برچسب: پوشش پودری بستر سیال

سیستم پوشش پودری بستر سیال دارای سه بخش اصلی است. یک قیف پودر بالایی که در آن پودر نگهداری می شود، یک صفحه متخلخل که اجازه عبور هوا را می دهد و یک محفظه هوای پایین مهر و موم شده. هنگامی که هوای تحت فشار به داخل محفظه هوا دمیده می شود، از صفحه عبور می کند و باعث شناور شدن یا "سیال شدن" پودر می شود. این اجازه می دهد تا قسمت فلزی پوشش داده شود تا با مقاومت کمی در پودر حرکت کند.

پوشش پودری بستر سیال به دلیل روش اجرا، پوشش پودری غوطه ور نیز نامیده می شود. معمولاً با مخزن غوطه وری یا خط تولید غوطه ور خودکار اعمال می شود.

پوشش پودری بستر مایع توسط حمایت مالی PECOAT® پوشش های ترموپلاستیک

روش استفاده

پخش کننده یوتیوب
 

آیا پوشش پودری بستر سیال برای محصولات شما مناسب است؟

هفت وجود داردral سوالاتی که باید پرسیده شوند اول، از آنجایی که ژن پوشش پودر بستر سیالrally یک پوشش ضخیم تری اعمال می کند،

هفت وجود داردral سوالاتی که باید پرسیده شوند اول، از آنجایی که ژن پوشش پودر بستر سیالrally یک پوشش ضخیم تری اعمال می کند، آیا قسمت انتهایی می تواند تغییرات ابعادی را تحمل کند؟ بر خلاف پوشش الکترواستاتیک، پوشش بستر سیال ژن خواهد شدralروی هر گونه جزئیات کوچک در قطعات، مانند شماره سریال برجسته، عیوب فلزی، و غیره صاف بمانید. این می تواند برای قطعاتی که جلوه های Faraday Cage مشکل ساز هستند، بسیار مفید باشد. محصولات سیم جوشی نمونه های خوبی هستند. اسپری الکترواستاتیک به سختی وارد آن می شودادامه مطلب

تخت های سیال الکترواستاتیک برای پوشش های پودری

الکترواستاتیک - سیال - بستر - پودر - پوشش

تخت های سیال الکترواستاتیک به ویژه برای پوشش پیوسته ورق ها، صفحه سیمی و قطعات پیکربندی ساده کوچک کاربرد دارند. محدوده پوشش موثر تنها 3 تا 4 اینچ بر روی بستر است و قطعات با فرورفتگی های عمیق را پوشش نمی دهد. پوشش ها از 20 تا 74 میلی متر در نسبتاً زیاد متغیر است. خطوط سرعت مزایای بستر الکترواستاتیک فویدیزه عبارتند از: خطوط با سرعت بالا. به راحتی خودکار؛ قابل قبول برای محصولات با طول مداوم معایب عبارتند از: سطح پوشش محدود به 3-4 اینچ بالاتر از تخت انعطاف پذیری محصول محدود. بهترین برای قطعات 2 بعدی

فرآیند اعمال پوشش پودر بستر مایع

پوشش پودری بستر سیال

پوشش پودری بستر مایع شامل غوطه ور کردن یک قسمت داغ در یک بستر پودری است که به پودر اجازه می دهد تا روی آن قطعه ذوب شود و یک فیلم بسازد و متعاقباً زمان و گرمای کافی برای این فیلم فراهم می کند تا به یک پوشش پیوسته جریان یابد. این قطعه باید پس از خارج کردن آن از فر از قبل گرم شده، در اسرع وقت در بستر سیال فرو شود تا اتلاف حرارت به حداقل برسد. یک چرخه زمانی باید برای حفظ این زمان ایجاد شودادامه مطلب

پارامترهای رایج فرآیند پوشش پودری بستر سیال چیست؟

هیچ پارامتر مشترکی در فرآیند پوشش پودری بستر سیال وجود ندارد زیرا به طور چشمگیری با ضخامت قطعه تغییر می کند. میله‌های ضخیم دو اینچی را می‌توان با پیش‌گرم کردن تا دمای 250 درجه فارنهایت با پلی‌اتیلن عملکردی پوشانده، روکش غوطه‌وری کرد و به احتمال زیاد بدون هیچ‌گونه گرمایش پس از آن خارج می‌شود. برعکس، فلز منبسط شده نازک ممکن است برای دستیابی به ضخامت پوشش مورد نظر باید از قبل تا دمای 450 درجه فارنهایت گرم شود و سپس در دمای 350 درجه فارنهایت به مدت چهار دقیقه حرارت داده شود تا جریان کامل خارج شود. ما هرگزادامه مطلب

معرفی مختصر پوشش پودری بستر سیال

سیستم پوشش پودری بستر سیال دارای سه بخش اصلی است. یک قیف پودر بالایی که در آن پودر نگهداری می شود، یک صفحه متخلخل که اجازه عبور هوا را می دهد، و یک محفظه هوای پایین مهر و موم شده. هنگامی که هوای تحت فشار به داخل محفظه هوا دمیده می شود، از صفحه عبور می کند و باعث شناور شدن یا سیال شدن پودر می شود. این اجازه می دهد تا قسمت فلزی پوشش داده شود تا با مقاومت کمی در پودر حرکت کند. استفاده از بستر سیال با پیش گرم کردن انجام می شودادامه مطلب