روش اندازه گیری ضخامت پوشش - ISO 2360

روش اندازه گیری ضخامت پوشش - ISO 2360

6 روش اندازه گیری ضخامت پوشش

6.1 کالیبراسیون ابزار

6.1.1 ژنral

قبل از استفاده، هر ابزار باید مطابق با دستورالعمل سازنده و با استفاده از استانداردهای کالیبراسیون مناسب کالیبره شود. توجه ویژه باید به توضیحات ارائه شده در بند 3 و عوامل تشریح شده در بند 5 شود. به منظور به حداقل رساندن تغییرات رسانایی به دلیل تغییرات دما، در زمان کالیبراسیون دستگاه و استانداردهای کالیبراسیون باید در دمایی نزدیک به دمای اقلام مورد اندازه گیری
توجه، بررسی های کالیبراسیون نیز باید در صورت لزوم در طول تعیین ها انجام شود تا از جابجایی ابزار جلوگیری شود.

6.1.2 استانداردهای کالیبراسیون

کالیبراسیون ابزار باید با استفاده از حداقل دو استاندارد با ضخامت های مختلف و شناخته شده انجام شود. یکی از این استانداردها ممکن است از مواد پایه بدون پوشش باشد.
یادداشت 1 چنین استانداردهایی باید ضخامت آنها را تا یک منبع قابل تایید ردیابی کنند.
رسانایی الکتریکی و نفوذپذیری مغناطیسی هر دو پوشش و مواد پایه باید با آن خواص قطعاتی که باید اندازه‌گیری شوند، یکسان باشد.
توجه 2 از آنجایی که استانداردهای کالیبراسیون با گذشت زمان و استفاده در معرض فرسودگی و زوال هستند، باید به طور دوره ای در فواصل زمانی تعیین شده به صورت محلی یا پس از مشورت با سازنده، مجدد کالیبره و/یا تعویض شوند.

6.1.3 تأیید

خواص الکتریکی ماده پایه استانداردهای کالیبراسیون باید مشابه مواد پایه نمونه آزمایش باشد.
یادآوری برای تأیید مناسب بودن آنها، قرائت های به دست آمده با مواد پایه استاندارد کالیبراسیون بدون پوشش و با نمونه آزمایش باید مقایسه شوند.
اگر ضخامت ماده پایه از ضخامت بحرانی بیشتر شود، همانطور که در 5.3 تعریف شده است، اندازه گیری ضخامت تحت تأثیر ضخامت ماده پایه قرار نمی گیرد.
اگر از ضخامت بحرانی تجاوز نشود، ضخامت ماده پایه برای آزمایش و کالیبراسیون باید یکسان باشد. اگر در شرایط عملی، این امکان پذیر نباشد، ممکن است بتوان از نمونه استاندارد یا نمونه آزمایشی با ضخامت کافی از یک ماده دارای خواص الکتریکی مشابه استفاده کرد تا قرائت ها مستقل از ضخامت ماده پایه باشد. در صورت استفاده از این روش، آزمایش‌هایی باید انجام شود تا تأیید شود که قابل قبول است و وجود هر گونه خطای اضافی وجود دارد. اگر انحنای سطح پوشش داده شده اندازه‌گیری شده به گونه‌ای باشد که از کالیبراسیون روی سطح صاف جلوگیری کند، استانداردهای استفاده شده برای کالیبراسیون باید همان شعاع انحنای نمونه مورد اندازه گیری را داشته باشد، مگر اینکه از پروب مخصوصی استفاده شود که تأثیر انحنا را جبران کند.

6.2 تعیین

6.2.1 ژنral

هر ابزار را مطابق با دستورالعمل های سازنده، با توجه مناسب به عوامل ذکر شده در بند 5، کار کنید.
کالیبراسیون دستگاه را با استفاده از استانداردهای کالیبراسیون معتبر در محل تست هر بار که دستگاه به کار می‌رود و در فواصل زمانی مکرر در طول استفاده (حداقل یک بار در ساعت) بررسی کنید تا از عملکرد مناسب اطمینان حاصل کنید (به 6.1 مراجعه کنید).
اقدامات احتیاطی ذکر شده در 6.2.2 تا 6.2.6 باید رعایت شود.

6.2.2 تمیزی سطح

قبل از انجام اندازه گیری، هرگونه ماده خارجی مانند کثیفی، روغن، گریس و محصولات خوردگی را از سطح استاندارد و نمونه آزمایشی، بدون برداشتن هیچ گونه مواد پوششی جدا کنید.

6.2.3 ضخامت فلز پایه

بررسی کنید که مواد پایه از ضخامت بحرانی بیشتر باشد (به 5.3 مراجعه کنید). اگر اینطور نیست، یا از روش پشتیبان شرح داده شده در بند 6.1.3-XNUMX-XNUMX استفاده کنید یا اطمینان حاصل کنید که کالیبراسیون بر روی یک استاندارد کالیبراسیون با ضخامت و خواص الکتریکی مشابه نمونه آزمایش انجام شده است.

6.2.4 جلوه های لبه

اندازه گیری را نزدیک لبه، سوراخ، گوشه داخلی و غیره نمونه آزمایشی انجام ندهید، مگر اینکه اعتبار کالیبراسیون برای چنین اندازه گیری هایی اثبات شده باشد (به پیوست B مراجعه کنید).

6.2.5 انحنا

از انجام اندازه‌گیری روی سطح منحنی نمونه آزمایشی خودداری کنید، مگر اینکه اعتبار کالیبراسیون برای چنین اندازه‌گیری‌هایی ثابت شده باشد.

6.2.6 تعداد قرائت ها

تعدادی از اندازه‌گیری‌هایی که در همان نقطه انجام می‌شوند، در صورت لزوم با استفاده از پروب جیگ، اطلاعاتی در مورد تکرارپذیری (انحراف استاندارد) ابزار و پروب آن در آن زمان و در ضخامت اندازه‌گیری می‌کنند.

توجه:

ضریب تغییرات V را می توان از این انحراف استاندارد محاسبه کرد. V را می توان برای طیف وسیعی از ضخامت ها اعمال کرد.
تعدادی از اندازه‌گیری‌هایی که با حرکت پروب بین هر اندازه‌گیری و در یک ناحیه مشخص روی سطح پوشش داده شده انجام می‌شود، اطلاعاتی در مورد تکرارپذیری ابزار و پوشش در آن ناحیه مشخص شده ارائه می‌دهد.

اگر سطح پوشش ناهموار است یا نمونه های آزمایشی دارای شیب ضخامت زیادی در سراسر سطوح خود هستند (مثلاً به دلیل اندازه و/یا شکل)، منشاء تغییرات اندازه گیری باید با اندازه گیری های متعدد مشخص شود.

روش اندازه گیری ضخامت پوشش - ISO 2360