Kirjoittaja: doPowder
Mikä on kastopinnoitusprosessi
Mikä on kastopinnoitusprosessi Kastopinnoitusprosessissa substraatti upotetaan nestemäiseen pinnoitusliuokseen ja poistetaan sitten liuoksesta kontrolloidulla nopeudella. Pinnoitteen paksuusgeenirally kasvaa nopeammalla nostonopeudella. Paksuuden määrää voimien tasapaino nestepinnan pysähtymispisteessä. Nopeampi poistonopeus vetää enemmän nestettä ylös substraatin pinnalle ennen kuin se ehtii virrata takaisin liuokseen.Lue lisää …
Kuinka lisätä autojen kirkkaiden lakkien naarmuuntumisenkestävyyttä
Uusi menetelmä autojen kirkkaiden lakkien naarmuuntumisenkestävyyden lisäämiseksi Iranilaiset tutkijat ovat äskettäin keksineet uuden menetelmän auton kirkaslakkien naarmuuntumisenkestävyyden lisäämiseksi Viime vuosikymmeninä on ponnisteltu paljon parantaakseen autojen kirkkaiden lakkien kestävyys hankaavaa ja erosiivista kulumista vastaan. Tämän seurauksena tähän tarkoitukseen on ehdotettu useita tekniikoita. Tuore esimerkki jälkimmäisestä koskeeLue lisää …
Kuinka valita hyvä jauhemaalauspistooli
Jauhemaalaus sähköstaattinen ruiskutuspistooli koostuu pääasiassa jauheen syöttökauhasta, jauheruiskupistoolista ja ohjaimesta. Se on erityinen jauhemaalausjauheen sähköstaattiseen ruiskutukseen tarkoitettu ruiskupistooli, joka on sekä maalin sumutin että sähköstaattinen elektrodigeneraattori. Jauhemaalausta on alusta lähtien käytetty laajalti tärkeänä pintakäsittelyvälineenä. Toisin kuin perinteiset liuotinpohjaiset pinnoitteet, jauheet eivät päästä saastuttavia kaasuja tai nesteitä pinnoitusprosessin aikana. Ne ovat ympäristöystävällisiä käsittelylleLue lisää …
Ymmärrän täysin MDF-jauhemaalauksen
Metallipintojen jauhemaalaus on vakiintunutta, erittäin vakaata ja sillä on hyvä tasonhallinta. Ymmärtääksesi miksi MDF-jauhemaalaus ja metallipintojen jauhemaalit ovat niin erilaisia, on välttämätöntä ymmärtää MDF:n luontaiset ominaisuudet. Se on geeniralUskottiin, että tärkein ero metallin ja MDF:n välillä on sähkönjohtavuus. Tämä voi olla totta absoluuttisten johtavuusarvojen suhteen; Se ei kuitenkaan ole MDF-jauhemaalien tärkein tekijä. Tyypillisesti MDF-jauhemaalausLue lisää …
Sinkkirikkaan pohjamaalin ominaisuudet
Sinkkirikkaan pohjamaalin ominaisuudet Sinkkirikas pohjamaali on kaksikomponenttinen järjestelmä, joka on rikastettu metallisinkillä, joka tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn erittäin syövyttävässä ympäristössä. Metallinen sinkki antaa katodisuojan perusmetallille ja epoksidiryhmät reagoivat polyamidi/amiiniadduktikovettimen kanssa muodostaen sitkeän, muuttumattoman kalvon ympäristön lämpötilassa. Se kestää UV-valon aiheuttamaa valon hajoamista, koska se sisältää UV-absorboijaa. KÄYTTÖALUE Soveltuu käytettäväksi structu-pohjamaalauksenaral teräs, putkistot, säiliöiden ulkopinnatLue lisää …
Antibakteerinen epoksijauhemaalaus
Antibakteerinen epoksijauhemaalausjauhe Öljykentän öljy- ja vesiputkistoissa on paljon bakteereja, erityisesti sulfaattia pelkistäviä bakteereja, rautabakteereja, saprofyyttisiä bakteereja, jotka lisääntyvät lakkaamatta ja putkistossa, ja ne ovat alttiina vakaville tukkeutumisille ja korroosiolle , suora vaikutus öljyn tuotantoon, öljyn ja veden ruiskutukseen. Öljykenttien vesiputket, geeniralkäyttämällä sementtilaastilla vuoratun teräsputken korroosionestoa, vahvan alkalin käyttöä sementtilaastissa estämäänLue lisää …
Mikä on epoksipinnoite
Epoksipohjaiset pinnoitteet voivat olla kaksikomponenttisia järjestelmiä (tunnetaan myös nimellä kaksiosainen epoksipinnoite) tai niitä voidaan käyttää jauhemaaleina. Kaksiosaisia epoksipinnoitteita käytetään korkean suorituskyvyn järjestelmissä metallialustalle. Ne ovat hyvä vaihtoehto jauhemaalausvalmisteille teollisissa ja autoteollisuuden sovelluksissa alhaisen haihtuvuuden ja yhteensopivuuden ansiosta vesiohenteisten formulaatioiden kanssa. Epoksijauhemaalausta käytetään laajalti metallien pinnoittamiseen "kotitalous"-sovelluksissa, kuten lämmittimissä ja suurissa laitepaneeleissa. Epoksipinnoitteita käytetään myös laajastiLue lisää …
Jauhemaalauksessa tai maalissa käytettyjen himmentävien lisäaineiden tyypit
Jauhemaalausjauheessa tai maalissa käytetään neljää tyyppiä himmentäviä lisäaineita. Piidioksidit Mattoina käytettävien piidioksidien laajalla alueella on kaksi ryhmää, jotka eroavat toisistaan valmistusprosessinsa suhteen. Yksi on hydroterminen prosessi, joka tuottaa piidioksidia, jonka morfologia on suhteellisen pehmeä. Silikageeliprosessia käyttämällä voidaan saada tuotteita, joilla on kovempi morfologia. Molemmat prosessit pystyvät tuottamaan standardipiidioksidia ja jälkikäsiteltyjä tuotteita. Hoidon jälkeen tarkoittaa, ettäLue lisää …
Lankamainen korroosio esiintyy enimmäkseen alumiinilla
Filiforminen korroosio on erityinen korroosio, joka esiintyy pääasiassa alumiinilla. Ilmiö muistuttaa pinnoitteen alle hiipivää matoa, joka alkaa aina leikatusta reunasta tai kerroksen vauriosta. Lankamainen korroosio kehittyy helposti, kun pinnoitettu esine altistuu suolalle yhdessä 30/40°C lämpötilojen ja 60-90 % suhteellisen kosteuden kanssa. Tämä ongelma rajoittuu siksi rannikkoalueisiin ja liittyy alumiiniseosten ja esikäsittelyn valitettavaan yhdistelmään. Filiformisen korroosion minimoimiseksi on suositeltavaa varmistaaLue lisää …
Sähköstaattisten ruiskutuslaitteiden käyttöönotto
Sähköstaattinen ruiskutuslaitteisto Pölylaitteiden sähköstaattinen jauhemaalaus, joka tunnetaan yleisesti nimellä "sähköstaattinen spray". Suihke voi olla manuaalinen, automaattinen tai manuaalinen + automaattinen. 100 % ruiskutusmateriaalista on kiinteää jauhetta, vapaat jauheet voivat kierrättää maalin kierrätysasteen jopa 98 %. Kuljetusjärjestelmän jousitus, korkea automaatioaste. Pinnoitettu mikrohuokoinen vähemmän, hyvä korroosionkestävyys, ja se voi olla paksu kalvo. Sähköstaattinen jauhemaalaus, joka perustuu sumuttavaan Tsui:iin (maali sumuttava) jaLue lisää …
Mikä on sinkkivalu ja sinkkipinnoitus
Mitä on sinkkivalu ja sinkkipinnoitus SINKKI: Sinivalkoinen, metallinen kemiallinen alkuaine, jota esiintyy yleensä yhdistelmänä, kuten runsaasti sinkkiä sisältävässä epoksipohjamaalissa, jota käytetään raudan suojapinnoitteena, ainesosana erilaisissa seoksissa, elektrodina sähköparistot ja suolojen muodossa lääkkeissä. Symboli Zn atomipaino = 65.38 atomiluku = 30. Sulaa 419.5 °C:ssa tai n. 790 astetta F. SINKIN VALU: Sulassa tilassa oleva sinkki kaadetaanLue lisää …
Oikean jauhemaalin valitseminen tuotteillesi
Oikean jauhemaalin valitseminen tuotteillesi Hartsijärjestelmän, kovettimen ja pigmentin valinta on vasta alkua viimeistelystä mahdollisesti vaadittavien ominaisuuksien valinnassa. Kiillon, sileyden, virtausnopeuden, kovettumisnopeuden, ultraviolettisäteilyn kestävyyden, kemikaalinkestävyyden, lämmönkestävyyden, joustavuuden, tarttuvuuden, korroosionkestävyyden, ulkoisen kestävyyden, kierrätettävyyden ja uudelleenkäyttökyvyn, kokonaisensimmäisen siirron tehokkuuden ja monien muiden hallinta. tekijöistä, jotka on otettava huomioon, kun uutta materiaalia onLue lisää …
Teflonpinnoitteen levitysmenetelmä
Teflonpinnoitteen levitysmenetelmä Teflonpinnoitteella on kyky soveltaa monia muita ominaisuuksia siihen, johon se levitetään. Tietenkin Teflonin tarttumattomat ominaisuudet ovat luultavasti yleisimmät halutut ominaisuudet, mutta on olemassa muutamia muita ominaisuuksia, kuten lämpötilaan liittyviä ominaisuuksia, joita ehkä todella haetaan. Mutta olipa Teflonilta etsittävä omaisuus mikä tahansa, on olemassa pari käyttötapaa: Tuotteen pinta, jokaLue lisää …
Kuinka estää jauhemaalauksen paakkuuntumista
Kuinka estää jauhemaalauksen paakkuuntumista Eri hartseilla, joilla on erilaiset lasittumislämpötilat, kuten epoksi- ja polyesterihartsilla, lasittumislämpötila on noin 50 celsiusastetta, vaalennusaineen (701) lasittumislämpötila on noin 30 celsiusastetta, nestetasoitus agentti miinus Celsius-asteissa. Mitä suuremman määrän materiaalia, jolla on alhainen lasittumislämpötila jauhemaalausvalmisteet sisältävät, sitä alhaisemmaksi lasittumislämpötila tulee.Lue lisää …
Jauhemaalauslinjalla on väliä MDF-jauhemaalaus
Jauhemaalauslinja on osoittautunut tärkeimmäksi tekijäksi korkealaatuisten MDF-jauhemaalien aikaansaamisessa. Pienille metallipintojen jauhemaalausyrityksille ei valitettavasti ole mahdollista saada laadukkaita MDF-jauhemaaleja vanhoille metallijauhemaalauslinjoille. Jauhemaalauslinjan tärkein osa on uuniteknologian uunimaalauksen sulatus. Lämpökovetuksen tapauksessa jauhekemiallinen kovettuminen. Muistettava asia on MDF:n alhainen lämmönjohtavuus.Lue lisää …
Eri tyyppisiä titaanidioksidia erityyppisissä jauhemaaleissa
Pulverimaalausalan kilpailun yksityiskohtiin tullessa maalipinnoitteet ovat mukana tutkimuslinkissä. Polyesteriepoksijauhemaalit parantavat työn laatua, ja korkeat titaanidioksidit ovat tärkeitä, koska ymmärrämme, että titaanidioksididipolyesteristä on tullut osa epoksijauhemaalituotteiden laatua. Polyesteriepoksijauhemaalauksesta on tullut yksi tärkeimmistä tuotteista monien jauhemaalaustuotteiden joukossa erinomaisen suorituskyvyn ansiosta. Se koostuu polyesteristäLue lisää …
Kemiallinen pinnan esikäsittely ennen jauhemaalausta
Kemiallinen pinnan esikäsittely Tietty käyttötapa liittyy läheisesti puhdistettavan pinnan luonteeseen ja kontaminaatioon. Useimmat puhdistuksen jälkeen jauhemaalatut pinnat ovat joko galvanoitua terästä, terästä tai alumiinia. Koska kaikki kemialliset valmisteet eivät sovellu kaikille näille materiaaleille, valintaprosessi riippuu alustamateriaalista. Jokaisen materiaalin kohdalla keskustellaan puhdistustyypistä ja selitetään sen ainutlaatuiset ominaisuudet kyseiselle alustalle. Erityiset sovellusprosessit ovat melkoisiaLue lisää …
UV-jauhemaalien käyttöalueen laajentaminen
Laajentuva sovellus UV-jauhemaalaukseen. Tiettyjen polyesterien ja epoksihartsien sekoitukset ovat mahdollistaneet sileiden ja tehokkaiden viimeistelyjen kehittämisen puu-, metalli-, muovi- ja väriainesovelluksiin. Puu Sileitä, mattapintaisia kirkkaita lakkoja on levitetty menestyksekkäästi kovapuulle ja viilutetuille komposiittilevyille, kuten pyökki, saarni ja tammi. Epoksiparin läsnäolo sideaineessa on parantanut kaikkien testattujen pinnoitteiden kemiallista kestävyyttä. Houkutteleva markkinasegmentti kehittyneelle UV-jauhemaalille onLue lisää …
Mikä on jauhemaalausprosessi
Jauhemaalausprosessi Esikäsittely – kuivaus veden poistamiseksi – ruiskutus – Tarkista – paistaminen – tarkastus – Valmis. 1. Jauhemaalin ominaisuudet voivat antaa täyden välyksen pinnoitteen käyttöiän pidentämiseksi murtaaksesi maalatun pinnan ensin tiukasti pinnan esikäsittelyllä. 2.Spray, maalattiin täysin maadoitettavaksi paisuntajauhemaalauksen tehokkuuden lisäämiseksi. 3. Suuremmat maalattavat pintavirheet, pinnoitettu naarmuuntunut johtava kitti, jotta varmistetaanLue lisää …
Huonojen mekaanisten ominaisuuksien ja kemiallisen kestävyyden ratkaisu
1. Huonot mekaaniset ominaisuudet ja kemiallinen kestävyys Syy: Liian korkea tai liian matala kovettumislämpötila tai aika Ratkaisu: Varmista ja tarkista jauhemaalausjauheen toimittajalta Syy: Öljy, rasva, ekstruusioöljyt, pinnalla oleva pöly Ratkaisu: Optimoi esikäsittely Syy: Erilaiset materiaalit ja materiaalin värit Ratkaisu: Riittämätön esikäsittely Syy: Yhteensopimaton esikäsittely ja jauhemaalaus Ratkaisu: Säädä esikäsittelymenetelmää, ota yhteyttä jauheen toimittajaan 2. Rasvainen pinta (Pinnalla samea kalvo, joka voidaan pyyhkiä pois) Syy: Kukkiva efektivalkoinen kalvo jauheen pinnalla, joka voidaan pyyhkiä pois Ratkaisu :Vaihda jauhemaalauskaavaa, nosta kovettumislämpötilaa Syy: Riittämätön ilmankierto uunissa Ratkaisu: Lisää ilmankiertoa Syy: LikaantunutLue lisää …
Syklonikierrätys ja suodattimien kierrätys jauhemaalausjauheen valmistuksessa
Syklonikierrätys ja suodattimien kierrätys jauhemaalauksessa Jauheenvalmistuksessa Syklonikierrätys Yksinkertainen rakenne. Yksinkertainen puhdistus. Erottamisen tehokkuus riippuu suurelta osin käyttöolosuhteista. Voi tuottaa huomattavan määrän jätettä. Suodattimen kierrätys Kaikki jauhe kierrätetään. Hienojakoisten hiukkasten kerääntyminen. Saattaa aiheuttaa ongelmia ruiskutusprosessissa, erityisesti kitkavarauksessa. Laaja puhdistus: suodattimen vaihtovaatimus värien välillä.
Toiminnallinen jauhemaalaus: Eristetyt ja sähköä johtavat jauhemaalit
Jauhemaali on uudenlainen liuotinvapaa 100 % kiinteä jauhemaali. On liuotinvapaa, saastumaton, kierrätettävä, ympäristöystävällinen, säästää energiaa ja resursseja ja vähentää työvoiman intensiteettiä ja kalvon mekaanista lujuutta. Pinnoitemuodossa ja pinnoitteen kiinteän aineen muodostuminen jopa 100%, koska ne eivät käytä liuottimia, mikä vähentää ympäristön saastumista, säästää resursseja ja kierrätettäviä ominaisuuksia. Toiminnallinen jauhemaalaus on erikoistoiminto, pintapinnoitemateriaalit tarjotaan erikoistarkoituksiin. Se ei vainLue lisää …
Galvanoidun teräksen muunnospinnoite
Rautafosfaatit tai puhdistusaineet tuottavat vain vähän tai ei havaittavissa olevia konversiopinnoitteita sinkkipinnoille. Monissa monimetalliviimeistelylinjoissa käytetään modifioituja rautafosfaatteja, jotka tarjoavat puhdistusta ja jättävät mikrokemiallisen syövytyksen sinkkialustoille adheesio-ominaisuuksien aikaansaamiseksi. Monilla kunnilla ja osavaltioilla on nyt rajoituksia sinkin PPM-arvoille, mikä pakottaa metallin viimeistelijöitä käsittelemään kaikkia ratkaisuja, joissa sinkkisubstraatteja käsitellään. Sinkkifosfaattikonversiopinnoite on kenties laadukkain pinnoite, joka voidaan valmistaa galvanoidulle pinnalle. VastaanottajaLue lisää …
Rautaoksidit Käyttö korkeassa lämpötilassa kovettuneissa pinnoitteissa
Tavalliset keltaiset rautaoksidit ovat ihanteellisia epäorgaanisia pigmenttejä laajan värisävyvalikoiman kehittämiseen, koska niiden suorituskyky ja kustannusedut ovat korkean peittokyvyn ja opasiteetin, erinomaisen sään, valon ja kemiallisen kestävyyden sekä alennettu hinta. Mutta niiden käyttö korkeassa lämpötilassa kovettuvissa pinnoitteissa, kuten kierukkapinnoitteissa, jauhemaaleissa tai uunimaaleissa, on rajoitettua. Miksi? Kun keltaiset rautaoksidit altistetaan korkeille lämpötiloille, niiden goetiittirakenne (FeOOH) kuivuu ja muuttuu osittain hematiitiksi (Fe2O3),Lue lisää …
Glycidyylimetakrylaatti GMA-TGIC Replacement Chemistries
Glysidyylimetakrylaatti GMA-TGIC Replacement Chemistries Akryylioksaskopolymeerit, jotka sisältävät vapaita glysidyyliryhmiä Näitä kovettimia, joihin kuuluvat glysidyylimetakrylaatti (GMA) parantavat aineet, on hiljattain mainostettu karboksipolyesterin silloittimina. Koska kovetusmekanismi on lisäysreaktio, yli 3 mil (75 um) kalvon muodostuminen on mahdollista. Toistaiseksi polyesteri-GMA-yhdistelmien nopeutetut säänkestotestit ovat osoittaneet samanlaisia tuloksia kuin TGIC:n. Joitakin formulointiongelmia esiintyy käytettäessä akryylioksaskopolymeerejä, esimerkiksi virtaus- ja tasoitusominaisuudet ovat suhteellisen huonot.Lue lisää …