Tag: Leijupetijauhemaalaus
Leijupetijauhemaalausjärjestelmässä on kolme pääosaa. Päällimmäinen jauhesäiliö, jossa jauhe säilytetään, huokoinen levy, joka päästää ilman läpi, ja suljettu pohjailmakammio. Kun paineilmaa puhalletaan ilmakammioon, se kulkee levyn läpi ja saa jauheen kellumaan tai "juoksumaan". Tämä mahdollistaa pinnoitetun metalliosan siirtämisen jauheen läpi pienellä vastuksella.
Leijupetijauhemaalausta kutsutaan levitysmenetelmänsä vuoksi myös kastojauhemaaliksi. Sitä käytetään yleensä upotussäiliön tai automaattisen upotuslinjan kanssa.
Fluid Bed Powder Coatingia sponsoroi PECOAT® Termoplastiset pinnoitteet
KÄYTTÖTAPA
Sopiiko leijukerrosjauhemaalaus tuotteillesi hyvin?
Niitä on seitsemänral kysymyksiä, joita on kysyttävä. Ensinnäkin, koska leijukerrosjauhepinnoitegeeniralLevittää paksumman pinnoitteen, kestääkö päätyosa mittamuutoksia? Toisin kuin sähköstaattinen pinnoite, leijukerrospinnoite syntyyraltasoittaa osien pieniä yksityiskohtia, kuten kohokuvioidut sarjanumerot, metallin epätasaisuudet jne. Tämä voi olla erittäin hyödyllistä osissa, joissa Faraday Cage -efektit ovat ongelmallisia. Hitsatut lankatuotteet ovat hyviä esimerkkejä. Sähköstaattisen suihkeen on vaikea päästä sisäänLue lisää …
Sähköstaattiset leijupedit jauhemaaleille
Sähköstaattiset leijupedit soveltuvat erityisesti levyjen, lankasiivilä ja pienten yksinkertaisten kokoonpanoosien jatkuvaan päällystämiseen. Tehokas pinnoitealue on vain 3-4 tuumaa pedin yläpuolella, eikä se pinnoita osia, joissa on syviä syvennyksiä. Pinnoitteet vaihtelevat 20-74um suhteellisen korkealla nopeusradat. Sähköstaattinen sulatettu sänky Edut sisältävät: Nopeat linjat; Helposti automatisoitu; Hyväksyttävä jatkuvan pituisille tuotteille Haittoja ovat: Pinnoitealue rajoitettu 3–4 tuumaa sängyn yläpuolelle Rajoitettu tuotteen joustavuus; Paras 2-ulotteisille osille
Leijukerrosjauhemaalauksen levitysprosessi
Leijukerrosjauhemaalaus koostuu kuuman osan upottamisesta jauhekerrokseen, jolloin jauhe sulaa osan päälle ja muodostaa kalvon, ja sen jälkeen annetaan riittävästi aikaa ja lämpöä, jotta tämä kalvo virtaa jatkuvaksi pinnoitteeksi. Osa tulee upottaa leijukerrokseen mahdollisimman nopeasti esilämmitysuunista ottamisen jälkeen, jotta lämpöhäviö pysyy mahdollisimman pienenä. Tämän ajan pitämiseksi on määritettävä aikajaksoLue lisää …
Mitkä ovat yleiset leijukerrosjauhepinnoitusprosessin parametrit?
Leijupetijauhepinnoitusprosessissa ei ole yhteisiä parametreja, koska se muuttuu dramaattisesti osan paksuuden mukaan. Kahden tuuman paksuinen tankomassa voidaan päällystää funktionalisoidulla polyeteenillä esikuumentamalla 250 °F:seen, kastopinnoitettu ja se todennäköisesti valuu ulos ilman jälkilämmitystä. Päinvastoin ohut paisutettu metalli saattaa joutua esilämmittämään 450 °F:iin halutun pinnoitteen paksuuden saavuttamiseksi ja sitten jälkilämmittämään 350 °F:ssa neljä minuuttia ulosvirtauksen saattamiseksi loppuun. Emme ole koskaanLue lisää …
Lyhyt esittely leijukerrosjauhemaalauksesta
Leijupetijauhemaalausjärjestelmässä on kolme pääosaa. Yläosa jauhesäiliöstä, jossa jauhe säilytetään, huokoinen levy, joka päästää ilman läpi, ja suljettu pohjailmakammio. Kun paineilmaa puhalletaan ilmakammioon, se kulkee levyn läpi ja saa jauheen kellumaan tai "juoksumaan". Tämä mahdollistaa pinnoitetun metalliosan siirtämisen jauheen läpi pienellä vastuksella. Leijupetin levitys suoritetaan esilämmittämälläLue lisää …