Méthodes de test standard pour mesurer l'adhérence par test de bande

Méthodes d'essai pour mesurer l'adhérence

Cette norme est publiée sous la désignation fixe D 3359 ; le nombre qui suit immédiatement la désignation indique l'année de l'adoption initiale ou, dans le cas d'une révision, l'année de la dernière révision. Un nombre entre parenthèses indique l'année de la dernière réapprobation. Un epsilon (e) en exposant indique un changement éditorial depuis la dernière révision ou réapprobation.

1. Portée

1.1 Ces méthodes d'essai couvrent les procédures d'évaluation de l'adhérence des films de revêtement aux métallique substrats en appliquant et en retirant le ruban adhésif sensible à la pression sur les découpes faites dans le film.
1.2 La méthode de test A est principalement destinée à être utilisée sur les chantiers, tandis que la méthode de test B est plus adaptée à une utilisation en laboratoire. De plus, la méthode de test B n'est pas considérée comme adaptée aux films d'une épaisseur supérieure à 5 mils (125 μm).
NOTE 1—Sous réserve d'un accord entre l'acheteur et le vendeur, la méthode d'essai B peut être utilisée pour des films plus épais si des coupes plus espacées sont utilisées.
1.3 Ces méthodes d'essai sont utilisées pour déterminer si l'adhérence d'un revêtement à un substrat est à un gèneralniveau tout à fait adéquat. Ils ne font pas la distinction entre des niveaux d'adhérence plus élevés pour lesquels des méthodes de mesure plus sophistiquées sont requises.
NOTE 2 - Il convient de reconnaître que les différences d'adhérence de la surface du revêtement peuvent affecter les résultats obtenus avec des revêtements ayant la même adhérence inhérente.
1.4 Dans les systèmes multicouches, un défaut d'adhérence peut se produire entre les couches de sorte que l'adhérence du système de revêtement au substrat n'est pas déterminée.
1.5 Les valeurs indiquées en unités SI doivent être considérées comme la norme. Les valeurs données entre parenthèses sont à titre d'indication seulement.
1.6 Cette norme ne prétend pas traiter les problèmes de sécurité, le cas échéant, associés à son utilisation. Il est de la responsabilité de l'utilisateur de cette norme d'établir des pratiques de sécurité et de santé appropriées et de déterminer l'applicabilité des limitations réglementaires avant utilisation.

2. Documents référencés

2.1 Normes ASTM :

• D 609 Pratique pour la préparation de panneaux en acier laminés à froid pour tester la peinture, le vernis, les revêtements de conversion et les produits de revêtement connexes2
• D 823 Pratiques pour la production de films d'épaisseur uniforme de peinture, de vernis et de produits connexes sur des panneaux d'essai.
• Méthode d'essai D 1000 pour les rubans adhésifs sensibles à la pression utilisés pour les applications électriques et électroniques.
• D 1730 Pratiques de préparation des surfaces en aluminium et en alliage d'aluminium pour la peinture4
• D 2092 Guide pour la préparation des surfaces en acier zingué (galvanisé) pour la peinture5
• D 2370 Méthode d'essai pour les propriétés de traction des revêtements organiques2
• D 3330 Méthode d'essai pour l'adhérence au pelage des rubans sensibles à la pression 6
• D 3924 Spécification pour l'environnement standard pour le conditionnement et l'essai de la peinture, du vernis, de la laque et des matériaux connexes
• Méthode d'essai D 4060 pour la résistance à l'abrasion des revêtements organiques par l'abrasif Taber

3. Résumé des méthodes d'essai

3.1 Méthode de test A - Une coupe en X est réalisée à travers le film jusqu'au substrat, un ruban adhésif sensible à la pression est appliqué sur la coupe puis retiré, et l'adhérence est évaluée qualitativement sur une échelle de 0 à 5.
3.2 Méthode d'essai B - Un motif en treillis avec six ou onze coupes dans chaque direction est réalisé dans le film sur le substrat, un ruban sensible à la pression est appliqué sur le treillis puis retiré, et l'adhérence est évaluée par comparaison avec les descriptions et les illustrations.

4. Signification et utilisation

4.1 Pour qu'un revêtement remplisse sa fonction de protection ou de décoration d'un support, il doit y adhérer pendant la durée de vie prévue. Étant donné que le substrat et sa préparation de surface (ou son absence) ont un effet drastique sur l'adhérence des revêtements, une méthode pour évaluer l'adhérence d'un revêtement à différents substrats ou traitements de surface, ou de différents revêtements au même substrat et traitement, est d'une utilité considérable dans l'industrie.
4.2 Les limitations de toutes les méthodes d'adhérence et la limitation spécifique de cette méthode d'essai à des niveaux d'adhérence inférieurs (voir 1.3) doivent être reconnues avant de l'utiliser. La précision intra- et inter-laboratoires de cette méthode d'essai est similaire à d'autres essais largement acceptés pour les substrats revêtus (par exemple, la méthode d'essai D 2370 et la méthode d'essai D 4060), mais c'est en partie le résultat de son insensibilité à toutes les mais de grandes différences d'adhérence. L'échelle limitée de 0 à 5 a été choisie délibérément pour éviter une fausse impression de sensibilité.

Méthodes d'essai pour mesurer l'adhérence