روان کننده ها در فرمولاسیون پوشش

پلاستیک ساز برای کنترل فرآیند تشکیل فیلم پوشش ها بر اساس خشک کردن فیزیکی مواد تشکیل دهنده فیلم استفاده می شود. تشکیل فیلم مناسب برای برآوردن نیازهای خواص پوششی خاص مانند ظاهر فیلم خشک، چسبندگی بستر، خاصیت ارتجاعی، در ترکیب با سطح سختی بالا در همان زمان ضروری است.

نرم کننده ها با کاهش دمای تشکیل فیلم عمل می کنند و پوشش را الاستیک می کنند. نرم‌کننده‌ها با قرار دادن خود بین زنجیره‌های پلیمری کار می‌کنند، آنها را از هم جدا می‌کنند (حجم آزاد را افزایش می‌دهند)، و بنابراین دمای انتقال شیشه‌ای را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهند و آن را نرم‌تر می‌کنند.

مولکول‌های موجود در مواد تشکیل‌دهنده فیلم پلیمری، مانند نیتروسلولز (NC)، معمولاً تحرک زنجیره پایینی را نشان می‌دهند که با برهمکنش مولکولی قوی (توضیح نیروهای واندروالس) زنجیره‌های پلیمری توضیح داده می‌شود. نقش نرم کننده کاهش یا به طور کامل جلوگیری از تشکیل چنین پیوندهای پل است. در مورد پلیمرهای مصنوعی، این امر می‌تواند با ترکیب بخش‌های کشسان یا مونومرهایی که به‌طور فضایی مانع برهم‌کنش مولکولی می‌شوند، حاصل شود. این فرآیند اصلاح شیمیایی به عنوان "پلاستی سازی داخلی" شناخته می شود. برای natural محصولات یا پلیمرهای سخت با پردازش ضعیف، گزینه استفاده خارجی از نرم کننده ها در فرمول پوشش است

نرم کننده ها به صورت فیزیکی با مولکول بایندر پلیمر، بدون واکنش شیمیایی، برهمکنش می کنند و یک سیستم همگن را تشکیل می دهند. این برهمکنش بر اساس ساختار خاص نرم کننده است که معمولاً حاوی بخش های قطبی و غیر قطبی است و منجر به کاهش دمای شیشه (Tg) می شود. به منظور اطمینان از راندمان بالا، نرم کننده باید بتواند در شرایط تشکیل فیلم بتواند به رزین نفوذ کند.

پلاستیزرهای کلاسیک موادی با وزن مولکولی کم مانند استرهای فتالات هستند. با این حال، اخیراً محصولات بدون فتالات ترجیح داده می شوند زیرا استفاده از استرهای فتالات به دلیل نگرانی های ایمنی محصول محدود شده است.