نویسنده: doPowder
مزایای پاشش پوشش پودری در سطح آلومینیوم
درمان سطح آلومینیوم در ژنral آنودایز، پوشش الکتروفورتیک و پاشش پودر پوشش سه نوع درمان، هر یک از این روش ها دارای مزایای خاص خود، سهم بازار قابل توجهی است. در میان آنها، پاشش پوشش پودری، مزایای قابل توجه زیر وجود دارد: 1. فرآیند نسبتا ساده است، عمدتا به دلیل بهبود خودکار دقت تجهیزات فرآیند تولید، کنترل میکرو کامپیوتر برخی از پارامترهای فنی اصلی می تواند به طور موثر مشکل را کاهش دهد. عملیات فرآیند و تجهیزات کمکی تا حد زیادی کاهش می یابدادامه مطلب
ریخته گری روی می تواند با پوشش پودری باشد
ریخته گری روی را می توان با پوشش پودری یک قطعه ریخته گری دارای تخلخل است که ممکن است باعث ایجاد لکه هایی در پوشش در دمای بالا شود. هوایی که در نزدیکی سطح محبوس شده است ممکن است در طول فرآیند پخت، فیلم را منبسط کرده و پاره کند. هفت وجود داردral راه های کاهش مشکل می توانید قطعه را از قبل گرم کنید تا مقداری از هوای محبوس شده را که باعث ایجاد مشکل می شود خارج شود. قطعه را تا دمای حدود 50 درجه فارنهایت بیشتر از دمای پخت گرم کنید، آن را خنک کنید.ادامه مطلب
کیفیت پودر پوشش پودر ام دی اف را مشتری انتخاب می کند
مشتری تصمیم می گیرد کیفیت پودر پوشش پودر ام دی اف چه سطحی از کیفیت پوشش پودر ام دی اف نیاز دارد در نهایت به مشتری بستگی دارد. نیازهای مختلف مشتریان برای پوشش های پودری ام دی اف بسیار مهم است. برای تولید کابینت تلویزیون، مانیتور، مبلمان حمام یا درب کابینت، روکش های ام دی اف بسیار متفاوت است. برای تصمیم گیری در مورد استفاده از پودر و کیفیت MDF و طرح خط رنگ، ابتدا باید الزامات کیفی مشتریان را درک کنیم وقتی نوبت به دستیابی به ام دی اف با کیفیت بالا می رسد.ادامه مطلب
چالش های پوشش پودری ام دی اف چیست؟
چالش های پوشش پودری ام دی اف تولید سالانه تخته فیبر چین بیش از صد میلیون متر مکعب است. ام دی اف (تخته فیبر چگالی متوسط)، خروجی سالانه حدود 30 میلیون متر مکعب از مشخصات اپراتور 16 میلی متر، ام دی اف سبک حدود 1.8 میلیارد متر مربع وجود دارد. با توسعه فن آوری خارج از تخته فیبر ام دی اف مانند تخته پاپ کورن، و غیره نیز می تواند پوشش پودر. انتظار می رود بازار بالقوه صدها هزار تن حجم پودر داشته باشد. به عبارت دیگر،ادامه مطلب
دمای مناسب برای پوشش ضد آب
ویژگی های انتخاب پوشش ضد آب محلول، ذرات توخالی نانو سرامیک، الیاف آلومینا سیلیس، انواع مواد بازتابنده به عنوان ماده اولیه اصلی، رسانایی حرارتی تنها 0.03W/mK، می تواند به طور موثر تابش حرارت مادون قرمز محافظت شده و هدایت گرما را سرکوب کند. در تابستان گرم، در دمای بیش از 40 درجه سانتیگراد، انجام ضد آب به دلایل زیر نامناسب است: ساخت روکش ضد آب بر پایه حلال یا آب در شرایط دمای بالا به سرعت ضخیم می شود، باعث ایجاد مشکلاتی در پر کردن می شود، بر ساخت و ساز تأثیر می گذارد. کیفیت؛ادامه مطلب
عوامل موثر بر راندمان پاشش پودر
برخی از عوامل مهم موثر بر راندمان پاشش پودر موقعیت تفنگ اسپری همه فرآیندهای پوشش پودری ایجاب می کنند که پودر در جریان هوای خود معلق باشد و تا حد امکان به جسم نزدیک شود. نیروی جاذبه الکترواستاتیکی بین ذرات پودر و جسم با مجذور فاصله بین آنها کاهش می یابد (D2) و تنها زمانی که این فاصله فقط چند سانتی متر باشد، پودر به سمت جسم کشیده می شود. موقعیت دقیق تفنگ اسپری نیز اطمینان می دهد که کوچک وادامه مطلب
شارژ تریبواستاتیک یا شارژ کرونا ذرات پودر را شارژ می کند
شارژ Tribostatic یا Corona Charging باعث می شود ذرات پودر شارژ شوند امروزه، عملاً تمام پودر پوشش پودری با استفاده از فرآیند پاشش الکترواستاتیک اعمال می شود. یک عامل مشترک در همه این فرآیندها این است که ذرات پودر بار الکتریکی دارند در حالی که جسمی که نیاز به پوشش دارد زمین باقی می ماند. جذب الکترواستاتیکی حاصل برای ایجاد لایه کافی از پودر روی جسم کافی است، بنابراین پودر خشک را تا زمانی که ذوب شدن و سپس اتصال به سطح اتفاق می‌افتد، در جای خود نگه می‌دارد. ذرات پودرادامه مطلب
روش تست استاندارد D523-08 برای براقیت اسپکولار
روش تست استاندارد D523-08 برای براقیت اسپیکولار این استاندارد با نام ثابت D523 صادر شده است. شماره بلافاصله پس از تعیین نشان دهنده سال پذیرش اصلی یا در مورد تجدید نظر، سال آخرین تجدید نظر است. عدد داخل پرانتز سال آخرین تایید مجدد را نشان می دهد. یک اپسیلون superscripl نشان‌دهنده تغییر ویراستاری از آخرین ویرایش یا تأیید مجدد است. این استاندارد برای استفاده توسط آژانس های وزارت دفاع تایید شده است. 1. دامنه ازادامه مطلب
فناوری شارژ کرونا و تریبو
درک تفاوت‌های بین شارژ تاج و تریبو، به تصمیم‌گیری در مورد بهترین فناوری برای یک برنامه کمک می‌کند. هر نوع شارژ معمولاً برای صنایع خاصی استفاده می شود. شارژ تریبو معمولاً در صنایعی که نیاز به پودر اپوکسی یا محصولاتی با اشکال پیچیده دارند استفاده می شود. محصولات عایق مانند تجهیزات الکتریکی که فقط به پوشش محافظ نیاز دارند، استفاده کنندگان اصلی تفنگ های شارژ تریبو هستند. این پوشش محافظ ژن استrally؛ اپوکسی به دلیل پوشش سخت آن. همچنین صنایعی مانند مفتولادامه مطلب
پیشرفت فناوری پوشش پودری کویل
کویل از پیش روکش شده می تواند در ساخت پانل های دیواری داخلی و خارجی استفاده شود و چشم انداز گسترده ای در صنایع لوازم خانگی، خودرو، مبلمان فلزی و سایر صنایع وجود دارد. از دهه 1980، چین شروع به معرفی و جذب فناوری خارجی کرد، به ویژه در سال های اخیر به دلیل بازار مصالح ساختمانی و هزینه های بازار الکترونیک خودرو و الزامات زیست محیطی، تعداد زیادی خط تولید پوشش پودری کویل داخلی راه اندازی شد. راندمان بالا و حفاظت از محیط زیست، چین تبدیل شده استادامه مطلب
تجهیزات آزمایشگاهی لازم برای تست پوشش پودری در کاربرد
تجهیزات آزمایشگاهی تجهیزات لازم برای آزمایش مواد شیمیایی پیش تصفیه، آب شستشو و نتایج نهایی آزمایشات مواد شیمیایی پیش تصفیه که طبق دستورالعمل تامین کنندگان انجام می شود سنج اندازه گیری هدایت برای ارزیابی شستشوی نهایی ضبط کننده دما تجهیزات وزن پوشش، DIN 50939 یا تجهیزات مشابه لازم برای تست پوشش پودری ضخامت سنج فیلم مناسب برای استفاده بر روی آلومینیوم (به عنوان مثال ISO 2360، DIN 50984) تجهیزات دریچه ای متقاطع، تجهیزات تست خمشی DIN-EN ISO 2409 – 2 میلی متر، تجهیزات تست تورفتگی DIN-EN ISO 1519، DIN-ENادامه مطلب
تعاریف طبقه بندی خوردگی
به عنوان کمکی در یافتن نیازهای لازم برای پیش تصفیه، می‌توانیم طبقه‌بندی خوردگی متفاوتی را تعریف کنیم: طبقه‌بندی خوردگی 0 در داخل ساختمان با رطوبت نسبی بیش از 60 درصد خطر خوردگی بسیار کم (تهاجمی) COROSION CLASS 1 در فضای داخلی در شرایط بدون گرما و تهویه مناسب. اتاق خطر خوردگی کم (تهاجمی) خوردگی کلاس 2 در داخل ساختمان با دما و رطوبت متغیر. در فضای باز در آب و هوای داخلی، دور از دریا و صنعت. خطر خوردگی متوسط (تهاجمی) COROSION CLASS 3 در مناطق پرجمعیت یا نزدیک به مناطق صنعتی. بالای آب های آزادادامه مطلب
Tetramethoxymethyl glycoluril (TMMGU)، TGIC Replacement Chemistries
Tetramethoxymethyl glycoluril (TMMGU)، ترکیبات ترکیبی هیدروکسیل پلی استر/TMMGU Chemistries جایگزین TGIC، مانند پودر لینک 1174، که توسط Cytec توسعه داده شده است، ممکن است فرصتی عالی برای جایگزینی TGIC در کاربردهایی که نیاز به ساخت لایه های نازک تر دارند، ارائه دهد. از آنجایی که مکانیسم درمان این شیمی یک واکنش تراکم است، برخی از مشکلات کاربردی که در بخش درمان‌کننده‌های HAA شرح داده شده‌اند نیز با این ماده درمانی رخ می‌دهند. با این حال، ارزیابی‌ها و داده‌های اخیر نشان می‌دهد که پوشش‌های بدون سوراخ پین را می‌توان با ترکیبات هیدروکسیل پلی‌استر / TMMGU به دست آورد، حتی زمانی که ساخت فیلم بیشتر از حد باشد.ادامه مطلب
روش های استفاده از پودر - پاشش الکترواستاتیک
پاشش الکترواستاتیک پرکاربردترین روش استفاده از مواد پوشش پودری است. رشد آن با سرعت چشمگیری در حال افزایش است. این فرآیند که در اواسط دهه 60 توسعه یافت، کارآمدترین وسیله برای اعمال پوشش ها و پرداخت ها در زمان کوتاه است. با این حال، پذیرش پوشش پودری در ژنral در ابتدا در ایالات متحده بسیار کند بود. در اروپا، مفهوم اسپری پودر الکترواستاتیک با سهولت بیشتری پذیرفته شد و این فناوری در آنجا بسیار سریعتر از سایر نقاط جهان حرکت کرد.ادامه مطلب
پوشش های ضد میکروبی
پوشش‌های ضد میکروبی در مقیاس سخاوتمندانه، در طیف وسیعی از کاربردها، از رنگ‌های ضد رسوب، پوشش‌های مورد استفاده در بیمارستان‌ها و تجهیزات پزشکی گرفته تا پوشش‌های جلبک‌کشی و قارچ‌کش در داخل و اطراف خانه استفاده می‌شوند. تاکنون از پوشش هایی با سموم اضافه شده برای این منظور استفاده می شود. یک مشکل رو به رشد در جهان ما این است که از یک طرف به دلایل بهداشتی و محیطی، بیوسیدها بیشتر و بیشتر ممنوع می شوند، در حالی که از طرف دیگر باکتری هاادامه مطلب
تجزیه و تحلیل توزیع اندازه ذرات برای پوشش پودری
تجزیه و تحلیل توزیع اندازه ذرات برای پوشش پودری نتایج آزمون تحلیلگر اندازه ذرات لیزری: اندازه متوسط ذرات (قطر متوسط)، مرز اندازه ذرات و توزیع اندازه ذرات پراکندگی. اندازه متوسط نمونه کمتر و بیشتر از 50 درصد ذرات است. اندازه ذرات مرزی: نزدیکتر به عقل سلیم به حداکثر و حداقل اندازه ذرات. با این حال، حداکثر و حداقل اندازه ذرات برای توصیف حد بالا و پایین اندازه ذرات نمونهادامه مطلب
روان کننده ها در فرمولاسیون پوشش
نرم کننده ها برای کنترل فرآیند تشکیل لایه پوشش ها بر اساس مواد تشکیل دهنده فیلم که به طور فیزیکی خشک می شوند استفاده می شوند. تشکیل فیلم مناسب برای پاسخگویی به نیازهای خواص پوشش خاص مانند ظاهر فیلم خشک، چسبندگی بستر، خاصیت ارتجاعی، در ترکیب با سطح سختی بالا در همان زمان ضروری است. نرم‌کننده‌ها با قرار دادن خود بین زنجیره‌های پلیمری کار می‌کنند و آنها را از هم جدا می‌کنند (حجم آزاد را افزایش می‌دهند)، وادامه مطلب
علت انفجار سوختن پوشش پودری چیست؟
علت انفجار سوختن پوشش پودری موارد زیر عواملی هستند که منجر به انفجار سوختن پوشش پودری می شوند (A) غلظت گرد و غبار از حد پایین فراتر می رود به همین دلایل، غلظت گرد و غبار در اتاق پودر یا کارگاه از پایین تر می شود. حد انفجار، بنابراین شرایط اصلی انفجار پودر سوزان را تشکیل می دهد. اگر منبع اشتعال متوسط باشد، احتمال انفجار سوختگی وجود دارد (B) اختلاط پودر و رنگ در برخی کارخانه ها، به دلیلادامه مطلب
شایع ترین روش شارژ اسپری الکترواستاتیک Corona
اسپری الکترواستاتیک (شارژ کرونا) رایج ترین روش مورد استفاده در پوشش پودری است. این فرآیند پودر ریز آسیاب شده را در میدان کرونا در نوک تفنگ پراکنده می کند و یک بار منفی قوی برای هر ذره اعمال می کند. این ذرات کشش شدیدی به قسمت زمین شده دارند و در آنجا رسوب می کنند. این فرآیند می تواند پوشش هایی بین 20 تا 245 میلی متر در ضخامت اعمال کند. شارژ کرونا را می توان برای پوشش های تزئینی و همچنین کاربردی استفاده کرد. تقریباً همه رزین ها به استثنای نایلون را می توان به راحتی اعمال کردادامه مطلب
ذخیره سازی ایمن پوشش پودری
ذخیره سازی مناسب برای پوشش پودری از تجمع ذرات و پیشرفت واکنش جلوگیری می کند و کاربرد رضایت بخش را تضمین می کند، این امر محوری است. در حین استفاده، پوشش های پودری باید به راحتی قابل سیال شدن، جریان آزاد و قابلیت پذیرش و حفظ بارهای الکترواستاتیکی خوب باشند. عوامل موثر بر ذخیره سازی پوشش های پودری عوامل کلیدی موثر بر ذخیره سازی پوشش های پودری را می توان به شرح زیر شناسایی کرد: دما رطوبت / رطوبت آلودگی نور مستقیم خورشید شرایط بهینه توصیه شده برای نگهداری پوشش پودری عبارتند از: دما < 25 درجه سانتی گراد رطوبت نسبی 50 تا 65 درصد دور از مستقیمادامه مطلب
نحوه پاک کردن پوست پرتقال در رنگ آمیزی با پودر الکترواستاتیک
دستیابی به مقدار مناسب رنگ پودری الکترواستاتیک روی قطعه به دلایل ماندگاری و همچنین از بین بردن پوست پرتقال بسیار مهم است. اگر مقدار کمی پودر روی قسمت اسپری کنید، به احتمال زیاد در نهایت با بافتی دانه‌دار به پودر که به آن «پوست پرتقال سفت» نیز می‌گویند، خواهید رسید. این به این دلیل است که پودر کافی روی قسمت وجود نداشت تا آن را بیرون بیاورد و یک پوشش یکنواخت ایجاد کند. علاوه بر زیبایی شناسی ضعیف این بخش، این کار را انجام خواهد دادادامه مطلب
تست خمش و چسبندگی پوشش پودری FBE
چسبندگی پوشش پودری FBE یک تستر حجامت عمدتاً برای تعیین چسبندگی پوشش پودری FBE استفاده می شود و شکل 7 اصل آزمایش تستر حجامت را نشان می دهد. سر تستر حجامت کروی است و پشت پانل های پوشش داده شده را فشار می دهد تا بررسی کند که آیا لایه مثبت ترک خورده یا از بستر جدا شده است. شکل 8 نتیجه آزمایش حجامت پوشش پودر اپوکسی است. مشاهده می شود که پوشش های پودری FBE که با آنها پر نشده اندادامه مطلب
چند نکته برای دانستن کیفیت پودرهای پوشش پودری
شناسایی ظاهر بیرونی: 1. احساس دست: باید احساس ابریشمی صاف، شل، شناور، هر چه پودر صاف تر شل باشد، کیفیت بهتری دارد، برعکس، پودر احساس خشن و سنگین، بی کیفیت، اسپری آسان نیست، پودر سقوط دو برابر هدر رفتن. 2. حجم: هرچه حجم بیشتر باشد، پرکننده کمتری از پوشش های پودری، هزینه بیشتر، کیفیت پودرهای پوشش بهتر است. برعکس، هرچه حجم کمتر باشد، محتوای آن بیشتر استادامه مطلب
تفاوت بین پوشش های پودری در مقابل پوشش های حلال
پوشش های پودری PK پوشش های حلال مزایا پوشش پودری حاوی حلال های آلی نیست، این امر از آلودگی محیطی ناشی از پوشش های حلال آلی، خطرات آتش سوزی و ضایعات حلال های آلی و آسیب به سلامت انسان جلوگیری می کند. پوشش های پودری حاوی آب نیستند، مشکل آلودگی آب قابل اجتناب است. بزرگترین ویژگی این است که پودرهای بیش از حد اسپری شده را می توان با استفاده موثر بالا بازیافت کرد. با راندمان بازیابی بالای تجهیزات بازیابی، استفاده از پوشش پودری تا 99٪ است. پوشش های پودری بالا می دهند.ادامه مطلب
انتقال حرارت پوشش آلومینیومی شیب داغ در طول انجماد
پوشش آلومینیومی با غوطه وری داغ یکی از موثرترین روش های حفاظت از سطح فولادها است و به تدریج در حال محبوبیت است. اگرچه سرعت کشش یکی از مهمترین پارامترها برای کنترل ضخامت پوشش محصولات آلومینیومی است، با این حال، انتشارات کمی در مورد مدل‌سازی ریاضی سرعت کشش در طول فرآیند شیب داغ وجود دارد. به منظور توصیف همبستگی بین سرعت کشش، ضخامت پوشش و زمان انجماد، اصل جرم و انتقال حرارت در طولادامه مطلب
مطالعه سطوح بیومیمتیک فوق آبگریز
خواص سطحی مواد بسیار مهم است و محققان انواع روش ها را برای به دست آوردن سطوح مواد با خواص مورد نیاز انجام می دهند. با توسعه مهندسی بیونیک، محققان توجه فزاینده ای به سطح بیولوژیکی می کنند تا بفهمند چگونه طبیعت می تواند مشکلات مهندسی را حل کند. تحقیقات گسترده روی سطوح بیولوژیکی نشان داده است که این سطوح دارای خواص غیرعادی زیادی هستند. "اثر نیلوفر آبی" یک پدیده معمولی است که natural ساختار سطحی به عنوان طرح اولیه برای طراحی استفاده می شودادامه مطلب
سطح فوق آبگریز را می توان با دو روش آماده کرد
مردم اثر نیلوفر آبی خود تمیز شونده را برای چندین سال می دانند، اما نمی توانند این مواد را به عنوان سطوح برگ نیلوفر آبی بسازند. به طور طبیعی، سطح معمولی فوق آبگریز - مطالعه نشان داد که برگ نیلوفر آبی، ساخته شده با هندسه خاصی از زبری در سطح جامد با انرژی کم، نقش مهمی در فوق آبگریز بازی می کند. بر اساس این اصول، دانشمندان شروع به تقلید از این سطح کردند. اکنون، تحقیقات روی سطح ناهموار فوق آبگریز پوشش بسیار زیادی داشته است. در ژنral، سطح فوق آبگریزادامه مطلب
اثر خود تمیز شوندگی سطح فوق آبگریز
ترشوندگی یکی از ویژگی های مهم سطح جامد است که با ترکیب شیمیایی و مورفولوژی سطح تعیین می شود. ویژگی های سطح فوق آبدوست و فوق آبگریز محتویات اصلی مطالعات تهاجمی است. ژن سطحی فوق آبگریز (آب گریز).rally به سطحی اطلاق می شود که زاویه تماس آب و سطح آن بیشتر از 150 درجه باشد. این که مردم می دانند سطح فوق آبگریز عمدتاً از برگ های گیاه است - سطح برگ نیلوفر آبی، پدیده "خود تمیز شوندگی". به عنوان مثال، قطرات آب می توانند غلت بخورندادامه مطلب
فرآیند رنگ آمیزی الکترواستاتیک چیست؟
رنگ آمیزی الکترواستاتیک فرآیندی است که در آن نوک تفنگ اسپری به صورت الکترواستاتیک شارژ می شود. ایجاد بار الکتریکی رنگ؛ بنابراین اجازه می دهد تا رنگ به یک سطح زمین شده جذب شود. این فرآیند تقریباً هیچ رنگی را از طریق جریان عادی هوا، باد یا چکیدن هدر نمی دهد. این به این دلیل است که ذرات رنگ در واقع مانند آهنربا به سطحی که نقاشی می کنید جذب می شوند. با این حال، برای اینکه فرآیند کار کند، جسمی که نقاشی می‌کنید باید زمین باشد. پاشش الکترواستاتیکادامه مطلب
تحقیق برای مقاومت در برابر خوردگی پوشش گالوالوم با غوطه وری داغ
پوشش‌های گالوالوم Zn55Al1.6Si با غوطه‌وری داغ در بسیاری از زمینه‌ها مانند صنعت خودروسازی، کشتی‌سازی، صنعت ماشین‌آلات و غیره، نه تنها به دلیل عملکرد ضد خوردگی بهتر آن نسبت به پوشش روی، بلکه به دلیل هزینه پایین آن، به‌طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته‌اند. قیمت Al در حال حاضر کمتر از روی است). خاک‌های کمیاب مانند La می‌توانند مانع رشد رسوب شوند و چسبندگی رسوب را افزایش دهند، بنابراین از آنها برای محافظت از فولادها و سایر آلیاژهای فلزی در برابر اکسیداسیون و خوردگی استفاده می‌شود. با این حال، تنها وجود داردادامه مطلب