La colata di zinco può essere verniciata a polvere

la colata di zinco può essere verniciata a polvere

Una parte fusa presenterà porosità che potrebbe causare imperfezioni nel rivestimento ad alta temperatura. L'aria intrappolata vicino alla superficie può espandersi e rompere la pellicola durante il processo di polimerizzazione. Ce ne sono setteral modi per mitigare il problema. È possibile preriscaldare la parte per eliminare parte dell'aria intrappolata che causa il problema. Riscaldare la parte a una temperatura di circa 50°F superiore alla temperatura di polimerizzazione, raffreddarla e applicare il rivestimento. Polimerizzare alla temperatura più bassa possibile per limitare il problema. Puoi anche usare una polvere formulata per un ciclo di flusso che aiuterà a rilasciare l'aria senza lasciare imperfezioni.

L'adesione per la colata di zinco è un altro problema. Se la vernici in polvere non si attacca, è perché non hai pulito e preparato correttamente la superficie. È necessario eliminare tutti i residui organici (grasso, olio, sporco) e potrebbe essere necessario lucidare o sabbiare la superficie per eliminare i residui inorganici (rilascio di stampi o composti simili). Guarda la natura del fallimento dell'adesione. È presente su tutte le parti della superficie o è più probabile che si verifichi sempre nelle stesse aree? Se è ovunque, la parte non si pulisce e hai bisogno di un detergente più aggressivo con più calore. Se si trova in aree isolate, probabilmente è un prodotto a rilascio di stampi. Il fosfato di ferro lascia una pellicola sullo zinco, ma non è un vero rivestimento di conversione per lo zinco. si prova un passaggio di lucidatura (ruotare le parti in un dispositivo vibratorio, pulizia a ultrasuoni o un metodo simile) per vedere se il problema sono gli agenti distaccanti. Parlare di nuovo con il fornitore di prodotti chimici di un controllo approfondito della parte e delle opzioni per la preparazione.