Kategoria: Jauhemaalin opas
Onko sinulla jauhemaalauskysymyksiä jauhemaalauslaitteista, jauhemaalauksesta, jauhemateriaaleista? Onko sinulla epäilyksiä jauhemaalausprojektistasi, tässä täydellinen jauhemaalausopas voi auttaa sinua löytämään tyydyttävän vastauksen tai ratkaisun.
Poistaa kaasun poistumisesta jauhemaalauksessa aiheutuvat vaikutukset
Kuinka poistaa kaasun poistumisen vaikutukset jauhemaalauksessa On olemassa joitakin erilaisia menetelmiä, joiden on todistettu poistavan tämä ongelma: 1. Osan esilämmitys: Tämä menetelmä on suosituin kaasunpoisto-ongelman poistamiseksi. Päällystettävä osa esilämmitetään kovettumislämpötilan yläpuolelle vähintään saman ajan jauheen kovettamiseksi, jotta sisään jäänyt kaasu pääsee vapautumaan ennen jauhepinnoitteen levittämistä. Tämä ratkaisu ei ehkäLue lisää …
Kuinka huoltaa ruiskutuslaitteita
Sinun tulee varmistaa, että ruiskumaalauksessa tai jauhemaalauksessa käytettävä laitos ja ruiskutuslaitteet ovat hyvässä kunnossa, toimintakuntoisia ja puhtaita. Tämä sisältää: laitteiden ja laitosten säännölliset visuaaliset tarkastukset, mukaan lukien tekniset säädöt ja ilmanvaihtojärjestelmät, ilmanvaihdon virtausnopeuksien säännöllinen valvonta ja testaus kaikkien laitteiden ja laitosten säännöllinen huolto, jotta voidaan raportoida ja korjata viallisten laitteiden tiedot laitoksen huolto-, huolto-, korjaus- ja testaustiedot ja laitteet tulee säilyttää tulevaa tarvetta varten. Kun teet huoltoaLue lisää …
Mitkä ovat pölyräjähdyksen olosuhteet
Jauhemaalauksen aikana pölyräjähdysolosuhteisiin on kiinnitettävä erityistä huomiota ongelmien välttämiseksi. Useiden olosuhteiden on oltava samanaikaisesti olemassa, jotta pölyräjähdys tapahtuu. Pölyn on oltava palavaa (mitä tulee pölypilviin, termeillä "palava", "syttyvä" ja "räjähtävä" on sama merkitys ja niitä voidaan käyttää vaihtokelpoisina). Pöly on hajotettava (muodostaa pilven ilmaan). Pölypitoisuuden tulee olla räjähdysherkällä alueellaLue lisää …
Mitkä ovat jauhemaalauksen taloudelliset edut
Energia- ja työvoimakustannusten aleneminen, korkea käyttötehokkuus ja ympäristöturvallisuus ovat jauhemaalauksen etuja, jotka houkuttelevat yhä enemmän viimeistelijöitä. Suuria kustannussäästöjä löytyy jokaisesta näistä alueista. Nestemäiseen pinnoitusjärjestelmään verrattuna jauhemaalausjärjestelmässä on seitsemänral ilmeisiä merkittäviä taloudellisia etuja. On myös monia etuja, jotka eivät välttämättä vaikuta merkittäviltä sinänsä, mutta jotka yhdessä tarkasteltuna tuovat merkittäviä kustannussäästöjä. Vaikka tämä luku yrittää kattaa kaikki kustannusedutLue lisää …
Metallivaikutteisen jauhemaalauksen huolto
Metallivaikutteisen jauhemaalauksen ylläpitäminen Metalliset efektit syntyvät maalin sisältämien metallisten efektipigmenttien valon heijastuksen, imeytymisen ja peilivaikutuksen kautta. Näitä metallijauheita voidaan käyttää sekä ulko- että sisätiloissa. Jauheen puhdistettavuus ja soveltuvuus ympäristöön tai loppukäyttöön alkaa värinvalintaprosessista. Joissain tapauksissa jauheen valmistaja voi ehdottaa sopivan kirkkaan pintamaalin käyttöä. Metallitehostejauhemaalattujen pintojen puhdistus onLue lisää …
Faraday Cage In Powder Coating -sovellus
Aloitetaan katsomaan, mitä tapahtuu ruiskutuspistoolin ja osan välisessä tilassa sähköstaattisen jauhemaalauksen aikana. Kuvassa 1 pistoolin latauselektrodin kärkeen kohdistettu korkeapotentiaalinen jännite luo sähkökentän (näkyy punaisilla viivoilla) pistoolin ja maadoitetun osan väliin. Tämä saa aikaan koronapurkauksen kehittymisen. Suuri määrä koronapurkauksen synnyttämiä vapaita ioneja täyttää aseen ja osan välisen tilan.Lue lisää …
Alumiinin jauhemaalaus – alumiinijauhemaalaus
Jauhemaalaus alumiini Verrattuna tavanomaiseen maaliin, jauhemaalaus on paljon kestävämpi ja levitetään yleisesti alustan osiin, jotka ovat pitkään alttiina vaikeille ympäristöille. Se saattaa olla kannattavaa tehdä itse, jos ympärilläsi on paljon jauhemaalaukseen tarvittavia alumiiniosia. ei ole vaikeampaa ostaa jauhemaalauspistoolia markkinoiltasi kuin ruiskumaalaa. Ohjeet 1.Puhdista osa kokonaan poistamalla maali, lika tai öljy. Varmista, että kaikki osat, joita ei pinnoittaa (kuten O-renkaat tai tiivisteet) on poistettu. 2. Peitä kaikki pinnoittamattomat osat korkean lämpötilan teipillä. Voit tukkia reikiä ostamalla uudelleenkäytettävät silikonitulpat, jotka painetaan reikään. Peitä suuret alueet teippaamalla alumiinifolion palalle. 3.Aseta osa telineeseen tai ripusta se metallikoukkuun.Täytä pistoolin ruutisäiliö jauheella enintään 1/3.Kytke pistoolin maadoituspidike telineeseen. 4.Suihkuta osa jauheella ja pinnoita se tasaisesti ja kokonaan. Useimmille osille tarvitaan vain yksi kerros. 5.Esilämmitä uuni paistamista varten. Aseta osa uuniin varoen kolhimasta tai koskettamasta pinnoitetta. Katso pinnoitejauheesi dokumentaatiosta tarvittavasta lämpötilasta ja kovettumisajasta. 6.Ota osa uunista ja anna jäähtyä. Poista kaikki peitenauha tai tulpat. Huomautuksia: Varmista, että pistooli on kytketty kunnolla maadoitettuun pistorasiaan. Pistooli ei voi toimia ilman maadoitusliitäntää. Jos haluat lisätietoja jauhemaalauksen alumiiniprosessista, ota rohkeasti yhteyttäLue lisää …
Ruiskutusprosessi ja geenivaatimuksetral ja taidejauhemaalit
Ns. jauhemaalaus on korkeajännitteisen sähköstaattisen koronan sähkökentän periaatteen käyttö. Kytketty korkeajännite anodi metalli deflektori standardi aseen pään, ruiskuttamalla työkappaleen maa muodostumista positiivinen, niin että muodostumista vahva staattinen sähkökenttä välillä aseen ja työkappaleen. Kun paineilma kantokaasuna, jauheen jauhepinnoitteiden piippu lähetti siitepölyputken ruiskupistoolin ohjaustankoon,Lue lisää …
Jauhemaalien erityispiirteet ja varastointi
Jauhemaalien varastointi Jauhemaali on uudenlainen liuotinvapaa 100 % kiinteä jauhemaali. Siinä on kaksi luokkaa: termoplastinen jauhemaalaus ja lämpökovettuva jauhemaalaus. Pinnoite on valmistettu erityisestä hartsista, täyteaineista, kovetusaineista ja muista lisäaineista, tiettyyn osuuteen sekoitettuna ja sitten kuumapursottamalla ja murskaamalla seulonta- ja muut valmisteet. Huoneenlämmössä säilytyskestävyys, sähköstaattinen suihkutus tai leijukerroskasto ja sitten sulamis- ja jähmettymislämpö,Lue lisää …
ASTM D3359-02-TESTIMENETELMÄ AX-CUT TEE TESTI
ASTM D3359-02-TESTIMENETELMÄ AX-CUT TEE TESTI 5. Laitteet ja materiaalit 5.1 Leikkuutyökalu – Terävä partaveitsen terä, skalpelli, veitsi tai muut leikkauslaitteet. On erityisen tärkeää, että leikkuureunat ovat hyvässä kunnossa. 5.2 Leikkausohjain – Teräksestä tai muusta kovametallista suoristettu reunus varmistaaksesi suorat leikkaukset. 5.3 Teippi – tarvitaan 25 mm (1.0 tuumaa) leveä puoliläpinäkyvä paineherkkä teippi7, jonka tartuntavoima on toimittajan ja käyttäjän sopima. Koska tartuntavoima vaihtelee erästä toiseen ja ajan myötä,Lue lisää …
Jauhemaalien testaus
Jauhemaalien pintaominaisuuksien testaus Testausmenetelmä(t) Ensisijainen testauslaitteisto Pintaominaisuudet Tasaisuus PCI # 20 Sileysstandardit Kiilto ASTM D523 Kiiltomittari Väri ASTM D2244 Värimittari ASTM D3 Värimittari ASTM D2805 Colorimeters Ominaisuudet Kuvan erottuvuus, Phl. Fyysinen testaus Ensisijaisen testauslaitteen ominaisuudet Menettelytapa(t) Kalvon paksuus ASTM D 1186 Magneettisen kalvon paksuusmittari, ASTM D1400 Pyörrevirran aiheuttama mittari Isku ASTM D2794 Iskutestauslaitteen joustavuus ASTM D522 STM D2197 Kartiomainen tai lieriömäinen kara, D3359 STM D3363 Kartio tai sylinterimäinen kara 4060-968amh. Cross Hatch -leikkauslaite ja nauhan kovuus ASTM D296 Kalibroidut piirustusjohdot tai lyijykynät Kulutuskestävyys ASTM D3170 Taber-hioma- ja hiomapyörät ASTM DXNUMX Reunapeitto ASTM XNUMX Standardi alustan ja mikrometrin lastunkestävyys ASTM DXNUMX Testitestaus Testitestaus Testiperusteet ntal Ominaisuudet Liuotinkestävyys MEK tai muu tahrankestävyysLue lisää …
Jauhemaalaus appelsiininkuoren ulkonäkö
Jauhemaalaus appelsiininkuoren ulkonäkö Näytetään muodon perusteella visuaalisesti tai käyttämällä mekaanisia mittausmenetelmiä instrumentti tai paljeskannaus jauhemaalatun appelsiininkuoren ulkonäön arvioimiseksi ja vertaamiseksi. (1) visuaalinen menetelmä Tässä testissä malli kaksoisputki fluoresoiva. Heijastavan valonlähteen malli saadaan sopivasti sijoitetulla kattilalevyllä. Heijastuneen valon kirkkauden laadullinen analyysi virtauksen luonteen visuaalisesta arvioinnista ja tasoituksesta. VuonnaLue lisää …
Pinnoitteen muodostusprosessi
Päällysteenmuodostusprosessi voidaan jakaa sulaliitokseen muodostamaan pinnoitekalvo, joka tasoittaa kolmessa vaiheessa. Tietyssä lämpötilassa säädettävä sulan sulamisnopeus tärkein tekijä on hartsin sulamispiste, jauhehiukkasten sulan tilan viskositeetti ja jauhehiukkasten koko. Parhaan sulan sulamisen saavuttamiseksi mahdollisimman pian, jotta tasoitusvaiheen virtausvaikutukset saadaan pidempään valmiiksi. TheLue lisää …
Kuinka se toimii - Tribo-latausmenetelmä
Jauhehiukkasten lataaminen tribotykissä saavutetaan kahden erilaisen materiaalin kitkalla, jotka tulevat kosketuksiin toistensa kanssa. (Katso kaavio nro 2.) Useimpien tribo-aseiden tapauksessa elektronit irrotetaan jauhehiukkasista, kun ne tulevat kosketuksiin aseen seinään tai putkeen, joka on tyypillisesti teflonista. Tämä johtaa siihen, että hiukkanen luovuttaa elektroneja, mikä jättää sille positiivisen nettovarauksen. Positiivisesti varautunut jauhehiukkanen kuljetetaanLue lisää …
Koronalatausmenetelmä – miten se toimii
Koronalatauksessa jauhevirrassa tai sen lähellä sijaitsevassa elektrodissa kehittyy korkea jännitepotentiaali. Useimmissa koronaaseissa tämä tapahtuu, kun ruuti poistuu aseesta. (Katso kaavio #l.) Elektrodin ja maadoitetun tuotteen väliin muodostuu ionikenttä. Tämän kentän läpi kulkevia jauhehiukkasia pommitetaan ioneilla, ne varautuvat ja ne houkuttelevat maadoitettua tuotetta. Varautuneet jauhehiukkaset kerääntyvät maadoitettuun tuotteeseen ja säilyvät sähköstaattisesti riittävän kauanLue lisää …
Jauhemaalien tasoittamiseen vaikuttavat tekijät
Jauhemaalien tasoittamiseen vaikuttavat tekijät Jauhemaalaus on uudenlainen liuotinvapaa 100 % kiinteä jauhemaali. Siinä on kaksi pääluokkaa: termoplastiset jauhemaalit ja lämpökovettuvat jauhemaalit. Maali on valmistettu hartsista, pigmentistä, täyteaineesta, kovetusaineesta ja muista apuaineista, sekoitetaan tietyssä suhteessa ja valmistetaan sitten kuumapursottamalla ja seulomalla ja seulomalla. Ne varastoidaan huoneenlämmössä, stabiilissa, sähköstaattisessa ruiskutus- tai leijukerrospinnoitteessa, uudelleenlämmityksessä ja leivontasulan jähmettymisessä, jottaLue lisää …
Sopiiko leijukerrosjauhemaalaus tuotteillesi hyvin?
Niitä on seitsemänral kysymyksiä, joita on kysyttävä. Ensinnäkin, koska leijukerrosjauhepinnoitegeeniralLevittää paksumman pinnoitteen, kestääkö päätyosa mittamuutoksia? Toisin kuin sähköstaattinen pinnoite, leijukerrospinnoite syntyyraltasoittaa osien pieniä yksityiskohtia, kuten kohokuvioidut sarjanumerot, metallin epätasaisuudet jne. Tämä voi olla erittäin hyödyllistä osissa, joissa Faraday Cage -efektit ovat ongelmallisia. Hitsatut lankatuotteet ovat hyviä esimerkkejä. Sähköstaattisen suihkeen on vaikea päästä sisäänLue lisää …
Pinnoitteen paksuuden mittausmenettely - ISO 2360
Pinnoitepaksuuden mittausmenettely - ISO 2360 6 Pinnoitteen paksuuden mittausmenettely 6.1 Instrumenttien kalibrointi 6.1.1 Geeniral Ennen käyttöä jokainen instrumentti on kalibroitava valmistajan ohjeiden mukaisesti käyttäen sopivia kalibrointistandardeja. Erityistä huomiota on kiinnitettävä lausekkeessa 3 annettuun kuvaukseen ja lausekkeessa 5 kuvattuihin tekijöihin. Lämpötilavaihteluista johtuvien johtavuuden muutosten minimoimiseksi laitteen ja kalibrointistandardien on kalibroinnin aikana oltavaLue lisää …
Mittausepävarmuuteen vaikuttavat tekijät -ISO 2360
Pinnoitteen paksuuden mittaaminen KANSAINVÄLINEN STANDARDI ISO 2360 5 Mittausepävarmuuteen vaikuttavat tekijät 5.1 Pinnoitteen paksuus Mittausepävarmuus liittyy menetelmään. Ohuilla pinnoitteilla tämä mittausepävarmuus (absoluuttisesti mitattuna) on vakio, pinnoitteen paksuudesta riippumaton ja yhden mittauksen osalta vähintään 0,5 μm. Yli 25 μm paksuilla pinnoitteilla epävarmuus muuttuu suhteessa paksuuteen ja on suunnilleen vakio osa paksuudesta. 5 μm tai vähemmän pinnoitteen paksuuden mittaamiseen,Lue lisää …
Pinnoitteen paksuuden mittaus – ISO 2360:2003 – Osa 1
Johtamattomat pinnoitteet ei-magneettisille sähköä johtaville perusmateriaaleille — Pinnoitteen paksuuden mittaus — Amplitudiherkkä pyörrevirtamenetelmä KANSAINVÄLINEN STANDARDI ISO 2360 Kolmas painos 1 Soveltamisala Tämä kansainvälinen standardi kuvaa menetelmän johtamattomien materiaalien paksuuden mittaamiseen ainetta rikkomatta. pinnoitteet ei-magneettisille, sähköä johtaville (geenirally metallisia) perusmateriaaleja käyttäen amplitudiherkkiä pyörrevirtainstrumentteja. HUOMAA Tätä menetelmää voidaan käyttää myös ei-magneettisten metallipinnoitteiden mittaamiseen johtamattomista materiaaleista. Menetelmä soveltuu erityisesti paksuuden mittauksiinLue lisää …
Mikä on geeniral jauhemaalien mekaaniset ominaisuudet
Geeniral jauhemaalien mekaanisia ominaisuuksia ovat mm. Poikittaisleikkaustesti (tarttuvuus) Joustavuus Erichsen Buchholzin kovuus Lyijykynä kovuus Clemenin kovuus Isku Poikittaisleikkaustesti (tarttuvuus) Standardien ISO 2409, ASTM D3359 tai DIN 53151 mukaan. Pinnoitetussa testipaneelissa poikkileikkaus (syvennykset mm. risti ja parallel toisiinsa 1 mm tai 2 mm etäisyydellä) on tehty metalliin. Poikkileikkauksen päälle laitetaan tavallinen teippi. Poikkileikkaus onLue lisää …
Kuinka poistaa jauhemaalaus
Monia menetelmiä on käytetty jauhemaalin poistamiseen tuotantokoukuista, telineistä ja kiinnikkeistä. Suihkupuhdistus hioma-aineilla Palavat uunit Hioma-ainepuhallus Edut. Hiomapuhallus on yleinen viimeistelyteollisuudessa käytetty menetelmä sähköpinnoitus- ja jauhemaalausjäämien puhdistamiseen telineistä. Suihkupuhdistus hankaavilla aineilla varmistaa riittävän puhdistuksen ja pinnoitteen poiston. Yksi telineen puhdistuksen eduista hankaavilla aineilla on, että mahdollinen ruoste tai hapettuminen poistetaan pinnoitteen mukana, ja tämä tapahtuu ympäristön tai huoneen lämpötilassa. Huoli. KäyttämälläLue lisää …
NCS Natun tärkeimmät edutral Värijärjestelmä
Natural Color System (NCS) on ensimmäinen valinta myynnin, myynninedistämisen ja tuotannon ammattilaisille eri aloilla. Se on myös ensimmäinen valinta käyttäjien, kuten suunnittelijoiden, arkkitehtien ja opettajien, päivittäiseen työhön. Universaali värikieli NCS-järjestelmän kuvaamat värit ovat yhdenmukaisia silmiemme näkemien värien kanssa, eivätkä kieli, materiaalit tai kulttuuri rajoita niitä. NCS-järjestelmässä voimme määrittää minkä tahansa pinnan värin, riippumatta siitä, mikä materiaali onLue lisää …
Fosfaattipinnoitteiden esikäsittely teräsalustoille
Fosfaattipinnoitteiden esikäsittely teräsalustoille Tunnettu esikäsittely teräsalustoille juuri ennen jauheen levitystä on fosfatointi, jonka pinnoitteen paino voi vaihdella. Mitä suurempi konversiopinnoitteen paino on, sitä suurempi on saavutettu korroosionkestävyys; mitä pienempi pinnoitteen paino, sitä paremmat mekaaniset ominaisuudet. Siksi on välttämätöntä valita kompromissi mekaanisten ominaisuuksien ja korroosionkestävyyden välillä. Suuret fosfaattipinnoitteen painot voivat aiheuttaa ongelmia jauhemaalauksille, koska voi tapahtua kiteen murtumistaLue lisää …
Testaa reunavaikutuksia – ISO2360 2003
ISO2360 2003 Yksinkertainen reunavaikutustesti reunan läheisyyden vaikutuksen arvioimiseksi koostuu puhtaan päällystämättömän perusmetallinäytteen käyttämisestä seuraavasti. Toimenpide on kuvattu kuvassa B.1. Vaihe 1Aseta anturi näytteen päälle, kaukana reunasta. Vaihe 2 Säädä laite lukemaan nolla. Vaihe 3 Vie anturi asteittain reunaa kohti ja pane merkille, missä tapahtuu laitteen lukeman muutos odotettuun epävarmuuteen nähdenLue lisää …
CLEANING ALUMIINIin alkaliset happopuhdistusaineet
CLEANING ALUMINIUM -puhdistusaineet Alkaliset puhdistusaineet Alumiinille tarkoitetut emäksiset puhdistusaineet eroavat teräkselle käytetyistä; niissä on yleensä sekoitus mietoja alkalisuoloja alumiinipinnan vahingoittumisen välttämiseksi. Joissakin tapauksissa puhdistusaineessa voi olla pieni tai kohtalainen määrä vapaata kaustista soodaa vaikean lian poistamiseksi tai halutun syövytyksen aikaansaamiseksi. Power spray levitysmenetelmässä puhdistettavat osat ripustetaan tunneliin puhdistusliuoksen aikanaLue lisää …
Kuinka ylläpitokovettuva uuni jauhemaalauksessa
Jauhemaalatun kovetusuunin kuukausittaiseen huolto- ja tarkastusohjelmaan sisältyy seuraavat näkökohdat. Polttoaineen turvasulkuventtiilit Nämä venttiilit pysäyttävät polttoaineen syötön hätätilanteessa. Tarkista kaikki manuaaliset ja moottoroidut polttoaineventtiilit nähdäksesi, toimivatko ne oikein. Tuulettimen ja ilmavirran lukitukset Nyt on aika tarkastaa ilman liikettä ja tuulettimen toimintaa säätelevät ilmakytkimet. Nämä laitteet varmistavat, että uuni puhdistetaan kunnolla ennen sytytystä. He myös vakuuttavat, ettäLue lisää …
Jauhemaalauksen varastointi ja kuljetus kesällä
Jauhemaalauksen varastointi ja kuljetus kesällä Kesän tullessa jauheen paakkuuntuminen on ongelma monille valmistajille. Tuotantoprosessin prosessiongelmien lisäksi varastointi ja kuljetus ovat tekijöitä, jotka vaikuttavat lopullisiin ruiskutustuloksiin. Kesällä lämpötila ja kosteus ovat korkeat ja vaikuttavat suoraan jauhemaalin lopulliseen pinnoitteen laatuun. Ensimmäinen on lämpötilan vaikutus, jauhemaalien on säilytettävä hiukkaskokonsa voidakseen toimia ja käyttää.Lue lisää …
Maalin poisto, Kuinka poistaa maali
Maalin poistaminen Kun osaa maalata uudelleen, vanha maali on usein poistettava ennen uuden maalikerroksen levittämistä. Jätteen vähentämisen arviointi tulee aloittaa tutkimalla, mikä aiheuttaa uudelleenmaalauksen tarpeen: puutteellinen alkuosan valmistelu; viat pinnoitteen levittämisessä; laiteongelmat; tai epäasianmukaisesta käsittelystä johtuvia pinnoitevaurioita. Vaikka mikään prosessi ei ole täydellinen, uudelleenmaalauksen tarpeen vähentämisellä on suora vaikutus maalinpoistossa syntyvän jätteen määrään. Kerran maalien tarveLue lisää …
Osien korjaus ja ripustimen kuorinta jauhemaalauksessa
Jauhemaalauksen jälkeiset osien korjausmenetelmät voidaan jakaa kahteen luokkaan: korjaus ja uudelleenmaalaus. Korjauskorjaus on tarkoituksenmukaista, kun pieni alue päällystetystä osasta ei ole peitetty eikä se täytä viimeistelyvaatimuksia. Kun ripustusjäljet eivät ole hyväksyttäviä, korjaus vaaditaan. Korjausta voidaan käyttää myös korjaamaan asennuksen aikana käsittelystä, työstyksestä tai hitsauksesta aiheutuneita pieniä vaurioita. Uudelleenmaalaus vaaditaan, kun osa hylätään suuren pinta-alavirheen vuoksiLue lisää …