సంప్రదాయ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జింగ్ (కరోనా ఛార్జింగ్)

అధిక-వోల్టేజ్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఫీల్డ్ ద్వారా పొడిని పంపడం ద్వారా సంప్రదాయ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జింగ్ (కరోనా ఛార్జింగ్).

స్ప్రే గన్ యొక్క నాజిల్ వద్ద అధిక వోల్టేజ్ (40-100 kV) కేంద్రీకృతమై స్ప్రే గన్ గుండా గాలిని అయనీకరణం చేస్తుంది. ఈ అయనీకరణం చేయబడిన గాలి ద్వారా పొడిని ప్రవహించడం వలన ఉచిత అయాన్లు పొడి కణాల నిష్పత్తికి కట్టుబడి ఉంటాయి, అదే సమయంలో వాటికి ప్రతికూల చార్జ్‌ను వర్తింపజేస్తుంది.
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే గన్ మరియు పూత పూసిన వస్తువు మధ్య, కిందివి ఉన్నాయి:

ప్రక్రియ సమయంలోనే చార్జ్డ్ పౌడర్ కణాల యొక్క అత్యధిక నిష్పత్తిని సాధించడం ఎల్లప్పుడూ చాలా ముఖ్యమైనది. స్ప్రేయింగ్ పరికరాలు ఉపయోగించే పద్ధతి కూడా విజయానికి దోహదపడుతుంది.
నాన్-ఛార్జ్డ్ పౌడర్ కణాలు వస్తువుకు కట్టుబడి ఉండవు మరియు రీసైకిల్ చేయబడతాయి. రీసైక్లింగ్ సాధారణం అయినప్పటికీ పొడి పూత, రీసైకిల్ పౌడర్ మొత్తాన్ని కనిష్టంగా ఉంచడం ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమం.
ఉచిత అయాన్లు చిన్నవి మరియు పొడి కణాల కంటే చాలా మొబైల్. అదనపు ఉచిత అయాన్లు ఆబ్జెక్ట్ బదిలీ వైపు వేగంగా కదులుతాయి, అదే సమయంలో, దానికి పెద్ద మొత్తంలో ప్రతికూల చార్జ్ ఉంటుంది. ఉచిత అయాన్ల పరిమాణం అవసరమైన వోల్టేజీని నియంత్రించడంపై పూర్తిగా ఆధారపడి ఉంటుంది. మితిమీరిన అధిక వోల్టేజ్ ఉచిత అయాన్ యొక్క అధిక సరఫరాను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది మంచి పౌడర్ కోటింగ్‌ను సాధించడం కష్టతరం చేస్తుంది మరియు కనీసం తక్కువ ప్రవాహాన్ని (బ్యాక్-అయోనైజింగ్) ఇస్తుంది. వస్తువు యొక్క తగినంత ఎర్తింగ్ పరిస్థితిని మరింత దిగజార్చుతుంది

అధిక వోల్టేజ్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల స్ప్రే గన్ యొక్క నాజిల్ మరియు ఆబ్జెక్ట్ మధ్య విద్యుత్ ఫీల్డ్ లైన్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, పౌడర్ ఈ ఫీల్డ్ లైన్‌లను అనుసరించే ధోరణిని చూపుతుంది. సంక్లిష్టమైన నిర్మాణం యొక్క వస్తువులు వాటి బయటి ఉపరితలాలపై, ప్రత్యేకించి బాహ్య మూలల్లో అత్యధిక సాంద్రత కలిగిన ఫీల్డ్ లైన్‌లను కలిగి ఉంటాయి. అదేవిధంగా, ఫీల్డ్ లైన్ల యొక్క తక్కువ సాంద్రత అంతర్గత మూలలో మరియు ఇండెంటేషన్లలో ఏర్పడుతుంది.

ఈ దృగ్విషయాన్ని సాధారణంగా ఫెరడే కేజ్ ఎఫెక్ట్‌గా సూచిస్తారు, దీని ఫలితంగా పౌడర్ అప్లికేషన్‌తో ఇబ్బందులు ఏర్పడతాయి, ఇక్కడ ఫీల్డ్ లైన్ సాంద్రత తక్కువగా ఉంటుంది, కింది రేఖాచిత్రంలో చూపబడింది:

అధిక వోల్టేజ్ మరింత తీవ్రమైన ఫారడే కేజ్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఉపరితలాలు మరింత సులభంగా అందుబాటులో ఉండేటటువంటి పౌడర్ యొక్క మందమైన ఫిల్మ్‌కి దారి తీస్తుంది మరియు చేరుకోవడానికి మరింత కష్టతరమైన ప్రాంతాలకు తదనుగుణంగా సన్నని పూత ఉంటుంది. పౌడర్ యొక్క వాంఛనీయ ఛార్జింగ్‌ను అనుమతించే స్ప్రే గన్ వోల్టేజ్‌ను తగినంత ఎక్కువగా సెట్ చేయడం ముఖ్యం. అయితే అనవసరంగా అధిక ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ వోల్టేజీని ఉపయోగించడం వల్ల అనేక అవాంఛనీయ ప్రభావాలు ఉంటాయి. నైపుణ్యం కలిగిన పౌడర్ కోటింగ్ ఆపరేటర్ యొక్క లక్షణం ఏమిటంటే సరైన సమతుల్యతను సాధించగల సామర్థ్యం.