Catégorie: Guide de revêtement en poudre
Avez-vous des questions sur le revêtement en poudre sur l'équipement de revêtement en poudre, l'application de poudre, le matériau en poudre? Avez-vous des doutes sur votre projet de revêtement en poudre, ici un guide complet de revêtement en poudre peut vous aider à trouver la réponse ou la solution satisfaisante.
Comment augmenter la résistance aux rayures des vernis transparents automobiles
Une nouvelle méthode pour augmenter la résistance aux rayures des vernis transparents automobiles Une équipe de chercheurs iraniens a récemment mis au point une nouvelle méthode pour augmenter la résistance aux rayures des vernis transparents automobiles Au cours des dernières décennies, de nombreux efforts ont été déployés pour améliorer la résistance des vernis automobiles contre l'usure abrasive et érosive. En conséquence, un certain nombre de techniques ont été proposées à cette fin. Un exemple récent de ce dernier impliqueLire la suite …
Comment appliquer la poudre de revêtement en poudre métallique
Comment appliquer le revêtement en poudre métallique Poudre Les revêtements en poudre métalliques peuvent afficher un effet décoratif brillant et luxueux et sont idéaux pour peindre des objets intérieurs et extérieurs tels que des meubles, des accessoires et des automobiles. Dans le processus de fabrication, le marché intérieur adopte principalement la méthode de mélange à sec (Dry-Blending), et l'international utilise également la méthode de liaison (Bonding). Étant donné que le revêtement en poudre métallique de ce type est fabriqué en ajoutant du mica pur finement broyé ou des particules d'aluminium ou de bronze, vous pulvérisez en fait un mélangeLire la suite …
Calcul de la couverture du revêtement en poudre
La couverture du revêtement en poudre est très importante pour tenir compte de l'efficacité de transfert réelle que vous obtiendrez. Les estimateurs se retrouvent souvent à se démener pour acheter plus de poudre en ne tenant pas compte du pourcentage d'efficacité de transfert correct. Il est très important d'évaluer l'efficacité de transfert réelle du revêtement en poudre. Le tableau de couverture suivant est utile pour estimer la quantité de poudre nécessaire pour recouvrir une surface donnée. Formulation de couverture théorique Veuillez noter que la couverture du revêtement en poudre dansLire la suite …
Comment sélectionner un revêtement en poudre approprié pour vos produits
Comment sélectionner un revêtement en poudre approprié pour vos produits Le choix du système de résine, du durcisseur et du pigment n'est que le début de la sélection des propriétés que l'on peut exiger de la finition. Contrôle de la brillance, de la douceur, du débit, du taux de durcissement, de la résistance aux ultraviolets, de la résistance chimique, de la résistance à la chaleur, de la flexibilité, de l'adhérence, de la résistance à la corrosion, de la durabilité extérieure, de la capacité à être récupéré et réutilisé, à l'efficacité totale du premier transfert, etc. des facteurs qui doivent être pris en compte lors de la création de tout nouveau matériau.Lire la suite …
Comment prévenir l'agglutination du revêtement en poudre
Comment empêcher l'agglutination du revêtement en poudre Différentes résines ayant des températures de transition vitreuse différentes, telles que la résine époxy et polyester a une température de transition vitreuse d'environ 50 degrés Celsius, l'agent éclaircissant (701) a une température de transition vitreuse d'environ 30 degrés Celsius, le nivellement liquide agent en moins degrés Celsius. Plus la quantité de matériau à basse température de transition vitreuse contenue dans les formulations de revêtement en poudre est grande, plus la température de transition vitreuse sera basse. Température de transition vitreuseLire la suite …
Nuancier Munsell, Catalogue Munsell
Nuancier Munsell, Catalogue Munsell
Processus de transfert par sublimation
Afin d'appliquer le procédé de transfert par sublimation, les équipements et matériaux suivants sont nécessaires. A Équipement de transfert spécial A Poudre de revêtement en poudre spéciale pour sublimation à pulvériser et durcir dans une unité de revêtement. Papier ou film de transfert de chaleur (papier ou film plastique portant l'effet souhaité imprimé avec des encres de sublimation spéciales. Processus de travail 1. Processus de revêtement : à l'aide d'un revêtement en poudre par sublimation, le processus de revêtement dans une unité de revêtement standard se compose de trois étapes différentes : prétraitement, pulvérisation de poudre ,durcissement.La couche de revêtementLire la suite …
Description du système de couleurs Munsell
Description du système de couleurs Munsell Le système de couleurs Munsell a été établi pour la première fois par le peintre et professeur d'art américain Albert H. Munsell vers 1900, il a donc été nommé «système de couleurs Munsell». Le système de couleurs Munsell se compose de cinq couleurs de base - rouge (R), jaune (Y), vert (G), bleu (B) et violet (P), plus cinq couleurs intermédiaires - jaune-rouge (YR). ), jaune-vert (YG), bleu-vert (BG), bleu-violet (BP) et rouge-violet (RP) comme référence. Chaque teinte est subdivisée en quatre couleurs, représentées par les chiffres 2.5, 5,Lire la suite …
Pourquoi et comment recouvrir le revêtement en poudre
Recoat Powder Coating L'application d'une deuxième couche de poudre est l'approche courante pour réparer et récupérer les pièces rejetées. Cependant, le défaut doit être soigneusement analysé et la source corrigée avant de recouvrir. Ne pas recouvrir si le rebut est causé par un défaut de fabrication, un substrat de mauvaise qualité, un nettoyage ou un prétraitement insuffisant, ou lorsque l'épaisseur de deux couches ensemble sera hors tolérance. De plus, si la pièce est rejetée en raison d'un sous-durcissement, il suffit de la recuire àLire la suite …
Terminologie plastique - abréviation anglaise ET nom anglais complet
Terminologie des plastiques – Abréviation anglaise ET nom anglais complet Abréviation Nom complet AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrène opolymer ABS Acrylonitrile-butadiène-styrène ALK Résine alkyde AMMA Copolymère acrylonitrile-méthacrylate de méthyle AMS Alpha méthyl styrène AS Copolymère acrylonitrile-styrène (voir SAN) ASA Acrylonitrile styrène -acrylate de copolymère (AAS) BMC Composé de moulage en masse CA Acétate de cellulose CAB Acétate butyrate de cellulose CAP Acétate propionate de cellulose CF Résine formaldéhyde de caséine CFE Polychlorotrfluoroéthylène(voir PCTFE) CM Polyéthylène chloré(voir CPE) CMC Carboxyméthylcellulose CN Nitrate de cellulose COPE Élastomère de polyétherester CP Cellulose propionate (CAP) CPE Polyéthylène chloré (PE-C) CPVC Chlorure de polyvinyle chloré (PVC-C) CS Plastiques de caséine CSM &cspr Polyéthylène chorosulfoné CTA Triacétate de cellulose DMC Moulage de pâte tompound E/P Copolymère d'éthylène propylène CA-MPR Alliage d'élastomère Caoutchouc transformable par fusion EA - Vulcanisat thermoplastique en alliage d'élastomère TPVEC Éthylène cellulose EEA Copolymère d'éthylène acrylate d'éthyle EP Époxyde ou époxy (durci) EPDM Terpolymère d'éthylène propylène diène EPS Polystyrène expansible ETFE Éthylène/tétrafluoroéthylène EVA Copolymère d'éthylène acétate de vinyleLire la suite …
Éliminer la peau d'orange pendant le revêtement en poudre
Obtenir la bonne quantité de peinture en poudre électrostatique sur la pièce est très important pour des raisons de durabilité ainsi que pour éliminer la peau d'orange. Si vous vaporisez trop peu de poudre sur la pièce, vous obtiendrez très probablement une texture granuleuse à la poudre également connue sous le nom de « peau d'orange serrée ». C'est parce qu'il n'y avait pas assez de poudre sur la pièce pour qu'elle s'écoule et crée un revêtement uniforme. Outre la piètre esthétique de cela, la pièce seraLire la suite …
Tableau des couleurs Pantone PMS utilisé pour l'impression et le revêtement en poudre
Tableau des couleurs Pantone PMS Tableau des couleurs Pantone® Matching System Couleurs PMS utilisées pour l'impression Utilisez ce guide pour vous aider dans votre processus de sélection et de spécification des couleurs. Ce tableau est un guide de référence uniquement. Les couleurs Pantone sur les écrans d'ordinateur peuvent varier en fonction de la carte graphique et du moniteur utilisés dans votre système. Pour une véritable précision, utilisez la publication Pantone Color.
Qu'est-ce que le processus de revêtement en poudre
Processus de revêtement en poudre Prétraitement – séchage pour éliminer l'eau – pulvérisation – contrôle – cuisson – contrôle – fini. 1.Les caractéristiques du revêtement en poudre peuvent donner un jeu complet pour prolonger la durée de vie du revêtement afin de casser la surface peinte d'abord strictement pré-traitement de surface. 2.Spray, a été peint pour être entièrement mis à la terre afin d'augmenter l'efficacité du revêtement en poudre de soufflage. 3.Les plus grands défauts de surface à peindre, enduit de mastic conducteur à rayures, afin d'assurer la formation deLire la suite …
Solution de mauvaises propriétés mécaniques et résistance chimique
1. Mauvaises propriétés mécaniques et résistance chimique Cause : température ou durée de durcissement trop élevée ou trop basse Solution : confirmer et vérifier avec le fournisseur de poudre de revêtement en poudre Cause : huile, graisse, huiles d'extrusion, poussière sur la surface Solution : optimiser le prétraitement Prétraitement insuffisantCause : Prétraitement et revêtement en poudre incompatiblesSolution : Ajustez la méthode de prétraitement, consultez le fournisseur de poudre : Changer la formule de revêtement en poudre, augmenter la température de durcissement Cause : Circulation d'air insuffisante dans le four Solution : Augmenter la circulation d'air Cause : Contamination surLire la suite …
Revêtement de conversion de l'acier galvanisé
Les phosphates de fer ou les produits de nettoyage et de revêtement produisent des revêtements de conversion faibles ou non détectables sur les surfaces de zinc. De nombreuses lignes de finition multimétaux utilisent des phosphates de fer modifiés qui offrent un nettoyage et laissent une attaque microchimique sur les substrats de zinc pour fournir des propriétés d'adhérence. De nombreuses municipalités et états ont maintenant des limites sur les PPM de zinc, obligeant les finisseurs de métaux à traiter toutes les solutions dans lesquelles les substrats de zinc sont traités. Le revêtement de conversion au phosphate de zinc est peut-être le revêtement de la plus haute qualité pouvant être produit sur une surface galvanisée. ÀLire la suite …
Technologie de charge Corona et Tribo
Comprendre les différences entre la charge corona et tribo aide à décider quelle technologie est la meilleure pour une application. Chaque type de charge a généralement été utilisé pour des industries spécifiques. La charge tribo est généralement utilisée dans les industries qui nécessitent de la poudre époxy ou des produits aux formes complexes. Les produits isolants tels que les équipements électriques qui ne nécessitent qu'un revêtement protecteur sont les principaux utilisateurs des pistolets de charge tribo. Ce revêtement protecteur est gènerally; époxy en raison de sa finition résistante. En outre, des industries telles que le filLire la suite …
Équipement de laboratoire nécessaire pour tester le revêtement en poudre en application
ÉQUIPEMENT DE LABORATOIRE Équipement nécessaire pour tester les produits chimiques de prétraitement, l'eau de rinçage et les résultats finaux Tests des produits chimiques de prétraitement à effectuer selon les instructions des fournisseurs Jauge de mesure de conductivité pour l'évaluation du rinçage final Enregistreur de température Équipement de poids de revêtement, DIN 50939 ou équivalent Équipement nécessaire pour tester le revêtement en poudre Jauge d'épaisseur de film adaptée à une utilisation sur l'aluminium (par exemple ISO 2360, DIN 50984) Équipement de quadrillage, DIN-EN ISO 2409 – 2 mm Équipement d'essai de flexion, DIN-EN ISO 1519 Équipement d'essai d'indentation, DIN-ENLire la suite …
Méthodes d'essai pour le processus d'application de revêtement en poudre
MÉTHODES D'ESSAI POUR LE REVÊTEMENT EN POUDRE Les méthodes d'essai sont conçues pour deux objectifs : 1. Fiabilité des performances ; 2. Contrôle de la qualité (1) TEST DE BRILLANCE (ASTM D523) Testez l'écran plat revêtu avec un mètre Gardener à 60 degrés. Le revêtement ne doit pas varier de + ou – 5 % par rapport aux exigences de la fiche technique de chaque matériau fourni. (2) ESSAI DE FLEXION (ASTM D522) Le revêtement sur un panneau en acier phosphaté de 036 pouce d'épaisseur doit résister à une flexion de 180 degrés sur un mandrin de 1/4″. Aucune fissuration ou perte d'adhérence et de finition au niveau du pliLire la suite …
Définitions pour la classification de la corrosion
Pour aider à déterminer les exigences à respecter pour le prétraitement, nous pouvons définir différentes classifications de corrosion : Classe de corrosion 0 En intérieur avec une humidité relative supérieure à 60 % Très peu de risque de corrosion (agressivité) CLASSE DE CORROSION 1 En intérieur non chauffé, bien ventilé pièce Peu de risque de corrosion (agressivité) Classe de corrosion 2 En intérieur avec des variations de température et d'humidité. En extérieur dans les climats intérieurs, loin de la mer et de l'industrie. Risque de corrosion moyen (agressivité) CLASSE DE CORROSION 3 Dans les zones densément peuplées ou à proximité de zones industrielles. Au-dessus de l'eau libreLire la suite …
Stockage et manipulation de revêtement en poudre
Stockage et manipulation du revêtement en poudre La poudre, comme tout matériau de revêtement, doit être expédiée, inventoriée et manipulée tout au long de son parcours depuis le fabricant du revêtement en poudre jusqu'au point d'application. Les recommandations, les procédures et les mises en garde des fabricants doivent être suivies. Bien que diverses poudres puissent avoir des exigences spécifiques, certaines règles universelles s'appliquent. Il est important que les poudres soient toujours : Protégées de la chaleur excessive ; A l'abri de l'humidité et de l'eau ; Protégé de la contamination par des corps étrangers, tels que d'autres poudres, poussières, saletés, etc.Lire la suite …
Méthodes d'application de la poudre – PULVÉRISATION ÉLECTROSTATIQUE
La pulvérisation électrostatique est la méthode la plus largement utilisée pour appliquer des matériaux de revêtement en poudre. Sa croissance s'accélère à un rythme impressionnant. Développé au milieu des années 60, ce procédé est le moyen le plus efficace d'appliquer des revêtements et des finitions en peu de temps. Cependant, l'acceptation du revêtement en poudre dans le gèneral était initialement très lent aux États-Unis. En Europe, le concept de pulvérisation de poudre électrostatique a été accepté plus facilement et la technologie y a évolué beaucoup plus rapidement qu'ailleurs dans le monde.Lire la suite …
Contrôle de la qualité du revêtement en poudre
Contrôle de la qualité du revêtement en poudre Le contrôle de la qualité dans l'industrie de la finition nécessite une attention à plus qu'un simple revêtement. En fait, la majorité des problèmes surviennent pour des raisons autres que des défauts de revêtement. Pour assurer la qualité là où le revêtement peut être un facteur, le contrôle statistique du processus (SPC) peut être un outil utile. SPC SPC consiste à mesurer le processus de revêtement en poudre à l'aide de méthodes statistiques et à l'améliorer pour réduire les variations aux niveaux de processus souhaités. Le SPC peut également aider à déterminer la différence entre la variation typiqueLire la suite …
Analyse de la distribution granulométrique des revêtements en poudre
Analyse de la distribution granulométrique pour les résultats des tests de l'analyseur granulométrique laser de revêtement en poudre : taille moyenne des particules (diamètre médian), limite de la taille des particules et distribution granulométrique de la dispersion. La taille moyenne de l'échantillon est inférieure et supérieure à 50 % des particules. La granulométrie limite : plus proche du sens commun de la granulométrie maximale et minimale. Cependant, la taille maximale et minimale des particules pour décrire les limites supérieure et inférieure de la taille des particules de l'échantillonLire la suite …
Quelle est la cause de l'explosion brûlante du revêtement en poudre
Quelle est la cause de l'explosion brûlante du revêtement en poudre Les aspects suivants sont les facteurs qui conduisent à l'explosion brûlante du revêtement en poudre (A) La concentration de poussière dépasse la limite inférieure Pour ces raisons, la concentration de poussière dans la salle d'eau ou l'atelier dépasse la limite inférieure limite d'explosivité, formant ainsi les principales conditions d'explosion par combustion de poudre. Si la source d'inflammation est modérée, une explosion de combustion est susceptible de se produire (B) Mélange de poudre et de peinture en atelier Dans certaines usines,Lire la suite …
Spray électrostatique Corona chargeant la méthode la plus courante
La pulvérisation électrostatique (charge corona) est la méthode la plus couramment utilisée dans le revêtement en poudre. Le processus disperse la poudre finement broyée dans le champ corona à la pointe du pistolet en appliquant une forte charge négative à chaque particule. Ces particules ont une forte attraction vers la partie mise à la terre et s'y déposent. Ce processus peut appliquer des revêtements d'une épaisseur comprise entre 20 µm et 245 µm. La charge corona peut être utilisée pour les revêtements décoratifs et fonctionnels. Pratiquement toutes les résines à l'exception du nylon peuvent être appliquées facilementLire la suite …
Stockage sûr du revêtement en poudre
Un stockage approprié pour le revêtement en poudre empêche l'agglomération des particules et l'avancement de la réaction, et garantit une application satisfaisante, c'est essentiel. Pendant l'application, les revêtements en poudre doivent être facilement fluidisables, fluides et capables d'accepter et de maintenir de bonnes charges électrostatiques. Facteurs affectant le stockage des revêtements en poudre Les facteurs clés affectant le stockage des revêtements en poudre peuvent être identifiés comme : Température Humidité / Contamination Lumière directe du soleil Les conditions optimales recommandées pour le stockage des revêtements en poudre sont :Lire la suite …
Comment essuyer la peau d'orange pendant la peinture en poudre électrostatique
Obtenir la bonne quantité de peinture en poudre électrostatique sur la pièce est très important pour des raisons de durabilité ainsi que pour éliminer la peau d'orange. Si vous vaporisez trop peu de poudre sur la pièce, vous obtiendrez très probablement une texture granuleuse à la poudre également connue sous le nom de « peau d'orange serrée ». C'est parce qu'il n'y avait pas assez de poudre sur la pièce pour qu'elle s'écoule et crée un revêtement uniforme. Outre la piètre esthétique de cela, la pièce seraLire la suite …
Quelques points pour connaître la qualité des poudres de revêtement en poudre
Identification de l'apparence extérieure : 1. Sensation de la main : doit être soyeuse, lâche, flottante, plus la poudre est lâche, meilleure est la qualité, au contraire, la poudre est rugueuse et lourde, de mauvaise qualité, pas de pulvérisation facile, poudre chute de deux fois plus de gaspillage. 2.Volume : Plus le volume est grand, moins les revêtements en poudre sont remplis de charge, plus le coût est élevé, meilleure est la qualité des poudres de revêtement. Au contraire, plus le volume est petit, plus la teneur enLire la suite …
Qu'est-ce que le processus de peinture électrostatique
La peinture électrostatique est un processus dans lequel une pointe de pistolet de pulvérisation est chargée électrostatiquement; rendre la peinture chargée électriquement; permettant ainsi à la peinture d'être attirée vers une surface mise à la terre. Ce processus ne gaspille presque pas de peinture à cause du flux d'air normal, du vent ou des gouttes. En effet, les particules de peinture sont en fait attirées par la surface que vous peignez comme un aimant. Cependant, pour que le processus fonctionne, l'objet que vous peignez doit être ancré. Pulvérisation électrostatiqueLire la suite …
Comment évaluer le test d'adhérence du revêtement
Le test de loin le plus répandu pour évaluer l'adhérence du revêtement est le test du ruban et du pelage, qui est utilisé depuis les années 1930. Dans sa version la plus simple, un morceau de ruban adhésif est pressé contre le film de peinture et la résistance et le degré d'enlèvement du film sont observés lorsque le ruban est retiré. Étant donné qu'un film intact avec une adhérence appréciable n'est souvent pas retiré du tout, la sévérité du test est généralement améliorée en découpant dans le film une figureLire la suite …