Tag: Polyesterijauhemaalaus

 

Oikean jauhemaalin valitseminen tuotteillesi

Oikean jauhemaalin valitseminen tuotteillesi

Oikean jauhemaalin valitseminen tuotteillesi Hartsijärjestelmän, kovettimen ja pigmentin valinta on vasta alkua viimeistelystä mahdollisesti vaadittavien ominaisuuksien valinnassa. Kiillon, sileyden, virtausnopeuden, kovettumisnopeuden, ultraviolettisäteilyn kestävyyden, kemikaalinkestävyyden, lämmönkestävyyden, joustavuuden, tarttuvuuden, korroosionkestävyyden, ulkoisen kestävyyden, kierrätettävyyden ja uudelleenkäyttökyvyn, kokonaisensimmäisen siirron tehokkuuden ja monien muiden hallinta. tekijöistä, jotka on otettava huomioon, kun uutta materiaalia onLue lisää …

TGIC-korvauskemiat jauhemaalauksessa - Hydroksialkyyliamidi (HAA)

Hydroksialkyyliamidi (HAA)

Hydroksialkyyliamidi(HAA) TGIC Korvauskemiat Koska TGIC:n tulevaisuus on epävarma, valmistajat etsivät sille vastaavaa korvaavaa ainetta. HAA:n parantavat aineet, kuten Primid XL-552, jonka on kehittänyt ja tavaramerkki on Rohm and Haas, on otettu käyttöön. Tällaisten kovettimien suurin haittapuoli on, että koska niiden kovettumismekanismi on kondensaatioreaktio, kalvot, jotka muodostuvat yli 2–2.5 mil (50–63 mikronia) paksuiksi, voivat ilmaista kaasua, reikiä ja huonoja virtauksia ja tasoittumista. Tämä on erityisen totta, kun nämäLue lisää …

Jotkut tärkeät tekijät polyesteripinnoitteen hajoamiseen

polyesteripinnoitteen hajoaminen

Polyesterin hajoamiseen vaikuttavat auringon säteily, fotokatalyyttiset lisäaineet, vesi ja kosteus, kemikaalit, happi, otsoni, lämpötila, hankaus, sisäinen ja ulkoinen rasitus ja pigmentin haalistumista. Kaikista näistä ulkoilman sääolosuhteissa esiintyvät seuraavat tekijät ovat: tärkeimmät pinnoitteen hajoamisen kannalta: kosteus, lämpötilat, hapettuminen, UV-säteily. Kosteushydrolyysi tapahtuu, kun muovi altistuu vedelle tai kosteudelle. Tämä kemiallinen reaktio voi olla tärkeä tekijä kondensaatiopolymeerien, kuten polyesterien, hajoamisessa, jossa esteriryhmä onLue lisää …

Vaatimukset jauhemaalaukselle kuumasinkityksen päällä

Seuraavat tiedot ovat suositeltavia: Käytä sinkkifosfaattiesikäsittelyä, jos vaaditaan korkeinta tarttuvuutta. Pinnan tulee olla täysin puhdas. Sinkkifosfaatilla ei ole pesuainetta eikä se poista öljyä tai likaa. Käytä rautafosfaattia, jos vaaditaan normaalia suorituskykyä. Rautafosfaatilla on lievä pesuainevaikutus ja se poistaa pieniä määriä pinnan epäpuhtauksia. Sopii parhaiten esisinkittyihin tuotteisiin. Esilämmitä työ ennen jauhemaalausta. Käytä vain kaasunpoistoluokan polyesterijauhemaalausta. Tarkista oikea kovettuminen liuottimellaLue lisää …