वर्ग: पाउडर कोट गाइड
क्या आपके पास पाउडर कोटिंग उपकरण, पाउडर अनुप्रयोग, पाउडर सामग्री के बारे में पाउडर कोटिंग प्रश्न हैं? क्या आपको अपने पाउडर कोट प्रोजेक्ट के बारे में कोई संदेह है, यहां एक संपूर्ण पाउडर कोट गाइड आपको संतोषजनक उत्तर या समाधान खोजने में मदद कर सकता है।
ऑटोमोटिव साफ़ कोट के स्क्रैच प्रतिरोध को कैसे बढ़ाएं
ऑटोमोटिव स्पष्ट कोट के खरोंच प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक नई विधि ईरानी शोधकर्ताओं की एक टीम ने हाल ही में ऑटोमोटिव स्पष्ट कोट के खरोंच प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक नई विधि के साथ आया है हाल के दशकों के दौरान, सुधार के लिए काफी प्रयास किए गए हैं घर्षण और कटाव पहनने के खिलाफ ऑटोमोटिव स्पष्ट कोट का प्रतिरोध। नतीजतन, इस उद्देश्य के लिए कई तकनीकों का प्रस्ताव किया गया है। उत्तरार्द्ध का एक हालिया उदाहरण शामिल हैऔर पढ़ें …
धातुई पाउडर कोटिंग पाउडर कैसे लागू करें
धातु पाउडर कोटिंग पाउडर कैसे लागू करें धातुई पाउडर कोटिंग्स एक उज्ज्वल, शानदार सजावटी प्रभाव प्रदर्शित कर सकते हैं और फर्नीचर, सहायक उपकरण और ऑटोमोबाइल जैसे इनडोर और बाहरी वस्तुओं को चित्रित करने के लिए आदर्श हैं। विनिर्माण प्रक्रिया में, घरेलू बाजार मुख्य रूप से ड्राई-ब्लेंडिंग विधि (ड्राई-ब्लेंडिंग) को अपनाता है, और अंतर्राष्ट्रीय भी बॉन्डिंग विधि (बॉन्डिंग) का उपयोग करता है। चूंकि इस प्रकार का धातु पाउडर कोटिंग शुद्ध बारीक पिसे हुए अभ्रक या एल्यूमीनियम या कांस्य कणों को मिलाकर बनाया जाता है, आप वास्तव में एक मिश्रण का छिड़काव कर रहे हैंऔर पढ़ें …
पाउडर कोटिंग कवरेज गणना
पाउडर कोटिंग कवरेज वास्तविक हस्तांतरण दक्षता में कारक के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जिसे आप प्राप्त करेंगे। अनुमानक अक्सर सही हस्तांतरण दक्षता प्रतिशत में फैक्टरिंग न करके अधिक पाउडर खरीदने के लिए खुद को पांव मारते हैं। पाउडर कोटिंग की वास्तविक हस्तांतरण दक्षता का मूल्यांकन करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। निम्नलिखित कवरेज तालिका सतह क्षेत्र की एक निश्चित मात्रा को कोट करने के लिए आवश्यक पाउडर की मात्रा का अनुमान लगाने में सहायक होती है। सैद्धांतिक कवरेज फॉर्मूलेशन कृपया ध्यान दें कि पाउडर कोटिंग का कवरेजऔर पढ़ें …
अपने उत्पादों के लिए एक उचित पाउडर कोटिंग का चयन कैसे करें
अपने उत्पादों के लिए एक उचित पाउडर कोटिंग का चयन कैसे करें राल प्रणाली, हार्डनर और रंगद्रव्य की पसंद केवल उन गुणों के चयन की शुरुआत है, जिन्हें खत्म करने की आवश्यकता हो सकती है। चमक, चिकनाई, प्रवाह दर, इलाज दर, अल्ट्रा वायलेट प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, लचीलापन, आसंजन, संक्षारण प्रतिरोध, बाहरी स्थायित्व, पुनः प्राप्त करने और पुन: उपयोग करने की क्षमता, कुल पहली बार स्थानांतरण दक्षता, और अधिक का नियंत्रण, कुछ हैं किसी भी नई सामग्री के होने पर जिन कारकों पर विचार किया जाना चाहिएऔर पढ़ें …
पाउडर कोटिंग केकिंग को कैसे रोकें
पाउडर कोटिंग केकिंग को कैसे रोकें विभिन्न ग्लास संक्रमण तापमान वाले विभिन्न रेजिन, जैसे कि एपॉक्सी और पॉलिएस्टर राल में लगभग 50 डिग्री सेल्सियस का ग्लास संक्रमण तापमान होता है, लाइटनिंग एजेंट (701) का ग्लास संक्रमण तापमान लगभग 30 डिग्री सेल्सियस होता है, तरल स्तर माइनस डिग्री सेल्सियस में एजेंट। कम ग्लास संक्रमण तापमान के साथ पाउडर कोटिंग फॉर्मूलेशन में सामग्री की मात्रा जितनी अधिक होगी, ग्लास संक्रमण तापमान उतना ही कम होगा। ग्लास संक्रमण तापमानऔर पढ़ें …
Munsell रंग चार्ट, Munsell सूचीपत्र
Munsell रंग चार्ट, Munsell सूचीपत्र
उच्च बनाने की क्रिया स्थानांतरण प्रक्रिया
उच्च बनाने की क्रिया हस्तांतरण प्रक्रिया को लागू करने के लिए, निम्नलिखित उपकरण और सामग्री की आवश्यकता होती है। एक विशेष स्थानांतरण उपकरण एक विशेष उच्च बनाने की क्रिया पाउडर कोटिंग पाउडर को एक कोटिंग इकाई में छिड़का और ठीक किया जाना है। हीट ट्रांसफर पेपर या फिल्म (विशेष उच्च बनाने की क्रिया स्याही के साथ मुद्रित वांछित प्रभाव वाले कागज या प्लास्टिक की फिल्म। कार्य प्रक्रिया 1. कोटिंग प्रक्रिया: एक उच्च बनाने की क्रिया पाउडर कोटिंग का उपयोग करना, एक मानक कोटिंग इकाई में कोटिंग प्रक्रिया में तीन अलग-अलग चरण होते हैं: प्रीट्रीटमेंट, छिड़काव पाउडर , इलाज। कोटिंग परतऔर पढ़ें …
Munsell रंग प्रणाली विवरण
Munsell रंग प्रणाली विवरण Munsell रंग प्रणाली पहली बार 1900 के आसपास अमेरिकी चित्रकार और कला शिक्षक अल्बर्ट H. Munsell द्वारा स्थापित की गई थी, इसलिए इसे "Munsell रंग प्रणाली" नाम दिया गया था। मुन्सेल रंग प्रणाली में पांच मूल रंग होते हैं- लाल (आर), पीला (वाई), हरा (जी), नीला (बी), और बैंगनी (पी), साथ ही पांच मध्यवर्ती रंग- पीला-लाल (वाईआर)। ), पीला-हरा (YG), नीला-हरा (BG), नीला-बैंगनी (BP), और लाल-बैंगनी (RP) एक संदर्भ के रूप में। प्रत्येक रंग को चार रंगों में विभाजित किया गया है, जो 2.5, 5, संख्याओं द्वारा दर्शाया गया है।और पढ़ें …
पाउडर कोटिंग क्यों और कैसे करें?
रीकोट पाउडर कोटिंग पाउडर का दूसरा कोट लगाना अस्वीकृत भागों की मरम्मत और पुनः प्राप्त करने का सामान्य तरीका है। हालांकि, दोष का सावधानीपूर्वक विश्लेषण किया जाना चाहिए और फिर से कोटिंग करने से पहले स्रोत को ठीक किया जाना चाहिए। यदि रिजेक्ट फैब्रिकेशन दोष, खराब गुणवत्ता वाले सब्सट्रेट, खराब सफाई या प्रीट्रीटमेंट के कारण होता है, या जब दो कोटों की मोटाई एक साथ बर्दाश्त से बाहर हो जाती है, तो फिर से कोट न करें। इसके अलावा, अगर हिस्सा अंडरक्योर के कारण खारिज कर दिया जाता है, तो इसे केवल फिर से बेक करने की आवश्यकता होती हैऔर पढ़ें …
प्लास्टिक शब्दावली - अंग्रेजी संक्षिप्त नाम और पूर्ण अंग्रेजी नाम
प्लास्टिक शब्दावली - अंग्रेजी संक्षिप्त नाम और पूरा अंग्रेजी नाम संक्षिप्त नाम AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrene opolymer ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene ALK Alkyd राल AMMA Acrylonitrile-methylmethacrylate copolymer AMS अल्फा मिथाइल स्टायरिन-एएसए एक्रिलोनिट्राइल-एस एएसए एक्रिलोनिट्राइल -एक्रिलेट कॉपोलीमर (एएएस) बीएमसी बल्क मोल्डिंग कंपाउंड सीए सेल्यूलोज एसीटेट सीएबी सेलूलोज़ एसीटेट ब्यूटायरेट सीएपी सेल्युलोज एसीटेट प्रोपियोनेट सीएफ कैसिइन फॉर्मलाडेहाइड राल सीएफई पॉलीक्लोरोट्रफ्लुओरोएथिलीन (पीसीटीएफई देखें) सीएम क्लोरीनयुक्त पॉलीथीन (सीपीई देखें) सीएमसी कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज सीएन सेलूलोज़ नाइट्रेट सीओपीई पॉलीथर एस्टर प्रोपियोनेट (सीएपी) सीपीई क्लोरीनयुक्त पॉलीथीन (पीई-सी) सीपीवीसी क्लोरीनयुक्त पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी-सी) सीएस कैसिइन प्लास्टिक सीएसएम और सीएसपी कोरोसल्फोनेटेड पॉलीइथाइलीन सीटीए सेल्युलोज ट्राइसेटेट डीएमसी आटा मोल्डिंग टोमपाउंड ई / पी एथिलीन प्रोपलीन कॉपोलीमर सीए-एमपीआर इलास्टोमेर मिश्र धातु पिघलाने योग्य रबर ईए -टीपीवी इलास्टोमेर मिश्र धातु थर्मोप्लास्टिक वल्केनाइजेटईसी एथिलीन सेलुलोज ईईए एथिलीन एथिलीन एथिलीन कोपोलिमर ईपी एपॉक्साइड या एपॉक्सी (ठीक) ईपीडीएम एथिलीन प्रोपलीन डायन टेरपोलिमर ईपीएस एक्सपेंडेबल पॉलीस्टाइनिन ईटीएफई एथिलीन / टेट्राफ्लोरोएथिलीन ईवा एथिलीन विनाइल एसीटेट कॉपोलीमरऔर पढ़ें …
पाउडर कोटिंग के दौरान संतरे के छिलके को हटाना
संतरे के छिलके को हटाने के साथ-साथ स्थायित्व के कारणों के लिए भाग पर इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर पेंट की सही मात्रा प्राप्त करना बहुत महत्वपूर्ण है। यदि आप भाग पर बहुत कम पाउडर छिड़कते हैं, तो आप पाउडर के लिए एक दानेदार बनावट के साथ समाप्त होने की संभावना रखते हैं जिसे "तंग नारंगी छील" भी कहा जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि उस हिस्से पर पर्याप्त पाउडर नहीं था जिससे वह बाहर निकल सके और एक समान लेप बना सके। इसके खराब सौंदर्यशास्त्र के अलावा, हिस्सा होगाऔर पढ़ें …
मुद्रण और पाउडर कोटिंग के लिए प्रयुक्त पैनटोन पीएमएस रंग चार्ट
पैनटोन पीएमएस कलर्स चार्ट पैनटोन® मैचिंग सिस्टम कलर चार्ट पीएमएस कलर्स प्रिंटिंग के लिए इस्तेमाल किए गए अपने रंग चयन और विनिर्देश प्रक्रिया में सहायता के लिए इस गाइड का उपयोग करें। यह चार्ट केवल एक संदर्भ मार्गदर्शिका है। कंप्यूटर स्क्रीन पर पैनटोन रंग आपके सिस्टम में उपयोग किए गए ग्राफिक्स कार्ड और मॉनिटर के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। सही सटीकता के लिए पैनटोन कलर पब्लिकेशन का उपयोग करें।
पाउडर कोटिंग प्रक्रिया क्या है
पाउडर कोटिंग प्रक्रिया पूर्व उपचार - पानी निकालने के लिए सुखाने - छिड़काव - चेक - बेकिंग - चेक - समाप्त। 1. पाउडर कोटिंग की विशेषताएं पेंट की सतह को पहले सख्ती से सतह पूर्व-उपचार को तोड़ने के लिए कोटिंग जीवन का विस्तार करने के लिए पूर्ण नाटक दे सकती हैं। 2. स्प्रे, पफिंग के पाउडर कोटिंग की दक्षता बढ़ाने के लिए पूरी तरह से ग्राउंड होने के लिए चित्रित किया गया था। 3. बड़े सतह दोषों को चित्रित किया जाना, लेपित खरोंच प्रवाहकीय पोटीन, के गठन को सुनिश्चित करने के लिएऔर पढ़ें …
खराब यांत्रिक गुणों और रासायनिक प्रतिरोध का समाधान
1. खराब यांत्रिक गुण और रासायनिक प्रतिरोध कारण: बहुत अधिक या बहुत कम इलाज तापमान या समय समाधान: पाउडर कोटिंग पाउडर आपूर्तिकर्ता के साथ पुष्टि करें और जांचें कारण: तेल, तेल, बाहर निकालना तेल, सतह पर धूल समाधान: प्रीट्रीटमेंट का अनुकूलन करें कारण: विभिन्न सामग्री और सामग्री रंग समाधान: अपर्याप्त प्रीट्रीटमेंट कारण: असंगत प्रीट्रीटमेंट और पाउडर कोटिंग समाधान: प्रीट्रीटमेंट विधि को समायोजित करें, पाउडर सप्लायर से परामर्श करें 2. चिकना सतह (सतह पर धुंध जैसी फिल्म जिसे मिटाया जा सकता है) कारण: पाउडर सतह पर ब्लूमिंग प्रभाव-सफेद फिल्म, जिसे मिटाया जा सकता है समाधान :पाउडर कोटिंग फॉर्मूला बदलें, इलाज के तापमान में वृद्धिकारण: ओवन में अपर्याप्त वायु परिसंचरण समाधान: वायु परिसंचरण में वृद्धिकारण: संदूषण परऔर पढ़ें …
जस्ती इस्पात का रूपांतरण कोटिंग
आयरन फॉस्फेट या क्लीनर-कोटर उत्पाद जस्ता सतहों पर बहुत कम या गैर-पता लगाने योग्य रूपांतरण कोटिंग्स का उत्पादन करते हैं। कई बहुधातु परिष्करण लाइनें संशोधित लौह फॉस्फेट का उपयोग करती हैं जो सफाई की पेशकश करती हैं, और आसंजन गुण प्रदान करने के लिए जस्ता सब्सट्रेट पर सूक्ष्म-रासायनिक ईच छोड़ती हैं। कई नगर पालिकाओं और राज्यों में अब जस्ता पीपीएम की सीमाएं हैं, जिससे धातु के फिनिशरों को किसी भी समाधान का उपचार प्रदान करने के लिए मजबूर किया जाता है जिसमें जस्ता सब्सट्रेट संसाधित होते हैं। जस्ता फॉस्फेट रूपांतरण कोटिंग, शायद, उच्चतम गुणवत्ता वाली कोटिंग है जिसे गैल्वनाइज्ड सतह पर उत्पादित किया जा सकता है। प्रतिऔर पढ़ें …
कोरोना और ट्राइबो चार्जिंग तकनीक
कोरोना और ट्राइबो चार्जिंग के बीच के अंतर को समझने से यह तय करने में मदद मिलती है कि किसी एप्लिकेशन के लिए कौन सी तकनीक सबसे अच्छी है। प्रत्येक प्रकार की चार्जिंग का उपयोग आमतौर पर विशिष्ट उद्योगों के लिए किया जाता है। ट्राइबो चार्जिंग का उपयोग आमतौर पर उन उद्योगों में किया जाता है जिन्हें एपॉक्सी पाउडर या जटिल आकार वाले उत्पादों की आवश्यकता होती है। विद्युत उपकरण जैसे इन्सुलेट उत्पाद जिन्हें केवल सुरक्षात्मक कोटिंग की आवश्यकता होती है, वे ट्राइबो चार्जिंग गन के प्रमुख उपयोगकर्ता हैं। यह सुरक्षात्मक कोटिंग जीन हैrally;epoxy अपने कठिन खत्म होने के कारण। इसके अलावा, तार जैसे उद्योगऔर पढ़ें …
आवेदन में पाउडर कोटिंग के परीक्षण के लिए आवश्यक प्रयोगशाला उपकरण
प्रयोगशाला उपकरण पूर्व-उपचार रसायनों के परीक्षण के लिए आवश्यक उपकरण, पानी को धोना और अंतिम परिणाम आपूर्तिकर्ताओं के निर्देशों के अनुसार किए जाने वाले पूर्व-उपचार रसायनों के परीक्षण अंतिम कुल्ला के मूल्यांकन के लिए चालकता माप गेज तापमान रिकॉर्डर कोटिंग वजन उपकरण, डीआईएन 50939 या बराबर उपकरण पाउडर कोटिंग के परीक्षण के लिए आवश्यक एल्यूमीनियम पर उपयोग के लिए उपयुक्त फिल्म मोटाई गेज (जैसे आईएसओ 2360, डीआईएन 50984) क्रॉस हैच उपकरण, डीआईएन-एन आईएसओ 2409 - 2 मिमी झुकने परीक्षण उपकरण, डीआईएन-एन आईएसओ 1519 इंडेंटेशन परीक्षण उपकरण, डीआईएन-एनऔर पढ़ें …
पाउडर कोटिंग आवेदन प्रक्रिया के लिए परीक्षण के तरीके
पाउडर कोटिंग के लिए परीक्षण के तरीके परीक्षण विधियों को दो उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है: 1. प्रदर्शन विश्वसनीयता; 2. गुणवत्ता नियंत्रण (1) ग्लॉस टेस्ट (एएसटीएम डी523) माली 60 डिग्री मीटर के साथ टेस्ट लेपित फ्लैट पैनल। कोटिंग प्रत्येक आपूर्ति की गई सामग्री पर डेटा शीट आवश्यकताओं से + या - 5% भिन्न नहीं होगी। (2) बेंडिंग टेस्ट (एएसटीएम डी522) .036 इंच मोटे फॉस्फेट वाले स्टील पैनल पर कोटिंग 180/1" मैंड्रेल पर 4 डिग्री मोड़ का सामना करेगी। कोई पागलपन या आसंजन का नुकसान नहीं है और मोड़ पर खत्म होना चाहिएऔर पढ़ें …
जंग वर्गीकरण के लिए परिभाषाएँ
पूर्व-उपचार के लिए क्या आवश्यकताएं होनी चाहिए, यह जानने में सहायता के रूप में, हम विभिन्न संक्षारण वर्गीकरण को परिभाषित कर सकते हैं: जंग कक्षा 0 60% से अधिक सापेक्ष आर्द्रता के साथ घर के अंदर बहुत कम संक्षारण जोखिम (आक्रामकता) जंग वर्ग 1 गैर-गर्म, अच्छी तरह हवादार में घर के अंदर कमरा थोड़ा जंग जोखिम (आक्रामकता) जंग कक्षा 2 उतार-चढ़ाव वाले तापमान और आर्द्रता के साथ घर के अंदर। अंतर्देशीय जलवायु में बाहर, समुद्र और उद्योग से दूर। मध्यम जंग जोखिम (आक्रामकता) जंग वर्ग 3 घनी आबादी वाले क्षेत्रों में या औद्योगिक क्षेत्रों के पास। खुले पानी के ऊपरऔर पढ़ें …
पाउडर कोटिंग भंडारण और हैंडलिंग
पाउडर कोटिंग भंडारण और हैंडलिंग पाउडर, किसी भी कोटिंग सामग्री की तरह, पाउडर कोटिंग निर्माता से आवेदन के बिंदु तक अपनी यात्रा में भेज दिया, आविष्कार किया और संभाला जाना चाहिए। निर्माताओं की सिफारिशों की तारीखों, प्रक्रियाओं और सावधानियों का पालन किया जाना चाहिए। हालांकि विभिन्न चूर्णों की विशिष्ट आवश्यकताएं हो सकती हैं, कुछ सार्वभौमिक नियम लागू होते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि पाउडर हमेशा होना चाहिए: अतिरिक्त गर्मी से सुरक्षित; नमी और पानी से सुरक्षित; अन्य पाउडर, धूल, गंदगी, आदि जैसे विदेशी सामग्रियों से दूषित होने से सुरक्षित। ये हैंऔर पढ़ें …
पाउडर लगाने के तरीके - इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव
इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव पाउडर कोटिंग सामग्री लगाने का सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका है। इसकी वृद्धि प्रभावशाली दर से बढ़ रही है। 60 के दशक के मध्य में विकसित, यह प्रक्रिया कम समय में कोटिंग्स और फिनिश लगाने का सबसे कुशल साधन है। हालांकि, जीन में पाउडर कोटिंग की स्वीकृतिral अमेरिका में शुरू में बहुत धीमी थी। यूरोप में, इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर स्प्रे अवधारणा को अधिक आसानी से स्वीकार किया गया था, और तकनीक दुनिया में कहीं और की तुलना में बहुत तेजी से आगे बढ़ी।और पढ़ें …
पाउडर कोटिंग का गुणवत्ता नियंत्रण
पाउडर कोटिंग का गुणवत्ता नियंत्रण परिष्करण उद्योग में गुणवत्ता नियंत्रण के लिए केवल कोटिंग से अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है। वास्तव में, अधिकांश समस्याएं कोटिंग दोषों के अलावा अन्य कारणों से होती हैं। गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए जहां कोटिंग एक कारक हो सकता है, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी) एक उपयोगी उपकरण हो सकता है। एसपीसी एसपीसी में सांख्यिकीय विधियों का उपयोग करके पाउडर कोटिंग प्रक्रिया को मापना और वांछित प्रक्रिया स्तरों पर भिन्नता को कम करने के लिए इसमें सुधार करना शामिल है। एसपीसी विशिष्ट भिन्नता के बीच अंतर को निर्धारित करने में भी मदद कर सकता हैऔर पढ़ें …
पाउडर कोटिंग के लिए कण आकार वितरण एनालिसिस
पाउडर कोटिंग के लिए कण आकार वितरण एनालिसिस लेजर कण आकार विश्लेषक परीक्षण के परिणाम: औसत कण आकार (माध्य व्यास), कण आकार की सीमा और फैलाव के कण आकार वितरण। नमूने का औसत आकार कणों के 50% से कम और अधिक है। सीमा कण आकार: अधिकतम और न्यूनतम कण आकार के सामान्य ज्ञान के करीब। हालांकि, नमूना कण आकार की ऊपरी और निचली सीमाओं का वर्णन करने के लिए अधिकतम और न्यूनतम कण आकारऔर पढ़ें …
पाउडर कोटिंग के जलने के कारण क्या होता है?
पाउडर कोटिंग के जलने का कारण निम्नलिखित पहलू हैं जो पाउडर कोटिंग के जलने के विस्फोट की ओर ले जाते हैं (ए) धूल की एकाग्रता निचली सीमा से अधिक है इन कारणों से, पाउडर रूम या वर्कशॉप में धूल की एकाग्रता निम्न से अधिक है विस्फोट सीमा, इस प्रकार पाउडर जलने वाले विस्फोट के लिए मुख्य स्थितियां बनती हैं। यदि प्रज्वलन स्रोत मध्यम है, तो जलने वाले विस्फोट होने की संभावना है (बी) पाउडर और पेंट की दुकान का मिश्रण कुछ कारखानों में, कारणऔर पढ़ें …
इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे कोरोना चार्जिंग सबसे आम तरीका
इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे (कोरोना चार्जिंग) पाउडर कोटिंग में उपयोग की जाने वाली सबसे आम विधि है। यह प्रक्रिया प्रत्येक कण पर एक मजबूत नकारात्मक चार्ज लगाने के लिए बंदूक की नोक पर बारीक पिसे हुए पाउडर को कोरोना क्षेत्र में फैलाती है। इन कणों का जमी हुई भाग की ओर प्रबल आकर्षण होता है और वे वहीं जमा हो जाते हैं। यह प्रक्रिया मोटाई में 20um-245um के बीच कोटिंग लागू कर सकती है। कोरोना चार्जिंग का इस्तेमाल डेकोरेटिव के साथ-साथ फंक्शनल कोटिंग्स के लिए भी किया जा सकता है। नायलॉन के अपवाद के साथ लगभग सभी रेजिन आसानी से लागू किए जा सकते हैंऔर पढ़ें …
पाउडर कोटिंग का सुरक्षित भंडारण
पाउडर कोटिंग के लिए उचित भंडारण कण ढेर और प्रतिक्रिया प्रगति को रोकता है, और संतोषजनक अनुप्रयोग सुनिश्चित करता है, यह महत्वपूर्ण है। आवेदन के दौरान पाउडर कोटिंग्स को आसानी से द्रवित करने योग्य, मुक्त-प्रवाह, और एक अच्छा इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज स्वीकार करने और बनाए रखने में सक्षम होना चाहिए। पाउडर कोटिंग्स भंडारण को प्रभावित करने वाले कारक पाउडर कोटिंग्स भंडारण को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों की पहचान इस प्रकार की जा सकती है: तापमान नमी / आर्द्रता संदूषण सीधी धूप पाउडर कोटिंग के भंडारण के लिए अनुशंसित इष्टतम स्थितियां हैं: तापमान <25 डिग्री सेल्सियस सापेक्षिक आर्द्रता 50 - 65% प्रत्यक्ष से दूरऔर पढ़ें …
इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर पेंटिंग के दौरान संतरे के छिलके को कैसे मिटाएं?
संतरे के छिलके को हटाने के साथ-साथ स्थायित्व के कारणों के लिए भाग पर इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर पेंट की सही मात्रा प्राप्त करना बहुत महत्वपूर्ण है। यदि आप भाग पर बहुत कम पाउडर छिड़कते हैं, तो आप पाउडर के लिए एक दानेदार बनावट के साथ समाप्त होने की संभावना रखते हैं जिसे "तंग नारंगी छील" भी कहा जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि उस हिस्से पर पर्याप्त पाउडर नहीं था जिससे वह बाहर निकल सके और एक समान लेप बना सके। इसके खराब सौंदर्यशास्त्र के अलावा, हिस्सा होगाऔर पढ़ें …
पाउडर कोटिंग पाउडर की गुणवत्ता जानने के लिए कुछ बिंदु
बाहरी उपस्थिति पहचान: 1. हाथ लग रहा है: रेशमी चिकनी, ढीली, तैरती हुई, पाउडर की अधिक चिकनी ढीली, बेहतर गुणवत्ता, इसके विपरीत, पाउडर खुरदरा और भारी, खराब गुणवत्ता, आसान छिड़काव नहीं, पाउडर महसूस करना चाहिए दो बार और बर्बादी गिर रही है। 2. वॉल्यूम: वॉल्यूम जितना बड़ा होगा, पाउडर कोटिंग्स का कम फिलर, लागत जितनी अधिक होगी, कोटिंग पाउडर की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी। इसके विपरीत, वॉल्यूम जितना छोटा होगा, की सामग्री उतनी ही अधिक होगीऔर पढ़ें …
इलेक्ट्रोस्टैटिक पेंटिंग प्रक्रिया क्या है
इलेक्ट्रोस्टैटिक पेंटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें स्प्रे गन टिप को इलेक्ट्रोस्टैटिकली चार्ज किया जाता है; पेंट को विद्युत रूप से चार्ज करना; जिससे पेंट को जमी हुई सतह की ओर आकर्षित किया जा सके। यह प्रक्रिया सामान्य वायु प्रवाह, हवा या टपकने के माध्यम से लगभग कोई पेंट बर्बाद नहीं करती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि पेंट के कण वास्तव में उस सतह की ओर आकर्षित होते हैं जिसे आप चुंबक की तरह चित्रित कर रहे हैं। हालाँकि, जिस वस्तु को आप चित्रित कर रहे हैं, उसे काम करने की प्रक्रिया के लिए जमीन पर उतरना होगा। इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़कावऔर पढ़ें …
कोटिंग आसंजन-टेप टेस्ट का मूल्यांकन कैसे करें
अब तक कोटिंग आसंजन के मूल्यांकन के लिए सबसे प्रचलित परीक्षण टेप-और-छील परीक्षण है, जिसका उपयोग 1930 के दशक से किया गया है। अपने सरलतम संस्करण में चिपकने वाली टेप का एक टुकड़ा पेंट फिल्म के खिलाफ दबाया जाता है और टेप को खींचने पर फिल्म हटाने के प्रतिरोध और डिग्री को देखा जाता है। चूंकि प्रशंसनीय आसंजन वाली एक अक्षुण्ण फिल्म को अक्सर बिल्कुल भी नहीं हटाया जाता है, इसलिए आमतौर पर फिल्म में एक आकृति को काटकर परीक्षण की गंभीरता को बढ़ाया जाता है।और पढ़ें …