Elektrostatisch spuitproces in de klepindustrie
In de afgelopen jaren, met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie, binnenlandse klepmarkt, maar ook voor de high-tech, high-parameter, bestand tegen sterke corrosie, de richting van de hoge levensduur. Deze ontwikkelingsrichting stelde ook hogere eisen aan de coating van de klep. Elektrostatische spuittechnologie is de markt voor dit materiaal is de gewone aanpak van nodulair gietijzer, dit jaar is ook de oppervlaktebehandeling van de klep op grote schaal gepromoot, maar zonder zorgvuldige analyse van een verscheidenheid aan materialen en processen eerder vanwege de productie van elektrostatische spuitapparatuur , Omdat de verschillende kenmerken van verschillende materialen en verwerkingstechnologie bij de keuze van de vereisten voor elektrostatische spuitapparatuur. Het vereist meer dan de overall prestaties van elektrostatische spuitapparatuur, routinematige optimalisatie van de vereisten van milieubescherming, poederterugwinningssnelheid op het poeder moet bezorgd zijn over de coatingvereisten die nodig zijn om met verschillende soorten artefacten om te gaan, unieke ontwikkeling van de industrie en marktomstandigheden enzovoort
Hier heb ik als volgt samengevat enkele voorzorgsmaatregelen waar de huisklep elektrostatisch in kan worden gespoten:
- Het voorbehandelingsproces. Gietvormmethode voor het verwerken van het oppervlakoxide en zandstralen. Probeer de kogelstraalmethode niet te gebruiken. Klep vereist een hogere nauwkeurigheid, vooral in het binnenste van de klep, zal er lokaal minder worden gestraald. Zandstralen betere controle van oppervlakteruwheid en gladheid. Maar de efficiëntie is relatief traag, de nadelen ervan. Genral vereisten voor de oppervlakteafwerking om het Sa3-niveau te bereiken, de Ra-waarde van de oppervlakteruwheid van 45 ~ 70um.
- Ontvetten en fosfateren mag niet minder zijn. Als het lokale oppervlak olieachtig was voordat het de damestoilet binnenging, leek de olieachtige coating aanzienlijk dunner. Gevolgd door een slechte filmhechting en gemakkelijk te verwisselen. Eindelijk, de coating kleur verschil is duidelijk.
- De klepgietstukken Meestal relatief dik, en moeten voldoende voorverwarmtijd hebben. Dit punt is genralgemakkelijk over het hoofd te zien. Moet redelijk zijn aan de overalik ontwerp van de poedercoating pijpleidingklep Verwarm de oven voor zodat deze voldoende tijd heeft.
- Voor grote kleppen voor buiten, vereisen zware, thermohardende poedercoating selectie kan niet omwille van goedkope poedercoating zijn, dus gebruikers moeten pure epoxy poedercoating gebruiken, en eisen opgesteld door de fabrikant van de inspectierapporten van de autoriteit. In het geval van dezelfde coatingmethoden, poedercoating binnenshuis die in de buitenlucht wordt gebruikt, is de levensduur van de coating onder normale omstandigheden 6 maanden. Het gebruik van poeder voor zwaar gebruik kan meer dan drie jaar bedragen.
- Problemen met klepcoating. Veel fabrikanten letten op het uiterlijk van kleur en letten niet echt op de kwaliteit van de coating. In feite de hoofdkleur en poeder, maar ook belangrijk en spuitmethoden.
Elektrostatisch spuitproces: