लेखक: डूपाउडर

 

डुबकी कोटिंग प्रक्रिया क्या है

डुबकी कोटिंग प्रक्रिया

डिप कोटिंग प्रक्रिया क्या है डिप कोटिंग प्रक्रिया में, एक सब्सट्रेट को एक तरल कोटिंग समाधान में डुबोया जाता है और फिर एक नियंत्रित गति से समाधान से वापस ले लिया जाता है। कोटिंग मोटाई जीनralतेजी से निकासी की गति के साथ ly बढ़ता है। मोटाई तरल सतह पर ठहराव बिंदु पर बलों के संतुलन द्वारा निर्धारित की जाती है। तेजी से निकासी की गति सब्सट्रेट की सतह पर अधिक तरल पदार्थ खींचती है इससे पहले कि उसके पास समाधान में वापस बहने का समय हो।और पढ़ें …

ऑटोमोटिव साफ़ कोट के स्क्रैच प्रतिरोध को कैसे बढ़ाएं

ईरानी शोधकर्ताओं की एक टीम ने हाल ही में ऑटोमोटिव स्पष्ट कोट के खरोंच प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक नई विधि के साथ आया है

ऑटोमोटिव स्पष्ट कोट के खरोंच प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक नई विधि ईरानी शोधकर्ताओं की एक टीम ने हाल ही में ऑटोमोटिव स्पष्ट कोट के खरोंच प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक नई विधि के साथ आया है हाल के दशकों के दौरान, सुधार के लिए काफी प्रयास किए गए हैं घर्षण और कटाव पहनने के खिलाफ ऑटोमोटिव स्पष्ट कोट का प्रतिरोध। नतीजतन, इस उद्देश्य के लिए कई तकनीकों का प्रस्ताव किया गया है। उत्तरार्द्ध का एक हालिया उदाहरण शामिल हैऔर पढ़ें …

धातुई पाउडर कोटिंग पाउडर कैसे लागू करें

धातुई पाउडर कोटिंग्स कैसे लागू करें

धातु पाउडर कोटिंग पाउडर कैसे लागू करें धातुई पाउडर कोटिंग्स एक उज्ज्वल, शानदार सजावटी प्रभाव प्रदर्शित कर सकते हैं और फर्नीचर, सहायक उपकरण और ऑटोमोबाइल जैसे इनडोर और बाहरी वस्तुओं को चित्रित करने के लिए आदर्श हैं। विनिर्माण प्रक्रिया में, घरेलू बाजार मुख्य रूप से ड्राई-ब्लेंडिंग विधि (ड्राई-ब्लेंडिंग) को अपनाता है, और अंतर्राष्ट्रीय भी बॉन्डिंग विधि (बॉन्डिंग) का उपयोग करता है। चूंकि इस प्रकार का धातु पाउडर कोटिंग शुद्ध बारीक पिसे हुए अभ्रक या एल्यूमीनियम या कांस्य कणों को मिलाकर बनाया जाता है, आप वास्तव में एक मिश्रण का छिड़काव कर रहे हैंऔर पढ़ें …

एक अच्छा पाउडर कोटिंग गन कैसे चुनें?

पाउडर कोटिंग बंदूक

पाउडर कोटिंग इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे बंदूक मुख्य रूप से पाउडर आपूर्ति बाल्टी, पाउडर स्प्रे बंदूक और नियंत्रक से बना है। यह पाउडर कोटिंग पाउडर के इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव के लिए एक विशेष स्प्रे गन है, जो एक पेंट एटमाइज़र और एक इलेक्ट्रोस्टैटिक इलेक्ट्रोड जनरेटर दोनों है। इसकी स्थापना के बाद से, पाउडर कोटिंग का व्यापक रूप से सतह के उपचार के एक महत्वपूर्ण साधन के रूप में उपयोग किया गया है। पारंपरिक विलायक-आधारित कोटिंग्स के विपरीत, पाउडर कोटिंग प्रक्रिया के दौरान प्रदूषणकारी गैसों या तरल पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करते हैं। वे प्रसंस्करण के लिए पर्यावरण के अनुकूल हैंऔर पढ़ें …

एमडीएफ पाउडर कोटिंग को पूरी तरह से समझना

एमडीएफ पाउडर कोटिंग

धातु की सतहों पर पाउडर कोटिंग अच्छी तरह से स्थापित है, बहुत स्थिर है और इसका स्तर नियंत्रण अच्छा है। यह समझने के लिए कि एमडीएफ पाउडर कोटिंग और धातु की सतह पाउडर कोटिंग इतनी भिन्न क्यों हैं, एमडीएफ के अंतर्निहित गुणों को समझना आवश्यक है। यह जीन हैrally का मानना ​​था कि धातु और MDF के बीच मुख्य अंतर विद्युत चालकता है। यह पूर्ण चालकता मूल्यों के संदर्भ में सही हो सकता है; हालांकि, यह एमडीएफ पाउडर कोटिंग्स के लिए सबसे महत्वपूर्ण कारक नहीं है आमतौर पर, एमडीएफ पाउडर कोटिंगऔर पढ़ें …

जिंक रिच प्राइमर के गुण

जिंक रिच प्राइमर के गुण

जिंक रिच प्राइमर के गुण जिंक रिच प्राइमर अत्यधिक संक्षारक वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करने के लिए धातु जस्ता से समृद्ध एक दो पैक प्रणाली है। मैटेलिक जिंक बेस मेटल को कैथोडिक सुरक्षा प्रदान करता है और एपॉक्साइड समूह पॉलियामाइड / अमाइन एडक्ट हार्डनर के साथ प्रतिक्रिया करके परिवेशी तापमान पर सख्त, गैर परिवर्तनीय फिल्म बनाते हैं। यह यूवी प्रकाश द्वारा फोटो क्षरण का प्रतिरोध करता है क्योंकि इसमें यूवी अवशोषक होता है। आवेदन की सीमा संरचना पर एक प्राइमिंग कोट के रूप में आवेदन के लिए उपयुक्त हैral स्टील, पाइपलाइन, टैंक एक्सटीरियरऔर पढ़ें …

जीवाणुरोधी एपॉक्सी पाउडर कोटिंग

जीवाणुरोधी एपॉक्सी पाउडर कोटिंग

जीवाणुरोधी एपॉक्सी पाउडर कोटिंग पाउडर तेल क्षेत्र के तेल और पानी की पाइपलाइनों में, बहुत सारे बैक्टीरिया होते हैं, विशेष रूप से सल्फेट-कम करने वाले बैक्टीरिया, लौह बैक्टीरिया, सैप्रोफाइटिक बैक्टीरिया का अस्तित्व और लगातार और पाइप पैमाने पर गुणा, और गंभीर क्लोजिंग और जंग के अधीन हैं , तेल उत्पादन, तेल और पानी के इंजेक्शन पर सीधा प्रभाव। तेल क्षेत्र जल पाइपलाइन, जीनralसीमेंट मोर्टार के साथ पंक्तिबद्ध स्टील पाइप के जंग-रोधी का उपयोग करके, सीमेंट मोर्टार में मजबूत क्षार का उपयोग रोकने के लिएऔर पढ़ें …

एपॉक्सी कोटिंग्स क्या है

एपॉक्सी कोटिंग्स

एपॉक्सी-आधारित कोटिंग्स दो-घटक सिस्टम हो सकते हैं (जिसे दो भाग एपॉक्सी कोटिंग भी कहा जाता है) या पाउडर कोटिंग के रूप में उपयोग किया जाता है। धातु सब्सट्रेट पर उच्च प्रदर्शन प्रणालियों के लिए दो भाग एपॉक्सी कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है। वे औद्योगिक और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में पाउडर कोटिंग फॉर्मूलेशन के लिए एक अच्छा विकल्प हैं, उनकी कम अस्थिरता और जलजनित फॉर्मूलेशन के साथ संगतता के कारण धन्यवाद। एपॉक्सी पाउडर कोटिंग का व्यापक रूप से "सफेद सामान" अनुप्रयोगों जैसे हीटर और बड़े उपकरणों के पैनल में धातु कोटिंग के लिए उपयोग किया जाता है। एपॉक्सी कोटिंग का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैऔर पढ़ें …

पाउडर कोटिंग या पेंट में प्रयुक्त मैटिंग एडिटिव्स के प्रकार

पाउडर कोटिंग या पेंट में प्रयुक्त मैटिंग एडिटिव्स के प्रकार

पाउडर कोटिंग पाउडर या पेंट में चार प्रकार के मैटिंग एडिटिव्स का उपयोग किया जाता है। Silicas चटाई के लिए प्राप्य सिलिका के व्यापक क्षेत्र में दो समूह हैं जो उनकी उत्पादन प्रक्रिया के संदर्भ में भिन्न हैं। एक हाइड्रो-थर्मल प्रक्रिया है, जो अपेक्षाकृत नरम आकारिकी के साथ सिलिका का उत्पादन करती है। सिलिका-जेल प्रक्रिया उत्पादों का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है जिनमें एक कठिन आकारिकी होती है। दोनों प्रक्रियाएं मानक सिलिका और उपचारित उत्पादों के उत्पादन में सक्षम हैं। उपचार के बाद इसका मतलब है किऔर पढ़ें …

बंधुआ पाउडर कोटिंग और गैर-बंधुआ पाउडर कोटिंग क्या है?

बंधुआ पाउडर कोटिंग

बंधुआ पाउडर कोटिंग क्या है पाउडर और गैर-बंधुआ पाउडर कोटिंग बंधुआ और गैर-बंधुआ शब्द आमतौर पर धातु पाउडर कोटिंग का जिक्र करते समय उपयोग किए जाते हैं। सभी धातुएं गैर-बंधुआ हुआ करती थीं, जिसका अर्थ था कि एक पाउडर बेस कोट का निर्माण किया जाता था और फिर धातु बनाने के लिए धातु के फ्लेक को पाउडर के साथ मिश्रित किया जाता था बंधुआ पाउडर में, बेस कोट अभी भी अलग से निर्मित होता है, फिर पाउडर बेस कोट और धातु के रंगद्रव्य को गर्म मिक्सर में रखा जाता है और गर्म किया जाता हैऔर पढ़ें …

फिल्मीफॉर्म जंग ज्यादातर एल्यूमीनियम पर दिखाई दे रहा है

फिलीफॉर्म जंग

फिलीफॉर्म जंग एक विशेष प्रकार का जंग है जो ज्यादातर एल्यूमीनियम पर दिखाई देता है। घटना कोटिंग के नीचे रेंगने वाले कीड़ा जैसा दिखता है, जो हमेशा कटे हुए किनारे या परत में क्षति से शुरू होता है। 30/40 डिग्री सेल्सियस तापमान और सापेक्षिक आर्द्रता 60-90% के संयोजन में लेपित वस्तु नमक के संपर्क में आने पर फिल्मीफॉर्म जंग आसानी से विकसित होती है। इसलिए यह समस्या तटीय क्षेत्रों तक सीमित है और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के दुर्भाग्यपूर्ण संयोजन और पूर्व-उपचार से जुड़ी हुई है। फिलीफॉर्म जंग को कम करने के लिए यह सुनिश्चित करने की सलाह दी जाती हैऔर पढ़ें …

तरल इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे के इलेक्ट्रोस्टैटिक ऑइलर अनुप्रयोग

इलेक्ट्रोस्टैटिक ऑइलर

इलेक्ट्रोस्टैटिक ऑइलर तरल इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे के अनुप्रयोग का एक सफल उदाहरण है, यह उच्च तकनीक वाले उत्पादों की इलेक्ट्रोमैकेनिकल और हाई-वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक तकनीक का एक सेट है। यह धातु प्लेट की सतह पर समान रूप से उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे तरल विरोधी जंग तेल की भूमिका पर निर्भर करता है (साथ) सामग्री स्टील और अलौह धातु प्लेट (के साथ) की सामग्री उत्पादन लाइन की प्रक्रिया में व्यापक रूप से उपयोग की जा सकती है। , साथ ही अन्य उच्च गुणवत्ता वाले तेल से सना हुआ इलेक्ट्रोस्टैटिक ऑइलर छोटी बूंद स्प्रे परमाणुकरण का काम करता हैऔर पढ़ें …

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण का परिचय

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण डस्टिंग उपकरण इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग जिसे आमतौर पर "इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे" के रूप में जाना जाता है। स्प्रे मैनुअल, स्वचालित या मैनुअल + स्वचालित हो सकता है। स्प्रे सामग्री का 100% एक ठोस पाउडर है, मुफ्त पाउडर पेंट रीसाइक्लिंग दर को 98% तक रीसायकल कर सकता है। परिवहन प्रणाली का निलंबन, उच्च स्तर का स्वचालन। लेपित माइक्रोपोरस कम, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, और एक मोटी फिल्म हो सकती है। इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग एक परमाणु त्सुई (पेंट परमाणुकरण) होने पर आधारित है, औरऔर पढ़ें …

जिंक कास्टिंग और जिंक चढ़ाना क्या है

जिंक की परत चढ़ाना

जिंक कास्टिंग और जिंक चढ़ाना ZINC क्या है: एक नीला-सफेद, धात्विक रासायनिक तत्व, जो आमतौर पर संयोजन में पाया जाता है जैसे कि जिंक से भरपूर एपॉक्सी प्राइमर, लोहे के लिए एक सुरक्षात्मक कोटिंग के रूप में, विभिन्न मिश्र धातुओं में एक घटक के रूप में, इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रिक बैटरी, और दवाओं में लवण के रूप में। प्रतीक Zn परमाणु भार = 65.38 परमाणु क्रमांक = 30. 419.5 डिग्री सेल्सियस पर पिघलता है, या लगभग। 790 डिग्री फेरनहाइट। जिंक कास्टिंग: एक पिघली हुई अवस्था में जिंक को a . में डाला जाता हैऔर पढ़ें …

अपने उत्पादों के लिए एक उचित पाउडर कोटिंग का चयन कैसे करें

अपने उत्पादों के लिए एक उचित पाउडर कोटिंग का चयन कैसे करें

अपने उत्पादों के लिए एक उचित पाउडर कोटिंग का चयन कैसे करें राल प्रणाली, हार्डनर और रंगद्रव्य की पसंद केवल उन गुणों के चयन की शुरुआत है, जिन्हें खत्म करने की आवश्यकता हो सकती है। चमक, चिकनाई, प्रवाह दर, इलाज दर, अल्ट्रा वायलेट प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, लचीलापन, आसंजन, संक्षारण प्रतिरोध, बाहरी स्थायित्व, पुनः प्राप्त करने और पुन: उपयोग करने की क्षमता, कुल पहली बार स्थानांतरण दक्षता, और अधिक का नियंत्रण, कुछ हैं किसी भी नई सामग्री के होने पर जिन कारकों पर विचार किया जाना चाहिएऔर पढ़ें …

टेफ्लॉन कोटिंग की आवेदन विधि

टेफ्लॉन कोटिंग

टेफ्लॉन कोटिंग की आवेदन विधि एक टेफ्लॉन कोटिंग में उस वस्तु पर कई अन्य गुणों को लागू करने की क्षमता होती है जिस पर इसे लागू किया जा रहा है। बेशक टेफ्लॉन के नॉन-स्टिक गुण शायद सबसे आम वांछित हैं, लेकिन कुछ अन्य गुण हैं, जैसे तापमान से संबंधित गुण, जो वास्तव में मांगे जा रहे हैं। लेकिन टेफ्लॉन से जो भी संपत्ति मांगी जा रही है, उसके आवेदन के कुछ तरीके हैं: वस्तु की सतहऔर पढ़ें …

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव का उपयोग तीन कारकों से प्रभावित होता है

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव का उपयोग

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव के उपयोग को प्रभावित करने वाले मुख्य मापदंडों में शामिल हैं: नेबुलाइज़र का प्रकार, इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे मापदंडों का स्तर, प्रवाहकीय, आदि। व्यवसाय उपयोग कारकों को पेंट करने के लिए स्प्रे उपकरण का उपयोग करते हैं, अलग-अलग पेंट छिड़काव उपकरण उपयोग के कारण बहुत अलग है। नेब्युलाइज़र पेंट का उपयोग मुख्यधारा के छिड़काव उपकरण और बचपन में बहुत अधिक है: साधारण एयर गन, इलेक्ट्रोस्टैटिक एयर स्प्रे गन स्पिनिंग कप दूसरा, पेंट के उपयोग के लिए छिड़काव वातावरण, जैसे कि उपस्थिति या अनुपस्थिति और इलेक्ट्रोस्टैटिकऔर पढ़ें …

पाउडर कोटिंग केकिंग को कैसे रोकें

पाउडर कोटिंग

पाउडर कोटिंग केकिंग को कैसे रोकें विभिन्न ग्लास संक्रमण तापमान वाले विभिन्न रेजिन, जैसे कि एपॉक्सी और पॉलिएस्टर राल में लगभग 50 डिग्री सेल्सियस का ग्लास संक्रमण तापमान होता है, लाइटनिंग एजेंट (701) का ग्लास संक्रमण तापमान लगभग 30 डिग्री सेल्सियस होता है, तरल स्तर माइनस डिग्री सेल्सियस में एजेंट। कम ग्लास संक्रमण तापमान के साथ पाउडर कोटिंग फॉर्मूलेशन में सामग्री की मात्रा जितनी अधिक होगी, ग्लास संक्रमण तापमान उतना ही कम होगा। ग्लास संक्रमण तापमानऔर पढ़ें …

पाउडर कोटिंग लाइन एमडीएफ पाउडर कोटिंग मायने रखती है

पाउडर कोटिंग लाइन एमडीएफ पाउडर कोटिंग मायने रखती है

उच्च गुणवत्ता वाले एमडीएफ पाउडर कोटिंग्स प्राप्त करने में पाउडर कोटिंग लाइन सबसे महत्वपूर्ण कारक साबित हुई है। दुर्भाग्य से छोटी धातु की सतह पाउडर कोटिंग कंपनियों के लिए, पुरानी धातु पाउडर कोटिंग लाइनों में उच्च गुणवत्ता वाले एमडीएफ पाउडर कोटिंग्स प्राप्त करना संभव नहीं है पाउडर कोटिंग लाइन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा ओवन प्रौद्योगिकी ओवन पेंट पिघलने है। थर्मल इलाज पाउडर रासायनिक इलाज के मामले में। ध्यान रखने वाली बात एमडीएफ की कम तापीय चालकता है।और पढ़ें …

विभिन्न प्रकार के पाउडर कोटिंग में विभिन्न प्रकार के टाइटेनियम डाइऑक्साइड

टाइटेनियम डाइऑक्साइड

पाउडर कोटिंग उद्योग में प्रतिस्पर्धा का विवरण दर्ज करते हुए, पेंट कोटिंग्स को जांच लिंक में शामिल किया गया है। पॉलिएस्टर एपॉक्सी पाउडर कोटिंग्स कारीगरी की गुणवत्ता में सुधार करती है, और उच्च टाइटेनियम डाइऑक्साइड महत्वपूर्ण है क्योंकि हम मानते हैं कि टाइटेनियम डाइऑक्साइड डिपोलेस्टर एपॉक्सी पाउडर कोटिंग उत्पादों की गुणवत्ता का हिस्सा बन गया है। पॉलिएस्टर एपॉक्सी पाउडर कोटिंग अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण कई पाउडर कोटिंग उत्पादों में सबसे महत्वपूर्ण उत्पादों में से एक बन गया है। यह पॉलिएस्टर से बना हैऔर पढ़ें …

सूखी मिश्रित और बंधुआ धातुई पाउडर कोटिंग

बंधुआ धातु पाउडर कोटिंग और अभ्रक पाउडर में शुष्क मिश्रित पाउडर कोटिंग्स की तुलना में कम लाइनें होती हैं और अधिक आसानी से पुन: प्रयोज्य होती हैं

बंधुआ धातुई पाउडर कोटिंग वास्तव में क्या है? धातुई पाउडर कोटिंग धातु के रंगद्रव्य (जैसे तांबा सोना पाउडर, एल्यूमीनियम पाउडर, मोती पाउडर, आदि) युक्त विभिन्न पाउडर कोटिंग्स को संदर्भित करता है। विनिर्माण प्रक्रिया में, घरेलू बाजार मुख्य रूप से शुष्क-मिश्रित विधि और बंधुआ पद्धति को अपनाता है। शुष्क मिश्रित धातु पाउडर के साथ सबसे बड़ी समस्या यह है कि गिरा हुआ पाउडर पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है। पाउडर आवेदन दर कम है, और एक ही बैच से स्प्रे किए गए उत्पाद रंग में असंगत हैं, औरऔर पढ़ें …

पाउडर कोटिंग से पहले रासायनिक सतह की तैयारी

रासायनिक सतह की तैयारी

रासायनिक सतह की तैयारी विशेष रूप से उपयोग की जाने वाली सतह की प्रकृति और संदूषण की प्रकृति से निकटता से संबंधित है। सफाई के बाद लेपित अधिकांश सतहों का पाउडर या तो जस्ती स्टील, स्टील या एल्यूमीनियम होता है। चूंकि इन सभी सामग्रियों पर सभी रासायनिक-प्रकार की तैयारी लागू नहीं होती है, इसलिए चयनित तैयारी प्रक्रिया सब्सट्रेट सामग्री पर निर्भर करती है। प्रत्येक सामग्री के लिए, सफाई के प्रकार पर चर्चा की जाएगी और उस सब्सट्रेट के लिए इसकी अनूठी विशेषताओं की व्याख्या की जाएगी। विशिष्ट आवेदन प्रक्रियाएं काफी हैंऔर पढ़ें …

यूवी पाउडर कोटिंग्स के लिए आवेदन क्षेत्र का विस्तार

यूवी पाउडर कोटिंग्स के लिए आवेदन क्षेत्र का विस्तार

यूवी पाउडर कोटिंग के लिए आवेदन का विस्तार। विशिष्ट पॉलीएस्टर और एपॉक्सी रेजिन के मिश्रणों ने लकड़ी, धातु, प्लास्टिक और टोनर अनुप्रयोगों के लिए चिकनी, उच्च-प्रदर्शन खत्म के विकास की अनुमति दी है। वुड स्मूथ, मैट क्लियर कोट को हार्डवुड और बीच, ऐश और ओक जैसे वेनियरेड कम्पोजिट बोर्ड पर सफलतापूर्वक लागू किया गया है। बाइंडर में एपॉक्सी पार्टनर की उपस्थिति ने परीक्षण किए गए सभी कोटिंग्स के रासायनिक प्रतिरोध को बढ़ा दिया है। उन्नत यूवी पाउडर कोटिंग के लिए एक आकर्षक बाजार खंड हैऔर पढ़ें …

पाउडर कोटिंग प्रक्रिया क्या है

पाउडर कोटिंग प्रक्रिया

पाउडर कोटिंग प्रक्रिया पूर्व उपचार - पानी निकालने के लिए सुखाने - छिड़काव - चेक - बेकिंग - चेक - समाप्त। 1. पाउडर कोटिंग की विशेषताएं पेंट की सतह को पहले सख्ती से सतह पूर्व-उपचार को तोड़ने के लिए कोटिंग जीवन का विस्तार करने के लिए पूर्ण नाटक दे सकती हैं। 2. स्प्रे, पफिंग के पाउडर कोटिंग की दक्षता बढ़ाने के लिए पूरी तरह से ग्राउंड होने के लिए चित्रित किया गया था। 3. बड़े सतह दोषों को चित्रित किया जाना, लेपित खरोंच प्रवाहकीय पोटीन, के गठन को सुनिश्चित करने के लिएऔर पढ़ें …

खराब यांत्रिक गुणों और रासायनिक प्रतिरोध का समाधान

पॉलिएस्टर कोटिंग गिरावट

1. खराब यांत्रिक गुण और रासायनिक प्रतिरोध कारण: बहुत अधिक या बहुत कम इलाज तापमान या समय समाधान: पाउडर कोटिंग पाउडर आपूर्तिकर्ता के साथ पुष्टि करें और जांचें कारण: तेल, तेल, बाहर निकालना तेल, सतह पर धूल समाधान: प्रीट्रीटमेंट का अनुकूलन करें कारण: विभिन्न सामग्री और सामग्री रंग समाधान: अपर्याप्त प्रीट्रीटमेंट कारण: असंगत प्रीट्रीटमेंट और पाउडर कोटिंग समाधान: प्रीट्रीटमेंट विधि को समायोजित करें, पाउडर सप्लायर से परामर्श करें 2. चिकना सतह (सतह पर धुंध जैसी फिल्म जिसे मिटाया जा सकता है) कारण: पाउडर सतह पर ब्लूमिंग प्रभाव-सफेद फिल्म, जिसे मिटाया जा सकता है समाधान :पाउडर कोटिंग फॉर्मूला बदलें, इलाज के तापमान में वृद्धिकारण: ओवन में अपर्याप्त वायु परिसंचरण समाधान: वायु परिसंचरण में वृद्धिकारण: संदूषण परऔर पढ़ें …

पाउडर कोटिंग पाउडर निर्माण में चक्रवात पुनर्चक्रण और फ़िल्टर पुनर्चक्रण

चक्रवात रीसाइक्लिंग

पाउडर कोटिंग पाउडर निर्माण में चक्रवात पुनर्चक्रण और फ़िल्टर पुनर्चक्रण चक्रवात पुनर्चक्रण सरल निर्माण। साधारण सफाई। पृथक्करण की प्रभावशीलता काफी हद तक परिचालन स्थितियों पर निर्भर करती है। काफी कचरा पैदा कर सकता है। फ़िल्टर रीसाइक्लिंग सभी पाउडर को पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। सूक्ष्म कणों का संचय। छिड़काव प्रक्रिया में समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं, विशेष रूप से घर्षण चार्जिंग के साथ। व्यापक सफाई: रंगों के बीच फिल्टर परिवर्तन की आवश्यकता।

कार्यात्मक पाउडर कोटिंग: अछूता और प्रवाहकीय पाउडर कोटिंग्स

कार्यात्मक पाउडर कोटिंग

पाउडर कोटिंग एक नए प्रकार का विलायक मुक्त 100% ठोस पाउडर कोटिंग है। एक विलायक मुक्त, गैर-प्रदूषणकारी, पुन: प्रयोज्य, पर्यावरण के अनुकूल, ऊर्जा और संसाधनों की बचत, और श्रम तीव्रता और फिल्म यांत्रिक शक्ति को कम करता है। कोटिंग का रूप और कोटिंग का गठन 100% तक ठोस होता है, क्योंकि वे सॉल्वैंट्स का उपयोग नहीं करते हैं, जिससे पर्यावरण प्रदूषण कम होता है, संसाधनों का संरक्षण होता है और पुन: प्रयोज्य विशेषताएं होती हैं। कार्यात्मक पाउडर कोटिंग विशेष प्रयोजनों के लिए प्रदान करने के लिए एक विशेष कार्य, सतह कोटिंग सामग्री है। यह न केवलऔर पढ़ें …

जस्ती इस्पात का रूपांतरण कोटिंग

जस्ती इस्पात का रूपांतरण कोटिंग

आयरन फॉस्फेट या क्लीनर-कोटर उत्पाद जस्ता सतहों पर बहुत कम या गैर-पता लगाने योग्य रूपांतरण कोटिंग्स का उत्पादन करते हैं। कई बहुधातु परिष्करण लाइनें संशोधित लौह फॉस्फेट का उपयोग करती हैं जो सफाई की पेशकश करती हैं, और आसंजन गुण प्रदान करने के लिए जस्ता सब्सट्रेट पर सूक्ष्म-रासायनिक ईच छोड़ती हैं। कई नगर पालिकाओं और राज्यों में अब जस्ता पीपीएम की सीमाएं हैं, जिससे धातु के फिनिशरों को किसी भी समाधान का उपचार प्रदान करने के लिए मजबूर किया जाता है जिसमें जस्ता सब्सट्रेट संसाधित होते हैं। जस्ता फॉस्फेट रूपांतरण कोटिंग, शायद, उच्चतम गुणवत्ता वाली कोटिंग है जिसे गैल्वनाइज्ड सतह पर उत्पादित किया जा सकता है। प्रतिऔर पढ़ें …

उच्च तापमान-ठीक कोटिंग्स में आयरन ऑक्साइड का उपयोग

इसे समझने के प्रयास में मैंने अपने आपको बरबाद कर डाला

मानक पीले लोहे के आक्साइड, उनकी उच्च छिपाने की शक्ति और अस्पष्टता, उत्कृष्ट मौसम, प्रकाश और रासायनिक स्थिरता, और कम कीमत द्वारा प्रदान किए गए प्रदर्शन और लागत में लाभ के कारण रंग रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला विकसित करने के लिए आदर्श अकार्बनिक वर्णक हैं। लेकिन उच्च तापमान-ठीक कोटिंग्स जैसे कॉइल कोटिंग, पाउडर कोटिंग्स या स्टोविंग पेंट्स में उनका उपयोग सीमित है। क्यों? जब पीले लोहे के आक्साइड उच्च तापमान पर जमा होते हैं, तो उनकी गोइथाइट संरचना (FeOOH) निर्जलित हो जाती है और आंशिक रूप से हेमेटाइट (Fe2O3) में बदल जाती है,और पढ़ें …

ग्लाइसीडिल मेथैक्रिलेट GMA- TGIC रिप्लेसमेंट केमिस्ट्री

ग्लाइसीडिल मेथैक्रिलेट जीएमए- टीजीआईसी रिप्लेसमेंट केमिस्ट्री एक्रेलिक ग्राफ्ट कॉपोलिमर जिसमें फ्री ग्लाइसीडिल समूह होते हैं

ग्लाइसीडिल मेथैक्रिलेट जीएमए- टीजीआईसी रिप्लेसमेंट केमिस्ट्री ऐक्रेलिक ग्राफ्ट कॉपोलिमर जिसमें फ्री ग्लाइसीडिल समूह होते हैं इन हार्डनर, जिसमें ग्लाइसीडिल मेथैक्रिलेट (जीएमए) क्यूरेटिव शामिल हैं, को हाल ही में कार्बोक्सी पॉलिएस्टर के लिए क्रॉसलिंकर के रूप में प्रचारित किया गया है। चूंकि इलाज तंत्र एक अतिरिक्त प्रतिक्रिया है, इसलिए फिल्म का निर्माण 3 मिलियन (75 um) से अधिक संभव है। अब तक, पॉलिएस्टर GMA संयोजनों के त्वरित अपक्षय परीक्षण TGIC के समान परिणाम दर्शाते हैं। जब ऐक्रेलिक ग्राफ्ट कॉपोलिमर का उपयोग किया जाता है, तो कुछ सूत्रण समस्याएं मौजूद होती हैं, उदाहरण के लिए, प्रवाह और समतलन गुण अपेक्षाकृत खराब होते हैं।और पढ़ें …