Kuinka estää jauhemaalauksen paakkuuntumista
Kuinka estää jauhemaalaus paahtaminen
Eri hartseilla, joilla on eri lasittumislämpötilat, kuten epoksi- ja polyesterihartsilla, lasittumislämpötila on noin 50 celsiusastetta, vaalennusaineen (701) lasittumislämpötila on noin 30 celsiusastetta, nestemäisen tasoitusaineen lasittumislämpötila on miinus celsiusastetta.
Mitä suuremman määrän materiaalia, jolla on alhainen lasittumislämpötila jauhemaalausvalmisteet sisältävät, sitä alhaisemmaksi lasittumislämpötila tulee. Lasittumislämpötila mitataan erityisellä suurella laitteistolla, jauhemaalien valmistajan geeniralHeillä ei ole näitä kalliita laitteita, eivätkä ne tuotantoprosessissa pysty ymmärtämään jauheen lasittumislämpötilaa, joten jauhejärjestelmän tuotannossa, joka on sijoitettu noin 40 °C:n lasittumislämpötilaan, jauhemaalin lämpötila paakkuuntuminen turvallisena lämpötilana. Sitten tuotannossa (ja tuotteiden varastointi- ja kuljetusprosessissa) vakiona tämän lämpötilan lähellä ja sen yläpuolella asianomaisen henkilöstön on tehostettava tuotteen paakkuuntumisen näytteenottoa. Varsinkin kesällä paakkuuntumisen ongelma ilmenee helposti lämpötilan nousun vuoksi, miten sitten estää jauhemaalin paakkuuntumisen?
Ensinnäkin jauhemaalaus tietyssä lämpötilassa agglomeroituminen on luonnonlaki. Paakkuuntumisen estämiseksi jauhemaalaus , tuotanto on jauhatus , pakkaus , varastointi , kuljetus , ja niin koko prosessi , jauhemaalaus tuotteet sen lasittumislämpötilassa .
Tämän näkemyksen mukaan ratkaisut ovat seuraavat:
- Polyesterihartsin tuotannossa joidenkin lasittumislämpötilan valinta voi lisätä alkoholia tai happoa tai vähentää hartsin käyttöä, lasittumislämpötilaa vähentää alkoholin määrää polyesterihartsin lasittumislämpötilan nostamiseksi.
- Jauhemaalauskoostumuksessa alhaisen lasittumislämpötilan alentamiseksi polymeeriä käytetään tietty määrä, kuten tasoitusaineita ja vaalennusaineita, jotta varmistetaan, että jauhemaalausjärjestelmä ei laske lasittumislämpötilaa.
- Tuotanto, jaoteltu nauhalle arkkimateriaalin tulee olla riittävästi jäähdytetty ennen jyrsintäprosessia, jyrsinnän tulisi olla tarkoituksenmukaista syöttönopeuden vähentämiseksi, lyijyilmapellin lisääminen, tuloilman asennuksen ohjaamiseksi ilmastointilaitteen jyrsintälämpötila. Kuitenkin, jos entinen mylly murskattu hiutaleet juuttuisi jäähdytyksen päälle, jälkimmäisellä ei olisi keinoja olla hyvässä roolissa, harkitse murskattuja hiutaleita pakkojäähdytysmenetelmällä kryogeenistä käsittelyä, joka on tehokkaampi kuin jälkiasennus.
Lisäksi voidaan lisätä paakkuuntumisenestoaineita, kuten nanopiidioksidia (VK-SP15) tai nanoalumiinioksidijauhetta (VK-L20M) estämään jauhehiukkasten välistä tarttumista, paakkuuntumisenestoaineita ovat geenirally samanaikaisesti ja rikotut hiutaleet jauhaa parhaiten.
Kaiken kaikkiaan tuotannossa asianomaisen henkilöstön on tehtävä tiukka näytteenotto jauhemaalauksen paakkuuntumisen välttämiseksi.