Élimination des effets causés par le dégazage dans le revêtement en poudre

Comment éliminer les effets du dégazage dans Revêtement poudre

Il existe différentes méthodes qui ont fait leurs preuves pour éliminer ce problème :

1. Préchauffage de la pièce :

Cette méthode est la plus populaire pour éliminer le problème de dégazage. La pièce à revêtir est préchauffée au-dessus de la température de durcissement pendant au moins la même durée pour durcir la poudre afin de permettre au gaz piégé d'être libéré avant d'appliquer le revêtement en poudre. Cette solution peut ne pas éliminer tout le dégazage si la pièce contient une énorme quantité de gaz piégés, où le gaz ne cesse d'être libéré, quelle que soit la quantité ou la fréquence à laquelle vous préchauffez la pièce.

2. Sceller la surface de la pièce :

Ce procédé nécessite l'application d'un matériau sous pression qui est utilisé pour sceller les gaz piégés dans le substrat, éliminant ainsi entièrement le dégazage. Recherchez des entreprises spécialisées dans les technologies de coulée d'imprégnation/scellage pour obtenir plus d'informations.

3. Changez la technologie de durcissement :

Un changement de technologie de durcissement vers IR ou IR/UV peut éliminer le problème de dégazage puisque seule la surface de la pièce est chauffée pour durcir le revêtement en poudre. Dans ce cas, le substrat partiel n'est pas entièrement chauffé, une nécessité pour libérer les gaz piégés.

4. Formulation de poudre :

La poudre de revêtement utilisée pour votre application spécifique peut être modifiée par votre fournisseur de poudre pour avoir des caractéristiques d'écoulement améliorées. Cela signifie que la poudre restera sous forme liquide pendant une période prolongée pendant le processus de durcissement. Cela permet aux gaz piégés dans le substrat de s'échapper lorsque le revêtement est encore liquide et de s'écouler sur le trou d'épingle, créant une surface lisse et sans trou. Veuillez vous référer à notre revêtement en poudre anti-gazage.

5. Modifiez ou améliorez le substrat :

Remplacer le matériau de coulée par un autre qui a moins de problèmes de gazage peut être une solution gracieuse. Travailler avec votre fournisseur de moulage pour ajouter des évents ou des refroidissements dans des zones particulièrement problématiques est un autre domaine qui peut améliorer le substrat ou éliminer le dégazage.

6. Éliminer la contamination :

Les pièces qui ont une contamination de surface sont mieux corrigées en éliminant le contaminant. Identifiez le contaminant et retirez-le avant le revêtement en poudre et ce problème disparaîtra.

7. Contrôlez l'épaisseur du film de revêtement :

Si le problème de dégazage est causé par une formation excessive de film sur la pièce, le moyen le plus simple de corriger le problème est de réduire l'épaisseur du film. Si une épaisseur de film importante est requise pour l'application, sélectionnez un matériau de revêtement différent ou appliquez le revêtement en utilisant deux couches plus fines.