వర్గం: న్యూస్
కంపెనీ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ పరిశ్రమకు సంబంధించిన వార్తలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.
తయారీదారులు అనేక రకాల ఉత్పత్తులకు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ పూతను వర్తింపజేస్తారు
తయారీదారులు అనేక రకాల ఉత్పత్తులకు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ పూతను వర్తింపజేయవచ్చు. ఈ రకమైన ముగింపు ప్రధానంగా ఉక్కు నుండి అల్యూమినియం వరకు లోహాలపై ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది వైర్ షెల్వింగ్ నుండి లాన్ ఫర్నిచర్ వరకు వివిధ రకాల వినియోగ వస్తువులను పూర్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ కార్లు మరియు ఇతర వాహనాలపై కూడా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు బాహ్య మెటల్ సైడింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి ఒక ప్రసిద్ధ పద్ధతిగా మిగిలిపోయింది ఈ ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి మరియు తయారీదారుని బట్టి వివిధ రకాల పదార్థాలను కలిగి ఉండవచ్చు. అనేక ఒక ఉన్నాయిఇంకా చదవండి …
MDFలో తేమను నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం
పౌడర్ కోటింగ్ ప్రక్రియకు ప్రీమియం గ్రేడ్ MDFని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు కలపను ఆకర్షించడానికి పొడికి ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జ్ అవసరం. ఈ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జ్ చెక్కను వేడి చేయడం ద్వారా తేమను ఉపరితలంపైకి తీసుకురావడం ద్వారా సృష్టించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఈ తేమ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ కండక్టర్‌గా పనిచేస్తుంది. బోర్డ్‌కు పౌడర్ యొక్క సంశ్లేషణ చాలా బలంగా ఉంటుంది, తద్వారా బోర్డ్ నుండి పౌడర్ ఫినిషింగ్ తొలగించబడుతుంది. MDF బోర్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ ముందు చిప్ అయ్యే అవకాశం ఉందిఇంకా చదవండి …
ABS ప్లాస్టిక్ పూత అంటే ఏమిటి
ABS ప్లాస్టిక్ పూత ABS ప్లాస్టిక్ డిపార్ట్‌మెంట్ ఆఫ్ బ్యూటాడిన్ – అక్రిలోనైట్రైల్ – స్టైరిన్ టెర్పోలిమర్, గృహోపకరణాల ఉత్పత్తులు, హౌసింగ్ మరియు ఆటోమొబైల్ మరియు మోటార్‌సైకిల్ భాగాల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కీటోన్, బెంజీన్ మరియు ఈస్టర్ ద్రావకం ABS ప్లాస్టిక్‌ను కరిగించగల సామర్థ్యం, ఆల్కహాల్ మరియు హైడ్రోకార్బన్ ద్రావకం ABS ప్లాస్టిక్‌ను కరిగించడం, కాబట్టి జన్యువుral ఉపరితల చికిత్స కోసం ఇథనాల్ - ఐసోప్రొపనాల్ ద్రావకం యొక్క ఉపయోగం, సాధారణంగా నిర్మాణం కోసం గాలి చల్లడం లేదా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ . ABS ప్లాస్టిక్ పూత విస్తృత శ్రేణి ఎంపికల-ఆధారిత థర్మోప్లాస్టిక్ యాక్రిలిక్ పూతలను పెయింట్ చేస్తుంది,ఇంకా చదవండి …
పాలిస్టర్ పూత క్షీణతకు కొన్ని ముఖ్యమైన కారకాలు
పాలిస్టర్ క్షీణత సౌర వికిరణం, కాంతి ఉత్ప్రేరక సమ్మేళనాలు, నీరు మరియు తేమ, రసాయనాలు, ఆక్సిజన్, ఓజోన్, ఉష్ణోగ్రత, రాపిడి, అంతర్గత మరియు బాహ్య ఒత్తిడి మరియు వర్ణద్రవ్యం క్షీణించడం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. వీటన్నింటిలో, ఈ క్రింది కారకాలు, అన్ని బహిరంగ వాతావరణంలో ఉన్నాయి. పూత క్షీణతకు అత్యంత ముఖ్యమైనది: తేమ, ఉష్ణోగ్రతలు, ఆక్సీకరణ, UV రేడియేషన్. ప్లాస్టిక్ నీరు లేదా తేమకు గురైనప్పుడు తేమ జలవిశ్లేషణ సంభవిస్తుంది. ఈ రసాయన ప్రతిచర్య పాలిస్టర్ల వంటి ఘనీభవన పాలిమర్‌ల క్షీణతకు ప్రధాన కారకంగా ఉండవచ్చు, ఇక్కడ ఈస్టర్ సమూహం ఉంటుంది.ఇంకా చదవండి …
ఫ్యూజన్ బాండెడ్ ఎపోక్సీ పౌడర్ కోటింగ్ పరిచయం
ఫ్యూజన్ బాండ్ ఎపాక్సీ పూత, ఫ్యూజన్-బాండ్ ఎపాక్సీ పౌడర్ కోటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు మరియు దీనిని సాధారణంగా FBE కోటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది పైప్‌లైన్ నిర్మాణం, కాంక్రీట్ రీన్‌ఫోర్సింగ్ బార్‌లు (రీబార్) మరియు పైప్‌లైన్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించే ఉక్కు పైపును రక్షించడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఎపాక్సి ఆధారిత పౌడర్ కోటింగ్. తుప్పు నుండి అనేక రకాల పైపింగ్ కనెక్షన్లు, కవాటాలు మొదలైనవి. FBE పూతలు థర్మోసెట్ పాలిమర్ పూతలు. అవి పెయింట్‌లు మరియు పూత నామకరణంలో 'రక్షిత పూతలు' వర్గం క్రిందకు వస్తాయి. 'ఫ్యూజన్-బాండ్ ఎపోక్సీ' అనే పేరు రెసిన్ క్రాస్-లింకింగ్ మరియు కారణంగా వచ్చిందిఇంకా చదవండి …
అల్యూమినియం ఉపరితలం కోసం క్రోమేట్ పూత
అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలను "క్రోమేట్ కోటింగ్" లేదా "క్రోమేటింగ్" అని పిలవబడే తుప్పు నిరోధక మార్పిడి పూత ద్వారా చికిత్స చేస్తారు. జన్యువుral అల్యూమినియం ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేసి, ఆ శుభ్రమైన ఉపరితలంపై ఆమ్ల క్రోమియం కూర్పును వర్తింపజేయడం పద్ధతి. క్రోమియం మార్పిడి పూతలు అధిక తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు తదుపరి పూతలను అద్భుతమైన నిలుపుదలని అందిస్తాయి. ఆమోదయోగ్యమైన ఉపరితలాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి క్రోమేట్ మార్పిడి పూతకు వివిధ రకాల తదుపరి పూతలను వర్తించవచ్చు. మనం ఇనుమును ఉక్కుకు ఫాస్ఫేటింగ్ అని పిలుస్తాముఇంకా చదవండి …
ప్లాస్టిక్ కలప వంటి నాన్-మెటల్ ఉత్పత్తులపై పౌడర్ కోటింగ్
గత ఇరవై సంవత్సరాలుగా, పౌడర్ కోటింగ్ అనేది ఒక ఉన్నతమైన, మన్నికైన, పర్యావరణ అనుకూలమైన ముగింపుని అందించడం ద్వారా ఫినిషింగ్ పరిశ్రమలో విప్లవాత్మక మార్పులు తెచ్చింది, ముఖ్యంగా లోహ ఉత్పత్తులైన ఉపకరణాలు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు, క్రీడా వస్తువులు మరియు లెక్కలేనన్ని ఇతర ఉత్పత్తులకు. అయితే పౌడర్ కోటింగ్‌ల అభివృద్ధితో ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వర్తించవచ్చు మరియు నయం చేయవచ్చు, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు కలప వంటి సున్నితమైన ఉపరితలాలను వేడి చేయడానికి మార్కెట్ తెరవబడింది. రేడియేషన్ క్యూరింగ్ (UV లేదా ఎలక్ట్రాన్ పుంజం) తగ్గించడం ద్వారా వేడి సెన్సిటివ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై పొడిని క్యూరింగ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.ఇంకా చదవండి …
UV పౌడర్ కోటింగ్ సిస్టమ్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు
UV పౌడర్ కోటింగ్ పౌడర్ సూత్రీకరణలు వీటిని కలిగి ఉంటాయి: UV పౌడర్ రెసిన్, ఫోటోఇనిషియేటర్, సంకలనాలు, పిగ్మెంట్ / ఎక్స్‌టెండర్లు. UV కాంతితో పౌడర్ కోటింగ్‌ల క్యూరింగ్‌ను "రెండు ప్రపంచాలలో అత్యుత్తమమైనది"గా వర్ణించవచ్చు. ఈ కొత్త పద్ధతి అధిక క్యూర్ స్పీడ్ మరియు తక్కువ క్యూర్ టెంపరేచర్ అలాగే పర్యావరణ అనుకూలత యొక్క ప్రయోజనాల నుండి ప్రయోజనం పొందడం సాధ్యం చేస్తుంది. UV క్యూరబుల్ పౌడర్ సిస్టమ్‌ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు: తక్కువ సిస్టమ్ ఖర్చులు ఒక లేయర్ యొక్క అప్లికేషన్ ఓవర్‌స్ప్రే రీసైక్లింగ్‌తో గరిష్ట పౌడర్ వాడకం తక్కువ క్యూర్ టెంపరేచర్ హై క్యూర్ స్పీడ్ కష్టంఇంకా చదవండి …