Leijukerrosjauhemaalauksen levitysprosessi

Leijupeti jauhemaalaus koostuu kuuman osan upottamisesta jauhepetiin, jolloin jauheen annetaan sulaa osan päälle ja muodostaa kalvo, ja sen jälkeen tarjotaan riittävästi aikaa ja lämpöä, jotta tämä kalvo virtaa jatkuvaksi pinnoitteeksi.
Osa tulee upottaa leijukerrokseen mahdollisimman nopeasti esilämmitysuunista ottamisen jälkeen, jotta lämpöhäviö pysyy mahdollisimman pienenä. Tämän aikavälin pitämiseksi vakiona on määritettävä aikajakso. Jauheessa ollessaan osaa tulee pitää liikkeessä, jotta jauhe liikkuu kuuman osan päällä. Tietyn osan liike riippuu sen kokoonpanosta.

Epäasianmukainen tai riittämätön liike voi olla syynä sevenral ongelmat: reiät, erityisesti tasaisten vaakapintojen alapuolella ja johtojen risteyskohdissa, appelsiininkuoren ulkonäkö ja riittämätön kulmien/tai rakojen peittäminen. Epäasianmukainen liike voi myös johtaa epätasaiseen pinnoitteen paksuuteen, kuten pyöreisiin lankoihin soikeaan pinnoitteeseen. Normaali upotusaika fluidisoituun jauheeseen on kolmesta 20 sekuntiin.

Ylimääräinen jauhe on poistettava välittömästi pinnoituksen jälkeen liiallisen kertymisen estämiseksi. Tämä voidaan tehdä puhaltamalla ilmaa säädellystä ilmasuihkusta, napauttamalla tai tärisemällä osaa tai kallistamalla sitä ylimääräisen poistamiseksi. Jos ylimääräinen jauhe ei ole saastunut muulla jauheella tai lialla, se voidaan käyttää uudelleen. Jos osassa on riittävästi jälkilämpöä, pinnoite voi valua hyväksyttävälle tasolle ilman jälkilämmitystä. Ohuemmissa osissa tai lämpöherkissä osissa voi olla tarpeen jälkilämmitys.

Leijukerrosjauhemaalaus