نویسنده: doPowder
روکش صاف و مبلمان چوبی با پوشش پودر UV
مبلمان با پوشش پودری UV با روکش صاف و بستر چوبی پوشش پودری UV برای سطوح صاف و مات ترکیبی از پلی استرهای خاص و رزین های اپوکسی امکان توسعه روکش های صاف و مات را برای کاربردهای فلزی و ام دی اف فراهم می کند. روکشهای شفاف و صاف و مات با موفقیت روی چوبهای سخت، روی تختههای کامپوزیت روکششده مانند راش، خاکستر، بلوط و PVC مورد استفاده برای کفهای ارتجاعی اعمال شد. وجود شریک اپوکسی در بایندر باعث افزایش مقاومت شیمیایی تمام پوشش ها شد. بهترین صافیادامه مطلب
تست پوشش های پودری
آزمایش پوشش های پودری ویژگی های سطح روش تست روش (ها) تجهیزات آزمایش اولیه ویژگی های سطح صافی PCI # 20 استانداردهای صافی Gloss ASTM D523 براق سنج رنگ ASTM D2244 رنگ سنج متمایز بودن تصویر، مشاهدات تصویری ویژه تست فیزیکی مشخصات تجهیزات آزمایش اولیه رویه (ها) ضخامت فیلم ASTM D 3 فیلم مغناطیسی ضخیم سنج، ASTM D2805 جریان گردابی ضربه سنج جریان گردابی ASTM D1186 تستر ضربه انعطاف پذیری ASTM D1400 ASTM D2794 مخروطی یا سیلندر522 دستگاه برش متقاطع و سختی نوار ASTM D2197 سرنخهای طراحی کالیبره شده یا مدادها مقاومت در برابر سایش ASTM D3359 تابر ساینده و چرخهای ساینده ASTM D3363 پوشش لبه ASTM 4060 زیرلایه استاندارد و میکرومتر مقاومت تراشهای تستشده ویژگی های ntal Solvent Resistance MEK یا سایر مقاومت های لکهادامه مطلب
روشها و الزامات تست Qualicoat
روشها و الزامات تست Qualicoat روشهای تست Qualicoat که در زیر توضیح داده شده است برای آزمایش محصولات نهایی و/یا سیستمهای پوشش برای تایید استفاده میشوند (به فصلهای 4 و 5 مراجعه کنید). برای آزمایشهای مکانیکی (بخشهای 2.6، 2.7 و 2.8)، پانلهای آزمایش باید از آلیاژ AA 5005-H24 یا -H14 (AlMg 1 - نیمه سخت) با ضخامت 0.8 یا 1 میلیمتر ساخته شوند، مگر اینکه توسط بخش فنی تأیید شده باشد. کمیته. آزمایشات با استفاده از مواد شیمیایی و آزمون های خوردگی باید بر روی مقاطع اکسترود شده انجام شودادامه مطلب
پوشش پودری ظاهر پوست پرتقال
پوشش پودری ظاهر پوست پرتقال از شکل ظاهری یا با استفاده از روش های مکانیکی اندازه گیری ابزار یا از طریق اسکن دم برای ارزیابی و مقایسه پوشش پودری ظاهر پوست پرتقال را نشان می دهد. (1) روش بصری در این آزمایش، مدل دو لوله فلورسنت. یک مدل از منبع نور انعکاسی را می توان با دیگ بخار مناسب به دست آورد. تجزیه و تحلیل کیفی وضوح نور منعکس شده از ارزیابی بصری ماهیت جریان و تسطیح. درادامه مطلب
فرآیند تشکیل پوشش
فرآیند تشکیل پوشش را می توان به ادغام مذاب تقسیم کرد تا یک لایه لایه پوششی را در سه مرحله تشکیل دهد. در یک دمای معین، نرخ ادغام مذاب کنترلی مهمترین عامل نقطه ذوب رزین، ویسکوزیته حالت مذاب ذرات پودر و اندازه ذرات پودر است. به منظور بهترین ادغام مذاب باید در اسرع وقت، به منظور داشتن زمان طولانی تر برای تکمیل اثرات جریان فاز تسطیح. درادامه مطلب
شیمی جایگزینی TGIC در پوشش پودری هیدروکسی آلکیل آمید (HAA)
هیدروکسی آلکیل آمید (HAA) TGIC شیمی جایگزین از آنجایی که آینده TGIC نامشخص است، تولیدکنندگان به دنبال جایگزینی معادل برای آن هستند. داروهای درمانی HAA مانند Primid XL-552 که توسط Rohm و Haas توسعه یافته و دارای علامت تجاری هستند، معرفی شده اند. عیب اصلی چنین سخت کنندههایی این است که از آنجایی که مکانیسم پخت آنها یک واکنش تراکم است، فیلمهایی که ضخامتهای بیش از 2 تا 2.5 میل (50 تا 63 میکرون) ساخته میشوند، ممکن است گاز خروجی، سوراخ کردن پینهول و جریان و تراز ضعیف را نشان دهند. این به ویژه زمانی که اینها صادق استادامه مطلب
فناوری پوشش پلی اسپارتیک
شیمی بر اساس واکنش یک پلی ایزوسیانات آلیفاتیک و یک استر پلی اسپارتیک است که یک دی آمین آلیفاتیک است. این فناوری در ابتدا در فرمولاسیونهای معمولی پوششهای حلال پلیاورتان دو جزئی مورد استفاده قرار گرفت، زیرا استرهای پلیآسپارتیک رقیقکنندههای واکنشپذیر عالی برای پوششهای پلیاورتان با جامد بالا هستند. استر جزء اصلی واکنش دهنده برای واکنش با پلی ایزوسیانات است. منحصر به فرد وادامه مطلب
رنگدانه های ضد خوردگی
روند آینده در رنگدانه های ضد خوردگی به دست آوردن رنگدانه های بدون کرومات و فلزات سنگین و رفتن به سمت رنگدانه های ضد خوردگی زیر میکرون و نانوتکنولوژی و پوشش های هوشمند با سنسور خوردگی است. این نوع از پوششهای هوشمند حاوی میکروکپسولهای حاوی نشانگر pH یا بازدارنده خوردگی یا/و عوامل خود ترمیمی هستند. پوسته میکروکپسول تحت شرایط pH اولیه تجزیه می شود. نشانگر pH تغییر رنگ داده و همراه با بازدارنده خوردگی و / از میکروکپسول آزاد می شود.ادامه مطلب
چگونه کار می کند-روش شارژ Tribo
شارژ ذرات پودر در یک تفنگ تریبو با اصطکاک دو ماده غیر مشابه که در تماس با یکدیگر هستند به دست می آید. (نمودار شماره 2 را ببینید.) در مورد اکثر تفنگ های تریبو، الکترون ها از ذرات پودر جدا می شوند زیرا با دیواره یا لوله تفنگ که معمولاً از تفلون ساخته شده است تماس پیدا می کنند. این باعث میشود که ذره الکترونهای خود را از دست بدهد و بار مثبت خالص آن باقی بماند. ذره پودر با بار مثبت منتقل می شودادامه مطلب
روش شارژ کرونا - چگونه کار می کند
در شارژ تاج، پتانسیل ولتاژ بالا در یک الکترود واقع در یا نزدیک جریان پودر ایجاد می شود. در اکثر اسلحه های کرونا این اتفاق با خروج پودر از تفنگ رخ می دهد. (نگاه کنید به نمودار #l.) یک میدان یونی بین الکترود و محصول زمین شده ایجاد می شود. ذرات پودری که از این میدان عبور میکنند با یون بمباران میشوند، باردار میشوند و جذب محصول زمین میشوند. ذرات پودر باردار روی محصول زمینی تجمع مییابند و بهاندازه کافی به صورت الکترواستاتیکی حفظ میشوندادامه مطلب
چرا پوشش پودری
چرا پوشش پودری ملاحظات اقتصادی عالی بودن پوشش پودری با صرفه جویی قابل توجهی در هزینه ها در مقایسه با سیستم های پوشش مایع همراه است. از آنجایی که پودر حاوی VOC نیست، هوای مورد استفاده برای تخلیه غرفه اسپری پودر را می توان مستقیماً به کارخانه چرخاند و هزینه گرم کردن یا خنک کردن هوای آرایش را حذف کرد. کورههایی که پوششهای مبتنی بر حلال را خشک میکنند، باید حجم زیادی از هوا را گرم کرده و خارج کنند تا اطمینان حاصل شود که بخارات حلال به سطح بالقوه انفجاری نمیرسند. باادامه مطلب
مقایسه بین پوشش های UV و سایر پوشش ها
مقایسه بین پوششهای UV و سایر پوششها حتی اگر بیش از XNUMX سال است که عمل آوری UV به صورت تجاری مورد استفاده قرار گرفته است (به عنوان مثال، این روش پوشش استاندارد برای چاپ روی صفحه نمایش فشرده و لاک زدن است)، پوششهای UV هنوز نسبتاً جدید و در حال رشد هستند. مایعات فرابنفش در قاب های پلاستیکی تلفن همراه، PDA و سایر دستگاه های الکترونیکی دستی استفاده می شود. پوششهای پودری UV روی قطعات مبلمان تخته فیبر با چگالی متوسط استفاده میشود. در حالی که شباهت های زیادی با انواع دیگر پوشش ها وجود دارد،ادامه مطلب
پوشش های پلی اوره و پوشش های پلی یورتان چیست؟
پوشش های پلی اوره و پوشش های پلی یورتان پوشش پلی اوره پوشش پلی اوره اساساً یک سیستم دو جزئی مبتنی بر پیش پلیمر خاتمه یافته آمین است که با ایزوسیانات اتصالات اوره را تشکیل می دهد. اتصال عرضی بین پلیمرهای واکنش پذیر با سرعت بالایی در دمای محیط انجام می شود. معمولاً این واکنش به هیچ کاتالیزوری نیاز ندارد. از آنجایی که عمر گلدانی چنین پوششی در عرض چند ثانیه است. نوع خاصی از Plural برای اجرای برنامه به تفنگ اسپری کامپوننت نیاز است. پوشش ها می توانند تا 500 تا بسازندادامه مطلب
پلی اورتان با رطوبت چیست؟
پلی یورتان با رطوبت چیست پلی اورتان مرطوب شده پلی یورتان یک قسمتی است که درمان آن در ابتدا رطوبت محیطی است. پلی اورتان قابل درمان با رطوبت عمدتاً از پیش پلیمر پایان یافته با ایزوسیانات تشکیل شده است. برای تامین خواص مورد نیاز می توان از انواع مختلف پیش پلیمر استفاده کرد. به عنوان مثال، پلیالهای پلیاتری پایاندهنده ایزوسیانات به دلیل دمای انتقال شیشهای پایینشان برای ایجاد انعطافپذیری خوب استفاده میشوند. ترکیب بخش نرم، مانند پلی اتر، و بخش سخت، مانند پلی اوره، سختی و انعطاف پذیری خوبی برای پوشش ها ایجاد می کند. علاوه بر این، خواص نیز توسط کنترل می شودادامه مطلب
7 استاندارد برای تست مقاومت در برابر هوای پوشش های پودری
7 استاندارد برای تست مقاومت در برابر هوای پوشش های پودری وجود دارد. مقاومت در برابر ملات پیری سریع و دوام اشعه ماوراء بنفش (QUV) تست نمک اسپری کسترنیچ تست فلوریدا تست رطوبت (آب و هوای گرمسیری) مقاومت شیمیایی مقاومت در برابر ملات طبق استاندارد ASTM C207. یک ملات خاص در 24 ساعت در دمای 23 درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی 50 درصد با پوشش پودری در تماس خواهد بود. پیری تسریع شده و دوام UV (QUV) این تست در هواسنج QUV از 2 سیکل تشکیل شده است. پنل های تست پوشش داده شده 8 ساعت در معرض نور UV وادامه مطلب
نازل پاشش الکترواستاتیک
طبقه بندی نازل پاشش الکترواستاتیک پاشش الکترواستاتیک را می توان به روش اسپری الکترواستاتیک اتمیزه کننده هوا یا هیدرولیک، پاشش الکترواستاتیک گریز از مرکز، و غیره تقسیم کرد. پاشش الکترواستاتیک را می توان به روش اسپری الکترواستاتیک اتمیزه کننده هوا یا هیدرولیک، پاشش الکترواستاتیک گریز از مرکز و غیره تقسیم کرد. پاشش الکترواستاتیک مستقیم نازل، اسپری الکترواستاتیک نازل نازل هدف نوع Y، اسپری الکترواستاتیکی نازل هدف را می توان با توجه به ویژگی های مختلف نازل تقسیم کرد. مطابق با رنگ را می توان به ماهیت های مختلف تقسیم کردادامه مطلب
دو استراتژی برای طراحی پوششهایی با مقاومت فوقالعاده مار
دو استراتژی برای طراحی پوشش هایی با مقاومت مارپیچ استثنایی وجود دارد. میتوان آنها را به اندازهای سخت کرد که شیء لکهدار به عمق سطح نفوذ نکند. یا میتوان آنها را به اندازهای الاستیک ساخت که پس از از بین رفتن استرس، بهبود یابند. اگر استراتژی سختی انتخاب شود، پوشش باید دارای حداقل سختی باشد. با این حال، چنین پوشش هایی ممکن است در اثر شکستگی از بین بروند. انعطاف پذیری فیلم عامل مهمی است که بر مقاومت در برابر شکست تأثیر می گذارد. استفاده از 4-هیدروکسی بوتیل آکریلات به جایادامه مطلب
معمار بیرونیral انتخاب رنگدانه پوشش های براق
دو نوع اصلی از رنگدانه های TiO2 وجود دارد: آنهایی که عملکرد مینای آنها کمتر از غلظت رنگدانه بحرانی (CPVC) است، که مربوط به پوشش های پودری براق و نیمه براق است، و آنهایی که ویژگی های فاصله را برای کاربردهای پوشش های CPVC بالاتر (جنبه مسطح) بهبود می بخشند. معمار بیرونیral انتخاب رنگدانه پوششهای براق بر اساس تعادل خوبی از خواص مرتبط با توزیع اندازه ذرات محکم است که محصول را قادر میسازد تا براقیت بالای بیرونی را ارائه دهد. در انتخاب گسترده رنگدانهها، رنگدانههای اصلی برای این کاربردادامه مطلب
انفجار ساینده برای آماده سازی سطوح فلزی
انفجار ساینده اغلب برای آماده سازی سطوح فلزی سازه های سنگین استفاده می شودral قطعات، به ویژه جوشکاری HRS. این یک راه بسیار خوب برای از بین بردن لکه ها و روغن های کربنی شده است که مشخصه این نوع محصول است. عملیات انفجار می تواند دستی یا خودکار باشد و می تواند به عنوان بخشی از سیستم پوشش پودری نوار نقاله یا به عنوان یک فرآیند دسته ای نصب شود. دستگاه انفجار ممکن است از نوع نازل یا چرخ گریز از مرکز باشد. همانطور که قبلا گفته شد، نازلادامه مطلب
مزایای پوشش های پودری قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش
پوشش های پودری قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش مزایا پوشش های پودری قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش یکی از سریع ترین پوشش های شیمیایی موجود است. از ابتدا تا انتها، کل فرآیند تکمیل MDF، بسته به شیمی و هندسه قطعات، 20 دقیقه یا کمتر طول میکشد، که آن را به یک پایان ایدهآل برای کاربردهایی تبدیل میکند که نیاز به چرخش سریع دارند. یک قطعه تکمیل شده تنها به یک لایه نیاز دارد که باعث افزایش تولید با 40 تا 60 درصد انرژی کمتر نسبت به سایر فرآیندهای تکمیل می شود. فرآیند پخت با اشعه ماوراء بنفش بسیار ساده تر از سایر فناوری های تکمیل است. پختادامه مطلب
عوامل موثر بر تسطیح پوشش های پودری
عوامل موثر بر تراز کردن پوشش های پودری پوشش پودری نوع جدیدی از پوشش پودری 100% جامد بدون حلال است. این دارای دو دسته اصلی است: پوشش های پودری ترموپلاستیک و پوشش های پودری ترموپلاستیک. رنگ از رزین، رنگدانه، پرکننده، عامل پخت و سایر مواد کمکی ساخته می شود و به نسبت معینی مخلوط می شود و سپس با اکستروژن گرم و الک و الک تهیه می شود. آنها در دمای اتاق، پایدار، پاشش الکترواستاتیک یا پوشش غوطه وری بستر سیال، گرم کردن مجدد و انجماد مذاب پخت ذخیره می شوند، به طوری کهادامه مطلب
آیا پوشش پودری بستر سیال برای محصولات شما مناسب است؟
هفت وجود داردral سوالاتی که باید پرسیده شوند اول، از آنجایی که ژن پوشش پودر بستر سیالrally یک پوشش ضخیم تری اعمال می کند، آیا قسمت انتهایی می تواند تغییرات ابعادی را تحمل کند؟ بر خلاف پوشش الکترواستاتیک، پوشش بستر سیال ژن خواهد شدralروی هر گونه جزئیات کوچک در قطعات، مانند شماره سریال برجسته، عیوب فلزی، و غیره صاف بمانید. این می تواند برای قطعاتی که جلوه های Faraday Cage مشکل ساز هستند، بسیار مفید باشد. محصولات سیم جوشی نمونه های خوبی هستند. اسپری الکترواستاتیک به سختی وارد آن می شودادامه مطلب
تفاوت بین فولاد نورد سرد و فولاد نورد گرم
تفاوت بین فولاد نورد سرد و نورد گرم فولاد نورد سرد: متداول ترین فلزی است که پودرکاری کارگاهی با آن مواجه می شود. . این ماده را می توان به صورت صاف و بدون ترک بر روی خود خم کرد. پایه خوب برای پوشش تبدیل فسفات. توصیه های قبل از درمان عبارتند از: تمیز کردن، فسفات کردن، شستشو، و آب بندی یا آبکشی دیونیزه. فولاد نورد گرم: فولاد کم کربن مناسب استادامه مطلب
پوشش های پودری بدون TGIC مزایای صرفه جویی در هزینه ها را ارائه می دهند
گزینه های پوشش پودری بدون TGIC در دسترس هستند و توسط تولید کنندگان در سراسر جهان برای دستیابی به مزایای پرداخت بادوام مشابه با پوشش های پودری TGIC استفاده می شود. در واقع، هفت وجود داردral مزایای فناوری جدیدتر این نه تنها دوام بیرونی، بلکه عملکرد مکانیکی بهبود یافته و همچنین خواص جریان و تراز را ارائه می دهد. پوششهای پودری بدون TGIC با ارائه راندمان برتر انتقال اول، مزایای صرفهجویی در هزینه را برای تکمیل کنندهها فراهم میکنند. شرکتهایی که به پوششهای مبتنی بر TGIC تبدیل شدهاند، پیشرفتهای راندمان انتقال اولین گذر را ثبت کردهاند.ادامه مطلب
مزایای پوشش پودر فلوروکربن
پوشش پودر فلوروکربن یک رزین پلی وینیلیدین فلوراید nCH2CF2 پخت (CH2CF2) n (PVDF) به عنوان ماده پایه یا با پوشش پودر آلومینیوم فلزی ساخته شده برای تونر است. پیوند فلوئور / کربنی شده مواد پایه فلوئوروکربن در ساختار شیمیایی در رابطه با چنین ساختاری از ماهیت داشتن یک کلید کوتاه با یون های هیدروژن ترکیب شده است پایدارترین ترکیب جامد، بر روی ثبات و استحکام ساختار شیمیایی خواص فیزیکی مختلف رنگ فلوروکربن درادامه مطلب
تولید جریان گردابی در یک هادی فلزی
A.1 ژنral ابزارهای جریان گردابی بر این اصل کار می کنند که یک میدان الکترومغناطیسی با فرکانس بالا که توسط سیستم پروب دستگاه ایجاد می شود، جریان های گردابی را در یک هادی الکتریکی که پروب روی آن قرار می گیرد، تولید می کند. این جریانها منجر به تغییر دامنه و/یا فاز امپدانس سیمپیچ پروب میشود که میتواند به عنوان معیاری برای اندازهگیری ضخامت پوشش روی هادی (به مثال 1) یا خود رسانا (نگاه کنید به مثال) استفاده میشود.ادامه مطلب
عنصر مهم برای پوشش مجدد پوشش پودری
مهمترین عنصر برای پوشش مجدد پوشش پودری و در واقع برای اعمال یک روکش متفاوت روی یک پوشش اعمال شده این است که مطمئن شوید که پوشش جدید پوشش قدیمی را بلند یا چروک نمی کند. پوشش قدیمی اعمال شده را با یک رقیق کننده لاک قوی با خیس کردن سطح و مالش دادن آن با یک پارچه مرطوب بررسی کنید. اگر نرم شدن بیش از حد وجود نداشته باشد، پوشش باید برای پوشش مجدد با یک مایع جدید مناسب باشدادامه مطلب
سختی فیلم چیست
سختی فیلم رنگ پودری به مقاومت فیلم رنگ پس از خشک شدن یک جامد اشاره دارد، یعنی سطح فیلم نقش دیگری بر روی سختی بیشتر عملکرد مواد دارد. این مقاومت نشاندادهشده توسط فیلم را میتوان با وزن معینی از بار اعمال شده در ناحیه تماس نسبتاً کوچک، با اندازهگیری توانایی ضد تغییر شکل فیلم ایجاد کرد، بنابراین سختی فیلم نمایانی است که یکی از ویژگیهای مهم را نشان میدهد.ادامه مطلب
روش اندازه گیری ضخامت پوشش - ISO 2360
روش اندازه گیری ضخامت پوشش - ISO 2360 6 روش اندازه گیری ضخامت پوشش 6.1 کالیبراسیون ابزارها 6.1.1 ژنral قبل از استفاده، هر ابزار باید مطابق با دستورالعمل سازنده و با استفاده از استانداردهای کالیبراسیون مناسب کالیبره شود. توجه ویژه باید به توضیحات ارائه شده در بند 3 و عوامل تشریح شده در بند 5 شود. به منظور به حداقل رساندن تغییرات رسانایی به دلیل تغییرات دما، در زمان کالیبراسیون دستگاه و استانداردهای کالیبراسیون بایدادامه مطلب