Folyóágyas porbevonat alkalmazási folyamata

Folyékony ágy por bevonat Ez abból áll, hogy egy forró részt egy porágyba merítünk, hagyjuk, hogy a por ráolvadjon az alkatrészre és egy filmet képezzen, majd elegendő időt és hőt biztosítunk ahhoz, hogy ez a film egy folyamatos bevonattá folyjon.
Az alkatrészt az előmelegítő sütőből való kivétel után a lehető leggyorsabban a fluidágyba kell meríteni, hogy a hőveszteség minimális legyen. Időciklust kell létrehozni, hogy ez az időintervallum állandó maradjon. Amíg a porban van, az alkatrészt mozgásban kell tartani, hogy a por a forró részen mozogjon. Egy adott alkatrész mozgása a konfigurációjától függ.

Nem megfelelő vagy nem megfelelő mozgás lehet a seve okaral problémák: lyukak, különösen a sík vízszintes felületek alsó oldalán és a vezetékek metszéspontjain; „narancsbőr” megjelenése; és a sarkok/rések nem megfelelő lefedése. A helytelen mozgás a bevonat egyenetlen vastagságához is vezethet, például ovális bevonathoz a kerek huzalokon. A fluidizált porba való normál merítési idő 20-XNUMX másodperc.

A felesleges port azonnal el kell távolítani a bevonatolás után, hogy elkerüljük a túlzott felhalmozódást. Ezt megteheti egy szabályozott levegősugárból kifújva, megütögetve vagy megrázva az alkatrészt, vagy megdöntve a felesleget. Ha a felesleges por nem szennyezett más porral vagy szennyeződéssel, újra felhasználható. Ha az alkatrésznek elegendő maradékhője van, a bevonat utómelegítés nélkül is elfogadható szintre folyhat ki. Vékonyabb részeken vagy hőérzékeny részeken utólagos melegítésre lehet szükség.

Folyóágyas porbevonat