Categorie: Nieuws
Hier is het nieuws voor het bedrijf en de poedercoatingindustrie.
Fabrikanten passen elektrostatische poedercoating toe op vele soorten producten
Fabrikanten kunnen een elektrostatische poedercoating op vele soorten producten aanbrengen. Dit type afwerking wordt voornamelijk gebruikt op metalen variërend van staal tot aluminium. Het wordt ook gebruikt om een verscheidenheid aan consumptiegoederen af te werken, van draadrekken tot tuinmeubilair. Elektrostatische poedercoating wordt ook gebruikt op auto's en andere voertuigen en blijft een populaire methode voor het afwerken van metalen buitenbeplating. Dit product kan een verscheidenheid aan materialen bevatten, afhankelijk van het product en de fabrikant. Velen bevatten eenLees verder …
Het beheersen van het vochtgehalte in de MDF is van cruciaal belang
Het poedercoatingproces vereist een elektrostatische lading om het poeder naar het hout te trekken bij gebruik van een hoogwaardige MDF. Deze elektrostatische lading wordt gecreëerd door het hout te verhitten om het vochtgehalte naar de oppervlakte te brengen, aangezien het dit vocht is dat dient als de elektrostatische geleider. De hechting van het poeder aan de plaat is zo sterk dat de poederafwerking van de plaat verwijderd moet worden het is waarschijnlijk dat het substraat van de MDF-plaat eerder zal afbladderenLees verder …
Wat is ABS-kunststofcoating?
ABS-kunststofcoating ABS-kunststof Afdeling butadieen – acrylonitril – styreenterpolymeer, veel gebruikt bij de productie van producten voor huishoudelijke apparaten, behuizingen en auto- en motoronderdelen. Keton, benzeen en esteroplosmiddel dat ABS-kunststof kan oplossen, alcohol en koolwaterstofoplosmiddeloplossing van ABS-kunststof, dus het genral gebruik van ethanol - isopropanol-oplosmiddel voor oppervlaktebehandeling, meestal luchtspuiten of elektrostatisch spuitproces voor constructie. ABS-kunststofcoating schildert een breed scala aan op opties gebaseerde thermoplastische acrylcoatings,Lees verder …
Enkele belangrijke factoren voor degradatie van polyestercoating:
De afbraak van polyester wordt beïnvloed door zonnestraling, fotokatalytische toevoegingen, water en vocht, chemicaliën, zuurstof, ozon, temperatuur, slijtage, interne en externe stress en pigmentvervaging. Van al deze factoren zijn de volgende factoren, die allemaal aanwezig zijn bij verwering buitenshuis, het belangrijkste voor degradatie van coatings: vocht, temperaturen, oxidatie, UV-straling. Vocht Hydrolyse treedt op wanneer een kunststof wordt blootgesteld aan water of vocht. Deze chemische reactie kan een belangrijke factor zijn bij de afbraak van condensatiepolymeren zoals polyesters, waarbij de estergroepLees verder …
Introductie van Fusion bonded epoxy poedercoating
Fusiegebonden epoxycoating, ook bekend als fusie-gebonden epoxypoedercoating en gewoonlijk FBE-coating genoemd, is een op epoxy gebaseerde poedercoating die veel wordt gebruikt om stalen buizen te beschermen die worden gebruikt in de aanleg van pijpleidingen, betonnen wapeningsstaven (wapening) en op een grote verscheidenheid aan leidingaansluitingen, kleppen enz. tegen corrosie. FBE-coatings zijn thermohardende polymeercoatings. Ze vallen onder de categorie 'beschermende coatings' in de nomenclatuur van verven en coatings. De naam 'fusion-bond epoxy' is te danken aan harsvernetting enLees verder …
Chromaatcoating voor aluminium oppervlak
Aluminium en aluminiumlegeringen worden behandeld met een corrosiebestendige conversiecoating die "chromaatcoating" of "chromating" wordt genoemd. Genral methode is om het aluminium oppervlak te reinigen en vervolgens een zure chroomsamenstelling op dat schone oppervlak aan te brengen. Chroomconversiecoatings zijn zeer corrosiebestendig en zorgen voor een uitstekende retentie van latere coatings. Er kunnen verschillende typen opeenvolgende coatings op de chromaatconversiecoating worden aangebracht om een acceptabel oppervlak te verkrijgen. Wat we fosfateren naar staal een ijzer noemen, isLees verder …
Poedercoating over niet-metalen producten zoals kunststof hout
In de afgelopen twintig jaar heeft poedercoating een revolutie teweeggebracht in de afwerkingsindustrie door een superieure, duurzame, milieuvriendelijke afwerking te bieden, met name voor metalen producten zoals apparaten, auto-onderdelen, sportartikelen en talloze andere producten. Maar met de ontwikkeling van poedercoatings die kan worden aangebracht en uitgehard bij lage temperaturen, de markt heeft zich opengesteld voor warmtegevoelige substraten zoals kunststoffen en hout. Uitharding door straling (UV of elektronenstraal) maakt het uitharden van poeder op warmtegevoelige substraten mogelijk door deLees verder …
Voordelen van UV-poedercoatingsystemen
UV-poedercoatingpoederformuleringen bestaan uit: UV-poederhars, foto-initiator, additieven, pigment / extenders. Het uitharden van poedercoatings met UV-licht kan worden omschreven als “het beste van twee werelden”. Deze nieuwe methode maakt het mogelijk om te profiteren van de voordelen van een hoge uithardingssnelheid en lage uithardingstemperatuur, evenals van milieuvriendelijkheid. De belangrijkste voordelen van UV-uithardbare poedersystemen zijn: Lage systeemkosten Toepassing van één laag Maximaal poedergebruik met recycling van overspray Lage uithardingstemperatuur Hoge uithardingssnelheid NauwelijksLees verder …