Hoe de blootstelling van werknemers aan gevaren bij poedercoating te verminderen?

Hoe de blootstelling van werknemers aan gevaren tijdens het gebruik te verminderen? poedercoating poeder 

Eliminatie

Kies TGIC-vrij poedercoatingpoeder dat gemakkelijk verkrijgbaar is.

Technische bedieningselementen

De meest effectieve technische maatregelen om de blootstelling van werknemers te verminderen, zijn cabines, plaatselijke afzuiging en automatisering van het poedercoatingproces. Vooral:

• het aanbrengen van poedercoatings moet waar mogelijk worden uitgevoerd in een cabine
• lokale afzuiging moet worden gebruikt bij het uitvoeren van poedercoatings, tijdens het vullen van hoppers, bij het terugwinnen van poeder en tijdens het opruimen
• gebruik automatische spuitpistolen, voerlijnen en voerapparatuur
• voorkom onnodige poederophoping in poederlakcabines door de luchtdruk van het spuitpistool te minimaliseren om overspray te voorkomen
• vergrendel de stroomtoevoer en poedercoatingtoevoerleidingen met het luchtafzuigsysteem, zodat bij een storing in het ventilatiesysteem de poedercoating en stroomtoevoer worden afgesneden
• voorkomen of minimaliseren van het ontstaan ​​van stof door het openen van poedercoatingverpakkingen, het laden van trechters en het terugwinnen van poeder, en
• minimaliseer de vorming van stof bij het vullen van de trechter door rekening te houden met de indeling van het werkstation en de grootte van de trechteropening.

Bij het gebruik van hoppers moet met het volgende rekening worden gehouden:

• gebruik sproeisystemen waarbij de container waarin de TGIC wordt geleverd kan worden gebruikt als de trechter, waardoor het overhevelen van poeder niet nodig is
• grote trechters kunnen worden gebruikt om veelvuldig bijvullen van kleinere eenheden te voorkomen
• poedercoatingpoeder dat in vaten wordt geleverd, zorgt ervoor dat het poeder mechanisch kan worden overgebracht in plaats van handmatig

Administratieve controles

Administratieve controles moeten worden gebruikt ter ondersteuning van andere maatregelen om de blootstelling van werknemers aan gevaren die samenhangen met poedercoatingactiviteiten te verminderen. Administratieve controles omvatten:

• werkmethoden die zijn ontworpen om het ontstaan ​​van stof te voorkomen
• toegang tot spuitgebieden beperken
• ervoor zorgen dat werknemers zich nooit tussen het te spuiten object en de luchtstroom van verontreinigde lucht bevinden
• de te spuiten artikelen voldoende in de cabine plaatsen om terugkaatsing te voorkomen
• ervoor te zorgen dat alleen spuitpistolen en de daarop aangesloten kabels zich in spuitruimten of cabines bevinden. Alle andere elektrische apparatuur moet buiten de cabine of het gebied worden geplaatst of worden ingesloten in een afzonderlijke brandwerende constructie, tenzij de apparatuur geschikt is ontworpen voor een explosiegevaarlijke omgeving – het mag bijvoorbeeld worden geïnstalleerd in overeenstemming met AS/NZS 60079.14: Ontplofbaar atmosferen – Ontwerp, selectie en montage van elektrische installaties of AS/NZS 3000: Elektra installaties. Deze apparatuur dient te worden beschermd tegen het afzetten van verfresten
•  het toepassen van goede persoonlijke hygiënepraktijken, bijvoorbeeld poedercoatingstof mag zich niet op het gezicht verzamelen, blootgestelde lichaamsdelen moeten grondig worden gewassen enralls moeten regelmatig worden schoongemaakt en poedercoating en afvalpoeder opslaan in een aangewezen gebied met beperkte toegang
• schoonmaakcabines en omliggende gebieden op regelmatige basis
• het onmiddellijk opruimen van gemorste poedercoatings om de verspreiding van TGIC . te verminderen
• het gebruik van een stofzuiger met een HEPA-filter (High Efficiency Particulate Air) voor schoonmaakwerkzaamheden en geen gebruik van perslucht of droog vegen
• werkkleding stofzuigen als eerste ontsmettingsmethode
• stofzuigers legen in de cabine en onder afzuiging
• ervoor zorgen dat er geen stof ontstaat tijdens het afvoeren van afvalpoeder
• bakafvalpoeder in de originele doos om als vaste stof af te voeren naar de vuilstort
•  ervoor zorgen dat alle elektrische apparatuur is uitgeschakeld voordat u spuitpistolen schoonmaakt
• de hoeveelheid gevaarlijke chemicaliën op de werkplek tot een minimum beperken
• spuitpistolen reinigen met een oplosmiddel met een hoog vlampunt en een lage dampdruk bij omgevingstemperatuur
• ervoor zorgen dat onverenigbare chemicaliën niet samen worden opgeslagen, bijv. ontvlambaar en oxiderend
• regelmatig controleren of installaties en apparatuur worden schoongemaakt en onderhouden, inclusief ventilatie- en spuitapparatuur en filters, en
• goede inductietraining en genral opleiding van arbeiders.