Auteur : doPoudre
avantages de la pulvérisation de revêtement en poudre sur une surface en aluminium
Traitement de surface aluminium en gèneral anodisation, revêtement électrophorétique et pulvérisation de revêtement en poudre trois types de traitement, chacune de ces méthodes a ses propres avantages, une part de marché considérable. Parmi eux, la pulvérisation de revêtement en poudre, il y a les avantages significatifs suivants : 1. Le processus est relativement simple, principalement en raison de l'amélioration automatique de la précision de l'équipement de processus de production, le contrôle par micro-ordinateur de certains des principaux paramètres techniques peut réduire efficacement la difficulté de le fonctionnement du processus et l'équipement auxiliaire sont considérablement réduitsLire la suite …
Le moulage de zinc peut être enduit de poudre
la fonte de zinc peut être revêtue de poudre Une pièce moulée aura une porosité qui peut provoquer des imperfections dans le revêtement à haute température. L'air emprisonné près de la surface peut se dilater et rompre le film pendant le processus de durcissement. Il y a septral moyens d'atténuer le problème. Vous pouvez préchauffer la pièce pour chasser une partie de l'air emprisonné qui cause le problème. Chauffez la pièce à une température supérieure d'environ 50 °F à la température de durcissement, refroidissez-la,Lire la suite …
Le client décide de la qualité de la poudre de revêtement en poudre MDF
Le client décide de la qualité de la poudre de revêtement en poudre MDF Le niveau de qualité requis par les revêtements en poudre MDF dépend en fin de compte du client. Les différentes exigences des clients pour les revêtements en poudre MDF sont très importantes. Pour la production d'armoires de télévision, de moniteurs, de meubles de salle de bain ou de portes d'armoires, les revêtements MDF sont très différents. Pour décider de la poudre et de la qualité du MDF et de la ligne de peinture à utiliser, nous devons d'abord comprendre les exigences de qualité des clients lorsqu'il s'agit d'obtenir un MDF de haute qualité.Lire la suite …
Quels sont les défis du revêtement en poudre MDF
Défis pour la production annuelle de panneaux de fibres de bois MDF Powder Coating China de plus de cent millions de mètres cubes. MDF (panneaux de fibres à densité moyenne), la production annuelle d'environ 30 millions de mètres cubes d'opérateur de spécifications de 16 mm, MDF léger, il y a environ 1.8 milliards de mètres carrés. Avec le développement technologique en dehors des panneaux de fibres MDF tels que les panneaux de pop-corn, etc., il peut également s'agir d'un revêtement en poudre. Devrait avoir un marché potentiel de centaines de milliers de tonnes de volume de poudre. En d'autres termes, leLire la suite …
Température appropriée pour le revêtement imperméable
Les caractéristiques de sélection du revêtement imperméable de la solution, les particules creuses nano-céramiques, les fibres d'alumine de silice, toutes sortes de matériaux réfléchissants comme matière première principale, la conductivité thermique de seulement 0.03 W/mK, peuvent supprimer efficacement le rayonnement thermique infrarouge blindé et la conduction thermique. En été chaud, à une température de plus de 40 ℃, il serait inapproprié d'imperméabiliser, pour les raisons suivantes: la construction de revêtement imperméable à l'eau ou à base de solvant dans des conditions de température élevée s'épaissira rapidement, provoquera des difficultés d'amorçage, affectera la construction qualité;Lire la suite …
Facteurs influençant l'efficacité de la pulvérisation de poudre
Quelques facteurs importants influençant l'efficacité de la pulvérisation de poudre Positionnement du pistolet de pulvérisation Tous les processus de revêtement en poudre nécessitent que la poudre, en suspension dans son flux d'air, soit aussi proche que possible de l'objet. La force d'attraction électrostatique entre les particules de poudre et l'objet diminue du carré de la distance qui les sépare (D2), et ce n'est que lorsque cette distance n'est que de quelques centimètres que la poudre sera attirée vers l'objet. Un positionnement soigneux du pistolet de pulvérisation garantit également que les petites etLire la suite …
La charge tribostatique ou la charge corona chargent les particules de poudre
La charge tribostatique ou la charge corona chargent les particules de poudre Aujourd'hui, pratiquement toutes les poudres de revêtement en poudre sont appliquées à l'aide d'un procédé de pulvérisation électrostatique. Un facteur commun à tous ces processus est que les particules de poudre sont chargées électriquement tandis que l'objet nécessitant un revêtement reste mis à la terre. L'attraction électrostatique résultante est adéquate pour permettre l'accumulation d'un film de poudre suffisant sur l'objet, maintenant ainsi la poudre sèche en place jusqu'à ce que la fusion se produise avec une liaison ultérieure à la surface. Particules de poudreLire la suite …
D523-08 Méthode de test standard pour la brillance spéculaire
D523-08 Méthode d'essai standard pour le brillant spéculaire Cette norme est publiée sous la désignation fixe D523 ; le chiffre qui suit immédiatement la désignation indique l'année de l'adoption initiale ou, dans le cas d'une révision, l'année de la dernière révision. Un nombre entre parenthèses indique l'année de la dernière réapprobation. Un epsilon superscript indique un changement éditorial depuis la dernière révision ou réapprobation. Cette norme a été approuvée pour être utilisée par les agences du ministère de la Défense. 1. Portée deLire la suite …
Technologie de charge Corona et Tribo
Comprendre les différences entre la charge corona et tribo aide à décider quelle technologie est la meilleure pour une application. Chaque type de charge a généralement été utilisé pour des industries spécifiques. La charge tribo est généralement utilisée dans les industries qui nécessitent de la poudre époxy ou des produits aux formes complexes. Les produits isolants tels que les équipements électriques qui ne nécessitent qu'un revêtement protecteur sont les principaux utilisateurs des pistolets de charge tribo. Ce revêtement protecteur est gènerally; époxy en raison de sa finition résistante. En outre, des industries telles que le filLire la suite …
Progrès de la technologie de revêtement en poudre en bobine
La bobine pré-revêtue peut être utilisée dans la construction de panneaux muraux internes et externes, et il existe de larges perspectives dans les secteurs de l'électroménager, de l'automobile, des meubles en métal et d'autres. À partir des années 1980, la Chine a commencé à introduire et à absorber la technologie étrangère, en particulier ces dernières années en raison du marché des matériaux de construction, des coûts du marché de l'électronique automobile et des exigences environnementales. sa haute efficacité et sa protection de l'environnement, la Chine est devenueLire la suite …
Équipement de laboratoire nécessaire pour tester le revêtement en poudre en application
ÉQUIPEMENT DE LABORATOIRE Équipement nécessaire pour tester les produits chimiques de prétraitement, l'eau de rinçage et les résultats finaux Tests des produits chimiques de prétraitement à effectuer selon les instructions des fournisseurs Jauge de mesure de conductivité pour l'évaluation du rinçage final Enregistreur de température Équipement de poids de revêtement, DIN 50939 ou équivalent Équipement nécessaire pour tester le revêtement en poudre Jauge d'épaisseur de film adaptée à une utilisation sur l'aluminium (par exemple ISO 2360, DIN 50984) Équipement de quadrillage, DIN-EN ISO 2409 – 2 mm Équipement d'essai de flexion, DIN-EN ISO 1519 Équipement d'essai d'indentation, DIN-ENLire la suite …
Définitions pour la classification de la corrosion
Pour aider à déterminer les exigences à respecter pour le prétraitement, nous pouvons définir différentes classifications de corrosion : Classe de corrosion 0 En intérieur avec une humidité relative supérieure à 60 % Très peu de risque de corrosion (agressivité) CLASSE DE CORROSION 1 En intérieur non chauffé, bien ventilé pièce Peu de risque de corrosion (agressivité) Classe de corrosion 2 En intérieur avec des variations de température et d'humidité. En extérieur dans les climats intérieurs, loin de la mer et de l'industrie. Risque de corrosion moyen (agressivité) CLASSE DE CORROSION 3 Dans les zones densément peuplées ou à proximité de zones industrielles. Au-dessus de l'eau libreLire la suite …
Tétraméthoxyméthyl glycoluril (TMMGU), produits chimiques de remplacement TGIC
Tétraméthoxyméthyl glycoluril (TMMGU), chimies de remplacement du TGIC Les combinaisons hydroxypolyester/TMMGU, telles que powderlink 1174, développées par Cytec, peuvent offrir une excellente opportunité de remplacer le TGIC dans les applications qui nécessitent des couches plus minces. Comme le mécanisme de durcissement de cette chimie est une réaction de condensation, certains des problèmes d'application décrits dans la section sur les durcisseurs HAA se produisent également avec ce durcisseur. Cependant, des évaluations et des données récentes montrent que des revêtements sans trous d'épingle peuvent être obtenus avec des combinaisons de polyester hydroxyle / TMMGU même lorsque les épaisseurs de film dépassentLire la suite …
Méthodes d'application de la poudre – PULVÉRISATION ÉLECTROSTATIQUE
La pulvérisation électrostatique est la méthode la plus largement utilisée pour appliquer des matériaux de revêtement en poudre. Sa croissance s'accélère à un rythme impressionnant. Développé au milieu des années 60, ce procédé est le moyen le plus efficace d'appliquer des revêtements et des finitions en peu de temps. Cependant, l'acceptation du revêtement en poudre dans le gèneral était initialement très lent aux États-Unis. En Europe, le concept de pulvérisation de poudre électrostatique a été accepté plus facilement et la technologie y a évolué beaucoup plus rapidement qu'ailleurs dans le monde.Lire la suite …
Revêtements antimicrobiens
Les revêtements antimicrobiens sont utilisés à grande échelle, dans de nombreuses gammes d'applications, allant des peintures antisalissures aux revêtements utilisés dans les hôpitaux et sur les équipements médicaux, en passant par les revêtements algicides et fongicides dans et autour de la maison. Jusqu'à présent, des revêtements contenant des toxines ajoutées sont utilisés à ces fins. Un problème croissant dans notre monde est que d'une part, pour des raisons de santé et d'environnement, de plus en plus de biocides sont interdits, tandis que d'autre part les bactéries sontLire la suite …
Analyse de la distribution granulométrique des revêtements en poudre
Analyse de la distribution granulométrique pour les résultats des tests de l'analyseur granulométrique laser de revêtement en poudre : taille moyenne des particules (diamètre médian), limite de la taille des particules et distribution granulométrique de la dispersion. La taille moyenne de l'échantillon est inférieure et supérieure à 50 % des particules. La granulométrie limite : plus proche du sens commun de la granulométrie maximale et minimale. Cependant, la taille maximale et minimale des particules pour décrire les limites supérieure et inférieure de la taille des particules de l'échantillonLire la suite …
Plastifiants dans les formulations de revêtement
Les plastifiants sont utilisés pour contrôler le processus de formation de film de revêtements basés sur des matériaux formant un film à séchage physique. Une formation appropriée du film est essentielle afin de répondre aux demandes de propriétés de revêtement spécifiques telles que l'aspect du film sec, l'adhérence du substrat, l'élasticité, en combinaison avec un niveau élevé de dureté en même temps. Les plastifiants fonctionnent en réduisant la température de formation du film et en élastifiant le revêtement ; les plastifiants agissent en s'incrustant entre les chaînes de polymères, en les espaçant (augmentant le « volume libre »), etLire la suite …
Quelle est la cause de l'explosion brûlante du revêtement en poudre
Quelle est la cause de l'explosion brûlante du revêtement en poudre Les aspects suivants sont les facteurs qui conduisent à l'explosion brûlante du revêtement en poudre (A) La concentration de poussière dépasse la limite inférieure Pour ces raisons, la concentration de poussière dans la salle d'eau ou l'atelier dépasse la limite inférieure limite d'explosivité, formant ainsi les principales conditions d'explosion par combustion de poudre. Si la source d'inflammation est modérée, une explosion de combustion est susceptible de se produire (B) Mélange de poudre et de peinture en atelier Dans certaines usines,Lire la suite …
Spray électrostatique Corona chargeant la méthode la plus courante
La pulvérisation électrostatique (charge corona) est la méthode la plus couramment utilisée dans le revêtement en poudre. Le processus disperse la poudre finement broyée dans le champ corona à la pointe du pistolet en appliquant une forte charge négative à chaque particule. Ces particules ont une forte attraction vers la partie mise à la terre et s'y déposent. Ce processus peut appliquer des revêtements d'une épaisseur comprise entre 20 µm et 245 µm. La charge corona peut être utilisée pour les revêtements décoratifs et fonctionnels. Pratiquement toutes les résines à l'exception du nylon peuvent être appliquées facilementLire la suite …
Stockage sûr du revêtement en poudre
Un stockage approprié pour le revêtement en poudre empêche l'agglomération des particules et l'avancement de la réaction, et garantit une application satisfaisante, c'est essentiel. Pendant l'application, les revêtements en poudre doivent être facilement fluidisables, fluides et capables d'accepter et de maintenir de bonnes charges électrostatiques. Facteurs affectant le stockage des revêtements en poudre Les facteurs clés affectant le stockage des revêtements en poudre peuvent être identifiés comme : Température Humidité / Contamination Lumière directe du soleil Les conditions optimales recommandées pour le stockage des revêtements en poudre sont :Lire la suite …
Comment essuyer la peau d'orange pendant la peinture en poudre électrostatique
Obtenir la bonne quantité de peinture en poudre électrostatique sur la pièce est très important pour des raisons de durabilité ainsi que pour éliminer la peau d'orange. Si vous vaporisez trop peu de poudre sur la pièce, vous obtiendrez très probablement une texture granuleuse à la poudre également connue sous le nom de « peau d'orange serrée ». C'est parce qu'il n'y avait pas assez de poudre sur la pièce pour qu'elle s'écoule et crée un revêtement uniforme. Outre la piètre esthétique de cela, la pièce seraLire la suite …
Test de pliage et adhérence du revêtement en poudre FBE
Adhérence du revêtement en poudre FBE Un testeur de ventouses est principalement utilisé pour déterminer l'adhérence du revêtement en poudre FBE, et la figure 7 montre le principe de test du testeur de ventouses. La tête du testeur de ventouses est sphérique, poussant l'arrière des panneaux enduits pour tester si le film positif s'est fissuré ou s'est séparé du substrat. La figure 8 est un résultat du test d'emboutissage du revêtement en poudre époxy. On peut voir que les revêtements en poudre FBE qui ne sont pas remplis deLire la suite …
Quelques points pour connaître la qualité des poudres de revêtement en poudre
Identification de l'apparence extérieure : 1. Sensation de la main : doit être soyeuse, lâche, flottante, plus la poudre est lâche, meilleure est la qualité, au contraire, la poudre est rugueuse et lourde, de mauvaise qualité, pas de pulvérisation facile, poudre chute de deux fois plus de gaspillage. 2.Volume : Plus le volume est grand, moins les revêtements en poudre sont remplis de charge, plus le coût est élevé, meilleure est la qualité des poudres de revêtement. Au contraire, plus le volume est petit, plus la teneur enLire la suite …
Différences entre les revêtements en poudre et les revêtements au solvant
Revêtements en poudre Revêtements en poudre PK Avantages Le revêtement en poudre ne contient pas de solvants organiques, ce qui évite la pollution de l'environnement causée par les revêtements de solvants organiques, les risques d'incendie et les déchets de solvants organiques et les dommages à la santé humaine ; Les revêtements en poudre ne contiennent pas d'eau, le problème de pollution de l'eau peut être évité. La principale caractéristique est que les poudres pulvérisées peuvent être recyclées avec une utilisation efficace élevée. Avec une efficacité de récupération élevée de l'équipement de récupération, l'utilisation du revêtement en poudre peut atteindre 99 %.Lire la suite …
Transfert de chaleur du revêtement d'aluminisation par immersion à chaud pendant la solidification
Le revêtement d'aluminisation à chaud est l'une des méthodes les plus efficaces de protection de surface pour les aciers et gagne progressivement en popularité. Bien que la vitesse de tirage soit l'un des paramètres les plus importants pour contrôler l'épaisseur de revêtement des produits d'aluminisation, il existe cependant peu de publications sur la modélisation mathématique de la vitesse de tirage au cours du processus d'immersion à chaud. Afin de décrire la corrélation entre la vitesse de tirage, l'épaisseur du revêtement et le temps de solidification, le principe du transfert de masse et de chaleur pendantLire la suite …
Étude des surfaces biomimétiques superhydrophobes
Les propriétés de surface des matériaux sont très importantes et les chercheurs essaient toutes sortes de méthodes pour obtenir des surfaces de matériaux avec les propriétés requises. Avec le développement de l'ingénierie bionique, les chercheurs accordent une attention croissante à la surface biologique afin de comprendre comment la nature peut résoudre des problèmes d'ingénierie. Les recherches approfondies sur les surfaces biologiques ont révélé que ces surfaces ont de nombreuses propriétés inhabituelles. Le "lotus-effet" est un phénomène typique que la natural structure de surface en tant que plan est utilisé pour concevoirLire la suite …
La surface superhydrophobe peut être préparée par deux méthodes
Les gens connaissent l'effet de lotus autonettoyant depuis de nombreuses années, mais ne peuvent pas fabriquer le matériau comme les surfaces des feuilles de lotus. Par nature, la surface superhydrophobe typique - une étude a révélé que la feuille de lotus, construite avec une géométrie spéciale de rugosité dans la surface solide à faible énergie de surface, joue un rôle important sur la surface superhydrophobe. Sur la base de ces principes, les scientifiques ont commencé à imiter cette surface. Maintenant, la recherche sur la surface superhydrophobe rugueuse a fait l'objet d'une couverture assez importante. En gèneral, la surface superhydrophobeLire la suite …
Effet autonettoyant de la surface super hydrophobe
La mouillabilité est une caractéristique importante de la surface solide, qui est déterminée par la composition chimique et la morphologie de la surface. Les caractéristiques de surface super-hydrophiles et super-hydrophobes sont le contenu principal des études invasives. Le gène de surface superhydrophobe (hydrofuge)rally fait référence à la surface dont l'angle de contact entre l'eau et la surface est supérieur à 150 degrés. Les gens savent que la surface superhydrophobe provient principalement des feuilles des plantes - surface de la feuille de lotus, phénomène "d'auto-nettoyage". Par exemple, les gouttelettes d'eau peuvent rouler pour roulerLire la suite …
Qu'est-ce que le processus de peinture électrostatique
La peinture électrostatique est un processus dans lequel une pointe de pistolet de pulvérisation est chargée électrostatiquement; rendre la peinture chargée électriquement; permettant ainsi à la peinture d'être attirée vers une surface mise à la terre. Ce processus ne gaspille presque pas de peinture à cause du flux d'air normal, du vent ou des gouttes. En effet, les particules de peinture sont en fait attirées par la surface que vous peignez comme un aimant. Cependant, pour que le processus fonctionne, l'objet que vous peignez doit être ancré. Pulvérisation électrostatiqueLire la suite …
Recherche sur la résistance à la corrosion du revêtement galvalume plongé à chaud
Les revêtements de galvalume Zn55Al1.6Si trempés à chaud ont été largement utilisés dans de nombreux domaines tels que l'industrie automobile, la construction navale, l'industrie des machines, etc., en raison non seulement de ses meilleures performances anticorrosives que celles du revêtement de zinc, mais également de son faible coût (le le prix de l'Al est inférieur à celui du Zn actuellement). Les terres rares telles que La peuvent entraver la croissance du tartre et augmenter l'adhérence du tartre, elles ont donc été utilisées pour protéger les aciers et autres alliages métalliques contre l'oxydation et la corrosion. Cependant, il n'y a queLire la suite …