Tag: Jauhemaalaus
Kuinka vähentää työntekijöiden altistumista jauhemaalauksen vaaroille
Kuinka vähentää työntekijöiden altistumista vaaroille, kun käytät jauhemaalausjauhetta Eliminointi Valitse TGIC-vapaa jauhemaalausjauhe, joka on helposti saatavilla. Tekniset hallintalaitteet Tehokkaimpia teknisiä ohjauskeinoja työntekijöiden altistumisen vähentämiseksi ovat kopit, paikallinen poistoilmanvaihto ja jauhemaalausprosessin automatisointi. Erityisesti: jauhemaalaukset tulee suorittaa kopissa, jossa on käytettävä käytännöllistä paikallista ilmanpoistoa jauhemaalauksen aikana, suppilojen täytön aikana, jauheen talteenotossa jaLue lisää …
Zirkoniumfosfaatin käyttö pinnoitteissa
Zirkoniumfosfaatin käyttö pinnoitteissa Erikoisominaisuuksiensa ansiosta zirkoniumvetyfosfaattia voidaan lisätä hartseihin, PP, PE, PVC, ABS, PET, PI, nylon, muovit, liimot, pinnoitteet, maalit, musteet, epoksihartsit, kuidut, hieno keramiikka ja muut materiaalit. Korkean lämpötilan kestävyys, palonestoaine, korroosionesto, naarmuuntuminen, vahvistettujen materiaalien lisääntynyt sitkeys ja vetolujuus. Niillä on pääasiassa seuraavat edut: Paranna mekaanista lujuutta, sitkeyttä ja vetolujuutta Voidaan käyttää korkeassa lämpötilassa palonestokyvyn parantamiseksi Hyvä pehmitekykyLue lisää …
Miksi ja miten jauhemaalaus uudelleenmaalataan
Uudelleenmaalaus jauhemaalaus Toisen jauhekerroksen levittäminen on yleinen tapa korjata ja kierrättää hylättyjä osia. Vika tulee kuitenkin analysoida huolellisesti ja lähde korjata ennen uudelleenpinnoittamista. Älä maalaa uudelleen, jos rejekti johtuu valmistusvirheestä, huonolaatuisesta alustasta, huonosta puhdistuksesta tai esikäsittelystä tai kun kahden kerroksen paksuus yhdessä on toleranssin ulkopuolella. Lisäksi, jos osa hylätään alikuroituksen vuoksi, se tarvitsee vain palata uudelleenLue lisää …
Appelsiinin kuoren poistaminen jauhemaalauksen aikana
Oikean määrän sähköstaattista jauhemaalaa saavuttaminen kappaleeseen on erittäin tärkeää kestävyyssyistä sekä appelsiininkuoren poistamisen vuoksi. Jos ruiskutat liian vähän jauhetta osalle, saat todennäköisesti jauheen rakeisen koostumuksen, joka tunnetaan myös nimellä "tiukka appelsiinin kuori". Tämä johtuu siitä, että osassa ei ollut tarpeeksi jauhetta, jotta se valuisi ulos ja muodostaisi tasaisen pinnoitteen. Tämän huonon estetiikan lisäksi osa tulee olemaanLue lisää …
Mikä on jauhemaalausprosessi
Jauhemaalausprosessi Esikäsittely – kuivaus veden poistamiseksi – ruiskutus – Tarkista – paistaminen – tarkastus – Valmis. 1. Jauhemaalin ominaisuudet voivat antaa täyden välyksen pinnoitteen käyttöiän pidentämiseksi murtaaksesi maalatun pinnan ensin tiukasti pinnan esikäsittelyllä. 2.Spray, maalattiin täysin maadoitettavaksi paisuntajauhemaalauksen tehokkuuden lisäämiseksi. 3. Suuremmat maalattavat pintavirheet, pinnoitettu naarmuuntunut johtava kitti, jotta varmistetaanLue lisää …
Poistaa kaasun poistumisesta jauhemaalauksessa aiheutuvat vaikutukset
Kuinka poistaa kaasun poistumisen vaikutukset jauhemaalauksessa On olemassa joitakin erilaisia menetelmiä, joiden on todistettu poistavan tämä ongelma: 1. Osan esilämmitys: Tämä menetelmä on suosituin kaasunpoisto-ongelman poistamiseksi. Päällystettävä osa esilämmitetään kovettumislämpötilan yläpuolelle vähintään saman ajan jauheen kovettamiseksi, jotta sisään jäänyt kaasu pääsee vapautumaan ennen jauhepinnoitteen levittämistä. Tämä ratkaisu ei ehkäLue lisää …
Mitkä ovat pölyräjähdyksen olosuhteet
Jauhemaalauksen aikana pölyräjähdysolosuhteisiin on kiinnitettävä erityistä huomiota ongelmien välttämiseksi. Useiden olosuhteiden on oltava samanaikaisesti olemassa, jotta pölyräjähdys tapahtuu. Pölyn on oltava palavaa (mitä tulee pölypilviin, termeillä "palava", "syttyvä" ja "räjähtävä" on sama merkitys ja niitä voidaan käyttää vaihtokelpoisina). Pöly on hajotettava (muodostaa pilven ilmaan). Pölypitoisuuden tulee olla räjähdysherkällä alueellaLue lisää …
Mitkä ovat jauhemaalauksen taloudelliset edut
Energia- ja työvoimakustannusten aleneminen, korkea käyttötehokkuus ja ympäristöturvallisuus ovat jauhemaalauksen etuja, jotka houkuttelevat yhä enemmän viimeistelijöitä. Suuria kustannussäästöjä löytyy jokaisesta näistä alueista. Nestemäiseen pinnoitusjärjestelmään verrattuna jauhemaalausjärjestelmässä on seitsemänral ilmeisiä merkittäviä taloudellisia etuja. On myös monia etuja, jotka eivät välttämättä vaikuta merkittäviltä sinänsä, mutta jotka yhdessä tarkasteltuna tuovat merkittäviä kustannussäästöjä. Vaikka tämä luku yrittää kattaa kaikki kustannusedutLue lisää …
Jauhemaalauksen vaara
Mikä on jauhemaalauksen vaara? Useimmat jauhemaalaushartsit ovat vähemmän myrkyllisiä ja vaarallisia, ja kovetusaine on huomattavasti myrkyllisempää kuin hartsi. Kuitenkin, kun se formuloidaan jauhemaaliksi, kovetusaineen myrkyllisyys tulee hyvin pieneksi tai lähes myrkyttömäksi. Eläinkokeet ovat osoittaneet, että jauhemaalin hengittämisen jälkeen ei ole kuoleman- ja vammautumisoireita, mutta silmien ja ihon ärsytysaste vaihtelee. Vaikka geeniral jauhemaaleilla onLue lisää …
Faraday Cage In Powder Coating -sovellus
Aloitetaan katsomaan, mitä tapahtuu ruiskutuspistoolin ja osan välisessä tilassa sähköstaattisen jauhemaalauksen aikana. Kuvassa 1 pistoolin latauselektrodin kärkeen kohdistettu korkeapotentiaalinen jännite luo sähkökentän (näkyy punaisilla viivoilla) pistoolin ja maadoitetun osan väliin. Tämä saa aikaan koronapurkauksen kehittymisen. Suuri määrä koronapurkauksen synnyttämiä vapaita ioneja täyttää aseen ja osan välisen tilan.Lue lisää …
Ultraohut jauhemaalausteknologian optimointi
Ultraohut jauhemaalaustekniikka ei ole vain jauhemaalien tärkeä kehityssuunta, vaan myös yksi maailman ongelmista maalauspiireissä. Jauhemaaleilla tuskin saavutetaan erittäin ohutta pinnoitetta, mikä ei ainoastaan rajoita suuresti sen käyttöaluetta, vaan johtaa myös paksumpaan pinnoitteeseen (geenirally 70um edellä ) . Se on tarpeeton jätekustannus useimmille sovelluksille, jotka eivät vaadi paksua pinnoitetta. Tämän maailmanlaajuisen ongelman ratkaisemiseksi erittäin ohuen pinnoitteen saavuttamiseksi asiantuntijat ovat tehneetLue lisää …
Alumiinin jauhemaalaus – alumiinijauhemaalaus
Jauhemaalaus alumiini Verrattuna tavanomaiseen maaliin, jauhemaalaus on paljon kestävämpi ja levitetään yleisesti alustan osiin, jotka ovat pitkään alttiina vaikeille ympäristöille. Se saattaa olla kannattavaa tehdä itse, jos ympärilläsi on paljon jauhemaalaukseen tarvittavia alumiiniosia. ei ole vaikeampaa ostaa jauhemaalauspistoolia markkinoiltasi kuin ruiskumaalaa. Ohjeet 1.Puhdista osa kokonaan poistamalla maali, lika tai öljy. Varmista, että kaikki osat, joita ei pinnoittaa (kuten O-renkaat tai tiivisteet) on poistettu. 2. Peitä kaikki pinnoittamattomat osat korkean lämpötilan teipillä. Voit tukkia reikiä ostamalla uudelleenkäytettävät silikonitulpat, jotka painetaan reikään. Peitä suuret alueet teippaamalla alumiinifolion palalle. 3.Aseta osa telineeseen tai ripusta se metallikoukkuun.Täytä pistoolin ruutisäiliö jauheella enintään 1/3.Kytke pistoolin maadoituspidike telineeseen. 4.Suihkuta osa jauheella ja pinnoita se tasaisesti ja kokonaan. Useimmille osille tarvitaan vain yksi kerros. 5.Esilämmitä uuni paistamista varten. Aseta osa uuniin varoen kolhimasta tai koskettamasta pinnoitetta. Katso pinnoitejauheesi dokumentaatiosta tarvittavasta lämpötilasta ja kovettumisajasta. 6.Ota osa uunista ja anna jäähtyä. Poista kaikki peitenauha tai tulpat. Huomautuksia: Varmista, että pistooli on kytketty kunnolla maadoitettuun pistorasiaan. Pistooli ei voi toimia ilman maadoitusliitäntää. Jos haluat lisätietoja jauhemaalauksen alumiiniprosessista, ota rohkeasti yhteyttäLue lisää …
Miksi jauhemaalaus
Miksi jauhemaalaus TALOUDELLISET NÄKÖKOHDAT Jauhemaalatun viimeistelyn erinomaisuuteen liittyy huomattavia kustannussäästöjä verrattuna nestemäisiin pinnoitusjärjestelmiin. Koska jauhe ei sisällä VOC-yhdisteitä, jauheruiskutuskammion tyhjentämiseen käytetty ilma voidaan kierrättää suoraan laitokseen, mikä eliminoi meikkiilman lämmitys- tai jäähdytyskustannukset. Liuotinpohjaisia pinnoitteita kovettavien uunien on lämmitettävä ja poistettava suuria määriä ilmaa, jotta liuotinhöyryt eivät pääse räjähdysherkälle tasolle. KanssaLue lisää …
Jauhemaalien tasoittamiseen vaikuttavat tekijät
Jauhemaalien tasoittamiseen vaikuttavat tekijät Jauhemaalaus on uudenlainen liuotinvapaa 100 % kiinteä jauhemaali. Siinä on kaksi pääluokkaa: termoplastiset jauhemaalit ja lämpökovettuvat jauhemaalit. Maali on valmistettu hartsista, pigmentistä, täyteaineesta, kovetusaineesta ja muista apuaineista, sekoitetaan tietyssä suhteessa ja valmistetaan sitten kuumapursottamalla ja seulomalla ja seulomalla. Ne varastoidaan huoneenlämmössä, stabiilissa, sähköstaattisessa ruiskutus- tai leijukerrospinnoitteessa, uudelleenlämmityksessä ja leivontasulan jähmettymisessä, jottaLue lisää …
Osien korjaus ja ripustimen kuorinta jauhemaalauksessa
Jauhemaalauksen jälkeiset osien korjausmenetelmät voidaan jakaa kahteen luokkaan: korjaus ja uudelleenmaalaus. Korjauskorjaus on tarkoituksenmukaista, kun pieni alue päällystetystä osasta ei ole peitetty eikä se täytä viimeistelyvaatimuksia. Kun ripustusjäljet eivät ole hyväksyttäviä, korjaus vaaditaan. Korjausta voidaan käyttää myös korjaamaan asennuksen aikana käsittelystä, työstyksestä tai hitsauksesta aiheutuneita pieniä vaurioita. Uudelleenmaalaus vaaditaan, kun osa hylätään suuren pinta-alavirheen vuoksiLue lisää …
Elektroniikkakomponenttien suojapinnoitteiden markkinat ylittävät 20 miljardia Yhdysvaltain dollaria Vuonna 2025
GlobalMarketInsight Inc:n uusi raportti osoittaa, että vuoteen 2025 mennessä elektronisten komponenttien suojapinnoitteiden markkinat ylittävät 20 miljardia dollaria. Elektronisten komponenttien suojapinnoitteet ovat polymeerejä, joita käytetään painetuissa piirilevyissä (PCB:t) eristämään sähköisesti ja suojaamaan komponentteja ympäristön rasituksilta, kuten kosteudelta, kemikaaleilta, pölyltä ja roskilta. Nämä pinnoitteet voidaan levittää ruiskutustekniikoilla, kuten siveltimellä, kastamalla, käsiruiskulla tai automaattisella ruiskulla. Kannettavien elektroniikkatuotteiden lisääntynyt käyttö, autojen elektroniikkasovellusten kysynnän kasvu jaLue lisää …
Itsekorjautuvan pinnoitusteknologian soveltaminen jauhemaaleihin
Vuodesta 2017 lähtien monet jauhemaalausteollisuudelle tulevat uudet kemikaalien toimittajat ovat tarjonneet uutta apua jauhemaalausteknologian kehittämiseen. Autonomic Materials Inc:n (AMI) pinnoitteen itsekorjautuva teknologia tarjoaa ratkaisun epoksijauhemaalien lisääntyneeseen korroosionkestävyyteen. Päällysteen itsekorjautuva tekniikka perustuu AMI:n kehittämään ydin-kuorirakenteelliseen mikrokapseliin, ja se voidaan korjataan, kun pinnoite on vaurioitunut. Tämä mikrokapseli on jälkisekoitettu jauhemaalausprosessin valmistuksessa. KerranLue lisää …
Mitä Vaaralliset kemikaalit jauhemaalausprosessissa
Triglysidyyli-isosyanuraatti (TGIC) TGIC on luokiteltu vaaralliseksi kemikaaliksi ja sitä käytetään yleisesti jauhemaalauksessa. Se on: ihoa herkistävä aine, joka on myrkyllinen nieltynä ja hengitettynä genotoksinen, joka voi aiheuttaa vakavia silmävaurioita. Sinun tulee tarkistaa käyttöturvallisuustiedotteet ja etiketit selvittääksesi, sisältävätkö käyttämäsi jauhemaalivärit TGIC:tä. TGIC:tä sisältävä sähköstaattinen jauhemaalaus levitetään sähköstaattisen prosessin avulla. TGIC-jauhemaalien kanssa suoraan kosketuksiin joutuvia työntekijöitä ovat mm. henkilöt: täyttösuppilot ruiskuttamalla jauhemaalaa käsin,Lue lisää …
Kuinka pulverimaalata
Jauhemaalaus: esikäsittely – kuivaus veden poistamiseksi – ruiskutus – Tarkista – paistaminen – tarkistus – Valmis. 1. Jauhemaalin ominaisuudet voivat antaa täyden välyksen pinnoitteen käyttöiän pidentämiseksi murtaaksesi maalatun pinnan ensin tiukasti pinnan esikäsittelyllä. 2.Spray, maalattiin täysin maadoitettavaksi paisuntajauhemaalauksen tehokkuuden lisäämiseksi. 3. Suuremmat maalattavat pintavirheet, pinnoitettu naarmuuntunut johtava kitti, jotta varmistetaanLue lisää …
Jauhemaalien kovettuminen uunissa
Jauhemaalien kovettumisprosessi uunissa koostuu kolmesta vaiheesta. Ensin kiinteät hiukkaset sulatetaan, sitten ne yhdistyvät yhteen ja lopuksi ne muodostavat tasaisen kalvon tai pinnoitteen pinnalle. Pinnoitteen alhaisen viskositeetin ylläpitäminen riittävän pitkään on erittäin tärkeää sileän ja tasaisen pinnan saavuttamiseksi. Koska viskositeetti on laskenut kovetusprosessin aikana, sillä on taipumus nousta heti reaktion (geeliytymisen) alkaessa. Siten reaktiivisuudella ja lämmön lämpötilalla on merkittävä rooli luomisessaLue lisää …
Jauhemaalauksen ongelmat galvanoidulle pinnalle
Polyesterijauhemaalaus kuumasinkityn teräksen päällä tarjoaa korkealaatuisen arkkitehtuurinral viimeistely teräskappaleisiin, joilla on erinomaiset säänkesto-ominaisuudet. Jauhemaalattu tuote takaa teräsosien maksimaalisen kestävyyden, mikä synnyttääraltarjoavat yli 50 vuoden ruostettoman käyttöiän useimmissa arkkitehtuureissaral sovellukset. Tästä huolimatta tämän sovelluksen aikana on edelleen joitain ongelmia. Kuumasinkityt pinnat on tunnustettu vaikeasti jauhemaalataviksi teknologian kehittämisestä lähtien 1960-luvulla. Industrial Galvanizers aloitti tutkimuksen vuonnaLue lisää …