene l'agglomerazione delle particelle e l'avanzamento della reazione e garantisce un'applicazione soddisfacente, questo è fondamentale. Durante l'applicazione le vernici in polvere devono essere facilmente fluidificabili, scorrevoli e in grado di accettare e mantenere buone cariche elettrostatiche. Fattori che influenzano lo stoccaggio delle vernici in polvere I fattori chiave che influenzano lo stoccaggio delle vernici in polvere possono essere identificati come: Temperatura Umidità / Umidità Contaminazione Luce solare diretta Le condizioni ottimali consigliate per lo stoccaggio delle vernici in polvere sono: Temperatura < 25°C Umidità relativa 50 – 65% Lontano dalla direttaLeggi di più …
Come eliminare la buccia d'arancia durante la verniciatura a polvere elettrostatica
Ottenere la giusta quantità di vernice a polvere elettrostatica sulla parte è molto importante per motivi di durata e per eliminare la buccia d'arancia. Se spruzzi troppa poca polvere sulla parte, molto probabilmente finirai con una consistenza granulosa sulla polvere nota anche come "buccia d'arancia stretta". Questo perché non c'era abbastanza polvere sulla parte per farla defluire e creare un rivestimento uniforme. Oltre alla scarsa estetica di questo, la parte saràLeggi di più …
Prova di piegatura e adesione del rivestimento in polvere FBE
Adesione del rivestimento in polvere FBE Un tester per coppettazione viene utilizzato principalmente per determinare l'adesione del rivestimento in polvere FBE e la Fig.7 mostra il principio di test del tester per coppettazione. La testa del cupping tester è sferica e spinge il retro dei pannelli rivestiti per verificare se il film positivo si è rotto o si è separato dal substrato. La Fig.8 è un risultato del test di coppettazione del rivestimento in polvere epossidica. Si può notare che le vernici in polvere FBE che non sono riempite conLeggi di più …
Alcuni punti per conoscere la qualità delle polveri per verniciatura a polvere
Identificazione dell'aspetto esterno: 1. Sensazione della mano: dovrebbe sembrare liscia come la seta, sciolta, fluttuante, più liscia è la polvere, migliore è la qualità, al contrario, la polvere si sente ruvida e pesante, di scarsa qualità, non facile da spruzzare, polvere cadere due volte più spreco. 2.Volume: maggiore è il volume, minore è il riempitivo dei rivestimenti in polvere, maggiore è il costo, migliore è la qualità delle polveri di rivestimento. Al contrario, minore è il volume, maggiore è il contenuto diLeggi di più …
Differenze tra rivestimenti in polvere e rivestimenti a solvente
Vernici in polvere PK Solvent Coatings Vantaggi La verniciatura a polvere non contiene solventi organici, questo evita l'inquinamento ambientale causato da rivestimenti con solventi organici, rischi di incendio e rifiuti di solventi organici e danni alla salute umana; i rivestimenti in polvere non contengono acqua, il problema dell'inquinamento dell'acqua può essere evitato. La caratteristica principale è che le polveri sovraspruzzate possono essere riciclate con un elevato utilizzo efficace. Con un'elevata efficienza di recupero dell'attrezzatura di recupero, l'utilizzo del rivestimento in polvere è fino al 99%.Leggi di più …
Trasferimento di calore del rivestimento alluminizzante per immersione a caldo durante la solidificazione
Il rivestimento alluminizzato per immersione a caldo è uno dei metodi più efficaci di protezione superficiale per gli acciai e sta gradualmente guadagnando popolarità. Sebbene la velocità di trazione sia uno dei parametri più importanti per controllare lo spessore del rivestimento dei prodotti alluminizzanti, tuttavia, ci sono poche pubblicazioni sulla modellizzazione matematica della velocità di trazione durante il processo di immersione a caldo. Per descrivere la correlazione tra la velocità di trazione, lo spessore del rivestimento e il tempo di solidificazione, il principio della massa e il trasferimento di calore duranteLeggi di più …
Studio delle Superfici Biomimetiche Superidrofobiche
Le proprietà superficiali dei materiali sono molto importanti e i ricercatori tentano tutti i tipi di metodi per ottenere le superfici dei materiali con le proprietà richieste. Con lo sviluppo dell'ingegneria bionica, i ricercatori stanno prestando una crescente attenzione alla superficie biologica per capire come la natura possa risolvere i problemi di ingegneria. Le ricerche approfondite sulle superfici biologiche hanno rivelato che queste superfici hanno molte proprietà insolite. L'“effetto loto” è un fenomeno tipico che il natural struttura della superficie come progetto viene utilizzato per progettareLeggi di più …
La superficie superidrofobica può essere preparata con due metodi
Le persone conoscono l'effetto autopulente del loto da molti anni, ma non possono produrre il materiale come le superfici delle foglie di loto. Per natura, lo studio tipico della superficie superidrofobica ha scoperto che la foglia di loto, costruita con una speciale geometria di rugosità nella superficie solida a bassa energia superficiale, gioca un ruolo importante sulla superidrofobia. Sulla base di questi principi, gli scienziati hanno iniziato a imitare questa superficie. Ora, la ricerca sulla superficie ruvida superidrofobica ha avuto un bel po' di copertura. Nel general, la superficie superidrofobicaLeggi di più …
Effetto autopulente della superficie super idrofoba
La bagnabilità è una caratteristica importante della superficie solida, che è determinata dalla composizione chimica e dalla morfologia della superficie. Le caratteristiche di superficie super idrofile e super idrofobiche sono i contenuti principali degli studi invasivi. Il gene di superficie superidrofobico (idrorepellente).rally si riferisce alla superficie in cui l'angolo di contatto tra l'acqua e la superficie è maggiore di 150 gradi. Il fatto che le persone sappiano che la superficie superidrofobica proviene principalmente dalle foglie delle piante: la superficie delle foglie di loto, fenomeno "autopulente". Ad esempio, le gocce d'acqua possono rotolare per rotolareLeggi di più …
Che cos'è il processo di verniciatura elettrostatica?
La verniciatura elettrostatica è un processo in cui la punta di una pistola a spruzzo viene caricata elettrostaticamente; caricare elettricamente la vernice; consentendo così alla vernice di essere attratta su una superficie messa a terra. Questo processo non spreca quasi vernice attraverso il normale flusso d'aria, vento o gocciolamento. Questo perché le particelle di vernice sono effettivamente attratte dalla superficie che stai dipingendo come una calamita. Tuttavia, affinché il processo funzioni, l'oggetto che stai dipingendo deve essere messo a terra. Spruzzatura elettrostaticaLeggi di più …
Ricerca per la resistenza alla corrosione del rivestimento in galvalume per immersione a caldo
I rivestimenti in galvalume Zn55Al1.6Si a immersione a caldo sono stati ampiamente utilizzati in molti campi come l'industria automobilistica, la costruzione navale, l'industria dei macchinari, ecc. prezzo di Al è attualmente inferiore a quello di Zn). Le terre rare come La possono ostacolare la crescita delle incrostazioni e aumentare l'adesione delle incrostazioni, quindi sono state impiegate per proteggere gli acciai e altre leghe metalliche dall'ossidazione e dalla corrosione. Tuttavia, ci sono soloLeggi di più …