Auteur : doPoudre
Quels sont les avantages des revêtements en continu
Avantages des revêtements en continu Les produits de revêtement en continu organiques sont largement utilisés dans tous les aspects, en raison de leurs avantages fondamentaux : ① économie : augmentation de la capacité et de la production, réduction des coûts de production, de la consommation d'énergie, des stocks de produits et des coûts financiers ② protection de l'environnement : pour conception à la régénération de l'ensemble du cycle, le produit peut répondre aux exigences environnementales. Technologie artistique: les couleurs riches, les différents lots de qualité constante, vous pouvez obtenir une variété d'effets de surface, la flexibilité du processus est bonne. SouventLire la suite …
La formulation Recherche de conception de mastic électriquement conducteur
Les méthodes traditionnelles de protection contre la corrosion pour les métaux sont : le placage, les peintures en poudre et les peintures liquides. Les performances des revêtements pulvérisés par toutes sortes de revêtements, ainsi que les différentes méthodes de pulvérisation varient, mais en gèneral, par rapport aux revêtements de peinture liquide et au revêtement de placage, les revêtements en poudre donnent une structure dense avec une épaisseur de revêtement (0.02-3.0 mm), un bon effet de protection pour divers supports, c'est la raison pour laquelle le substrat enduit de poudre donne une espérance de vie plus longue. Les revêtements en poudre, dans le processus, présent avec une grande variété, haute efficacité, faible coût, facile à utiliser, pas de pollutionLire la suite …
Le principe des revêtements hydrophobes/super hydrophobes
Des revêtements sol-gel conventionnels ont été préparés en utilisant MTMOS et TEOS comme précurseurs de silane pour former un réseau organique/inorganique lisse, clair et dense sur un substrat en alliage d'aluminium. De tels revêtements sont connus pour avoir une excellente adhérence en raison de leur capacité à former des liaisons Al-O-Si à l'interface revêtement/substrat. L'échantillon-II dans cette étude représente un tel revêtement sol-gel conventionnel. Afin de réduire l'énergie de surface, et donc d'augmenter l'hydrophobie, nous avons incorporé un organosilane contenant une chaîne fluorooctyle, en plus du MTMOS et du TEOS (échantillonLire la suite …
Les surfaces super hydrophobes sont créées par des revêtements super hydrophobes
Les revêtements super-hydrophobes peuvent être fabriqués à partir de nombreux matériaux différents. Les bases possibles connues pour le revêtement sont les suivantes : Nano-composite de polystyrène d'oxyde de manganèse (MnO2/PS) Nano-composite de polystyrène d'oxyde de zinc (ZnO/PS) Carbonate de calcium précipité Structures de nanotubes de carbone Nanorevêtement de silice Des revêtements superhydrophobes sont utilisés pour créer des surfaces super hydrophobes. Lorsque de l'eau ou une substance à base d'eau entre en contact avec ces surfaces revêtues, l'eau ou la substance « ruisselle » de la surface en raison des caractéristiques hydrophobes du revêtement. Neverwet est unLire la suite …
L'utilisation de la peinture caméléon dans l'industrie de la construction
Introduction à la peinture caméléon La peinture caméléon est une sorte de peinture spéciale avec d'autres substances pour produire des changements de couleur. Gèneral catégories : changement de température et décoloration de la peinture par la lumière ultraviolette, différents angles, natural peinture légèrement changeante (Caméléon). La variation de température à l'intérieur de la peinture contenant le chauffage peut provoquer des réactions chimiques et des microcapsules de couleur changeante, les microcapsules de couleur UV contenant des couleurs photographiques rencontrant des couleurs ultraviolettes inspirées des couleurs du spectacle. Principe de formation La peinture caméléon est la technologie de base de la nouvelle peinture automobile Nano. Nano-titaneLire la suite …
Comment évaluer le test d'adhérence du revêtement
Le test de loin le plus répandu pour évaluer l'adhérence du revêtement est le test du ruban et du pelage, qui est utilisé depuis les années 1930. Dans sa version la plus simple, un morceau de ruban adhésif est pressé contre le film de peinture et la résistance et le degré d'enlèvement du film sont observés lorsque le ruban est retiré. Étant donné qu'un film intact avec une adhérence appréciable n'est souvent pas retiré du tout, la sévérité du test est généralement améliorée en découpant dans le film une figureLire la suite …
Élimination des effets causés par le dégazage dans le revêtement en poudre
Comment éliminer les effets du dégazage dans le revêtement en poudre Il existe différentes méthodes qui ont fait leurs preuves pour éliminer ce problème : 1. Préchauffage de la pièce : Cette méthode est la plus populaire pour éliminer le problème du dégazage. La pièce à revêtir est préchauffée au-dessus de la température de durcissement pendant au moins la même durée pour durcir la poudre afin de permettre au gaz piégé d'être libéré avant d'appliquer le revêtement en poudre. Cette solution peut ne pasLire la suite …
Processus de test d'impact pour la norme Qualicoat
Pour les bouillies en poudre seulement. L'impact doit être effectué sur le verso, tandis que les résultats doivent être évalués sur le côté enduit. -Revêtements en poudre de classe 1 (une et deux couches), énergie : 2.5 Nm : EN ISO 6272-2 (diamètre du pénétrateur : 15.9 mm) -Revêtements en poudre PVDF deux couches, énergie : 1.5 Nm : EN ISO 6272-1 ou EN ISO 6272-2 / ASTM D 2794 (diamètre du pénétrateur : 15.9 mm) - Peintures en poudre classe 2 et 3, énergie : 2.5 Nm : EN ISO 6272-1 ou EN ISO 6272-2Lire la suite …
Comment entretenir l'équipement de pulvérisation
Vous devez vous assurer que l'usine et l'équipement de pulvérisation utilisés dans les activités de peinture par pulvérisation ou de revêtement en poudre sont bien entretenus, opérationnels et propres. Cela comprend : des contrôles visuels réguliers de l'équipement et de l'usine, y compris les contrôles techniques et les systèmes de ventilation la surveillance et le test réguliers des débits de ventilation l'entretien régulier de tous les équipements et de l'usine les procédures de signalement et de réparation des équipements défectueux les enregistrements d'entretien, de maintenance, de réparation et d'essai de l'usine et l'équipement doit être conservé pour référence future. Lors de l'entretienLire la suite …
Quelles sont les conditions pour les explosions de poussière
Lors de l'application du revêtement en poudre, les conditions d'explosion de poussière doivent faire l'objet d'une grande attention pour éviter tout problème. Un certain nombre de conditions doivent exister simultanément pour qu'une explosion de poussière se produise. La poussière doit être combustible (en ce qui concerne les nuages de poussière, les termes « combustible », « inflammable » et « explosible » ont tous le même sens et peuvent être utilisés de manière interchangeable). La poussière doit être dispersée (formation d'un nuage dans l'air). La concentration de poussière doit se situer dans la plage d'explosivitéLire la suite …
Quelles résines sont utilisées dans les revêtements en poudre thermoplastique
Il existe trois résines primaires utilisées dans le revêtement en poudre thermoplastique, les vinyles, les nylons et les polyesters. Ces matériaux sont utilisés pour certaines applications en contact avec les aliments, les équipements de jeux, les caddies, les rayonnages d'hôpitaux et d'autres applications. Peu de thermoplastiques ont la large gamme de propriétés d'apparence, de performances et de stabilité requises dans les applications utilisant des poudres thermodurcissables. Les poudres thermoplastiques sont généralement des matériaux de poids moléculaire élevé qui nécessitent une température élevée pour fondre et s'écouler. Ils sont couramment appliqués par application en lit fluidiséLire la suite …
Qu'est-ce que le revêtement en poudre thermoplastique
Un revêtement en poudre thermoplastique fond et s'écoule lors de l'application de chaleur, mais conserve la même composition chimique lorsqu'il se solidifie lors du refroidissement. Le revêtement en poudre thermoplastique est basé sur des résines thermoplastiques de poids moléculaire élevé. Les propriétés de ces revêtements dépendent des propriétés de base de la résine. Ces résines tenaces et résistantes ont tendance à être difficiles, ainsi que coûteuses, à broyer en particules très fines nécessaires à l'application par pulvérisation et à la fusion de finesLire la suite …
Configuration de l'équipement d'application de revêtement en poudre
Il existe de nombreuses façons d'appliquer des matériaux de revêtement en poudre ; et il y a plusieursral équipement d'application de revêtement en poudre en option. Cependant, le matériau à appliquer doit être d'un type compatible. Par exemple, si la méthode d'application est un lit fluidisé. alors le matériau de revêtement en poudre doit être de qualité lit fluidisé. À l'inverse, si la méthode d'application est la pulvérisation électrostatique, le matériau en poudre doit être de qualité pulvérisation électrostatique. Une fois le matériau correctement sélectionné, leLire la suite …
Quels sont les avantages économiques du revêtement en poudre
La réduction des coûts énergétiques et de main-d'œuvre, l'efficacité opérationnelle élevée et la sécurité environnementale sont les avantages du revêtement en poudre qui attirent de plus en plus de finisseurs. De grandes économies de coûts peuvent être trouvées dans chacun de ces domaines. Par rapport à un système de revêtement liquide, un système de revêtement en poudre a septral d'importants avantages économiques évidents. Il existe également de nombreux avantages qui peuvent ne pas sembler significatifs en eux-mêmes mais, pris collectivement, contribuent à des économies substantielles. Bien que ce chapitre essaie de couvrir tous les avantages de coûtLire la suite …
Entretien du revêtement en poudre à effet métallique
Comment entretenir le revêtement en poudre à effet métallique Les effets métalliques résultent de la réflexion de la lumière, de l'absorption et de l'effet miroir des pigments à effet métallique contenus dans la peinture. Ces poudres métalliques peuvent être utilisées dans des environnements extérieurs et intérieurs. La nettoyabilité et l'adéquation de la poudre, pour un environnement ou une utilisation finale, commencent par le processus de sélection des couleurs. Dans certains cas, le fabricant de poudre peut proposer l'application d'une couche de finition transparente appropriée. Le nettoyage des surfaces revêtues de poudre à effet métallique est enLire la suite …
Quelles sont les étapes du processus de revêtement de bobine d'acier
Ce sont les étapes de base du processus de revêtement de bobine d'acier UNCOILER Après une inspection visuelle, déplace la bobine vers le dérouleur par lequel l'acier est placé sur un arbre de dévidage pour le déroulement. ASSEMBLAGE Le début de la bobine suivante se joint mécaniquement à la fin de la bobine précédente, ce qui permet l'alimentation continue de la ligne de prélaquage. Cela fait que chaque bord de la zone de joint devient la « langue » ou la « queue » de la bobine d'acier revêtue finie. TOUR D'ENTRÉE L'entréeLire la suite …
Formulation et production de peinture acrylique aminée polyester à haut extrait sec
Formulation et production de peinture acrylique polyester aminé à haute teneur en solides La peinture acrylique polyester aminée à haute teneur en solides est principalement utilisée comme couche de finition sur les voitures particulières, les motos et autres véhicules avec une meilleure protection. Peinture acrylique, telle que la pulvérisation électrostatique, la pulvérisation d'air, le brossage. Conditions de séchage : cuisson à 140 avec 30 min de revêtement épais : pendant le processus d'application, dans les mêmes conditions, une épaisseur de revêtement est 1/3 de plus que la peinture ordinaire à haute teneur en solides, ce qui peutLire la suite …
Traitement de surface des pigments inorganiques
Traitement de surface des pigments inorganiques Après le traitement de surface des pigments inorganiques, les performances d'application des pigments peuvent être encore améliorées et les résultats reflètent pleinement ses propriétés optiques, c'est l'une des principales mesures pour améliorer la qualité des pigments. Le rôle d'un traitement de surface L'effet d'un traitement de surface peut se résumer aux trois aspects suivants : améliorer les propriétés du pigment lui-même, telles que le pouvoir colorant et le pouvoir couvrant ; améliorer les performances etLire la suite …
Transfert par presse à chaud VS Transfert par sublimation
Classification du transfert thermique Du point de type d'encre, il y a l'impression de transfert de presse chaude et le transfert de sublimation ; à partir du point d'objet transféré, il y a du tissu, du plastique (plaques, feuilles, film), des plaques de revêtement en céramique et en métal, etc. à partir du processus d'impression, il peut être divisé en catégories de classification du papier de transfert thermique du substrat et du film plastique; sérigraphie, lithographie, héliogravure, typographie, jet d'encre et impression ruban. Ce qui suit met en évidence le chaudLire la suite …
Risque de revêtement en poudre
Quels sont les risques de revêtement en poudre ? La plupart des résines de revêtement en poudre sont moins toxiques et moins dangereuses, et l'agent de durcissement est nettement plus toxique que la résine. Cependant, lorsqu'il est formulé dans un revêtement en poudre, la toxicité de l'agent de durcissement devient très faible ou presque non toxique. Les expériences sur les animaux ont montré qu'il n'y a pas de symptômes de mort et de blessure après l'inhalation du revêtement en poudre, mais il existe différents degrés d'irritation des yeux et de la peau. Bien que le gèneral les revêtements en poudre ontLire la suite …
Application de revêtement en poudre Faraday Cage
Commençons par regarder ce qui se passe dans l'espace entre le pistolet de pulvérisation et la pièce pendant la procédure d'application de revêtement en poudre électrostatique. Sur la figure 1, la haute tension potentielle appliquée à la pointe de l'électrode de charge du pistolet crée un champ électrique (indiqué par des lignes rouges) entre le pistolet et la partie mise à la terre. Cela provoque le développement de la décharge corona. Une grande quantité d'ions libres générés par la décharge corona remplit l'espace entre le pistolet et la pièce.Lire la suite …
Optimisation de la technologie de revêtement en poudre ultra-mince
La technologie de revêtement en poudre ultra-mince n'est pas seulement une direction de développement importante des revêtements en poudre, mais aussi l'un des problèmes auxquels le monde est toujours confronté dans les cercles de peinture. Les revêtements en poudre réalisent à peine un revêtement ultra-mince, qui non seulement limite considérablement son champ d'application, mais conduit également à un revêtement plus épais (gènerally 70um ci-dessus). C'est un gaspillage inutile pour la plupart des applications qui ne nécessitent pas de revêtement épais. Pour résoudre ce problème mondial pour obtenir un revêtement ultra-mince, les experts ontLire la suite …
Comment peindre l'aluminium en poudre - Revêtement en poudre d'aluminium
Aluminium à revêtement en poudre.Comparé à la peinture conventionnelle, le revêtement en poudre est beaucoup plus durable et est généralement appliqué sur des pièces de substrat qui seront exposées à long terme à des environnements difficiles. n'est pas plus difficile d'acheter un pistolet de revêtement en poudre sur votre marché que de pulvériser de la peinture. Instructions 1. Nettoyez complètement la pièce, en enlevant toute peinture, saleté ou huile. Assurez-vous que tous les composants à ne pas revêtir (tels que les joints toriques ou les joints) ont été retirés. 2. Masquez toute zone de la pièce qui ne doit pas être enduite à l'aide de ruban adhésif haute température. Pour boucher les trous, achetez des bouchons en silicone réutilisables qui s'enfoncent dans le trou. Masquez les grandes zones en scotchant un morceau de papier d'aluminium. 3.Placez la pièce sur une grille ou suspendez-la à un crochet en métal.Remplissez le réservoir de poudre du pistolet avec de la poudre au plus au tiers. Connectez le clip de mise à la terre du pistolet au support. 1. Vaporisez la pièce avec de la poudre, en la recouvrant uniformément et complètement. Pour la plupart des pièces, une seule couche sera nécessaire. 3.Préchauffez le four pour cuire.Insérez la pièce dans le four en faisant attention de ne pas heurter la pièce ou de toucher le revêtement.Consultez la documentation de votre poudre de revêtement pour connaître la température et le temps de durcissement nécessaires. 4.Retirez la pièce du four et laissez-la refroidir. Retirez tout ruban de masquage ou bouchons. Remarques : Assurez-vous que le pistolet est branché dans une prise correctement mise à la terre. Le pistolet ne peut pas fonctionner sans connexion à la terre. Pour plus de détails sur le processus d'aluminium enduit de poudre, n'hésitez pasLire la suite …
Décoloration des revêtements
Les changements graduels de couleur ou la décoloration sont principalement dus aux pigments de couleur utilisés dans le revêtement. Les revêtements plus légers sont généralement formulés avec des pigments inorganiques. Ces pigments inorganiques ont tendance à être plus ternes et plus faibles en termes de pouvoir colorant, mais sont très stables et ne se décomposent pas facilement par exposition à la lumière UV. Pour obtenir des couleurs plus foncées, il est parfois nécessaire de formuler avec des pigments organiques. Dans certains cas, ces pigments peuvent être sensibles à la dégradation par la lumière UV. Si un certain pigment organiqueLire la suite …
Comment réduire la quantité de pigments nacrés
Comment réduire la quantité de pigments nacrés Si c'est le cas, moins la quantité de pigments nacrés est importante, plus les coûts d'encre seront bas, plus l'encre perlée sera alimentée, mais existe-t-il un bon moyen de réduire l'utilisation de l'encre pigmentée nacrée ? La réponse est oui . Réduisez la quantité de pigment nacré, de sorte que le fait est principalement orienté parallel aux pigments nacrés floconneux à réaliser si le pigment nacré floconneuxLire la suite …
Avantages du revêtement en poudre époxy polyester hybrides
Avantages du revêtement en poudre époxy-polyester hybride Les revêtements en poudre époxy basés sur une technologie plus récente sont connus sous le nom de systèmes « hybrides » ou « multipolymères » époxy-polyester. Ce groupe de revêtements en poudre pourrait être considéré comme faisant simplement partie de la famille des époxy, sauf que le pourcentage élevé de polyester utilisé (souvent plus de la moitié de la résine) rend cette classification trompeuse. Les propriétés de ces revêtements hybrides sont plus proches des époxy que des polyesters, à quelques exceptions notables près. Ils font preuve d'une flexibilité similaire en termes deLire la suite …
Processus de pulvérisation et exigences pour le gèneral et revêtements en poudre d'art
Le revêtement en poudre est l'utilisation du principe du champ électrique de la couronne électrostatique à haute tension. Connecté au déflecteur métallique d'anode haute tension standard sur la tête du pistolet, pulvérisant la formation au sol de la pièce du positif, de sorte que la formation d'un fort champ électrique statique entre le pistolet et la pièce. Lorsque l'air comprimé en tant que gaz porteur, le baril de revêtements en poudre pour la poudre a envoyé le tube pollinique à la tige de déflecteur du pistolet de pulvérisation,Lire la suite …
La particularité et le stockage des revêtements en poudre
Stockage des revêtements en poudre Le revêtement en poudre est un nouveau type de revêtement en poudre 100 % solide sans solvant. Il comporte deux catégories : le revêtement en poudre thermoplastique et le revêtement en poudre thermodurcissable. Revêtement composé de résine spéciale, de charges, d'agents de durcissement et d'autres additifs, dans une certaine proportion de mélange, puis par extrusion à chaud et processus de broyage de tamisage et autres préparés à partir. À température ambiante, stabilité au stockage, pulvérisation électrostatique ou trempage en lit fluidisé, puis la chaleur de cuisson de la fusion et de la solidification,Lire la suite …
Le revêtement en poudre époxy anti-corrosion joue une fonction de protection
L'application conjointe de la protection cathodique et de la couche de protection contre la corrosion, permet à la structure métallique souterraine ou sous-marine d'obtenir la protection la plus économique et la plus efficace. Habituellement recouvert d'un revêtement protecteur avant utilisation, à l'isolation électrique de l'environnement métallique et diélectrique, un bon revêtement peut protéger plus de 99% des structures de la surface extérieure de la corrosion. Le revêtement des tuyaux dans la production, le transport et la construction, ne peut absolument pas garantir contre tout dommage à (remplir le revêtement de la bouche, leLire la suite …
ASTM D3359-02-MÉTHODE DE TEST TEST DE RUBAN COUPE À L'AXE
ASTM D3359-02-TEST METHOD AX-CUT TAPE TEST 5. Appareillage et matériaux 5.1 Outil de coupe—Lame de rasoir tranchante, scalpel, couteau ou autres dispositifs de coupe. Il est particulièrement important que les tranchants soient en bon état. 5.2 Guide de coupe—Règle en acier ou autre métal dur pour assurer des coupes droites. 5.3 Ruban—un ruban autocollant semi-transparent25 de 1.0 mm (7 po) de large avec une force d'adhérence convenue entre le fournisseur et l'utilisateur est nécessaire. En raison de la variabilité de la force d'adhérence d'un lot à l'autre et avec le temps,Lire la suite …