వర్గం: న్యూస్
కంపెనీ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ పరిశ్రమకు సంబంధించిన వార్తలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.
UV-నయం చేయగల పౌడర్ కోటింగ్స్ ప్రయోజనాలు
UV-నయం చేయగల పౌడర్ కోటింగ్స్ ప్రయోజనాలు UV-నయం చేయగల పౌడర్ కోటింగ్లు అందుబాటులో ఉన్న వేగవంతమైన పూత రసాయనాలలో ఒకటి. MDF పూర్తి చేయడానికి ప్రారంభం నుండి పూర్తి చేయడానికి మొత్తం ప్రక్రియ 20 నిమిషాలు లేదా అంతకంటే తక్కువ సమయం పడుతుంది, ఇది కెమిస్ట్రీ మరియు పార్ట్ జ్యామితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది త్వరితగతిన టర్న్అరౌండ్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లకు ఆదర్శవంతమైన ముగింపుగా మారుతుంది. పూర్తయిన భాగానికి ఒక కోటు మాత్రమే అవసరం, ఇతర ముగింపు ప్రక్రియల కంటే 40 నుండి 60 శాతం తక్కువ శక్తితో ఉత్పత్తిని పెంచడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇతర ఫినిషింగ్ టెక్నాలజీల కంటే UV-క్యూరింగ్ ప్రక్రియ చాలా సులభం. క్యూరింగ్ఇంకా చదవండి …
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ మరియు హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ మధ్య వ్యత్యాసం
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ మరియు హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ మధ్య వ్యత్యాసం కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్: జాబ్షాప్ పౌడర్కోటర్ ఎదుర్కొనే లోహాలలో సర్వసాధారణం, ఈ ఉత్పత్తి రోల్ ఒక క్లోజ్ టాలరెన్స్ మరియు చక్కటి ఉపరితల ముగింపుతో రూపొందించబడింది, ఇది స్టాంపింగ్, ఫార్మింగ్ మరియు మోడరేట్ డ్రాయింగ్ కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. . ఈ పదార్ధం పగుళ్లు లేకుండా ఫ్లాట్గా వంగి ఉంటుంది. ఫాస్ఫేట్ మార్పిడి పూతకు మంచి ఆధారం. క్లీన్, ఫాస్ఫేట్, రిన్స్, మరియు సీల్ లేదా డీయోనైజ్ రిన్స్ వంటివి ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ సిఫార్సులు. హాట్ రోల్డ్ స్టీల్: తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ అనుకూలంగా ఉంటుందిఇంకా చదవండి …
TGIC-రహిత పౌడర్ కోటింగ్లు ఖర్చు-పొదుపు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి
TGIC రహిత పౌడర్ కోటింగ్ ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు TGIC పౌడర్ కోటింగ్ల వలె మన్నికైన ముగింపు ప్రయోజనాలను సాధించడానికి ప్రపంచవ్యాప్తంగా తయారీదారులచే ఉపయోగించబడుతున్నాయి. నిజానికి, ఏడు ఉన్నాయిral కొత్త సాంకేతికతకు ప్రయోజనాలు. ఇది బాహ్య మన్నికను మాత్రమే కాకుండా, మెరుగైన మెకానికల్ పనితీరును, అలాగే ఫ్లో మరియు లెవలింగ్ లక్షణాలను అందిస్తుంది. TGIC-రహిత పౌడర్ కోటింగ్లు అత్యుత్తమ ఫస్ట్-పాస్ బదిలీ సామర్థ్యాలను అందించడం ద్వారా ఫినిషర్లకు ఖర్చు-పొదుపు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. TGIC-రహిత ఆధారిత పూతలకు మార్చబడిన కంపెనీలు మొదటి-పాస్ బదిలీ సామర్థ్యం మెరుగుదలలను నమోదు చేశాయిఇంకా చదవండి …
ఫ్లోరోకార్బన్ పౌడర్ పూత యొక్క ప్రయోజనాలు
ఫ్లోరోకార్బన్ పౌడర్ కోటింగ్ అనేది పాలీ-వినైలిడిన్ ఫ్లోరైడ్ రెసిన్ nCH2CF2 బేకింగ్ (CH2CF2) n (PVDF) మూల పదార్థంగా లేదా టోనర్ కోసం తయారు చేయబడిన మెటాలిక్ అల్యూమినియం పౌడర్ కోటింగ్తో. ఫ్లోరిన్ యొక్క బంధం / రసాయన నిర్మాణంలోని ఫ్లోరోకార్బన్ బేస్ మెటీరియల్ను కార్బోనైజ్ చేయడం వలన చిన్న కీని కలిగి ఉండే స్వభావం యొక్క అటువంటి నిర్మాణంతో కలిపి హైడ్రోజన్ అయాన్లు అత్యంత స్థిరమైన ఘన కలయికతో కలిపి ఉంటాయి, రసాయన నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఘనతపై వివిధ భౌతిక లక్షణాలు ఫ్లోరోకార్బన్ పెయింట్ఇంకా చదవండి …
మెటాలిక్ కండక్టర్లో ఎడ్డీ కరెంట్ జనరేషన్
A.1 జన్యువుral పరికరం యొక్క ప్రోబ్ సిస్టమ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక పౌనఃపున్య విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం ప్రోబ్ ఉంచబడిన విద్యుత్ కండక్టర్లో ఎడ్డీ ప్రవాహాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది అనే సూత్రంపై ఎడ్డీ కరెంట్ సాధనాలు పని చేస్తాయి. ఈ ప్రవాహాలు వ్యాప్తి మరియు/లేదా ప్రోబ్ కాయిల్ ఇంపెడెన్స్ యొక్క దశ యొక్క మార్పుకు కారణమవుతాయి, ఇది కండక్టర్ (ఉదాహరణ 1 చూడండి) లేదా కండక్టర్పై పూత యొక్క మందం యొక్క కొలతగా ఉపయోగించవచ్చు (ఉదాహరణ చూడండిఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోటింగ్ను రీకోటింగ్ చేయడానికి ముఖ్యమైన అంశం
పౌడర్ కోటింగ్ను రీకోటింగ్ చేయడానికి మరియు వాస్తవానికి, అప్లైడ్ కోటింగ్పై వేరొక టాప్కోటింగ్ను వర్తింపజేయడానికి అత్యంత ముఖ్యమైన అంశం ఏమిటంటే, కొత్త పూత పాత పూతను ఎత్తకుండా లేదా ముడతలు పడకుండా చూసుకోవాలి. ఉపరితలాన్ని తడి చేయడం ద్వారా మరియు తడిగా ఉన్న గుడ్డతో రెండు సార్లు రుద్దడం ద్వారా పాత దరఖాస్తు చేసిన పూతను బలమైన లక్క సన్నగా తనిఖీ చేయండి. మితిమీరిన మృదుత్వం లేనట్లయితే, పూత కొత్త ద్రవంతో తిరిగి పూయడానికి సరిగ్గా ఉండాలిఇంకా చదవండి …
ఫిల్మ్ కాఠిన్యం అంటే ఏమిటి
పౌడర్ పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క కాఠిన్యం ఎండబెట్టడం తర్వాత పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క ప్రతిఘటనను సూచిస్తుంది, అనగా మెటీరియల్ పెర్ఫార్మెన్స్ యొక్క ఎక్కువ కాఠిన్యంపై ఫిల్మ్ ఉపరితలం మరొకటి ఉంటుంది. చలనచిత్రం ద్వారా ప్రదర్శించబడిన ఈ ప్రతిఘటనను సాపేక్షంగా చిన్న సంపర్క ప్రాంతంపై లోడ్ చర్యల యొక్క నిర్దిష్ట బరువు ద్వారా అందించబడుతుంది, ఫిల్మ్ యాంటీడిఫార్మేషన్ మానిఫెస్ట్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని కొలవడం ద్వారా, ఫిల్మ్ కాఠిన్యం అనేది ముఖ్యమైన లక్షణాలలో ఒకదానిని చూపే దృశ్యం.ఇంకా చదవండి …
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ స్ప్రేయింగ్ యొక్క లక్షణాలు
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ పూత స్ప్రేయింగ్ యొక్క లక్షణాలు అతను ద్రావకాన్ని ఉపయోగించనందున ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ పూత చల్లడం వలన వాతావరణంలో ద్రావణి కాలుష్యం ఏర్పడదు, అయితే ద్రావకం కారణంగా అగ్ని ప్రమాదాన్ని నివారించవచ్చు, ముడి పదార్థాల రవాణా మరియు నిల్వ కూడా సులభం. స్ప్రే ప్రక్రియ, ఓవర్స్ప్రే పౌడర్ను వర్క్పీస్పై పూయడం లేదు, రికవరీ రేటు 95% కంటే ఎక్కువ, ముడి పదార్థాల వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడానికి, పదార్థాన్ని తగ్గించడానికిఇంకా చదవండి …
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ యొక్క లక్షణాలు
జీన్ralచెప్పాలంటే, 200 ℃ వైకల్యం వద్ద జరగదు, చార్జ్డ్ పౌడర్ కణాలను పెయింట్ చేయడానికి ఉపరితలంపై శోషించడాన్ని అనుమతిస్తుంది, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ స్ప్రే చేయడం ద్వారా ఉపరితల పూత ఉంటుంది. అందువల్ల, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ పూత స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీని సాధనాలు, గృహోపకరణాలు, మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు, ఆటోమొబైల్ మరియు నౌకానిర్మాణం, తేలికపాటి పరిశ్రమ పరికరాలు, ఫర్నిచర్, యంత్రాలు మరియు నిర్మాణ వస్తువులు మరియు ఉపరితల రక్షణ మరియు అలంకరణ పెయింటింగ్ యొక్క ఇతర మెటల్ భాగాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. స్ప్రే టెక్నాలజీ, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్లో ప్రస్తుతం ఉపయోగించబడుతున్న వాటి నుండి వీక్షించండిఇంకా చదవండి …
అల్యూమినియం వీల్స్పై క్లియర్ పౌడర్ కోటింగ్ వర్సెస్ లిక్విడ్ పెయింట్
క్లియర్ లిక్విడ్ పాలియురేతేన్ పూతలు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. అవి ప్రాథమికంగా చాలా కార్లలో కనిపించే క్లియర్ కోట్, టాప్ కోట్గా ఉపయోగించబడతాయి మరియు చాలా మన్నికైనవిగా రూపొందించబడ్డాయి. ప్రాథమికంగా సౌందర్య కారణాల వల్ల ఈ ప్రాంతంలో స్పష్టమైన పౌడర్ కోటింగ్ ఇంకా గుర్తింపు పొందలేదు. క్లియర్ పౌడర్ కోటింగ్ను ఆటోమోటివ్ వీల్ తయారీదారులు విరివిగా ఉపయోగిస్తున్నారు, మన్నికైనవి మరియు చాలా ఖర్చుతో కూడుకున్నవి పౌడర్ కోటింగ్ అప్లికేషన్కు ప్రత్యేక ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే గన్లు మరియు ఓవెన్ కరుగుతాయి మరియుఇంకా చదవండి …
UV పౌడర్ కోటింగ్లు హీట్ సెన్సిటివ్ సబ్స్ట్రేట్లకు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి
UV పౌడర్ కోటింగ్లు హీట్ సెన్సిటివ్ సబ్స్ట్రేట్లకు ప్రయోజనాలను తెస్తాయి. పౌడర్ కోటింగ్లు పొడిగా ఉంటాయి, 100 శాతం సాలిడ్ పెయింట్లు లిక్విడ్ పెయింటింగ్ మాదిరిగానే స్ప్రే-అప్లై చేయబడతాయి. పూత పూసిన తర్వాత, ఉత్పత్తులు క్యూరింగ్ ఓవెన్ ద్వారా అందించబడతాయి, ఇక్కడ పొడి కరిగి మన్నికైన, ఆకర్షణీయమైన ముగింపును ఏర్పరుస్తుంది. పౌడర్ పూతలు చాలా కాలంగా ఉన్నాయిఇంకా చదవండి …
పూత పరిశ్రమలో కొన్ని హీట్-సెన్సిటివ్ సబ్స్ట్రేట్లు
పూత పరిశ్రమలో హీట్-సెన్సిటివ్ సబ్స్ట్రేట్లు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కొనసాగుతున్న పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, 212ºF కంటే తక్కువ, మన్నిక లేదా నాణ్యతతో రాజీపడకుండా నయం చేయగల పౌడర్ కోటింగ్ పౌడర్ను రూపొందించడానికి అంకితం చేయబడింది. ఈ పొడులను ఉష్ణోగ్రత-సెన్సిటివ్ మెటీరియల్స్పై, అలాగే ఇతర క్యూరింగ్ సిస్టమ్లతో అపారమైన శక్తి అవసరమయ్యే భారీ భాగాలపై ఉపయోగించవచ్చు. పార్టికల్ బోర్డ్ మరియు ఫైబర్బోర్డ్ వంటి చెక్క పదార్థాలు, అలాగే గాజు మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు ఇప్పుడు పౌడర్ కోటెడ్ ఫినిషింగ్ నుండి ప్రయోజనం పొందవచ్చు.ఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోటింగ్ ఓవెన్ కోసం వారపు నిర్వహణ
పౌడర్ కోటింగ్ ఓవెన్ బర్నర్ బ్లోవర్ ఇంపెల్లర్ మరియు మోటారు కోసం వీక్లీ మెయింటెనెన్స్ ఎలా చేయాలి ఫ్యాన్ ఇంపెల్లర్ యొక్క శుభ్రత నేరుగా బర్నర్ బ్లోవర్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. క్రమానుగతంగా శుభ్రపరచడం బ్లోవర్ను మంచి స్థితిలో ఉంచుతుంది, అకాల బేరింగ్ వైఫల్యాన్ని నివారిస్తుంది. విద్యుత్ వైఫల్యానికి కారణమయ్యే వేడెక్కడం నివారించడానికి బ్లోవర్ మోటార్లను శుభ్రంగా ఉంచండి. మోటారు హౌసింగ్ మరియు శీతలీకరణ రెక్కలపై ఉన్న మురికిని తొలగించడం ద్వారా, మీరు ఖరీదైన మోటారు భర్తీని తొలగించవచ్చు. హీటర్ షెల్ ఇంటీరియర్ ఇప్పుడు హీటర్ షెల్ను తనిఖీ చేయడానికి మంచి సమయం, లేదాఇంకా చదవండి …
ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్స్ ప్రొటెక్టివ్ కోటింగ్ల మార్కెట్ 20లో US$2025 బిలియన్లను మించిపోయింది
GlobalMarketInsight Inc. నుండి వచ్చిన ఒక కొత్త నివేదిక ప్రకారం, 2025 నాటికి, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల కోసం రక్షణ పూతలకు సంబంధించిన మార్కెట్ $20 బిలియన్లకు మించి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్ ప్రొటెక్టివ్ కోటింగ్లు అనేది తేమ, రసాయనాలు, దుమ్ము మరియు శిధిలాల వంటి పర్యావరణ ఒత్తిళ్ల నుండి భాగాలను విద్యుత్ ఇన్సులేట్ చేయడానికి మరియు రక్షించడానికి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్లలో (PCBలు) ఉపయోగించే పాలిమర్లు. ఈ పూతలను బ్రషింగ్, డిప్పింగ్, మాన్యువల్ స్ప్రేయింగ్ లేదా ఆటోమేటిక్ స్ప్రేయింగ్ వంటి స్ప్రే పద్ధతులను ఉపయోగించి వర్తించవచ్చు. పోర్టబుల్ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల వినియోగం పెరిగింది, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ అప్లికేషన్లకు పెరిగిన డిమాండ్ మరియుఇంకా చదవండి …
NCS అనేది నాటుకి సంక్షిప్త పదంral రంగు వ్యవస్థ
NCS పరిచయం NCS అనేది నాటుకి సంక్షిప్త పదంral రంగు వ్యవస్థ. ఇది ప్రపంచంలోని అత్యంత ప్రతిష్టాత్మకమైన రంగు వ్యవస్థ మరియు ఆచరణలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే అంతర్జాతీయ రంగు ప్రమాణం మరియు రంగు కమ్యూనికేషన్ భాష. ఇది అంతర్జాతీయంగా అందుబాటులో ఉండే అత్యధిక రంగు నాణ్యత ప్రమాణం. NCS నాటుral రంగుల పరిశోధన మరియు విద్య, ప్రణాళిక మరియు రూపకల్పన, పరిశ్రమ మరియు ఉత్పత్తి, కార్పొరేట్ చిత్రం, వాణిజ్యం మొదలైన అనేక రంగాలలో రంగు వ్యవస్థ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఇది వస్త్రాలు, దుస్తులు, వంటి అనేక పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.ఇంకా చదవండి …
హైడ్రోఫోబిక్ పెయింట్ యొక్క భవిష్యత్తు అభివృద్ధి అవకాశాలు
హైడ్రోఫోబిక్ పెయింట్ తరచుగా తక్కువ ఉపరితల శక్తి పూత యొక్క తరగతిని సూచిస్తుంది, ఇక్కడ మృదువైన ఉపరితలంపై పూత యొక్క స్థిరమైన నీటి సంపర్క కోణం θ 90° కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే సూపర్హైడ్రోఫోబిక్ పెయింట్ అనేది ప్రత్యేక ఉపరితల లక్షణాలతో కూడిన కొత్త రకం పూత, అంటే నీటి సంపర్కం ఒక ఘన పూత. కోణం 150° కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు తరచుగా నీటి కాంటాక్ట్ యాంగిల్ లాగ్ 5° కంటే తక్కువగా ఉంటుందని అర్థం. 2017 నుండి 2022 వరకు, హైడ్రోఫోబిక్ పెయింట్ మార్కెట్ పెరుగుతుందిఇంకా చదవండి …
పౌడర్ కోటింగ్స్లో సెల్ఫ్-హీలింగ్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్
2017 నుండి, పౌడర్ కోటింగ్ పరిశ్రమలోకి ప్రవేశించిన అనేక కొత్త రసాయన సరఫరాదారులు పౌడర్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధికి కొత్త సహాయాన్ని అందించారు. అటానమిక్ మెటీరియల్స్ ఇంక్. (AMI) నుండి పూత స్వీయ-స్వస్థత సాంకేతికత ఎపోక్సీ పౌడర్ కోటింగ్ల యొక్క పెరిగిన తుప్పు నిరోధకతకు ఒక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. పూత స్వీయ-స్వస్థత సాంకేతికత AMI చే అభివృద్ధి చేయబడిన కోర్-షెల్ నిర్మాణంతో కూడిన మైక్రోక్యాప్సూల్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. పూత దెబ్బతిన్నప్పుడు మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది. ఈ మైక్రోక్యాప్సూల్ పౌడర్ కోటింగ్ ప్రక్రియ తయారీలో పోస్ట్ మిక్స్ చేయబడింది. ఒక సా రిఇంకా చదవండి …
చెక్క ఫర్నిచర్ తయారీదారు తప్పనిసరిగా తెలుసుకోవాలి - పౌడర్ కోటింగ్
పౌడర్ కోటింగ్ మరియు సాంప్రదాయ లిక్విడ్ కోటింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం గురించి మేము తరచుగా అడుగుతాము. చాలా మంది వ్యక్తులు పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకునే ఆసక్తిని కలిగి ఉంటారు, వీటిలో చాలా వరకు ఇతర పూతలతో సాటిలేనివి. పౌడర్ కోటింగ్ అనేది ద్రావకం లేని 100% పొడి ఘన పొడి, మరియు ద్రవ పూతకు ద్రవాన్ని ఉంచడానికి ద్రావకం అవసరం, కాబట్టి చాలా స్పష్టమైన తేడా ఏమిటంటే పొడికి ద్రావకాలు అవసరం లేదు. పౌడర్ కోటింగ్ దాని ప్రయోజనాల కారణంగా మరింత ఆసక్తికరంగా మారింది. ఒకసారి చూద్దాముఇంకా చదవండి …
కలప ఫర్నిచర్ కోసం పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది
పౌడర్ పూత చాలాకాలంగా మెటల్ ఉపరితలాలకు వర్తించబడుతుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి, స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీని మెరుగుపరచడానికి పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర ప్రయత్నాల ద్వారా, MDF మరియు ఇతర కలపలో పౌడర్ కోటింగ్లు వర్తించబడ్డాయి. పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ అనేది నీటి నష్టాన్ని మరియు పరిమాణంలో మార్పులను తగ్గించడానికి చెక్క ఉత్పత్తులను పారిశ్రామికంగా ఉపయోగించగలదు, అయితే పూత అధిక గ్లోస్ మరియు ప్రకాశవంతమైన రంగు ప్రభావాన్ని సాధించగలదు, అదే సమయంలో పరిస్థితిపై మరింత కఠినమైన VOC పరిమితుల స్థితిలో, ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది.ఇంకా చదవండి …
ఫ్యూజన్-బంధిత-ఎపాక్సీ పౌడర్ కోటింగ్ కోసం కార్బాక్సిల్టర్మినేటెడ్ తయారీ
ఫ్యూజన్-బంధిత-ఎపాక్సీ పౌడర్ కోటింగ్ కోసం కార్బాక్సిల్టెర్మినేటెడ్ పాలీ (బ్యూటాడిన్-కో-యాక్రిలోనిట్రైల్) -ఎపాక్సీ రెసిన్ ప్రీపాలిమర్ల తయారీ మరియు లక్షణం చమురు, లోహం, గ్యాస్ మరియు నీటి పైపులైన్ల పరిశ్రమల వంటి దీర్ఘకాలిక తుప్పు రక్షణ కీలకం. అయినప్పటికీ, FBE పౌడర్ కోటింగ్ల పనితీరు అవసరాలు వాటి అధిక క్రాస్-లింకింగ్ సాంద్రత కారణంగా సవాలుగా ఉన్నాయి. క్యూర్డ్ పూత యొక్క స్వాభావిక పెళుసుదనం ఎపాక్సీల కోసం విస్తృత అప్లికేషన్ను నిరోధించే ప్రధాన అడ్డంకులలో ఒకటి.ఇంకా చదవండి …
మాజికల్ లైట్ డెకరేషన్ గోల్డ్ నానోపార్టికల్స్ కోటింగ్ ద్వారా రూపొందించబడింది
ఇటీవల, యూనివర్సిటీ ఆఫ్ కాలిఫోర్నియా శాస్త్రవేత్తలు అధ్యయనం చేసి, ఒత్తిడి సంభవించినప్పుడు బంగారు నానోపార్టికల్స్ రంగులను మారుస్తాయని కనుగొన్నారు. శాస్త్రవేత్త పాలిమర్ ఫిల్మ్కి కణాలను పొందుపరిచాడని అర్థం, ఫిల్మ్ రంగు ప్రకాశవంతమైన నీలం, కానీ ఒత్తిడి తర్వాత, అది ఎరుపు రంగులోకి మారుతుంది. అయినప్పటికీ, ఒత్తిడి చాలా పెద్దది కానట్లయితే, రంగు ఊదా రంగును చూపుతుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, చిత్రం యొక్క రంగు మార్పు ప్రెజర్ డిగ్రీని ప్రతిబింబిస్తుంది. నిజానికి వందల సంవత్సరాల క్రితమే, కళాకారులు బంగారు నానోపార్టికల్స్ను ఉపయోగించడం ప్రారంభించారుఇంకా చదవండి …
హీట్-సెన్సిటివ్ సబ్స్ట్రేట్ల కోసం తక్కువ ఉష్ణోగ్రత క్యూర్ పౌడర్ కోటింగ్లు
వేడి-సెన్సిటివ్ సబ్స్ట్రేట్ల కోసం తక్కువ ఉష్ణోగ్రత క్యూర్ పౌడర్ కోటింగ్లు MDF వంటి ఉష్ణ-సెన్సిటివ్ సబ్స్ట్రేట్లపై దరఖాస్తు కోసం, పౌడర్ తప్పనిసరిగా 302°F (150°C) లేదా 212°F (100°C) కంటే తక్కువగా నయం చేయాలి. సెవ్ral ఈ లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి విధానాలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత-నివారణ సంప్రదాయ రసాయనాల నుండి రేడియేషన్-నయం చేయగల అభివృద్ధి చెందుతున్న రసాయనాల వరకు. అనేక ప్రచురితమైన కథనాలు మరియు పేటెంట్లు UV-నయం చేయగల సాంకేతికతల సామర్థ్యాన్ని మూడు నుండి ఐదు నిమిషాల ప్రక్రియలోపు MDFపై నిగనిగలాడే, మృదువైన పూతలను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించాయి.ఇంకా చదవండి …
చెక్కపై UV పౌడర్ పూత యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి
వుడ్ UV పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి UV పౌడర్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ కలప ఆధారిత ఉపరితలాలపై అధిక-నాణ్యత ముగింపులను సాధించడానికి వేగవంతమైన, శుభ్రమైన మరియు ఆర్థిక ఆకర్షణీయమైన పద్ధతిని అందిస్తుంది. పూత ప్రక్రియ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది: మొదట ఆర్టికల్ వేలాడదీయబడుతుంది లేదా కన్వేయర్ బెల్ట్పై ఉంచబడుతుంది మరియు పౌడర్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్గా వస్తువుపై స్ప్రే చేయబడుతుంది. అప్పుడు పూతతో కూడిన వస్తువు ఓవెన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది (90-140 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతలు సరిపోతాయి) అక్కడ పొడి కరిగి, కలిసి ప్రవహించి ఫిల్మ్గా ఏర్పడుతుంది.ఇంకా చదవండి …
UV పౌడర్ కోటింగ్ కోసం పాలిస్టర్ ఎపాక్సీ కంబైన్డ్ కెమిస్ట్రీ యొక్క ఉపయోగం
మెథాక్రిలేటెడ్ పాలిస్టర్ మరియు అక్రిలేటెడ్ ఎపోక్సీ రెసిన్ కలయిక క్యూర్డ్ ఫిల్మ్కి ఆసక్తికరమైన లక్షణాల సమ్మేళనాన్ని అందిస్తుంది. పాలిస్టర్ వెన్నెముక యొక్క ఉనికి వాతావరణ పరీక్షలలో పూతలకు మంచి నిరోధకతను కలిగిస్తుంది. ఎపాక్సీ వెన్నెముక అత్యుత్తమ రసాయన నిరోధకత, మెరుగైన సంశ్లేషణ మరియు సున్నితత్వాన్ని ఇస్తుంది. ఈ UV పౌడర్ కోటింగ్ కోసం ఆకర్షణీయమైన మార్కెట్ సెగ్మెంట్ ఫర్నిచర్ పరిశ్రమ కోసం MDF ప్యానెల్లపై PVC లామినేట్లకు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటుంది. పాలిస్టర్/ఎపాక్సీ మిశ్రమం నాలుగు ప్రధాన దశల్లో సాధించబడుతుంది. లో పాలీకండెన్సేషన్ఇంకా చదవండి …
UV పౌడర్ కోటింగ్ల కోసం బైండర్ మరియు క్రాస్లింకర్లు
UV పౌడర్ కోటింగ్ల కోసం బైండర్ మరియు క్రాస్లింకర్లు పూత సూత్రీకరణకు అత్యంత అనుకూలమైన విధానం ప్రధాన బైండర్ మరియు క్రాస్లింకర్ని ఉపయోగించడం. క్రాస్ ¬లింకర్ పూత కోసం నెట్వర్క్ సాంద్రతను నియంత్రిస్తుంది, అయితే బైండర్ పూత యొక్క రంగు మారడం, బాహ్య స్థిరత్వం, యాంత్రిక లక్షణాలు మొదలైన లక్షణాలను నిర్ణయిస్తుంది. ఇంకా, ఈ విధానం పౌడర్ కోటింగ్ అప్లికేషన్లలో మరింత సజాతీయ భావనకు దారి తీస్తుంది. TGIC వంటి క్రాస్లింకర్లు ఉన్న థర్మోసెట్టింగ్ పూతలకు సారూప్యతను తీసుకువచ్చే వర్గంఇంకా చదవండి …
ASTM D7803-పౌడర్ కోటింగ్ల కోసం HDG స్టీల్ను సిద్ధం చేయడానికి ప్రామాణికం
ASTM D7803 వంతెనలు తరచుగా హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్తో నిర్మించబడే నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు ఒక ఉదాహరణ. పొడి వ్యవస్థ యొక్క సంశ్లేషణ వైఫల్యం లేకుండా ఈ ఉక్కును ఎలా కోట్ చేయాలో కొత్త ASTM ప్రమాణంలో వివరించబడింది. కొత్త ప్రమాణం, ASTM D7803, “జింక్ (హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్) కోటెడ్ ఐరన్ మరియు స్టీల్ ప్రొడక్ట్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ల కోసం హార్డ్వేర్ సర్ఫేస్ల తయారీ కోసం ప్రాక్టీస్” పెయింట్ చేయని ఇనుము మరియు ఉక్కు ఉత్పత్తులు మరియు హార్డ్వేర్ యొక్క ఉపరితల తయారీ మరియు థర్మల్ ప్రీట్రీట్మెంట్ను కవర్ చేస్తుంది. గతంలో పూసిన పొడిఇంకా చదవండి …
కాయిల్ పూత అనేది నిరంతర పారిశ్రామిక ప్రక్రియ
కాయిల్ పూత అనేది ఒక నిరంతర పారిశ్రామిక ప్రక్రియ, దీనిలో సేంద్రీయ ఫిల్మ్ యొక్క బహుళ పొరలు వర్తించబడతాయి మరియు కదిలే మెటల్ స్ట్రిప్పై నయం చేయబడతాయి. ఉపయోగించిన పెయింట్లు ద్రవ (ద్రావకం-ఆధారిత) మరియు జన్యువుralమెలమైన్లు లేదా ఐసోసైనేట్లతో క్రాస్లింక్ చేయగల యాసిడ్- లేదా హైడ్రాక్సీ-ఎండ్గ్రూప్లతో కూడిన పాలిస్టర్లను కలిగి ఉండి, పూతతో కూడిన మెటల్ ప్యానెల్ (భవన ఉత్పత్తులు, పానీయాల డబ్బాలు, గృహోపకరణాలు మొదలైనవి) యొక్క తుది అనువర్తనానికి అనుగుణంగా ఫిల్మ్ లక్షణాలతో పూర్తి నెట్వర్క్ను ఏర్పరుస్తుంది. ) మొత్తం ఫిల్మ్ మందం దాదాపుగా ఉంటుందిఇంకా చదవండి …
పెయింట్, లక్కర్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ల కోసం క్వాలికోట్ స్పెసిఫికేషన్లు
ఆర్కిటెక్టు కోసం అల్యూమినియంపై పెయింట్, లక్కర్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ల కోసం నాణ్యమైన లేబుల్ కోసం స్పెసిఫికేషన్లుRAL అప్లికేషన్లు 12వ ఎడిషన్-మాస్టర్ వెర్షన్ 25.06.2009 చాప్టర్ 1 జీన్లో క్వాలికోట్ ఎగ్జిక్యూటివ్ కమిటీ ఆమోదించిందిral సమాచారం 1. జీన్ral సమాచారం ఈ లక్షణాలు QUALICOAT నాణ్యత లేబుల్కి వర్తిస్తాయి, ఇది నమోదిత ట్రేడ్మార్క్. నాణ్యత లేబుల్ ఉపయోగం కోసం నిబంధనలు అనుబంధం A1లో పేర్కొనబడ్డాయి. ఈ స్పెసిఫికేషన్ల లక్ష్యం మొక్కల సంస్థాపనలు, పూత పదార్థాలు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులకు అవసరమైన కనీస అవసరాలను ఏర్పాటు చేయడంఇంకా చదవండి …