Test de pliage et adhérence du revêtement en poudre FBE

Adhérence de Revêtement en poudre FBE

Un testeur de ventouses est principalement utilisé pour déterminer l'adhérence du revêtement en poudre FBE, et la figure 7 montre le principe de test du testeur de ventouses. La tête du testeur de ventouses est sphérique, poussant le dos des panneaux enduits pour tester si le film positif s'est fissuré ou s'est séparé du substrat. La figure 8 est un résultat d'essai d'emboutissage du revêtement en poudre époxy. On a pu voir que les revêtements en poudre FBE qui ne sont pas remplis de prépolymères CTBN-EP présentent de petites fissures visibles (Fig. 8(1)), alors que les revêtements remplis de prépolymères CTBN-EP (Fig. 8(2-3)) n'ont pas de fissures visibles, ce qui indique une bonne adhérence et une bonne ténacité.

Résistant aux tests de flexion des revêtements en poudre FBE

La figure 9 montre les résultats des tests de résistance à la flexion de trois types de revêtements en poudre FBE. La résistance à la flexion des revêtements en poudre FBE sans remplissage avec des prépolymères CTBN-EP est médiocre (Fig.9 (1)), et un phénomène de rupture cohésive est trouvé. Lorsque les prépolymères CTBN-EP sont ajoutés au revêtement en poudre, la résistance à la flexion des revêtements en poudre FBE est considérablement améliorée avec une teneur accrue en prépolymères CTBN-EP (Fig.9 (2-3)), et aucun phénomène de rupture de cohésion n'est détecté. , indiquant une haute résistance à la flexion.

Essai au brouillard salin des revêtements

La résistance à la corrosion des revêtements est évaluée en exposant les revêtements à une atmosphère de brouillard salin généré par pulvérisation d'une solution aqueuse de NaCl à 5 ​​% en poids à 35 ± 2 °C pendant 3000 h conformément à la spécification ISO 14655:1999. Après sortie de la chambre de brouillard salin, tous les échantillons sont rincés à l'eau distillée pour éliminer tout résidu, la corrosion du revêtement est observée. On peut le voir sur la Fig.10, après que les revêtements aient été remplis de prépolymères CTBNEP (Fig.10b), il n'y a aucun signe de rouille, et les spécimens sont sans vacances, indiquant la résistance à la corrosion des revêtements remplis de prépolymères CTBN EP pourrait répondre aux exigences de la norme.

La résistance à la corrosion d'un revêtement organique sans défaut dépend principalement de ses propriétés barrières, c'est-à-dire de la manière dont il réduit la diffusion d'humidité et d'ions corrosifs à travers le film. Parmi les paramètres qui contribuent aux propriétés barrières se trouve l'attaque du substrat métallique sous-jacent. Le revêtement près de la zone nue crée une couche de passivation sur le substrat qui empêche toute corrosion supplémentaire. Par conséquent, il peut facilement capturer les ions (éventuellement Cl-) pour former le polymère dopé.