Label: voorbehandeling poedercoating

 

Filiforme corrosie komt vooral voor op aluminium

draadvormige corrosie

Filiforme corrosie is een speciaal soort corrosie dat meestal op aluminium voorkomt. Het fenomeen lijkt op een worm die onder de coating kruipt, altijd uitgaande van een snijrand of een beschadiging in de laag. Filiforme corrosie ontwikkelt zich gemakkelijk wanneer het gecoate object wordt blootgesteld aan zout in combinatie met temperaturen van 30/40°C en een relatieve vochtigheid van 60-90%. Dit probleem beperkt zich daarom tot kustgebieden en houdt verband met een ongelukkige combinatie van aluminiumlegeringen en voorbehandeling. Om draadvormige corrosie tot een minimum te beperken, wordt geadviseerd om ervoor te zorgen dat:Lees verder …

Chemische oppervlaktevoorbereiding voor poedercoating

Chemische oppervlaktevoorbereiding

Chemische oppervlaktebehandeling Een bepaalde toepassing hangt nauw samen met de aard van het te reinigen oppervlak en de aard van de verontreiniging. De meeste oppervlakken die na reiniging worden gepoedercoat, zijn van gegalvaniseerd staal, staal of aluminium. Aangezien niet alle preparaten van het chemische type op al deze materialen toepasbaar zijn, hangt het gekozen voorbereidingsproces af van het substraatmateriaal. Voor elk materiaal wordt het type reiniging besproken en worden de unieke kenmerken voor dat substraat uitgelegd. Specifieke sollicitatieprocedures zijn vrijLees verder …

Conversiecoating van gegalvaniseerd staal

Conversiecoating van gegalvaniseerd staal

IJzerfosfaten of cleaner-coaterproducten produceren weinig of niet-detecteerbare conversiecoatings op zinkoppervlakken. Veel multimetalen afwerkingslijnen gebruiken gemodificeerde ijzerfosfaten die reinigend zijn en microchemische etsen achterlaten op zinksubstraten om hechtingseigenschappen te verschaffen. Veel gemeenten en staten hebben nu limieten voor zink PPM's, waardoor metaalafwerkers worden gedwongen om alle oplossingen waarin zinksubstraten worden verwerkt, te behandelen. De zinkfosfaatconversiecoating is misschien wel de hoogste kwaliteit coating die op een gegalvaniseerd oppervlak kan worden geproduceerd. NaarLees verder …

Definities voor corrosieclassificatie

Natural Verweringstest

Als hulpmiddel bij het vinden van de eisen die aan de voorbehandeling moeten worden gesteld, kunnen we verschillende corrosieclassificaties definiëren: Corrosieklasse 0 Binnenshuis met relatieve vochtigheid boven 60% Zeer weinig corrosierisico (agressiviteit) CORROSIEKLASSE 1 Binnenshuis in niet-verwarmde, goed geventileerde ruimte Weinig corrosierisico (agressiviteit) Corrosieklasse 2 Binnen met wisselende temperatuur en vochtigheid. Buiten in het binnenland, ver van zee en industrie. Middelmatig corrosierisico (agressiviteit) CORROSIEKLASSE 3 In dichtbevolkte gebieden of nabij industriële gebieden. Boven open waterLees verder …

Fosfaatcoatings Voorbehandeling voor stalen ondergronden

Voorbehandeling van fosfaatcoatings

Fosfaatcoatings Voorbehandeling van staalsubstraten De erkende voorbehandeling van staalsubstraten net voor het aanbrengen van poeder is fosfateren, dat kan variëren in coatinggewicht. Hoe groter het gewicht van de conversiecoating, hoe groter de bereikte mate van corrosieweerstand; hoe lager het coatinggewicht, hoe beter de mechanische eigenschappen. Het is daarom noodzakelijk om een ​​compromis te kiezen tussen mechanische eigenschappen en corrosieweerstand. Hoge fosfaatcoatinggewichten kunnen problemen geven met poedercoatings doordat kristalbreuk kan optredenLees verder …

Alkalische Zure Reinigers van REINIGEND ALUMINIUM

Reinigers van REINIGEND ALUMINIUM

Reinigers van REINIGING ALUMINIUM Alkalische reinigers Alkalische reinigers voor aluminium verschillen van die voor staal; ze bevatten meestal een mengsel van milde alkalische zouten om te voorkomen dat ze het aluminiumoppervlak aantasten. In sommige gevallen kan een kleine tot matige hoeveelheid vrije natronloog in de reiniger aanwezig zijn om moeilijk vuil te verwijderen of om een ​​gewenste etsing te verkrijgen. Bij de power spray-methode worden de te reinigen onderdelen in een tunnel opgehangen terwijl de reinigingsoplossingLees verder …

Verf verwijderen, Verf verwijderen

Verf verwijderen, Verf verwijderen

Verf verwijderen Bij het overspuiten van een onderdeel moet de oude verf vaak worden verwijderd voordat de nieuwe verflaag wordt aangebracht. De beoordeling van afvalvermindering moet beginnen met het onderzoeken van de oorzaak van de noodzaak tot overschilderen: onvoldoende voorbereiding van het eerste onderdeel; gebreken bij het aanbrengen van de coating; apparatuur problemen; of coatingschade door ondeskundige behandeling. Hoewel geen enkel proces perfect is, heeft het verminderen van de noodzaak om opnieuw te schilderen een direct effect op de hoeveelheid afval die wordt gegenereerd door het verwijderen van verf. Zodra de behoefte aan verfLees verder …

Soorten fosfaatbehandeling voor poedercoating

Fosfaatbehandeling

Soorten Fosfaatbehandeling voor poedercoating IJzerfosfaat Behandeling met ijzerfosfaat (vaak dunne laag fosfateren genoemd) geeft zeer goede hechtingseigenschappen en heeft geen nadelige effecten op de mechanische eigenschappen van de poedercoating. IJzerfosfaat biedt een goede corrosiebescherming voor blootstelling in de lage en middencorrosieklasse, maar kan in dit opzicht niet concurreren met zinkfosfaat. IJzerfosfaat kan zowel in spuit- als dompelfaciliteiten worden gebruikt. Het aantal stappen in het proces kanLees verder …

Chromaatcoating voor aluminium oppervlak

Chromaatcoating

Aluminium en aluminiumlegeringen worden behandeld met een corrosiebestendige conversiecoating die "chromaatcoating" of "chromating" wordt genoemd. Genral methode is om het aluminium oppervlak te reinigen en vervolgens een zure chroomsamenstelling op dat schone oppervlak aan te brengen. Chroomconversiecoatings zijn zeer corrosiebestendig en zorgen voor een uitstekende retentie van latere coatings. Er kunnen verschillende typen opeenvolgende coatings op de chromaatconversiecoating worden aangebracht om een ​​acceptabel oppervlak te verkrijgen. Wat we fosfateren naar staal een ijzer noemen, isLees verder …

Vereisten voor poedercoating over thermisch verzinken

De volgende specificatie wordt aanbevolen: Gebruik een voorbehandeling met zinkfosfaat als de hoogste hechting vereist is. Het oppervlak moet perfect schoon zijn. Zinkfosfaat heeft geen reinigende werking en verwijdert geen olie of vuil. Gebruik ijzerfosfaat als standaardprestaties vereist zijn. IJzerfosfaat heeft een licht reinigende werking en verwijdert kleine hoeveelheden oppervlakteverontreiniging. Best gebruikt voor voorgegalvaniseerde producten. Werk voorverwarmen voordat poeder wordt aangebracht. Gebruik alleen 'ontgassende' polyester poedercoating. Controleer op juiste uitharding door oplosmiddelLees verder …

Fosfateren conversie coatings

De erkende voorbehandeling van stalen ondergronden vlak voor het aanbrengen van poedercoatings is fosfateren, dat kan variëren in coatinggewicht. Hoe groter het gewicht van de conversiecoating, hoe groter de bereikte mate van corrosieweerstand; hoe lager het coatinggewicht, hoe beter de mechanische eigenschappen. Het is daarom noodzakelijk om een ​​compromis te kiezen tussen mechanische eigenschappen en corrosieweerstand. Hoge fosfaatcoatinggewichten kunnen problemen geven met poedercoatings, omdat kristalbreuk kan optreden wanneer de coating wordt blootgesteldLees verder …