Categorie: Nieuws
Hier is het nieuws voor het bedrijf en de poedercoatingindustrie.
Voordelen van UV-uithardende poedercoatings:
UV-uithardbare poedercoatings Voordelen UV-uithardbare poedercoatings is een van de snelste beschikbare coatingchemicaliën. Van begin tot eind duurt het hele proces voor het afwerken van MDF 20 minuten of minder, afhankelijk van de chemie en onderdeelgeometrie, waardoor het een ideale afwerking is voor toepassingen die een snelle doorlooptijd vereisen. Een voltooid onderdeel vereist slechts één laag, waardoor een verhoogde productie mogelijk is met 40 tot 60 procent minder energie dan andere afwerkingsprocessen. Het UV-uithardingsproces is veel eenvoudiger dan andere afwerkingstechnologieën. genezenLees verder …
Verschil tussen koudgewalst staal en warmgewalst staal
Verschil tussen koudgewalst staal en warmgewalst staal KOUDGEWOLELD STAAL: Dit product is de meest voorkomende metalen die door de jobshop-poedercoater wordt aangetroffen en is gerolvormd met een nauwe tolerantie en een fijne oppervlakteafwerking, geschikt voor stempelen, vormen en matige tekenbewerkingen . Dit materiaal kan plat op zichzelf worden gebogen zonder te barsten. Goede basis voor fosfaatconversiecoating. Aanbevelingen voor voorbehandeling zijn Reinigen, Fosfaat, spoelen en spoelen met sealen of deïoniseren. HOT ROLLED STAAL: Een koolstofarm staal geschiktLees verder …
TGIC-vrije poedercoatings bieden kostenbesparende voordelen
TGIC-vrije poedercoatingopties zijn beschikbaar en worden door fabrikanten over de hele wereld gebruikt om dezelfde duurzame afwerkingsvoordelen te bereiken als TGIC-poedercoatings. In feite zijn er zevenral voordelen voor de nieuwere technologie. Het biedt niet alleen duurzaamheid aan de buitenkant, maar ook verbeterde mechanische prestaties, evenals vloei- en nivelleringseigenschappen. TGIC-vrije poedercoatings bieden afwerkers kostenbesparende voordelen door superieure efficiëntie bij de eerste doorgang. Bedrijven die zijn overgestapt op coatings op basis van TGIC-vrij, hebben verbeteringen in de efficiëntie van first-pass overdracht gedocumenteerd van asLees verder …
De voordelen van fluorkoolstofpoedercoating:
Fluorkoolstofpoedercoating is een polyvinylideenfluoridehars nCH2CF2 baking (CH2CF2) n (PVDF) als basismateriaal of met een metallic aluminium poedercoating gemaakt voor de toner. Binding van fluor / verkoold het fluorkoolstof basismateriaal in de chemische structuur in combinatie met een dergelijke structuur van de aard van het hebben van een korte sleutel wordt gecombineerd met waterstofionen meest stabiele vaste combinatie, op de stabiliteit en stevigheid van de chemische structuur verschillende fysische eigenschappen van de fluorkoolstofverf inLees verder …
Wervelstroomgeneratie in een metalen geleider
A.1 genral Wervelstroominstrumenten werken volgens het principe dat een hoogfrequent elektromagnetisch veld opgewekt door het sondesysteem van het instrument wervelstromen zal produceren in een elektrische geleider waarop de sonde is geplaatst. Deze stromen resulteren in een verandering van de amplitude en/of de fase van de sondespoelimpedantie, die kan worden gebruikt als een maat voor de dikte van de coating op de geleider (zie voorbeeld 1) of van de geleider zelf (zie voorbeeldLees verder …
Het belangrijke element voor het overschilderen van poedercoating
Het belangrijkste element voor het overschilderen van poedercoating en eigenlijk voor het aanbrengen van een andere topcoating over een aangebrachte coating is ervoor te zorgen dat de nieuwe coating de oude coating niet zal optillen of kreuken. Controleer de oude aangebrachte coating met een sterke lakverdunner door het oppervlak nat te maken en een paar keer te wrijven met een vochtige doek. Als er geen overmatige verweking is, zou de coating in orde moeten zijn om opnieuw te coaten met een nieuwe vloeistofLees verder …
Wat is de filmhardheid?
De hardheid van de poederverffilm verwijst naar de weerstand van de verffilm na het drogen heeft een vaste stof, dwz het filmoppervlak speelt een andere rol op de grotere hardheid van de materiaalprestaties. Deze weerstand die de film vertoont, kan worden geleverd door een bepaald gewicht van de belasting in te werken op het relatief kleine contactoppervlak, door het vermogen van de film te meten die zich manifesteert om vervorming tegen te gaan, dus de filmhardheid is een weergave van een van de belangrijke eigenschappenLees verder …
Kenmerken van elektrostatisch poedercoaten:
Kenmerken van elektrostatisch poedercoaten spuiten Elektrostatisch poedercoaten spuiten omdat hij geen oplosmiddel gebruikt, veroorzaakt geen oplosmiddelverontreiniging in de atmosfeer, terwijl het brandgevaar door het oplosmiddel wordt vermeden, is ook gemakkelijk te transporteren en op te slaan van grondstoffen. Het spuitproces, het overspraypoeder is niet gecoat op het werkstuk kan worden teruggewonnen, het herstelpercentage tot meer dan 95%, om het gebruik van grondstoffen te verbeteren, om het materiaal te verminderenLees verder …
Kenmerken van het elektrostatisch spuiten
Genrally gezegd, waar niet optreedt bij 200 ℃ vervorming, zorgt ervoor dat de geladen poederdeeltjes worden geadsorbeerd op het te schilderen oppervlak, de oppervlaktecoating kan worden door elektrostatisch poederspuiten. Daarom kan elektrostatische poedercoating-spuittechnologie op grote schaal worden gebruikt instrumenten, huishoudelijke apparaten, mechanische en elektrische apparatuur, auto- en scheepsbouw, lichte industrie-apparatuur, meubels, machines en bouwmaterialen, en andere metalen delen van de oppervlaktebescherming en decoratief schilderen. Uitzicht vanaf momenteel gebruikt in spuittechnologie, elektrostatisch poederLees verder …
Heldere poedercoating versus vloeibare verf op aluminium wielen
Heldere vloeibare polyurethaancoatings worden vrij veel gebruikt in de auto-industrie. Ze worden voornamelijk gebruikt als de blanke lak, de toplaag die op de meeste auto's wordt aangetroffen en zijn geformuleerd om zeer duurzaam te zijn. Heldere poedercoating heeft op dit gebied vooral om esthetische redenen nog geen erkenning gekregen. Doorzichtige poedercoating wordt veel gebruikt door fabrikanten van autowielen, is duurzaam en kan zeer kosteneffectief zijn Toepassing van poedercoating vereist speciale elektrostatische spuitpistolen en een oven om te smelten enLees verder …
Gebonden metallic poedercoating zorgt voor een constant metallic effect
Verlijmen In 1980 werd een techniek van gebonden metallische poedercoating geïntroduceerd voor het toevoegen van effectpigmenten aan poedercoating. Het proces omvat het hechten van de effectpigmenten aan de poedercoatingdeeltjes om scheiding tijdens het aanbrengen en recyclen te voorkomen. Na onderzoek in de jaren '1980 en het begin van de jaren '90 werd een nieuw continu meerfasenproces voor verlijming geïntroduceerd. Het belangrijkste voordeel van het Bonding-proces is de mate van controle over de gehele operatie. Batchgrootte wordt minder een probleem en daarLees verder …
Elektrostatisch spuitproces in de klepindustrie
In de afgelopen jaren, met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie, binnenlandse klepmarkt, maar ook voor de high-tech, high-parameter, bestand tegen sterke corrosie, de richting van de hoge levensduur. Deze ontwikkelingsrichting stelde ook hogere eisen aan de coating van de klep. Elektrostatische spuittechnologie is de markt voor dit materiaal is nodulair gietijzeren kleppen gewone benadering, dit jaar is ook de oppervlaktebehandeling van de klep op grote schaal gepromoot, maar zonder zorgvuldige analyse van een variëteitLees verder …
UV-poedercoatings bieden voordelen voor warmtegevoelige substraten
UV-poedercoatings bieden voordelen voor warmtegevoelige substraten Poedercoating biedt een duurzaam, aantrekkelijk en economisch alternatief voor vloeibare verven en laminaten voor een breed scala aan warmtegevoelige producten zoals glas en plastic materialen. Poedercoatings zijn droge, 100 procent vaste verven die worden gespoten in een proces dat vergelijkbaar is met vloeibare verf. Eenmaal gecoat worden de producten door een droogoven getransporteerd, waar het poeder smelt om een duurzame, aantrekkelijke afwerking te vormen. Poedercoatings zijn al lang deLees verder …
Sommige WARMTEGEVOELIGE ONDERGRONDEN in de coatingindustrie
WARMTEGEVOELIGE ONDERGRONDEN in de coatingindustrie In de afgelopen jaren is voortdurend onderzoek en ontwikkeling gewijd aan het formuleren van poedercoatingpoeder dat kan uitharden bij lage temperaturen, onder 212ºF, zonder afbreuk te doen aan de duurzaamheid of kwaliteit. Deze poeders kunnen worden gebruikt op temperatuurgevoelige materialen, maar ook op massieve onderdelen die enorme hoeveelheden energie vereisen bij andere uithardingssystemen. Houtmaterialen zoals spaanplaat en vezelplaat, evenals glas- en kunststofproducten, kunnen nu profiteren van een poedercoatingLees verder …
Wekelijks onderhoud voor poedercoatoven
Werkwijze Wekelijks onderhoud voor poedercoatoven Waaier en motor van de branderventilator De reinheid van de ventilatorwaaier heeft een directe invloed op de efficiëntie van de branderventilator. Periodieke reiniging houdt de blazer in goede staat en voorkomt voortijdig falen van de lagers. Houd de ventilatormotoren schoon om oververhitting te voorkomen, wat elektrische storingen kan veroorzaken. Door eenvoudig vuilophoping op het motorhuis en de koelribben te verwijderen, kunt u kostbare motorvervanging voorkomen. Binnenkant kachelschaal Dit is een goed moment om de kachelschaal te controleren, ofLees verder …
De markt voor beschermende coatings voor elektronische componenten overschrijdt 20 miljard dollar in 2025
Uit een nieuw rapport van GlobalMarketInsight Inc. blijkt dat tegen 2025 de markt voor beschermende coatings voor elektronische componenten meer dan $ 20 miljard zal bedragen. Beschermende coatings voor elektronische componenten zijn polymeren die worden gebruikt op printplaten (PCB's) om componenten elektrisch te isoleren en te beschermen tegen omgevingsinvloeden zoals vocht, chemicaliën, stof en vuil. Deze coatings kunnen worden aangebracht met behulp van spuittechnieken zoals borstelen, dompelen, handmatig spuiten of automatisch spuiten. Toegenomen gebruik van draagbare elektronische producten, toegenomen vraag naar toepassingen voor auto-elektronica, enLees verder …
NCS is een afkorting voor Natural Kleursysteem
NCS Introductie NCS is de afkorting van Natural Kleur systeem. Het is 's werelds meest prestigieuze kleursysteem en in de praktijk de meest gebruikte internationale kleurstandaard en kleurcommunicatietaal. Het is de hoogst vereiste standaard voor kleurkwaliteit die internationaal beschikbaar is. NCS natuurlijkral kleursysteem is op grote schaal gebruikt op vele gebieden, zoals kleuronderzoek en -onderwijs, planning en ontwerp, industrie en productie, bedrijfsimago, handel, enzovoort. Het wordt gebruikt in vele industrieën zoals textiel, kleding,Lees verder …
Toekomstige ontwikkelingsperspectieven van hydrofobe verf
Hydrofobe verf verwijst vaak naar een klasse van coatings met lage oppervlakte-energie waarbij de statische watercontacthoek θ van de coating op een glad oppervlak groter is dan 90 °, terwijl superhydrofobe verf een nieuw type coating is met speciale oppervlakte-eigenschappen, wat betekent dat watercontact met een stevige laag. De hoek is groter dan 150° en betekent vaak dat de watercontacthoekvertraging kleiner is dan 5°. Van 2017 tot 2022 zal de markt voor hydrofobe verf groeien bij:Lees verder …
Toepassing van zelfherstellende coatingtechnologie in poedercoatings
Sinds 2017 hebben veel nieuwe chemische leveranciers die de poedercoatingindustrie betraden nieuwe hulp geboden voor de vooruitgang van de poedercoatingtechnologie. De zelfherstellende coatingtechnologie van Autonomic Materials Inc. (AMI) biedt een oplossing voor de verhoogde corrosieweerstand van epoxypoedercoatings. De zelfherstellende coatingtechnologie is gebaseerd op een door AMI ontwikkelde microcapsule met een kern-schilstructuur en kan worden gerepareerd wanneer de coating is beschadigd. Deze microcapsule wordt nagemengd bij de voorbereiding van het poedercoatingproces. Zodra deLees verder …
De fabrikant van houten meubelen moet het weten - Poedercoating
We krijgen vaak de vraag wat het verschil is tussen poedercoaten en traditionele vloeibare coating. De meeste mensen willen ook graag meer weten over de voordelen van poedercoaten, waarvan vele niet te vergelijken zijn met andere coatings. Poedercoating is oplosmiddelvrij 100% droog vast poeder, en vloeibare coating heeft oplosmiddel nodig om vloeibaar te blijven, dus het meest voor de hand liggende verschil is dat het poeder geen oplosmiddelen nodig heeft. Poedercoating wordt interessanter vanwege de voordelen. Laten we kijkenLees verder …
De toepassing van poedercoating voor houten meubelen ontwikkelt zich snel
Poedercoating wordt al lang toegepast op metalen ondergronden. In de afgelopen jaren zijn door de voortdurende inspanningen van de industrie om de uithardingstemperatuur te verlagen en de spuittechnologie te verbeteren, poedercoatings aangebracht in MDF en ander hout. Poederspuiten kan de industriële toepassing van houtproducten maken om waterverlies en grootteveranderingen tot een minimum te beperken, terwijl de coating een hogere glans en een helder kleureffect kan bereiken, terwijl in de staat van de strengere VOS-beperkingen voor de situatie, een substituut biedtLees verder …
Bereiding van Carboxyl-getermineerd voor Fusion-bonded-epoxy Powder Coating
Bereiding en karakterisering van op carboxyl eindigende poly(butadieen-co-acrylonitril)-epoxyhars-prepolymeren voor fusie-gebonden-epoxy poedercoating 1 Inleiding Fusie-gebonden-epoxy (FBE) poedercoatings die voor het eerst werden ontwikkeld door 3M Co., worden veel gebruikt wanneer langdurige bescherming tegen corrosie is van cruciaal belang, zoals in de olie-, metaal-, gas- en waterleidingindustrie. De prestatie-eisen voor FBE-poedercoatings zijn echter uitdagend vanwege hun hoge verknopingsdichtheid. De inherente brosheid van uitgeharde coatings is een van de belangrijkste obstakels die een bredere toepassing van epoxy's in de weg staanLees verder …
Magische lichtdecoratie is gemaakt door Gold Nanoparticles Coating
Onlangs hebben wetenschappers van de Universiteit van Californië onderzocht en ontdekt dat gouden nanodeeltjes van kleur veranderen als er druk ontstaat. Het is duidelijk dat de wetenschapper de deeltjes in de polymeerfilm heeft ingebed, de filmkleur is helderblauw, maar na druk zal deze rood worden. Als de druk echter niet erg groot is, zou de kleur paars zijn. Met andere woorden, de kleurverandering van de film kan de drukgraad weerspiegelen. Sterker nog, honderden jaren geleden begonnen kunstenaars gouden nanodeeltjes te gebruikenLees verder …
Uithardende poedercoatings bij lage temperatuur voor hittegevoelige substraten
Uithardende poedercoatings bij lage temperatuur voor hittegevoelige ondergronden Voor toepassing op warmtegevoelige ondergronden zoals MDF, moet het poeder uitharden onder 302°F (150°C) of zelfs 212°F (100°C). Several Er zijn benaderingen ontwikkeld om dit doel te bereiken, variërend van conventionele chemicaliën die bij lage temperatuur uitharden tot door straling uithardbare evoluerende chemicaliën. Een groot aantal gepubliceerde artikelen en patenten hebben het vermogen van UV-uithardende technologieën bevestigd om binnen drie tot vijf minuten verwerkingstijd glanzende, gladde coatings op MDF te produceren.8 De belangrijkste voordelen van UV-uitgeharde poeders zijn onder meerLees verder …
Wat zijn de voordelen van UV-poedercoating op hout?
Wat zijn de voordelen van UV-poedercoating op hout UV-poedercoatingtechnologie biedt een snelle, schone en economische aantrekkelijke methode om hoogwaardige afwerkingen te bereiken op op hout gebaseerde ondergronden. Het coatingproces bestaat uit de volgende stappen: Eerst wordt het artikel op een transportband gehangen of geplaatst en wordt het poeder elektrostatisch op het object gespoten. Vervolgens gaat het gecoate object de oven in (temperaturen van 90-140 degC zijn voldoende) waar het poeder smelt en samenvloeit om een film te vormen.Lees verder …
Het gebruik van polyester epoxy gecombineerde chemie voor UV-poedercoating
De combinatie van methacrylaat polyester en acrylaat epoxyhars biedt een interessante mix van eigenschappen aan de uitgeharde film. De aanwezigheid van een polyester ruggengraat resulteert in een goede weerstand van de coatings bij verweringstesten. De epoxyruggengraat zorgt voor een uitstekende chemische bestendigheid, verbeterde hechting en gladheid. Een aantrekkelijk marktsegment voor deze UV-poedercoating is als vervanging voor PVC-laminaten op MDF-panelen voor de meubelindustrie. Het polyester/epoxy-mengsel wordt in vier hoofdstappen bereikt. De polycondensatie in deLees verder …
Bindmiddel en crosslinkers voor UV-poedercoatings
Bindmiddel en crosslinkers voor UV-poedercoatings De meest geschikte benadering voor een coatingformulering is het gebruik van een belangrijk bindmiddel en een crosslinker. De crosslinker kan de netwerkdichtheid voor de coating regelen, terwijl het bindmiddel eigenschappen van de coating bepaalt, zoals verkleuring, buitenstabiliteit, mechanische eigenschappen, enz. Bovendien zal deze benadering leiden tot een meer homogeen concept in de poedercoatingtoepassingen, zoals een categorie die gelijkenis vertoont met thermohardende coatings waar crosslinkers zoals TGIC enLees verder …
ASTM D7803-standaard voor het voorbereiden van HDG-staal voor poedercoatings
ASTM D7803 Bruggen zijn een voorbeeld van bouwprojecten die vaak zijn gebouwd van thermisch verzinkt staal. Hoe dit staal te coaten zonder hechtingsverlies van het poedersysteem wordt uitgelegd in de nieuwe ASTM-norm. De nieuwe norm, ASTM D7803, "Praktijk voor de voorbereiding van verzinkte (thermisch verzinkte) gecoate ijzer- en staalproducten en hardware-oppervlakken voor poedercoatings" dekt de oppervlaktevoorbereiding en thermische voorbehandeling van ijzer- en staalproducten en hardware die niet zijn geverfd of eerder gepoedercoatLees verder …
Coilcoating is een continu industrieel proces
Coilcoating is een continu industrieel proces waarbij meerdere lagen organische film worden aangebracht en uitgehard op een bewegende metalen strip. De gebruikte verven zijn vloeibaar (op oplosmiddelbasis) en genralHet is samengesteld uit polyesters met zuur- of hydroxy-eindgroepen die kunnen verknopen met melaminen of isocyanaten om een compleet netwerk te vormen met filmeigenschappen die zijn afgestemd op de uiteindelijke toepassing van het gecoate metalen paneel (bouwproducten, drankblikjes, huishoudelijke apparaten, enz. ). De totale filmdikte is rond:Lees verder …
QUALICOAT SPECIFICATIES voor VERF, LAK EN POEDERCOATINGS
SPECIFICATIES VOOR EEN KWALITEITSLABEL VOOR VERF, LAK EN POEDERCOATINGEN OP ALUMINIUM VOOR ARCHITECTURAL TOEPASSINGEN 12e editie-MASTER VERSIE goedgekeurd door het QUALICOAT Executive Committee op 25.06.2009 Hoofdstuk 1 General Informatie 1. General Informatie Deze specificaties zijn van toepassing op het QUALICOAT-kwaliteitslabel, dat een gedeponeerd handelsmerk is. De voorschriften voor het gebruik van het keurmerk zijn opgenomen in bijlage A1. Het doel van dit bestek is om minimumeisen vast te stellen waaraan fabrieksinstallaties, coatingmaterialen en eindproducten moetenLees verder …