Auteur: doPoeder
Toepassing en verbetering van antislipcoatings
Aanbrengen antislipvloercoating Antislipvloercoating dient als functionele architectural coating met belangrijke toepassingen in verschillende omgevingen. Deze omvatten magazijnen, werkplaatsen, atletiekbanen, badkamers, zwembaden, winkelcentra en activiteitencentra voor ouderen. Daarnaast wordt het gebruikt op voetgangersbruggen, stadions (velden), scheepsdekken, boorplatforms, offshore-platforms, drijvende bruggen en hoogspanningsmasten, evenals microgolftorens. In deze scenario's waarin slipweerstand cruciaal is voor de veiligheid, kan het aanbrengen van antislipverf dat wel zijnLees verder …
Hoe poedercoating van aluminium wielen te verwijderen
Om de poedercoating van aluminium wielen te verwijderen, kunt u deze stappen volgen: 1. Bereid de benodigde materialen voor: u heeft een chemische stripper, handschoenen, een veiligheidsbril, een schraper of staalborstel en een slang of hogedrukreiniger nodig. 2. Veiligheidsmaatregelen: Zorg ervoor dat u in een goed geventileerde ruimte werkt en beschermende kleding draagt om elk contact met de chemische stripper te vermijden. 3. Breng de chemische stripper aan: Volg de instructies op het product en breng de chemische stripper aan op het gepoedercoate oppervlakLees verder …
Wat is het verschil tussen verf en coating?
Het verschil tussen verf en coating Het verschil tussen verf en coating zit in de samenstelling en toepassing ervan. Verf is een soort coating, maar niet alle coatings zijn verven. Verf is een vloeibaar mengsel bestaande uit pigmenten, bindmiddelen, oplosmiddelen en additieven. Pigmenten zorgen voor kleur en dekking, bindmiddelen houden de pigmenten bij elkaar en hechten ze aan het oppervlak, oplosmiddelen helpen bij het aanbrengen en verdampen, en additieven verbeteren verschillende eigenschappen zoals droogtijd, duurzaamheid en weerstand tegen UV-licht.Lees verder …
De toekomstige ontwikkelingstrends van polyethyleen poedercoating
Polyethyleenpoeder is een zeer belangrijk synthetisch materiaal, een polymeerverbinding gesynthetiseerd uit ethyleenmonomeer en veel gebruikt bij de vervaardiging van plastic producten, vezels, containers, buizen, draden, kabels en andere gebieden. Met de voortdurende introductie van nieuwe materialen en nieuwe technologieën, breidt ook de toepassing van polyethyleenpoeder zich uit. De toekomstige ontwikkelingstrends zullen als volgt zijn: 1. Groene en milieubeschermingstrend: met het toenemende bewustzijn van milieubescherming, de ontwikkelingstrend van groene en milieubeschermingLees verder …
Hoe de blootstelling van werknemers aan gevaren bij poedercoating te verminderen?
Hoe de blootstelling van werknemers aan gevaren te verminderen wanneer u poedercoatingpoeder gebruikt Eliminatie Kies TGIC-vrij poedercoatingpoeder dat gemakkelijk verkrijgbaar is. Technische maatregelen De meest effectieve technische maatregelen om de blootstelling van werknemers te verminderen zijn cabines, plaatselijke afzuiging en automatisering van het poedercoatingproces. In het bijzonder: het aanbrengen van poedercoatings moet worden uitgevoerd in een cabine waar praktisch mogelijk lokale afzuiging moet worden gebruikt bij het uitvoeren van poedercoatingactiviteiten, tijdens het vullen van trechters, bij het terugwinnen van poeder enLees verder …
Wat zijn spuiten en poedercoaten?
Spuitverf, inclusief elektrostatisch spuiten, is een proces waarbij vloeibare verf onder druk op een object wordt aangebracht. Sprayg Schilderen kan handmatig of automatisch worden gedaan. Er zijn er zevenral methoden voor het verstuiven van verfspuiten: Met behulp van een conventionele luchtcompressor - lucht onder druk door de opening van een kleine uitlaat, trekt de vloeibare verf uit de container en creëert een mist van luchtverf uit het mondstuk van het spuitpistool Airless spray - de verfcontainer staat onder druk, waardoor deLees verder …
Wat is de HS-code van polyethyleen poedercoating?
Introductie van HS code van polyethyleen poedercoating HS CODE is de afkorting van “Harmonized Commodity Description and Coding System”. De Harmonization System Code (HS-Code) is opgesteld door de International Customs Council en de Engelse naam is The Harmonization System Code (HS-Code). De basiselementen van douane- en goedereninvoer- en uitvoerbeheerbureaus van verschillende landen om goederencategorieën te bevestigen, goederenclassificatiebeheer uit te voeren, tariefnormen te herzien en goederenkwaliteitsindicatoren te inspecteren, zijn de gemeenschappelijke identiteitscertificaten voor importLees verder …
Wat is het CN-nummer van polyethyleenpoeder?
Het CN-nummer van polyethyleenpoeder: 3901 Polymeren van ethyleen, in primaire vormen: 3901.10 Polyethyleen met een soortelijk gewicht van minder dan 0,94: —3901.10.10 Lineair polyethyleen —3901.10.90 Andere 3901.20 Polyethyleen met een soortelijk gewicht van 0,94 of meer: —-3901.20.10 Polyethyleen in een van de vormen genoemd in aantekening 6, onder b), op dit hoofdstuk, met een soortelijk gewicht van 0,958 of meer bij 23 °C, bevattende: 50 mg/kg of minder aluminium, 2 mg/kg of minder calcium, 2 mg/kg ofLees verder …
Wit poedercoatingpoeder te koop
We hebben het volgende witte poedercoatingpoeder te koop op voorraad. We kunnen de kleur ook nauwkeurig afstemmen op uw monster. Deze witte poedercoating kan worden ontworpen om een matte, gerimpelde of zandtextuur glad te strijken. RAL 9001 Crème RAL 9002 Grijs wit RAL 9003 Signaalwit RAL 9010 Zuiver wit RAL 9016 Verkeerswit Wit Rimpelstructuur Wit Zandstructuur Wit Glad Mat Voor andere soorten wit poedercoatingpoeder, neem dan contact met ons op.
Hoe lang gaat poedercoatingpoeder mee?
Hoe lang gaat poedercoatingpoeder mee Houdbaarheid van poedercoatingpoeder De poedercoating kan 1 jaar worden bewaard wanneer de verpakking intact is en het magazijn geventileerd en koel wordt gehouden. Levensduur van poedercoating De weersbestendigheid van gewone poedercoatings is genrally 2-3 jaar, en goede kwaliteit voor 3-5 jaar. Voor super weersbestendigheid worden poedercoatings van fluorkoolstofhars gebruikt en de weersbestendigheid kan 15-20 jaar overschrijden.
Hoe thermoplastische poedercoatings te gebruiken?
De gebruiksmethode van thermoplastische poedercoatings omvat voornamelijk: Elektrostatisch spuiten Wervelbedproces Vlamspuittechnologie Elektrostatisch spuiten Het basisprincipe van dit proces is dat het elektrostatische poeder naar het oppervlak van het metalen werkstuk wordt geleid onder de gecombineerde werking van perslucht en elektrisch veld bij het passeren van de opening tussen het spuitpistool en het geaarde metalen werkstuk. Het geladen poeder hecht zich aan het oppervlak van het geaarde metalen werkstuk en wordt vervolgens gesmolten in eenLees verder …
Typen thermoplastische poedercoatings
Thermoplastische poedercoatings typen hebben voornamelijk de volgende typen: Polypropyleen Polyvinylchloride (PVC) Polyamide (Nylon) Polyethyleen (PE) Voordelen zijn een goede chemische bestendigheid, taaiheid en flexibiliteit, en kunnen worden aangebracht op dikke coatings. De nadelen zijn slechte glans, slechte egalisatie en slechte hechting. De specifieke introductie van thermoplastische poedercoatings: Polypropyleen poedercoating Polypropyleen poedercoating is een thermoplastisch wit poeder met een deeltjesdiameter van 50 ~ 60 mesh. Het kan worden gebruikt in anti-corrosie, schilderen en andere gebieden. Het isLees verder …
Toepassing van zirkoniumfosfaat in coatings
Toepassing van zirkoniumfosfaat in coatings Door zijn speciale eigenschappen kan zirkoniumwaterstoffosfaat worden toegevoegd aan harsen, PP, PE, PVC, ABS, PET, PI, nylon, kunststoffen, lijmen, coatings, verven, inkten, epoxyharsen, vezels, fijne keramiek en andere materialen. Hoge temperatuurbestendigheid, vlamvertragend, anti-corrosie, krasvastheid, verhoogde taaiheid en treksterkte van versterkte materialen. Hebben voornamelijk de volgende voordelen: Verbetering van de mechanische sterkte, taaiheid en treksterkte Kan bij hoge temperaturen worden gebruikt om de vlamvertraging te verbeteren Goed weekmakend vermogenLees verder …
Wat is polyethyleenverf?
Polyethyleenverf, ook wel kunststofcoating genoemd, is een coating die op kunststofmaterialen wordt aangebracht. In de afgelopen jaren zijn plastic coatings op grote schaal gebruikt in mobiele telefoons, tv's, computers, auto's, motorfietsaccessoires en andere gebieden, zoals exterieur- en interieuronderdelen voor auto's. Componenten, plastic coatings worden ook veel gebruikt in sport- en vrijetijdsuitrusting, cosmetische verpakkingen en speelgoed. Thermoplastische acrylaatharscoatings, thermohardende acrylaat-polyurethaanhars-gemodificeerde coatings, gechloreerde polyolefine-gemodificeerde coatings, gemodificeerde polyurethaancoatings en andere varianten, waaronder acrylcoatingsLees verder …
Wat is polyethyleen met hoge dichtheid?
Hoge dichtheid polyethyleen (HDPE), wit poeder of korrelig product. Niet giftig, smaakloos, kristalliniteit van 80% tot 90%, verwekingspunt van 125 tot 135°C, gebruikstemperatuur tot 100°C; hardheid, treksterkte en taaiheid zijn beter dan polyethyleen met lage dichtheid; slijtvastheid, elektrisch Goede isolatie, taaiheid en koudebestendigheid; goede chemische stabiliteit, onoplosbaar in elk organisch oplosmiddel bij kamertemperatuur, corrosieweerstand van zuur, alkali en verschillende zouten; dunne film doorlaatbaarheid voor waterdamp en lucht, wateropname Laag; slechte weerstand tegen veroudering,Lees verder …
Wat is het productieproces van polyethyleen?
Het productieproces van polyethyleen kan worden onderverdeeld in: Hogedrukmethode, hogedrukmethode wordt gebruikt om polyethyleen met lage dichtheid te produceren. Middelhoge druk Lagedrukmethode. Wat de lagedrukmethode betreft, zijn er slurrymethode, oplossingsmethode en gasfasemethode. De hogedrukmethode wordt gebruikt om polyethyleen met een lage dichtheid te produceren. Deze methode is al vroeg ontwikkeld. Het met deze methode geproduceerde polyethyleen is goed voor ongeveer 2/3 van de totale productie van polyethyleen, maar metLees verder …
Wat is gemodificeerd polyethyleen?
Wat is gemodificeerd polyethyleen? De gemodificeerde variëteiten van polyethyleen omvatten voornamelijk gechloreerd polyethyleen, gechloorsulfoneerd polyethyleen, verknoopt polyethyleen en gemengde gemodificeerde variëteiten. Gechloreerd polyethyleen: Een willekeurig chloride dat wordt verkregen door waterstofatomen in polyethyleen gedeeltelijk te vervangen door chloor. Chlorering wordt uitgevoerd onder initiatie van licht of peroxide en wordt voornamelijk geproduceerd door de waterige suspensiemethode in de industrie. Vanwege het verschil in molecuulgewicht en verdeling, vertakkingsgraad, chloreringsgraad na chlorering, chlooratoomverdeling en resterende kristalliniteit vanLees verder …
Fysische en chemische eigenschappen van polyethyleenhars:
Fysische en chemische eigenschappen van polyethyleenhars Chemische eigenschappen Polyethyleen heeft een goede chemische stabiliteit en is bestand tegen verdund salpeterzuur, verdund zwavelzuur en elke concentratie van zoutzuur, fluorwaterstofzuur, fosforzuur, mierenzuur, azijnzuur, ammoniakwater, aminen, waterstof peroxide, natriumhydroxide, kaliumhydroxide, enz. oplossing. Maar het is niet bestand tegen sterke oxidatieve corrosie, zoals rokend zwavelzuur, geconcentreerd salpeterzuur, chroomzuur en zwavelzuurmengsel. Bij kamertemperatuur zullen de bovengenoemde oplosmiddelen langzaamLees verder …
Wat is genral Eigenschappen van polyethyleenhars:
Genral Eigenschappen van polyethyleenhars Polyethyleenhars is een niet-toxisch, geurloos wit poeder of korrel, melkachtig wit van uiterlijk, met een wasachtig gevoel en een lage wateropname, minder dan 0.01%. De polyethyleenfilm is transparant en neemt af met toenemende kristalliniteit. De polyethyleenfolie heeft een lage waterdoorlatendheid maar een hoge luchtdoorlatendheid, die niet geschikt is voor vershoudverpakkingen maar geschikt is voor vochtbestendige verpakkingen. Het is ontvlambaar, met een zuurstofindex van 17.4, weinig rook bij verbranding, een kleine hoeveelheidLees verder …
Classificatie van polyethyleen
Classificatie van polyethyleen Polyethyleen wordt onderverdeeld in polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE), polyethyleen met lage dichtheid (LDPE) en lineair polyethyleen met lage dichtheid (LLDPE) volgens de polymerisatiemethode, molecuulgewicht en ketenstructuur. LDPE-eigenschappen: smaakloos, geurloos, niet-toxisch, dof oppervlak, melkwitte wasachtige deeltjes, dichtheid ongeveer 0.920 g/cm3, smeltpunt 130℃～145℃. Onoplosbaar in water, slecht oplosbaar in koolwaterstoffen, enz. Het is bestand tegen de erosie van de meeste zuren en logen, heeft een lage wateropname, kan nog steeds flexibel blijven bij lage temperaturen en heeftLees verder …
Korte introductie van polyethyleenhars:
Korte introductie van polyethyleenhars Polyethyleen (PE) is een thermoplastische hars die wordt verkregen door ethyleen te polymeriseren. In de industrie worden ook copolymeren van etheen met kleine hoeveelheden alfa-alkenen opgenomen. Polyethyleenhars is geurloos, niet giftig, voelt aan als was, heeft een uitstekende weerstand tegen lage temperaturen (minimale bedrijfstemperatuur kan -100 ~ -70 ° C bereiken), goede chemische stabiliteit en is bestand tegen de meeste zuur- en alkali-erosie (niet bestand tegen oxidatie natuur zuur). Het is onoplosbaar in gewone oplosmiddelen bij kamertemperatuur, met een lage wateropname en uitstekende elektrische eigenschappenLees verder …
Wat zijn acrylpoedercoatings?
Acrylpoedercoatingpoeder heeft uitstekende decoratieve eigenschappen, weersbestendigheid en vervuilingsbestendigheid en heeft een hoge oppervlaktehardheid. Goede flexibiliteit. Maar de prijs is hoog en de corrosieweerstand is slecht. Daarom zijn Europese landen genralgebruik puur polyesterpoeder (carboxylbevattende hars, uitgehard met TGIC); (hydroxylhoudend polyesterhars wordt uitgehard met isocyanaat) als weerbestendige poedercoating. Samenstelling Acrylpoedercoatings zijn samengesteld uit acrylharsen, pigmenten en vulstoffen, additieven en verharders. Types Vanwege de verschillende functionele groepen die erin zittenLees verder …
Berekening dekking poedercoating
Poedercoatingdekking is erg belangrijk om rekening te houden met de daadwerkelijke overdrachtsefficiëntie die u zult bereiken. Schattingen vinden vaak dat ze moeite hebben om meer poeder te kopen door geen rekening te houden met het juiste overdrachtsrendementpercentage. Het is erg belangrijk om de werkelijke overdrachtsefficiëntie van poedercoating te evalueren. De volgende dekkingstabel is handig bij het schatten van de hoeveelheid poeder die nodig is om een bepaald oppervlak te coaten. Theoretische dekkingsformule Houd er rekening mee dat de dekking van poedercoating in deLees verder …
Munsell-kleurenkaart, Munsell-catalogus
Munsell-kleurenkaart, Munsell-catalogus
Sublimatie overdrachtsproces
Om het sublimatieoverdrachtsproces toe te passen, zijn de volgende apparatuur en materialen vereist. A Speciale transferapparatuur A Speciaal sublimatiepoedercoatingpoeder om te spuiten en uit te harden in een Coating Unit. Heat Transfer Paper of Film (papier of plastic film met het gewenste effect bedrukt met speciale sublimatie-inkten. Werkproces 1. Coatingproces: met behulp van een sublimatiepoedercoating bestaat het coatingproces in een standaard coatingeenheid uit drie verschillende stappen: voorbehandeling, spuitpoeder ,uitharding.De coatinglaagLees verder …
Beschrijving van het Munsell-kleurensysteem:
Beschrijving van het Munsell-kleursysteem Het Munsell-kleursysteem werd rond 1900 voor het eerst ingevoerd door de Amerikaanse schilder en tekenleraar Albert H. Munsell, en werd daarom het "Munsell-kleursysteem" genoemd. Het Munsell-kleurensysteem bestaat uit vijf basiskleuren: rood (R), geel (Y), groen (G), blauw (B) en paars (P), plus vijf tussenkleuren: geel-rood (YR). ), geelgroen (YG), blauwgroen (BG), blauwviolet (BP) en roodviolet (RP) als referentie. Elke tint is onderverdeeld in vier kleuren, weergegeven door de nummers 2.5, 5,Lees verder …
Waarom en hoe poedercoating opnieuw te coaten?
Overschilderen van poedercoating Het aanbrengen van een tweede laag poeder is de gebruikelijke manier om afgekeurde onderdelen te repareren en terug te vorderen. Het defect moet echter zorgvuldig worden geanalyseerd en de bron moet worden gecorrigeerd voordat het opnieuw wordt geverfd. Niet overschilderen als de uitval het gevolg is van een fabricagefout, een slechte kwaliteit van de ondergrond, een slechte reiniging of voorbehandeling, of als de dikte van twee lagen samen buiten de tolerantie valt. Ook als het onderdeel wordt afgekeurd vanwege undercuring, hoeft het alleen opnieuw te worden gebakken bijLees verder …
Plastic Terminology – Engelse afkorting EN volledige Engelse naam
Kunststofterminologie – Engelse afkorting EN volledige Engelse naam Afkorting Volledige naam AAS Acrylonitril-Bcryaat-styreenopolymeer ABS Acrylonitril-butadieen-styreen ALK Alkydhars AMMA Acrylonitril-methylmethacrylaatcopolymeer AMS Alfa-methylstyreen AS Acrylonitril-styreencopolymeer A(zie -acrylaatcopolymeer (AAS) BMC Bulkvormmassa CA Celluloseacetaat CAB Celluloseacetaatbutyraat CAP Celluloseacetaatpropionaat CF Caseïneformaldehydehars CFE Polychloortrfluorethyleen (zie PCTFE) CM Gechloreerd polyethyleen (zie CPE) CMC Carboxymethylcellulose CN Cellulosenitraat COPE Polyetherester Cellulose-elastomeer CP propionaat (CAP) CPE Gechloreerd polyethyleen (PE-C) CPVC Gechloreerd polyvinylchloride (PVC-C) CS Caseïnekunststoffen CSM & cspr Choro-gesulfoneerd polyethyleen CTA Cellulosetriacetaat DMC Deegvormende tompound E/P Ethyleenpropyleencopolymeer CA-MPR Elastomeerlegering smeltverwerkbaar rubber EA -TPV Elastomeer legering thermoplastisch vulcanisaatEC Ethyleencellulose EEA Ethyleen-ethylacrylaatcopolymeer EP Epoxide of epoxy(uitgehard) EPDM Ethyleenpropyleendieenterpolymeer EPS Expandeerbaar polystyreen ETFE Ethyleen/tetrafluorethyleen EVA EthyleenvinylacetaatcopolymeerLees verder …
Sinaasappelschil elimineren tijdens poedercoaten
Het verkrijgen van de juiste hoeveelheid elektrostatische poederverf op het onderdeel is erg belangrijk om redenen van duurzaamheid en het elimineren van sinaasappelschil. Als u te weinig poeder op het onderdeel spuit, krijgt u hoogstwaarschijnlijk een korrelige textuur aan het poeder, ook wel bekend als "strakke sinaasappelschil". Dit komt omdat er niet genoeg poeder op het onderdeel zat om uit te vloeien en een uniforme coating te creëren. Afgezien van de slechte esthetiek hiervan, zal het onderdeelLees verder …
Verf over poedercoating - Hoe over te schilderen met poedercoating?
Verven over poedercoating – Hoe over te schilderen over poedercoating Hoe over te schilderen over een poedercoatoppervlak – conventionele vloeibare verf hecht niet aan gepoedercoate oppervlakken. Deze gids toont u de oplossing voor het schilderen op een gepoedercoat oppervlak voor zowel binnen als buiten. Ten eerste moeten alle oppervlakken schoon, droog en vrij zijn van alles dat de hechting van de aan te brengen materialen kan verstoren. Was het gepoedercoate oppervlak om los en defect materiaal te verwijderen door te schrapen ofLees verder …
- 1
- 2