पाउडर कोटिंग प्रक्रिया क्या है

पाउडर कोटिंग की प्रक्रिया

प्री-ट्रीटमेंट - पानी निकालने के लिए सुखाना - छिड़काव - चेक - बेकिंग - चेक - समाप्त।

1. की विशेषताएं पाउडर कोटिंग पहले सख्ती से सतह पूर्व उपचार चित्रित सतह को तोड़ने के लिए कोटिंग जीवन का विस्तार करने के लिए पूरा खेल दे सकते हैं।

2. स्प्रे, पफिंग के पाउडर कोटिंग की दक्षता बढ़ाने के लिए पूरी तरह से ग्राउंड होने के लिए चित्रित किया गया था।

3. कोटिंग और चिकनी के गठन को सुनिश्चित करने के लिए, बड़े सतह दोषों को चित्रित किया जाना चाहिए, लेपित खरोंच प्रवाहकीय पोटीन।

4. पाउडर उत्पाद तकनीकी संकेतकों में गर्मी के इलाज की आवश्यकता, इलाज की स्थिति प्रबल होती है, लेकिन दुर्घटना की अपर्याप्त गुणवत्ता के कारण इलाज से बचने के लिए इलाज के तापमान और समय की पूरी गारंटी होनी चाहिए।

5. जांच के बाद तुरंत डस्टिंग करना, यदि कोई दोष पाया जाता है, तो उसे तुरंत निपटाया जाना चाहिए, एक दोष का पता लगाने के बाद, इसका दायरा केवल आंशिक रूप से चित्रित सतह की सजावट को प्रभावित किए बिना होता है जिसका उपयोग उसी की मरम्मत के लिए किया जा सकता है। रंग एसीटोन के साथ पाउडर पतला, यदि सीमा सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, तो सैंडपेपर का उपयोग करें, फिर एक बार स्प्रे करें या कोटिंग को हटाने के लिए पेंट रिमूवर का उपयोग करें, और फिर पाउडर को फिर से स्प्रे करें।

6. नए पाउडर मिश्रण के एक निश्चित प्रतिशत के बाद मलबे को हटाने के लिए फ़िल्टर किए जाने वाले पाउडर की वसूली।

7. पाउडर बैरल, पाउडर रूम और रिकवरी सिस्टम के लिए एक अलग रंग के पाउडर के प्रदूषण से बचना चाहिए, इसलिए हर बार जब आप रंग बदलते हैं तो उसे शुद्ध किया जाना चाहिए।

में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधियाँ पाउडर कोटिंग प्रक्रिया द्रवीकृत बिस्तर, इलेक्ट्रोस्टैटिक कोरोना छिड़काव और ट्राइबोस्टैटिक छिड़काव हैं।

लाभों में शामिल हैं : भारी फिल्में ; उच्च स्थानांतरण दक्षता; जल्दी से लागू होता है; स्वचालित किया जा सकता है; न्यूनतम ऑपरेटर प्रशिक्षण; अधिकांश रसायन विज्ञान प्रणाली के साथ काम करता है।

कोरोना छिड़काव

फायदे में शामिल हैं:

भारी फिल्में;

उच्च स्थानांतरण दक्षता;

जल्दी से लागू होता है;

स्वचालित किया जा सकता है;

न्यूनतम ऑपरेटर प्रशिक्षण;

अधिकांश रसायन विज्ञान प्रणाली के साथ काम करता है।

नुकसान में शामिल हैं:

ट्राइबो सिस्टम की तुलना में स्वचालित सिस्टम में मुश्किल रंग परिवर्तन;

उच्च वोल्टेज स्रोत की आवश्यकता है;

गहरी खाई के साथ कठिनाई;

मोटाई नियंत्रण कभी-कभी मुश्किल होता है;

अन्य तरीकों की तुलना में पूंजीगत लागत अधिक है।