Ruiskutusprosessi ja geenivaatimuksetral ja taidejauhemaalit

Ns. jauhemaalaus on korkeajännitteisen sähköstaattisen koronan sähkökentän periaatteen käyttö. Kytketty korkeajännite anodi metalli deflektori standardi aseen pään, ruiskuttamalla työkappaleen maa muodostumista positiivinen, niin että muodostumista vahva staattinen sähkökenttä välillä aseen ja työkappaleen. Kun paineilma kantokaasuna, tynnyri jauhemaalit jauhe lähetti siitepölyputken ruiskutuspistoolin ohjaustankoon, ohjaustankoon, joka on kytketty korkeajänniteanodin tuottamaan koronapurkaukseen, tiheän negatiivisen varauksen läheisyyteen, jauhetta negatiivisen varauksen tekemiseen ja tuli korkeaan sähkökentän voimakkuuteen. sähköstaattisen kentän kaksoisroolissa staattinen sähkö ja kantajakaasu, jauhe kohti jauhettua työkappaleen pintaa muodostamaan tasaisen jauhekerroksen paksuuden, ja sitten lämpökovettuminen muuttuu kestäväksi pinnoitteeksi.
Pinnoitteen levitysprosessi:
Esikäsittely – kuivaus veden poistamiseksi – ruiskutus – Tarkista – paistaminen – tarkastus – Valmis

Pinnoitteen levitysvaatimus

Ruiskutusvaatimukset geenilleral tyyppiset jauhemaalit

1. jauhemaalin ominaisuudet voivat antaa täyden välyksen pinnoitteen käyttöiän pidentämiseksi murtaaksesi maalatun pinnan ensin tiukasti pinnan esikäsittelyssä
2. spray, maalattiin täysin maadoitettavaksi paisuntajauhemaalauksen tehokkuuden lisäämiseksi.
3. suuremmat maalattavat pintavirheet, pinnoitettu naarmu johtava kitti, jotta varmistetaan pinnoitteen muodostuminen ja tasaisuus.
4. Suihkuta lämpökovettamisen tarve, kovettumisolosuhteet vallitsevat jauhetuotteen teknisissä indikaattoreissa, mutta kovettumislämpötilan ja -ajan tulee olla täysin taattu, jotta vältetään onnettomuuden riittämättömästä laadusta johtuva kovettuminen.
5. pölyäminen välittömästi tarkastuksen jälkeen, jos vika havaitaan, tulee toimia viipymättä, korjauksen jälkeen vika havaitaan, sen laajuus on vain osittainen vaikuttamatta maalatun pinnan koristeluun, jolla voidaan korjata sama väri jauhe asetonilla laimennettuna, jos valikoima vaikuttaa pinnan laatuun, käytä hiekkapaperia, sitten ruiskuta kerran tai käytä maalinpoistoainetta pinnoitteen poistamiseen ja sen jälkeen Suona jauhe uudelleen.
6. suodatettavan jauheen talteenotto roskien poistamiseksi tietyn prosentin uuden jauheen sekoituksen jälkeen.
7. jauhetynnyrin, jauhehuoneen ja talteenottojärjestelmän tulee välttää erivärisen jauheen saastumista, joten joka kerta, kun vaihdat väriä, on puhdistettava.

Taidetyyppisten jauhemaalien ruiskutusvaatimukset

Taidejauhe kauniilla, vahvalla kolmannella ulottuvuudella ja rapsin koristeellisella vaikutuksella, mutta sen tiukka rakennusprosessi.

1. pölytys tuloilman paine ei saa olla liian suuri, geeniral kontrolli 0.5-1.5 kg/cm2 yhtä hyvä. Paine voi heikentää kuvion selkeyttä tai aiheuttaa pistesyöpymiä. Sähköstaattinen jännite ei saa olla liian korkea, geeniral ohjaus noin 60-70Kv. Jännite on liian korkea, tekee jauhe kiinnitetty pintaan esiintyminen rebound ilmiö Ma Hang. Köyhien tasoitus ja muut viat.
2. on otettava sen varmistamiseksi, että pinnoitteen paksuus, geeniral ohjaus voi vain edistää merkittävien kuvioiden muodostumista ja kuvioita välillä 70-100 μm, pinnoite ohut kuvio ei ole ilmeinen, mutta kuvio on myös pieni, ja se aiheuttaa pistesyöpymisen paljastuu lopussa vika.
3. kovettuminen on paistettava määritetyn lämpötilan ja ajan mukaan. Jos lämpötila on liian alhainen aika on liian lyhyt aiheuttaa jauhe ei muodosta mallia mekaaniset ominaisuudet myös heikkeni merkittävästi, kun taas kovettumisen ei ole täydellinen. Lisäksi taidekuviojauheen valmistusprosessin erityisluonteen vuoksi, ruiskutetaan sitten kierrätetyllä jauheella, sen kuvio on pieni tai siinä tapahtuu merkityksettömiä muutoksia, se on geeniralOn suositeltavaa kierrättää taidejauhejauhetta Älä käytä. Käyttöä myös testataan. Katso yllä olevasta, vaikka sen tiukemmat rakennusvaatimukset, uskotaan, että päällystysprosessi, joka ymmärtää paremmin edellä mainitut tekijät, saavuttaa halutun tyydytyksen.