Label: Metallic poedercoatings
Hoe metallic poedercoatingpoeder aan te brengen?
Hoe metallic poedercoating poeder aan te brengen Metallic poedercoatings kunnen een helder, luxueus decoratief effect hebben en zijn ideaal voor het schilderen van binnen- en buitenobjecten zoals meubels, accessoires en auto's. In het productieproces gebruikt de binnenlandse markt voornamelijk de droge mengmethode (Dry-Blending), en de internationale gebruikt ook de bindingsmethode (Bonding). Aangezien metallische poedercoating van dit type wordt gemaakt door pure fijngemalen mica of aluminium- of bronsdeeltjes toe te voegen, spuit je eigenlijk een mengselLees verder …
Wat is gebonden poedercoating en niet-gebonden poedercoating?
Wat is gebonden poedercoatingpoeder en niet-gebonden poedercoating Gebonden en niet-gebonden zijn termen die gewoonlijk worden gebruikt bij het verwijzen naar metaalpoedercoating. Alle metallics waren vroeger niet-gebonden, wat betekende dat er een poederbasislaag werd vervaardigd en vervolgens de metaalvlok werd gemengd met het poeder om een metaal te creëren. het metaalpigment wordt in een verwarmde mixer geplaatst en net verwarmdLees verder …
Drooggemengde en gebonden metalen poedercoating
Wat is Bonded Metallic Powder Coating precies? Metallic poedercoating verwijst naar verschillende poedercoatings die metaalpigmenten bevatten (zoals kopergoudpoeder, aluminiumpoeder, parelpoeder, enz.). In het productieproces past de binnenlandse markt voornamelijk de Dry-Blended-methode en de bonded-methode toe. Het grootste probleem met droog gemengd metaalpoeder is dat het gedruppelde poeder niet kan worden gerecycled. De poedertoepassingssnelheid is laag en de producten die uit dezelfde batch worden gespoten, hebben een inconsistente kleur en deLees verder …
Onderhoud van poedercoating met metallic effect
Hoe de poedercoating met metallic effect te behouden Metallic effecten ontstaan door lichtreflectie, absorptie en spiegeleffect van de metallic effectpigmenten in de lak. Deze metaalpoeders kunnen zowel binnen als buiten worden gebruikt. De reinigbaarheid en geschiktheid van het poeder, voor een omgeving of eindgebruik, begint bij het kleurselectieproces. In bepaalde gevallen kan de poederfabrikant voorstellen om een geschikte blanke aflak aan te brengen. Het reinigen van gepoedercoate oppervlakken met metallic effect is inLees verder …
Parelmoer poedercoating, Tips voor de bouw
Tips voor de constructie van parelmoer poedercoating Het parelmoer pigment heeft een kleurloze transparante, hoge brekingsindex, de directionele folielaagstructuur, in de lichtinstraling, na herhaalde breking, reflectie en het tonen van een sprankelend parelglanspigment. Geen enkele permutatie van de pigmentplaatjes kan een kristalschittereffect produceren, om een parel en kleur te vormen, is een vereiste dat de staat van de lamellen parelmoerpigmenten zijn paralnaar elkaar toe en gerangschikt in rijen langs het oppervlak vanLees verder …
Gebonden metallic poedercoating zorgt voor een constant metallic effect
Verlijmen In 1980 werd een techniek van gebonden metallische poedercoating geïntroduceerd voor het toevoegen van effectpigmenten aan poedercoating. Het proces omvat het hechten van de effectpigmenten aan de poedercoatingdeeltjes om scheiding tijdens het aanbrengen en recyclen te voorkomen. Na onderzoek in de jaren '1980 en het begin van de jaren '90 werd een nieuw continu meerfasenproces voor verlijming geïntroduceerd. Het belangrijkste voordeel van het Bonding-proces is de mate van controle over de gehele operatie. Batchgrootte wordt minder een probleem en daarLees verder …
Parelmoer pigmenten
Parelmoerpigmenten Traditionele parelmoerpigmenten bestaan uit een metaaloxidelaag met een hoge brekingsindex die is gecoat op een transparant substraat met een lage brekingsindex zoals natral mica. Deze gelaagde structuur interageert met licht om constructieve en destructieve interferentiepatronen te produceren in zowel het gereflecteerde als het doorgelaten licht, dat we als kleur zien. Deze technologie is uitgebreid naar andere synthetische substraten zoals glas, aluminiumoxide, silica en synthetisch mica. Verschillende effecten variëren van satijn en parelglans tot schittering met hoge chromatische waarden en tintverschuivingLees verder …