برچسب: خواص پوشش پودری
حل خواص مکانیکی ضعیف و مقاومت شیمیایی
1. خواص مکانیکی ضعیف و مقاومت شیمیایی علت: درجه حرارت یا زمان پخت خیلی بالا یا خیلی کم راه حل: با تامین کننده پودر پوشش پودری تأیید و بررسی کنید. پیش تیمار ناکافی علت: پیش تیمار ناسازگار و پوشش پودری راه حل: روش پیش تصفیه را تنظیم کنید، با تامین کننده پودر مشورت کنید. :تغییر فرمول پوشش پودری افزایش دمای پخت علت: گردش ناکافی هوا در فر راه حل: افزایش گردش هوا علت: آلودگی درادامه مطلب
استفاده از اکسیدهای آهن در پوشش های با دمای بالا
اکسیدهای آهن زرد استاندارد رنگدانه‌های معدنی ایده‌آلی برای ایجاد طیف گسترده‌ای از سایه‌های رنگی هستند که دلیل آن مزیت‌های عملکرد و هزینه‌ای است که به دلیل قدرت پنهان و کدورت بالا، آب و هوای عالی، پایداری نور و شیمیایی و کاهش قیمت ارائه می‌شود. اما استفاده از آنها در پوشش های با دمای بالا مانند پوشش کویل، پوشش های پودری یا رنگ های اجاق گاز محدود است. چرا؟ هنگامی که اکسیدهای آهن زرد در دمای بالا قرار می گیرند، ساختار گوتیت آنها (FeOOH) کم آب می شود و تا حدی به هماتیت (Fe2O3) تبدیل می شود.ادامه مطلب
ریخته گری روی می تواند با پوشش پودری باشد
ریخته گری روی را می توان با پوشش پودری یک قطعه ریخته گری دارای تخلخل است که ممکن است باعث ایجاد لکه هایی در پوشش در دمای بالا شود. هوایی که در نزدیکی سطح محبوس شده است ممکن است در طول فرآیند پخت، فیلم را منبسط کرده و پاره کند. هفت وجود داردral راه های کاهش مشکل می توانید قطعه را از قبل گرم کنید تا مقداری از هوای محبوس شده را که باعث ایجاد مشکل می شود خارج شود. قطعه را تا دمای حدود 50 درجه فارنهایت بیشتر از دمای پخت گرم کنید، آن را خنک کنید.ادامه مطلب
دمای مناسب برای پوشش ضد آب
ویژگی های انتخاب پوشش ضد آب محلول، ذرات توخالی نانو سرامیک، الیاف آلومینا سیلیس، انواع مواد بازتابنده به عنوان ماده اولیه اصلی، رسانایی حرارتی تنها 0.03W/mK، می تواند به طور موثر تابش حرارت مادون قرمز محافظت شده و هدایت گرما را سرکوب کند. در تابستان گرم، در دمای بیش از 40 درجه سانتیگراد، انجام ضد آب به دلایل زیر نامناسب است: ساخت روکش ضد آب بر پایه حلال یا آب در شرایط دمای بالا به سرعت ضخیم می شود، باعث ایجاد مشکلاتی در پر کردن می شود، بر ساخت و ساز تأثیر می گذارد. کیفیت؛ادامه مطلب
روش تست استاندارد D523-08 برای براقیت اسپکولار
روش تست استاندارد D523-08 برای براقیت اسپیکولار این استاندارد با نام ثابت D523 صادر شده است. شماره بلافاصله پس از تعیین نشان دهنده سال پذیرش اصلی یا در مورد تجدید نظر، سال آخرین تجدید نظر است. عدد داخل پرانتز سال آخرین تایید مجدد را نشان می دهد. یک اپسیلون superscripl نشان‌دهنده تغییر ویراستاری از آخرین ویرایش یا تأیید مجدد است. این استاندارد برای استفاده توسط آژانس های وزارت دفاع تایید شده است. 1. دامنه ازادامه مطلب
ASTM D3359-02-روش تست تست نوار برش AX
ASTM D3359-02-روش تست تست نوار برش تیشه ای 5. دستگاه و مواد 5.1 ابزار برش - تیغ تیغ تیز، چاقوی جراحی، چاقو یا سایر دستگاه های برش. از اهمیت ویژه ای برخوردار است که لبه های برش در شرایط خوبی باشند. 5.2 راهنمای برش - فولاد یا سایر فلزات سخت برای اطمینان از برش مستقیم. نوار 5.3 — نوار حساس به فشار نیمه شفاف 25 میلی متری (1.0 اینچی) 7 با قدرت چسبندگی مورد توافق تامین کننده و کاربر مورد نیاز است. به دلیل تغییر در قدرت چسبندگی از دسته به دسته و با زمان،ادامه مطلب
پوشش پودری ظاهر پوست پرتقال
پوشش پودری ظاهر پوست پرتقال از شکل ظاهری یا با استفاده از روش های مکانیکی اندازه گیری ابزار یا از طریق اسکن دم برای ارزیابی و مقایسه پوشش پودری ظاهر پوست پرتقال را نشان می دهد. (1) روش بصری در این آزمایش، مدل دو لوله فلورسنت. یک مدل از منبع نور انعکاسی را می توان با دیگ بخار مناسب به دست آورد. تجزیه و تحلیل کیفی وضوح نور منعکس شده از ارزیابی بصری ماهیت جریان و تسطیح. درادامه مطلب
فرآیند تشکیل پوشش
فرآیند تشکیل پوشش را می توان به ادغام مذاب تقسیم کرد تا یک لایه لایه پوششی را در سه مرحله تشکیل دهد. در یک دمای معین، نرخ ادغام مذاب کنترلی مهمترین عامل نقطه ذوب رزین، ویسکوزیته حالت مذاب ذرات پودر و اندازه ذرات پودر است. به منظور بهترین ادغام مذاب باید در اسرع وقت، به منظور داشتن زمان طولانی تر برای تکمیل اثرات جریان فاز تسطیح. درادامه مطلب
7 استاندارد برای تست مقاومت در برابر هوای پوشش های پودری
7 استاندارد برای تست مقاومت در برابر هوای پوشش های پودری وجود دارد. مقاومت در برابر ملات پیری سریع و دوام اشعه ماوراء بنفش (QUV) تست نمک اسپری کسترنیچ تست فلوریدا تست رطوبت (آب و هوای گرمسیری) مقاومت شیمیایی مقاومت در برابر ملات طبق استاندارد ASTM C207. یک ملات خاص در 24 ساعت در دمای 23 درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی 50 درصد با پوشش پودری در تماس خواهد بود. پیری تسریع شده و دوام UV (QUV) این تست در هواسنج QUV از 2 سیکل تشکیل شده است. پنل های تست پوشش داده شده 8 ساعت در معرض نور UV وادامه مطلب
سختی فیلم چیست
سختی فیلم رنگ پودری به مقاومت فیلم رنگ پس از خشک شدن یک جامد اشاره دارد، یعنی سطح فیلم نقش دیگری بر روی سختی بیشتر عملکرد مواد دارد. این مقاومت نشان‌داده‌شده توسط فیلم را می‌توان با وزن معینی از بار اعمال شده در ناحیه تماس نسبتاً کوچک، با اندازه‌گیری توانایی ضد تغییر شکل فیلم ایجاد کرد، بنابراین سختی فیلم نمایانی است که یکی از ویژگی‌های مهم را نشان می‌دهد.ادامه مطلب
ژن چیستral خواص مکانیکی پوشش های پودری
ژنral خواص مکانیکی پوشش های پودری شامل موارد زیر است. تست برش متقاطع (چسبندگی) انعطاف پذیری اریشسن بوخهولز سختی مداد سختی کلمن سختی ضربه برش ضربدری تست (چسبندگی) طبق استانداردهای ISO 2409، ASTM D3359 یا DIN 53151. بر روی پانل تست روکش شده یک برش متقاطع (تورفتگی هایی به شکل ضربدر و پاralلل به یکدیگر با فاصله متقابل 1 میلی متر یا 2 میلی متر) روی فلز ساخته می شود. یک نوار استاندارد روی برش متقاطع قرار می گیرد. برش متقاطع استادامه مطلب
MSDS پوشش پودری چیست؟
پوشش پودری MSDS 1. محصول شیمیایی و شناسایی شرکت نام محصول: پوشش پودری تولید کننده/توزیع کننده: شرکت پوشش پودری رنگی Jinhu، با مسئولیت محدود آدرس: منطقه صنعتی دایلو، شهرستان جینهو، Huai'an، چین اضطراری 2. در مورد مواد تشکیل دهنده مواد خطرناک : شماره CAS وزن (%) رزین پلی استر : 25135-73-3 60 رزین اپوکسی : 25085-99-8 20 سولفات باریم: 7727-43-7 10 پیگمنت های 10-3-XNUMX-XNUMX. راه های قرار گرفتن در معرض: تماس با پوست، تماس با چشم. استنشاق: استنشاق گرد و غبار یا غبار ناشی از حرارت دادن و فرآوری می تواند باعث تحریک بینی، گلو و ریه ها، سردرد، حالت تهوع شود تماس چشمی: مواد می تواند باعث تحریک شود تماس با پوستادامه مطلب
ASTM D7803-استاندارد برای آماده سازی فولاد HDG برای پوشش های پودری
پل های ASTM D7803 نمونه ای از پروژه های ساختمانی هستند که اغلب از فولاد گالوانیزه گرم ساخته می شوند. نحوه پوشش این فولاد بدون شکست چسبندگی سیستم پودری در استاندارد جدید ASTM توضیح داده شده است. استاندارد جدید، ASTM D7803، "تمرین آماده سازی محصولات آهن و فولاد با پوشش روی (گالوانیزه گرم) و سطوح سخت افزاری برای پوشش های پودری" آماده سازی سطح و پیش تصفیه حرارتی محصولات و سخت افزارهای آهن و فولاد را پوشش می دهد که رنگ آمیزی نشده یا رنگ آمیزی نشده اند. پودر پوشش داده شده قبلاادامه مطلب
پیشگیری از پوشش پودری پوست پرتقال
جلوگیری از پوشش پودری پوست پرتقال ظاهر پوشش در نقاشی های تولید تجهیزات جدید (OEM) اهمیت فزاینده ای پیدا می کند. بنابراین، یکی از اهداف اصلی صنعت پوشش، ایجاد الزامات نهایی رنگ های مصرف کننده برای دستیابی به بهترین عملکرد است که شامل ظاهر سطح رضایت نیز می شود. اثرات بصری وضعیت سطح را با عواملی مانند رنگ، براقیت، مه، و ساختار سطح تحت تأثیر قرار دهید. براقیت و وضوح تصویر استادامه مطلب
طبقه بندی نتایج آزمون چسبندگی-ASTM D3359-02
با استفاده از ذره بین روشن، ناحیه شبکه را برای برداشتن پوشش از زیرلایه یا از پوشش قبلی بررسی کنید. چسبندگی را مطابق با مقیاس زیر نشان داده شده در شکل 1 درجه بندی کنید: 5B لبه های برش ها کاملاً صاف هستند. هیچ یک از مربع های شبکه جدا نشده است. 4B تکه های کوچک پوشش در تقاطع ها جدا می شوند. کمتر از 5 درصد از منطقه تحت تأثیر قرار گرفته است. 3B تکه های کوچک پوشش در امتداد لبه ها جدا می شوندادامه مطلب
مشکل چسبندگی کاربرد پوشش پودری
چسبندگی ضعیف معمولاً مربوط به قبل از درمان ضعیف یا تحت درمان است. Undercure - یک دستگاه ثبت الکترونیکی دما را با یک کاوشگر روی قسمت اجرا کنید تا مطمئن شوید که دمای فلز به شاخص پخت تجویز شده (زمان در دما) می رسد. پیش تصفیه - تیتراسیون و بررسی های کیفیت را به طور منظم انجام دهید تا از مشکل پیش تصفیه جلوگیری کنید. آماده سازی سطح احتمالاً علت چسبندگی ضعیف پودر پوشش پودری است. همه فولادهای زنگ نزن پیش تصفیه فسفات را به یک اندازه قبول نمی کنند. برخی واکنش‌پذیرتر هستندادامه مطلب