نحوه کاهش قرار گرفتن کارگران در معرض خطرات در پوشش پودری

نحوه کاهش قرار گرفتن کارگران در معرض خطرات هنگام استفاده پودر پوشش پودری 

حذف

را انتخاب کنید بدون TGIC پودر پوشش پودری که به راحتی در دسترس هستند.

کنترل های مهندسی

موثرترین کنترل های مهندسی برای کاهش قرار گرفتن در معرض کارگران غرفه ها، تهویه محلی اگزوز و اتوماسیون فرآیند پوشش پودری است. به خصوص:

• استفاده از پوشش های پودری باید در یک غرفه در صورت امکان انجام شود
• هنگام انجام فعالیت‌های پوشش پودری، در حین پر کردن قیف‌ها، هنگام بازیابی پودر و تمیز کردن باید از تهویه خروجی موضعی استفاده شود.
• از تفنگ های اسپری اتوماتیک، خطوط تغذیه و تجهیزات تغذیه استفاده کنید
• با به حداقل رساندن فشار هوای تفنگ اسپری برای جلوگیری از پاشش بیش از حد، از تجمع غیر ضروری پودر در داخل غرفه های پوشش پودری جلوگیری کنید.
• خطوط تغذیه منبع تغذیه و پوشش پودری را با سیستم استخراج هوا قفل کنید تا در صورت بروز نقص در سیستم تهویه، پوشش پودر و منبع تغذیه قطع شود.
• جلوگیری یا به حداقل رساندن تولید گرد و غبار با باز کردن بسته های پوشش پودری، بارگیری قیف ها و بازیابی پودر، و
• با در نظر گرفتن چیدمان محل کار و اندازه دهانه قیف، تولید گرد و غبار را هنگام پر کردن قیف به حداقل برسانید.

در مورد استفاده از قیف باید موارد زیر را در نظر گرفت:

• از سیستم های اسپری استفاده کنید که در آن ظرفی که TGIC در آن عرضه می شود می تواند به عنوان قیف استفاده شود، در نتیجه از نیاز به انتقال پودر جلوگیری می شود.
• برای جلوگیری از پر کردن مکرر واحدهای کوچکتر می توان از قیف های بزرگ استفاده کرد
• پودر پوشش پودری که در درام ها عرضه می شود، امکان انتقال پودر را به صورت مکانیکی به جای دستی فراهم می کند.

کنترل های اداری

کنترل های اداری باید برای حمایت از سایر اقدامات به منظور کاهش قرار گرفتن کارگران در معرض خطرات مرتبط با فعالیت های پوشش پودری استفاده شود. کنترل های اداری عبارتند از:

• شیوه های کاری طراحی شده برای جلوگیری از تولید گرد و غبار
• محدود کردن دسترسی به مناطق سمپاشی
• اطمینان حاصل شود که کارگران هرگز بین جسمی که قرار است اسپری شود و جریان هوای آلوده قرار نگیرند
• قرار دادن اقلامی که باید به اندازه کافی در داخل غرفه اسپری شوند تا از برگشت مجدد جلوگیری شود
• اطمینان حاصل کنید که فقط تفنگ های اسپری و کابل های متصل به آن در مناطق یا غرفه های اسپری قرار دارند. تمام تجهیزات الکتریکی دیگر باید در خارج از غرفه یا منطقه قرار گیرند یا در یک ساختار مقاوم در برابر آتش جداگانه محصور شوند، مگر اینکه تجهیزات به طور مناسب برای یک منطقه خطرناک طراحی شده باشد - برای مثال ممکن است مطابق با AS/NZS 60079.14 نصب شود: مواد منفجره اتمسفرها – طراحی، انتخاب و نصب تاسیسات الکتریکی یا AS/NZS 3000: برق نصب و راه اندازی. این تجهیزات باید در برابر رسوب بقایای رنگ محافظت شوند
•  اجرای اقدامات بهداشت فردی خوب، به عنوان مثال گرد و غبار پوشش پودری نباید روی صورت جمع شود، نواحی در معرض بدن باید کاملا شسته شوند و اجاق گازralباید به طور مرتب تمیز شوند و پوشش پودری و پودر ضایعات را در یک منطقه مشخص با دسترسی محدود ذخیره کنید
• تمیز کردن غرفه ها و مناطق اطراف به طور منظم
• به سرعت نشت پوشش های پودری را تمیز کنید تا گسترش TGIC را کاهش دهید
• استفاده از جاروبرقی با فیلتر ذرات هوا با راندمان بالا (HEPA) برای عملیات تمیز کردن و عدم استفاده از هوای فشرده یا جارو خشک
• جاروبرقی لباس کار به عنوان روش اولیه ضد عفونی
• تخلیه جاروبرقی در غرفه و تحت تهویه اگزوز
• مراقبت از ایجاد گرد و غبار در هنگام دفع پودر زباله
• پودر ضایعات پخت در جعبه اصلی برای دفع در محل دفن زباله به صورت جامد
•  اطمینان حاصل کنید که تمام تجهیزات الکتریکی قبل از تمیز کردن تفنگ های اسپری خاموش هستند
• در محل کار مقدار مواد شیمیایی خطرناک را به حداقل برسانید
• تمیز کردن تفنگ های اسپری با حلالی که دارای نقطه اشتعال بالا و فشار بخار کم در دمای محیط است.
• اطمینان حاصل شود که مواد شیمیایی ناسازگار با هم ذخیره نمی شوند، به عنوان مثال قابل اشتعال و اکسید کننده
• چک کردن منظم این که دستگاه و تجهیزات تمیز و نگهداری می شوند از جمله تجهیزات تهویه و اسپری و فیلترها و
• آموزش القای مناسب و ژنral آموزش کارگران