Categorie: Industrie Tech

Industrietechnologie van poedercoating, coatings, elektrostatisch schilderen, enz.

 

Hoe poedercoating van aluminium wielen te verwijderen

Om de poedercoating van aluminium wielen te verwijderen, kunt u deze stappen volgen: 1. Bereid de benodigde materialen voor: u heeft een chemische stripper, handschoenen, een veiligheidsbril, een schraper of staalborstel en een slang of hogedrukreiniger nodig. 2. Veiligheidsmaatregelen: Zorg ervoor dat u in een goed geventileerde ruimte werkt en beschermende kleding draagt ​​om elk contact met de chemische stripper te vermijden. 3. Breng de chemische stripper aan: Volg de instructies op het product en breng de chemische stripper aan op het gepoedercoate oppervlakLees verder …

Hoe de blootstelling van werknemers aan gevaren bij poedercoating te verminderen?

Hoe de blootstelling van werknemers aan gevaren te verminderen wanneer u poedercoatingpoeder gebruikt Eliminatie Kies TGIC-vrij poedercoatingpoeder dat gemakkelijk verkrijgbaar is. Technische maatregelen De meest effectieve technische maatregelen om de blootstelling van werknemers te verminderen zijn cabines, plaatselijke afzuiging en automatisering van het poedercoatingproces. In het bijzonder: het aanbrengen van poedercoatings moet worden uitgevoerd in een cabine waar praktisch mogelijk lokale afzuiging moet worden gebruikt bij het uitvoeren van poedercoatingactiviteiten, tijdens het vullen van trechters, bij het terugwinnen van poeder enLees verder …

Wat zijn spuiten en poedercoaten?

Wat zijn spuiten en poedercoaten?

Spuitverf, inclusief elektrostatisch spuiten, is een proces waarbij vloeibare verf onder druk op een object wordt aangebracht. Sprayg Schilderen kan handmatig of automatisch worden gedaan. Er zijn er zevenral methoden voor het verstuiven van verfspuiten: Met behulp van een conventionele luchtcompressor - lucht onder druk door de opening van een kleine uitlaat, trekt de vloeibare verf uit de container en creëert een mist van luchtverf uit het mondstuk van het spuitpistool Airless spray - de verfcontainer staat onder druk, waardoor deLees verder …

Hoe lang gaat poedercoatingpoeder mee?

Hoe lang gaat poedercoatingpoeder mee Houdbaarheid van poedercoatingpoeder De poedercoating kan 1 jaar worden bewaard wanneer de verpakking intact is en het magazijn geventileerd en koel wordt gehouden. Levensduur van poedercoating De weersbestendigheid van gewone poedercoatings is genrally 2-3 jaar, en goede kwaliteit voor 3-5 jaar. Voor super weersbestendigheid worden poedercoatings van fluorkoolstofhars gebruikt en de weersbestendigheid kan 15-20 jaar overschrijden.

Toepassing van zirkoniumfosfaat in coatings

Toepassing van zirkoniumfosfaat in coatings

Toepassing van zirkoniumfosfaat in coatings Door zijn speciale eigenschappen kan zirkoniumwaterstoffosfaat worden toegevoegd aan harsen, PP, PE, PVC, ABS, PET, PI, nylon, kunststoffen, lijmen, coatings, verven, inkten, epoxyharsen, vezels, fijne keramiek en andere materialen. Hoge temperatuurbestendigheid, vlamvertragend, anti-corrosie, krasvastheid, verhoogde taaiheid en treksterkte van versterkte materialen. Hebben voornamelijk de volgende voordelen: Verbetering van de mechanische sterkte, taaiheid en treksterkte Kan bij hoge temperaturen worden gebruikt om de vlamvertraging te verbeteren Goed weekmakend vermogenLees verder …

Volledig begrip van MDF-poedercoating

MDF poedercoating

Poedercoating op metalen oppervlakken is goed ingeburgerd, zeer stabiel en heeft een goede niveauregeling. Om te begrijpen waarom MDF-poedercoating en poedercoating voor metalen oppervlakken zo verschillend zijn, is het noodzakelijk om de inherente eigenschappen van MDF te begrijpen. Het is genralMen geloofde dat het belangrijkste verschil tussen metaal en MDF de elektrische geleidbaarheid is. Dit kan waar zijn in termen van absolute geleidbaarheidswaarden; het is echter niet de belangrijkste factor voor MDF-poedercoatings. Typisch MDF-poedercoatingLees verder …

Antibacteriële epoxy poedercoating

Antibacteriële epoxy poedercoating

Antibacterieel epoxypoedercoatingpoeder In de olie- en waterpijpleidingen van het olieveld zijn er veel bacteriën, vooral sulfaatreducerende bacteriën, ijzerbacteriën, het bestaan ​​van saprofytische bacteriën en vermenigvuldigen zich onophoudelijk en pijpaanslag, en zijn onderhevig aan ernstige verstopping en corrosie , een directe impact op de olieproductie, olie- en waterinjectie. Olieveld waterpijpleidingen, generally met behulp van de anti-corrosie van de stalen buis bekleed met cementmortel, het gebruik van sterke alkali in de cementmortel om te remmenLees verder …

Wat is epoxycoatings?

Epoxy coatings

Coatings op epoxybasis kunnen tweecomponentensystemen zijn (ook wel tweecomponenten epoxycoating genoemd) of als poedercoating worden gebruikt. De tweecomponenten epoxycoatings worden gebruikt voor hoogwaardige systemen op metalen ondergronden. Ze zijn een goed alternatief voor poedercoatingformuleringen in industriële en automobieltoepassingen dankzij hun lage vluchtigheid en compatibiliteit met formuleringen op waterbasis. Epoxypoedercoating wordt veel gebruikt voor metaalcoating in "witgoed" -toepassingen zoals verwarmingen en panelen voor grote apparaten. Epoxycoating wordt ook veel gebruiktLees verder …

Soorten mattenadditieven gebruikt in poedercoating of verf

Soorten mattenadditieven gebruikt in poedercoating of verf

Er zijn vier soorten mattenadditieven die worden gebruikt in poedercoatingpoeder of verf. Silica's In het brede gebied van verkrijgbare silica's voor mattering zijn er twee groepen die verschillen in hun productieproces. Een daarvan is het hydrothermische proces, dat silica's produceert met een relatief zachte morfologie. Door gebruik te maken van het silicagelproces kunnen producten worden verkregen die een hardere morfologie hebben. Beide processen zijn in staat om standaard silica en nabehandelde producten te produceren. Na de behandeling betekent dat deLees verder …

Wat is gebonden poedercoating en niet-gebonden poedercoating?

gebonden poedercoating

Wat is gebonden poedercoatingpoeder en niet-gebonden poedercoating Gebonden en niet-gebonden zijn termen die gewoonlijk worden gebruikt bij het verwijzen naar metaalpoedercoating. Alle metallics waren vroeger niet-gebonden, wat betekende dat er een poederbasislaag werd vervaardigd en vervolgens de metaalvlok werd gemengd met het poeder om een ​​metaal te creëren. het metaalpigment wordt in een verwarmde mixer geplaatst en net verwarmdLees verder …

Filiforme corrosie komt vooral voor op aluminium

draadvormige corrosie

Filiforme corrosie is een speciaal soort corrosie dat meestal op aluminium voorkomt. Het fenomeen lijkt op een worm die onder de coating kruipt, altijd uitgaande van een snijrand of een beschadiging in de laag. Filiforme corrosie ontwikkelt zich gemakkelijk wanneer het gecoate object wordt blootgesteld aan zout in combinatie met temperaturen van 30/40°C en een relatieve vochtigheid van 60-90%. Dit probleem beperkt zich daarom tot kustgebieden en houdt verband met een ongelukkige combinatie van aluminiumlegeringen en voorbehandeling. Om draadvormige corrosie tot een minimum te beperken, wordt geadviseerd om ervoor te zorgen dat:Lees verder …

Wat is zinkgieten en verzinken?

Zinkplaten

Wat is zinkgieten en verzinken ZINK: een blauwachtig wit, metallisch chemisch element, dat meestal in combinatie wordt aangetroffen, zoals in de zinkrijke epoxyprimer, gebruikt als een beschermende coating voor ijzer, als bestanddeel in verschillende legeringen, als een elektrode in elektrische batterijen en in de vorm van zouten in medicijnen. Symbool Zn atoomgewicht = 65.38 atoomnummer = 30. Smelt bij 419.5 graden C, of ​​ongeveer. 790 graden F. ZINKGIET: Zink in gesmolten toestand wordt gegoten in eenLees verder …

Aanbrengmethode van tefloncoating:

Teflon coating

Aanbrengmethode van Teflon-coating Een Teflon-coating heeft het vermogen om vele andere eigenschappen toe te passen op het item waarop het wordt aangebracht. Natuurlijk zijn de antiaanbakeigenschappen van Teflon waarschijnlijk de meest gewenste, maar er zijn een paar andere eigenschappen, zoals temperatuurgerelateerde eigenschappen, die mogelijk worden gezocht. Maar wat de eigenschap ook wordt gezocht van Teflon, er zijn een aantal toepassingsmethoden: Het oppervlak van het item datLees verder …

Het gebruik van elektrostatisch spuiten wordt beïnvloed door drie factoren:

gebruik van elektrostatisch spuiten

De belangrijkste parameters die het gebruik van elektrostatisch sproeien beïnvloeden, omvatten: het type vernevelaar, het niveau van elektrostatische sproeiparameters, het geleidend vermogen, enz. Bedrijven gebruiken spuitapparatuur besloten om gebruiksfactoren verf, heeft een heel ander vanwege het verschillende gebruik van verfspuitapparatuur. Vernevelaar verfgebruik van reguliere spuitapparatuur en kindertijd tot sterk: gewoon luchtpistool, elektrostatisch luchtspuitpistool Draaiende beker Ten tweede, spuitomgeving voor het gebruik van verf, zoals de aanwezigheid of afwezigheid van en elektrostatischLees verder …

Drooggemengde en gebonden metalen poedercoating

Gebonden metallic poedercoating en micapoeder hebben minder lijnen dan droog gemengde poedercoatings en zijn gemakkelijker recyclebaar

Wat is Bonded Metallic Powder Coating precies? Metallic poedercoating verwijst naar verschillende poedercoatings die metaalpigmenten bevatten (zoals kopergoudpoeder, aluminiumpoeder, parelpoeder, enz.). In het productieproces past de binnenlandse markt voornamelijk de Dry-Blended-methode en de bonded-methode toe. Het grootste probleem met droog gemengd metaalpoeder is dat het gedruppelde poeder niet kan worden gerecycled. De poedertoepassingssnelheid is laag en de producten die uit dezelfde batch worden gespoten, hebben een inconsistente kleur en deLees verder …

Verf over poedercoating - Hoe over te schilderen met poedercoating?

Over een poedercoat heen schilderen - Hoe over een poedercoat te schilderen?

Verven over poedercoating – Hoe over te schilderen over poedercoating Hoe over te schilderen over een poedercoatoppervlak – conventionele vloeibare verf hecht niet aan gepoedercoate oppervlakken. Deze gids toont u de oplossing voor het schilderen op een gepoedercoat oppervlak voor zowel binnen als buiten. Ten eerste moeten alle oppervlakken schoon, droog en vrij zijn van alles dat de hechting van de aan te brengen materialen kan verstoren. Was het gepoedercoate oppervlak om los en defect materiaal te verwijderen door te schrapen ofLees verder …

Chemische oppervlaktevoorbereiding voor poedercoating

Chemische oppervlaktevoorbereiding

Chemische oppervlaktebehandeling Een bepaalde toepassing hangt nauw samen met de aard van het te reinigen oppervlak en de aard van de verontreiniging. De meeste oppervlakken die na reiniging worden gepoedercoat, zijn van gegalvaniseerd staal, staal of aluminium. Aangezien niet alle preparaten van het chemische type op al deze materialen toepasbaar zijn, hangt het gekozen voorbereidingsproces af van het substraatmateriaal. Voor elk materiaal wordt het type reiniging besproken en worden de unieke kenmerken voor dat substraat uitgelegd. Specifieke sollicitatieprocedures zijn vrijLees verder …

Uitbreidend toepassingsgebied voor UV-poedercoatings

Uitbreidend toepassingsgebied voor UV-poedercoatings

Uitbreidende toepassing voor UV-poedercoating. Mengsels van specifieke polyesters en epoxyharsen hebben de ontwikkeling mogelijk gemaakt van gladde, hoogwaardige afwerkingen voor hout-, metaal-, plastic- en tonertoepassingen. Hout Gladde, matte blanke lakken zijn met succes aangebracht op hardhout en op gefineerde composietplaten, zoals beuken, essen en eiken. De aanwezigheid van de epoxypartner in het bindmiddel heeft de chemische bestendigheid van alle geteste coatings verhoogd. Een aantrekkelijk marktsegment voor de geavanceerde UV-poedercoating is:Lees verder …

Cycloonrecycling en filterrecycling bij de productie van poedercoatingpoeders

Cycloon recycling

Cycloonrecycling en filterrecycling in poedercoating Poederproductie Cycloonrecycling Eenvoudige constructie. Eenvoudige reiniging. De effectiviteit van scheiding hangt in grote mate af van de bedrijfsomstandigheden. Kan veel afval produceren. Filterrecycling Al het poeder wordt gerecycled. Ophoping van fijnkorrelige deeltjes. Kan problemen veroorzaken met het spuitproces, vooral met wrijvingslading. Uitgebreide reiniging: vereiste filterwissel tussen kleuren.

Functionele poedercoating: geïsoleerde en geleidende poedercoatings

Functionele poedercoating

De poedercoating is een nieuw type oplosmiddelvrije 100% vaste poedercoating. Heeft een oplosmiddelvrije, niet-vervuilende, recyclebare, milieuvriendelijke, besparing van energie en hulpbronnen, en vermindering van de arbeidsintensiteit en de mechanische sterkte van de film. De coating vorm en de vorming van de coating vaste stoffen tot 100%, omdat ze geen oplosmiddelen gebruiken, waardoor de milieuvervuiling wordt verminderd, hulpbronnen worden bespaard en recyclebare eigenschappen. De functionele poedercoating is een speciale functie, oppervlaktecoatingmaterialen voor speciale doeleinden. Het is niet alleenLees verder …

voordelen van poedercoating spuiten in aluminium oppervlak

voordelen van poedercoaten

Aluminium oppervlaktebehandeling in genral anodiseren, elektroforetische coating en poedercoating spuiten drie soorten behandeling, elk van deze methoden hebben hun eigen voordelen, een aanzienlijk marktaandeel. Onder hen, het spuiten van poedercoating, zijn er de volgende belangrijke voordelen: 1. Het proces is relatief eenvoudig, voornamelijk vanwege het automatisch verbeteren van de nauwkeurigheid van de apparatuur voor het productieproces, microcomputerbesturing, enkele van de belangrijkste technische parameters, kan de moeilijkheid van procesverrichting en hulpapparatuur wordt sterk verminderd;Lees verder …

Zinkgietwerk kan worden gepoedercoat

Zinkgietwerk kan worden gepoedercoat

zinkgietwerk kan gepoedercoat worden Een gegoten onderdeel zal porositeit hebben waardoor bij hoge temperatuur onvolkomenheden in de coating kunnen ontstaan. Lucht die in de buurt van het oppervlak wordt opgesloten, kan tijdens het uithardingsproces uitzetten en de film doen scheuren. Er zijn er zevenral manieren om het probleem te verminderen. U kunt het onderdeel voorverwarmen om een ​​deel van de ingesloten lucht die het probleem veroorzaakt, te verdrijven. Verwarm het onderdeel tot een temperatuur van ongeveer 50 ° F hoger dan de uithardingstemperatuur, koel het af,Lees verder …

Klant bepaalt de kwaliteit van MDF-poedercoatingpoeder

MDF poedercoating kwaliteit

Klant bepaalt kwaliteit MDF-poedercoatingpoeder Welk kwaliteitsniveau MDF-poedercoatings nodig hebben, is uiteindelijk aan de klant. De verschillende eisen van klanten aan MDF-poedercoatings zijn erg belangrijk. Voor de productie van tv-kasten, monitoren, badkamermeubels of kastdeuren zijn MDF-coatings heel anders. Om te beslissen welk MDF-poeder en kwaliteit MDF en verflijnontwerp moeten worden gebruikt, moeten we eerst de kwaliteitseisen van klanten begrijpen Als het gaat om het bereiken van MDF van hoge kwaliteitLees verder …

Wat zijn de uitdagingen voor MDF-poedercoating?

MDF poedercoating kwaliteit

Uitdagingen voor MDF Powder Coating China's vezelplaat jaarlijkse productie van meer dan honderd miljoen kubieke meter. MDF (vezelplaat met gemiddelde dichtheid), de jaarlijkse productie van ongeveer 30 miljoen kubieke meter 16 mm specificaties van de operator, lichte MDF zijn er ongeveer 1.8 miljard vierkante meter. Met de technologische ontwikkeling buiten MDF kan vezelplaat zoals popcornboard, enz. ook worden gepoedercoat. Naar verwachting een potentiële markt van honderdduizenden tonnen poedervolume. Met andere woorden, deLees verder …

Geschikte temperatuur voor waterdichte coating:

Waterdichte coating

Waterdichte coatingselectiekenmerken van de oplossing, nano-keramische holle deeltjes, silica-aluminiumoxidevezels, allerlei reflecterend materiaal als de belangrijkste grondstof, thermische geleidbaarheid slechts 0.03 W / mK, kunnen afgeschermde infraroodwarmtestraling en warmtegeleiding effectief onderdrukken. In de hete zomer, bij een temperatuur van meer dan 40 ℃, zou het ongepast zijn om waterdicht te doen, om de volgende redenen: een waterige of oplosmiddelhoudende waterdichte coatingconstructie onder hoge temperatuuromstandigheden zal snel dikker worden, primerproblemen veroorzaken, de constructie beïnvloeden kwaliteit;Lees verder …

Factoren die de efficiëntie van poederspuiten beïnvloeden

Enkele belangrijke factoren die de efficiëntie van poederspuiten beïnvloeden:

Enkele belangrijke factoren die de efficiëntie van poederspuiten beïnvloeden Plaatsing van het spuitpistool Bij alle poedercoatingsprocessen moet het poeder, gesuspendeerd in de luchtstroom, zo dicht mogelijk bij het object worden geplaatst. De kracht van elektrostatische aantrekkingskracht tussen poederdeeltjes en het object neemt af met het kwadraat van de onderlinge afstand (D2), en pas als die afstand slechts enkele centimeters is, wordt het poeder naar het object toe getrokken. Een zorgvuldige plaatsing van het spuitpistool zorgt er ook voor dat kleine enLees verder …

D523-08 Standaard testmethode voor spiegelglans

D523-08

D523-08 Standaard testmethode voor spiegelglans Deze norm is uitgegeven onder de vaste aanduiding D523; het nummer direct na de aanduiding geeft het jaar van oorspronkelijke vaststelling aan of, in geval van herziening, het jaar van laatste herziening. Een getal tussen haakjes geeft het jaar van de laatste herkeuring aan. Een superscript epsilon geeft een redactionele wijziging aan sinds de laatste revisie of hernieuwde goedkeuring. Deze standaard is goedgekeurd voor gebruik door agentschappen van het Ministerie van Defensie. 1.Omvang van:Lees verder …

Coil poedercoating technologie vooruitgang

spoel poedercoating

Voorgecoate spoel kan worden gebruikt bij het bouwen van interne en externe wandpanelen, en er zijn brede perspectieven in de apparaten-, automobiel-, metalen meubelindustrie en andere industrieën. Vanaf de jaren tachtig begon China buitenlandse technologie te introduceren en te absorberen, vooral in de afgelopen jaren als gevolg van de markt voor bouwmaterialen en de marktkosten voor auto-elektronica en milieuvereisten, een groot aantal binnenlandse productielijnen voor poedercoating voor coils gelanceerd. De poedercoating staat bekend om zijn hoge efficiëntie en milieubescherming, China is geworden:Lees verder …

Antimicrobiële coatings

Antimicrobiële coatings

Antimicrobiële coatings worden op grote schaal toegepast, in vele toepassingsgebieden, variërend van aangroeiwerende verf, coatings voor ziekenhuizen en op medische apparatuur tot algen- en schimmeldodende coatings in en om het huis. Tot nu toe worden hiervoor coatings met toegevoegde toxines gebruikt. Een groeiend probleem in onze wereld is dat enerzijds om gezondheids- en milieuredenen steeds meer biociden worden verboden, terwijl aan de andere kant bacteriënLees verder …

Buigtest en hechting van FBE-poedercoating

FBE poedercoating

Hechting van FBE-poedercoating Een cupping-tester wordt voornamelijk gebruikt om de hechting van FBE-poedercoating te bepalen, en figuur 7 toont het testprincipe van de cupping-tester. De kop van de cupping-tester is bolvormig en duwt tegen de achterkant van gecoate panelen om te testen of de positieve film scheurde of scheidde van het substraat. Fig.8 is een cupping testresultaat van de epoxy poedercoating. Het was te zien dat de FBE poedercoatings die niet gevuld zijn metLees verder …