Kategória: Porfesték útmutató
A porfestékkel kapcsolatos kérdései vannak a porfestő berendezéssel, a porfelhordással, a poranyaggal kapcsolatban? Kétségei vannak a porfesték-projekttel kapcsolatban, itt egy teljes porfesték-útmutató segíthet megtalálni a kielégítő választ vagy megoldást.
Elektromosan vezető epoxi gitt használata
Vezetőképes gitt Rendeltetésszerű felhasználás A padlófelület javítására és feltöltésére szolgál, mielőtt festés előtt antisztatikus felülettel festett, hogy sima vezető felületet biztosítson a következő réteghez. Termékinformáció A vezetőképes gitt orvos pengével felhordható. Vastag filmet kaphatunk. Száradás után a fólián nem történik összehúzódás vagy repedés. Könnyen felhordható. A fólia jó tapadással, nagy szilárdsággal és kis elektromos ellenállással rendelkezik. Megjelenése sima. Alkalmazás részletei Térfogat Szárazanyag:90% Szín:BlackDry Flm Vastagság: Attól függőenOlvass tovább …
Hajlítási teszt – Qualicoat tesztelési folyamat
Minden szerves bevonat, kivéve a 2. és 3. osztályú porbevonatokat: EN ISO 1519 2. és 3. osztályú porbevonatok: EN ISO 1519, majd szalaghúzási tapadási teszt az alábbiak szerint: A mechanikai vizsgálatot követően ragasztószalagot kell felvinni a tesztpanel jelentős felületére. deformáció. Fedje le a területet úgy, hogy határozottan lenyomja a bevonatot, hogy eltávolítsa az üregeket vagy a légzsákokat. 1 után élesen húzza le a szalagot a panel síkjára merőlegesenOlvass tovább …
Milyen veszélyes vegyi anyagok a porfestési folyamatban
Triglicidil-izocianurát (TGIC) A TGIC veszélyes vegyi anyagként van besorolva, és gyakran használják porfestési tevékenységekben. Ez: bőrszenzibilizáló, lenyelve és belélegezve mérgező genotoxikus, amely súlyos szemkárosodást okozhat. Ellenőrizze az SDS-eket és a címkéket annak megállapítására, hogy az Ön által használt porfestékek tartalmaznak-e TGIC-et. A TGIC-tartalmú elektrosztatikus porbevonatot elektrosztatikus eljárással hordják fel. A TGIC-porbevonatokkal közvetlenül érintkező dolgozók közé tartoznak a következők: töltőgaratok kézi porfesték szórása,Olvass tovább …
Hogyan kell púderfesteni
Porfestés módja: előkezelés – szárítás a víz eltávolítására – permetezés – Ellenőrzés – sütés – ellenőrzés – Kész. 1. A porbevonat jellemzői teljes játékot biztosíthatnak a bevonat élettartamának meghosszabbítása érdekében, hogy megtörjék a festett felületet először szigorúan felületi előkezeléssel. 2.Spray, teljesen földeltre lett festve a puffadás porszórásának hatékonyságának növelése érdekében. 3. A festendő nagyobb felületi hibák, bevont karc vezető gitt, annak érdekében, hogy aOlvass tovább …
Az ISO 2409 keresztmetszeti teszt megújult
Az ISO 2409 Cross Cut Testet nemrégiben frissítette az ISO. A most érvényes új verzióban hét vanral változások a régihez képest: Kések Az új szabvány a jól ismert kések továbbfejlesztett leírását tartalmazza. A késeknek kifutó éllel kell rendelkezniük, mert különben karcolás helyett gördül. Azok a kések, amelyek nem rendelkeznek ezzel a kifutó éllel, nem felelnek meg a szabványnak. Szalag A szabvány új verziója óriási változást hozott aOlvass tovább …
mi az a porbevonat MSDS
Porbevonat Biztonsági adatlap 1. VEGYI TERMÉK ÉS A VÁLLALKOZÁS AZONOSÍTÁSA TERMÉKNÉV: Powder Coating GYÁRTÓ/FORGALMAZÓ: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Cím: Dailou Industrial Zone, Jinhu County, Huai'an, China Sürgősségi segélyhívás: 2IN. AZ ÖSSZETEVŐKÉRŐL VESZÉLYES ÖSSZETEVŐK: CAS-szám TÖMEG (%) Poliésztergyanta: 25135-73-3 60 Epoxigyanta: 25085-99-8 20 Bárium-szulfát: 7727-43-7 10 Pigmentek: HATÁROZATOK: NEMZETKÖZI Expozíciós utak: Bőrrel való érintkezés, Szembe kerülés. Belélegzés: A hevítés és feldolgozás során keletkezett por vagy köd belélegzése orr-, torok- és tüdőirritációt, fejfájást, hányingert okozhat Szemmel való érintkezés: Az anyag irritációt okozhat Bőrrel való érintkezésOlvass tovább …
Mi a porbevonatok gyártási folyamata
A porbevonatok gyártási folyamata A porbevonatok gyártási folyamata a következő lépésekből áll: Nyersanyag elosztása Nyersanyag előkeverése Extrudálás (olvasztott nyersanyagok keverése) Az extruder teljesítményének hűtése és aprítása A részecskék őrlése, osztályozása és ellenőrzése Csomagolás Előkészítés -alapanyagok keverése Ebben a lépésben az egyes gyártóegységek kiosztott alapanyagait a kutatás-fejlesztési egység irányelvei és megfogalmazása alapján összekeverik, hogy homogén keveréket kapjanak.Olvass tovább …
A porfestékek szárítási folyamata a sütőben
A porbevonat kemencében történő kikeményedési folyamata három szakaszból áll. Először a szilárd részecskéket megolvasztják, majd egyesülnek, végül egységes filmet vagy bevonatot képeznek a felületen. A bevonat alacsony viszkozitásának megfelelő ideig tartó fenntartása nagyon fontos a sima és egyenletes felülethez. A keményedési folyamat során lecsökkent viszkozitás hajlamos arra, hogy a reakció (gélesedés) megkezdésekor növekedjen. Így a reakcióképességnek és a hőhőmérsékletnek jelentős szerepe van a létrehozásbanOlvass tovább …
Az X-CUT SZALAGOS VIZSGÁLATI MÓDSZER - ASTM D3359-02 eljárás
Az X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 eljárása 7. Eljárás 7.1 Válasszon ki egy foltoktól és kisebb felületi hibáktól mentes területet. A terepen végzett vizsgálatoknál győződjön meg arról, hogy a felület tiszta és száraz. A szélsőséges hőmérséklet vagy relatív páratartalom befolyásolhatja a szalag vagy a bevonat tapadását. 7.1.1 Merített minták esetén: Merítés után tisztítsa meg és törölje le a felületet megfelelő oldószerrel, amely nem károsítja a bevonat integritását. Ezután szárítsa meg vagy készítse előOlvass tovább …
Szabványos vizsgálati módszerek a tapadás mérésére szalagteszttel
Vizsgálati módszerek a tapadás mérésére Ezt a szabványt a D 3359 rögzített jelöléssel adták ki; a megjelölést közvetlenül követő szám az eredeti örökbefogadás évét, felülvizsgálat esetén az utolsó felülvizsgálat évét jelöli. A zárójelben lévő szám az utolsó újbóli jóváhagyás évét jelöli. A felső index (e) azt jelzi, hogy a legutóbbi felülvizsgálat vagy újbóli jóváhagyás óta történt szerkesztői változás. 1. Hatály 1.1. Ezek a vizsgálati módszerek a bevonófilmek fémes hordozókhoz való tapadásának értékelésére szolgáló eljárásokra terjednek kiOlvass tovább …
A narancsbőr porbevonatának megelőzése
Porfestés megelőzése narancsbőr A bevonat megjelenése egyre fontosabbá válik az új berendezések gyártásában (OEM) Festés. Ezért a bevonatipar egyik fő célja, hogy a felhasználói festékekkel szemben támasztott végső követelményeket a legjobb teljesítmény elérése érdekében állítsa elő, amihez hozzátartozik az elégedettség felületi megjelenése is. Befolyásolja a felület állapotának vizuális hatásait olyan tényezőkkel, mint a szín, a fényesség, a homályosság és a felület szerkezete. A fényesség és a kép tisztasága azOlvass tovább …
A tapadási vizsgálat eredményeinek osztályozása – ASTM D3359-02
A megvilágított nagyító segítségével ellenőrizze a rács területét, hogy eltávolították-e a bevonatot az aljzatról vagy egy korábbi bevonatról. Értékelje a tapadást az 1. ábrán látható következő skála szerint: 5B A vágások szélei teljesen simák; a rács egyik négyzete sem válik le. 4B A bevonat kis pelyhei a metszéspontokban leválnak; a terület kevesebb mint 5%-a érintett. 3B A bevonat kis pelyhei a szélek mentén leválnakOlvass tovább …
VIZSGÁLATI MÓDSZER – KERESZTÉVÁGÁSOS SZALAG TESZT – ASTM D3359-02
VIZSGÁLATI MÓDSZER – KERESZTÉVÁGÁSOS SZALAGTESZT – ASTM D3359-02 10. Készülékek és anyagok 10.1 Vágószerszám9 – Éles borotvapenge, szike, kés vagy más vágóeszköz, amelynek vágóélszöge 15 és 30° között van, és egyetlen vágást is végez vagy several egyszerre vág. Különösen fontos, hogy a vágóél vagy élek jó állapotban legyenek. 10.2 Vágási útmutató – Ha a vágásokat manuálisan végzik (nem mechanikus berendezéssel), acél vagy más keményfém egyenes él vagy sablon biztosítjaOlvass tovább …
Cink gazdag alapozó használata acélokhoz és vasfémekhez
A cinkben gazdag alapozó használata acélokhoz és vasfémekhez A Zinc Rich Primer szerves cinkben gazdag alapozó acélokhoz és vasfémekhez, amely egyesíti az epoxi ellenállási tulajdonságait és a cink galvanikus védelmét. Ez egy tiszta cink epoxi bázisú egycsomagos alapozó. Ez a nagy teljesítményű epoxivegyület a cinket a fémfelülethez olvasztja, és a tűzi horganyzásnak megfelelő védelmet nyújt a korrózió ellen (megfelel és meghaladja az ASTM A780 előírásait a tűzihorganyzás javítására és javítására vonatkozóan). ClearcoOlvass tovább …
Az UV porbevonatok optimális teljesítménye
Az ultraibolya fénnyel keményedő porbevonat (UV porbevonat) egy olyan technológia, amely egyesíti a hőre keményedő porbevonat előnyeit a folyékony ultraibolya fényre térhálósodó bevonat technológia előnyeivel. A különbség a szabványos porbevonattól az, hogy az olvasztást és a kikeményítést két külön folyamatra osztják: hő hatására az UV-sugárzással keményedő porbevonat részecskék megolvadnak, és homogén filmmé alakulnak, amely csak UV fény hatására térhálósodik. Az ehhez a technológiához használt legnépszerűbb térhálósító mechanizmus azOlvass tovább …
A porfestés során a túlzott permet megkötésére szolgáló módszereket alkalmaznak
Három alapvető módszert használnak a permetezett porbevonat por befogására: kaszkád (más néven vízmosás), terelőlap és közegszűrés. Sok modern, nagy térfogatú permetezőfülke tartalmaz egy vagy több ilyen forrásleválasztási módszert a levegő javítása érdekében.rall eltávolítási hatékonyság. Az egyik legelterjedtebb kombinációs rendszer a kaszkád stílusú fülke, többlépcsős közegszűréssel, a kipufogócső előtt, vagy egy VOC-szabályozási technológia, például egy RTO (regeneratív termikus oxidáló) előtt. Bárki, aki mögé nézOlvass tovább …
Mi az a mangán-foszfát bevonat
A mangán-foszfát bevonat a legmagasabb keménységgel és kiváló korrózió- és kopásállósággal rendelkezikral foszfát bevonatok. A mangán-foszfátozást széles körben alkalmazzák a motorok, hajtóművek és erőátviteli rendszerek csúszási tulajdonságainak javítására. A mangán-foszfátos bevonatok használata a korrózióállóság javítására a fémmegmunkáló ipar gyakorlatilag minden ágában megtalálható. Az itt említett tipikus példák közé tartoznak a gépjármű-alkatrészek fék- és tengelykapcsoló-szerelvényekben, motoralkatrészek, lap- vagy tekercsrugók, fúrószárak, csavarok, anyák és csavarok,Olvass tovább …
A cink-foszfát és alkalmazásai
GénralA ly cink-foszfát konverziós bevonatot a hosszan tartó korrózióvédelem biztosítására használják. Szinte minden autóipar használja ezt a fajta konverziós bevonatot. Alkalmas a kemény időjárási körülményekkel szembeni termékekhez. A bevonat minősége jobb, mint a vas-foszfát bevonat. Festék alá használva 2-5 gr/m²-es bevonatot képez a fémfelületen. Ennek a folyamatnak a felhordása, beállítása és vezérlése nehezebb, mint más módszerek, és bemerítéssel vagy szórással is felvihető.Olvass tovább …
Mi az a cink-foszfát bevonat
A cink-foszfát bevonat előnyösebb, ha nagyobb korrózióállóságra van szükség, mint a vas-foszfát. Használható festési alapként (különösen hőre keményedő porfestékhez), acél hideghúzása / hidegalakítása előtt és védőolaj / kenés előtt. Gyakran ezt a módszert választják, ha hosszú élettartamra van szükség korrozív körülmények között. A bevonat cink-foszfáttal is nagyon jó, mert a kristályok porózus felületet képeznek, amely felszívódik és mechanikusanOlvass tovább …
Mi az a foszfátbevonat
A foszfátbevonatokat a korrózióállóság növelésére és a porfesték adhéziójának javítására használják, valamint acél alkatrészeken használják a korrózióállóság, a kenés, vagy a későbbi bevonatok vagy festések alapjaként. Konverziós bevonatként szolgál, amelyben híg foszforsavoldat és a foszfátsókat permetezéssel vagy merítéssel hordják fel, és kémiai reakcióba lép a bevont rész felületével, így oldhatatlan, kristályos foszfátréteget képez. A foszfátkonverziós bevonatok alumíniumon is használhatók,Olvass tovább …
Folyóágyas porbevonat alkalmazási folyamata
A fluidágyas porbevonat abból áll, hogy egy forró részt egy porágyba merítünk, és hagyjuk, hogy a por ráolvadjon az alkatrészre, és filmet képezzen, majd elegendő időt és hőt biztosítunk ahhoz, hogy ez a film folyamatos bevonattá folyjon. Az alkatrészt az előmelegítő sütőből való kivétel után a lehető leggyorsabban a fluidágyba kell meríteni, hogy a hőveszteség minimális legyen. Időciklust kell létrehozni ennek az időnek a betartásáraOlvass tovább …
Melyek a fluidágyas porfestési folyamat általános paraméterei?
A fluidágyas porfestés folyamatában nincsenek közös paraméterek, mivel az alkatrészvastagsággal drámaian változik. A 250 hüvelyk vastag rúdanyag 450°F-ra előmelegítéssel funkcionalizált polietilénnel bevonható, mártással bevonható, és nagy valószínűséggel utómelegítés nélkül is kifolyik. Ezzel szemben a vékony expandált fémet 350 °F-ra kell előmelegíteni a kívánt bevonatvastagság eléréséhez, majd utómelegíteni kell XNUMX °F-ra négy percig, hogy teljes legyen a kifolyás. Mi még sohaOlvass tovább …
A fluidágyas porbevonat rövid bemutatása
A fluidágyas porbevonat rendszer három fő részből áll. Egy felső porgarat, ahol a port tartják, egy porózus lemez, amely átengedi a levegőt, és egy zárt alsó légkamra. Amikor túlnyomásos levegőt fújnak be a légkamrába, az áthalad a lemezen, és a por lebegését vagy „fluidizálását” idézi elő. Ez lehetővé teszi, hogy a bevont fémrész kis ellenállással áthaladjon a poron. A fluidágyas alkalmazás előmelegítéssel történikOlvass tovább …
Az akril hibridek az akrilgyantát epoxi kötőanyaggal kombinálják.
Valamivel jobbak, mint egy epoxi-poliészter/hibrid, de mégsem tekinthetők elfogadhatónak kültéri használatra. Az epoxikra jellemző mechanikai tulajdonságok ezeknek az anyagoknak az előnyei, és sokkal jobb hajlékonysággal rendelkeznek, mint más akrilok. Jó megjelenésük, szívós felületük, rendkívüli időjárási viszonyuk és kiváló elektrosztatikus alkalmazási jellemzőik miatt az akrilokat gyakran használják olyan termékeken, amelyek nagyon magas minőségi követelményekkel rendelkeznek. Készülékek, autók és egyéb termékek, amelyek tartósságot és hosszú élettartamot igényelnekOlvass tovább …
Tapadási probléma porszórt bevonat alkalmazásakor
A rossz tapadás általában a rossz előkezeléshez vagy a nem megfelelő térhálósodáshoz kapcsolódik. Undercure - Futtasson egy elektronikus hőmérséklet-rögzítő eszközt egy szondával az alkatrészen, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a fém hőmérséklete eléri az előírt keményedési indexet (Hőmérsékleten töltött idő). Előkezelés – Végezzen rendszeres titrálást és minőség-ellenőrzést, hogy elkerülje az előkezelési problémákat. A felület előkészítése valószínűleg az oka a porbevonat por gyenge tapadásának. Nem minden rozsdamentes acél fogadja el ugyanolyan mértékben a foszfátos előkezelést; egyesek reaktívabbakOlvass tovább …
A fa bútorok porszórásának előnyei
Úgy néz kiral bútor- és szekrénygyártók sikerrel jártak az MDF faporfestékkel. Az MDF-re pigmentált por alkalmazásokat fejlesztettek ki és szélesebb körben alkalmaztak, mint a natu bevonatátral fa vagy átlátszó MDF bevonat. Egy új rendszer létrehozása jelentős kutatásokat és gyártási kísérleteket igényelhet a kívánt folyamathatékonyság és a végtermék minőségének elérése érdekében. A porbevonatok magas átviteli hatékonysággal, csökkentett (vagy egyáltalán nem) károsanyag-kibocsátással rendelkeznek, egylépéses, egyrétegű eljárással, az élsávosodás megszüntetésével, az elszívás és a sütő szellőző levegőjének jelentős csökkentésével,Olvass tovább …
Fatermékek porfestése
Egyes fák és fatermékek, mint például az MDF, elegendő és egyenletes nedvességtartalommal rendelkeznek a vezetőképesség biztosításához, és közvetlenül bevonhatók. Az elektrosztatikus vonzás fokozása érdekében a fát előkezelhetjük permetező oldattal, amely vezető felületet biztosít. Az alkatrészt ezután előmelegítjük a kívánt bevonási hőmérsékletre, amely felhordáskor meglágyítja vagy részben megolvasztja a port, és segít a pornak hozzátapadni ahhoz a részhez, ahol ütés hatására kissé megolvad.Az egyenletes táblafelületi hőmérséklet lehetővé tesziOlvass tovább …
Tűzihorganyzás feletti porfestés követelményei
A következő specifikáció ajánlott: Használjon cink-foszfát előkezelést, ha a legmagasabb tapadás szükséges. A felületnek tökéletesen tisztának kell lennie. A cink-foszfátnak nincs tisztító hatása, és nem távolítja el az olajat vagy a szennyeződéseket. Ha szabványos teljesítményre van szükség, használjon vas-foszfátot. A vas-foszfát enyhe tisztító hatású, és kis mennyiségű felületi szennyeződést eltávolít. Leginkább előhorganyzott termékekhez használható. A porfelhordás előtt előmelegítsen. Csak „gáztalanító” minőségű poliészter porbevonatot használjon. Ellenőrizze a megfelelő oldószeres kikeményedéstOlvass tovább …
Megoldások a tűzihorganyzás feletti porfestés problémáira
1. Hiányos kikeményedés: A poliészter porbevonat por hőre keményedő gyanták, amelyek körülbelül 180 percig (általában 10 o C) hőmérsékleten (általában XNUMX o C-on) térhálósodnak a végső szerves formájukhoz. A szárító kemencéket úgy tervezték, hogy ezt az időt a hőmérséklet kombinációjával biztosítsák. A tűzihorganyzott termékeknél nagyobb keresztmetszetvastagságuknál gondoskodni kell arról, hogy elegendő tűzési idő álljon rendelkezésre ahhoz, hogy megfeleljen a kikeményedési előírásoknak. A nehezebb munka előmelegítése elősegíti a kötési folyamat felgyorsításátOlvass tovább …