लेखक: डूपाउडर

 

कुंडल कोटिंग्स के क्या लाभ हैं

कुंडल कोटिंग्स के लाभ

कॉइल कोटिंग्स लाभ ऑर्गेनिक कॉइल कोटिंग उत्पादों का व्यापक रूप से सभी पहलुओं में उपयोग किया जाता है, क्योंकि इसके मूलभूत लाभ: अर्थव्यवस्था: क्षमता और उत्पादन में वृद्धि, उत्पादन लागत, ऊर्जा खपत, उत्पाद सूची और वित्तीय लागत को कम करना ② पर्यावरण संरक्षण: पर्यावरण नियमों के लिए, उत्पाद से पूरे चक्र के उत्थान के लिए डिजाइन, उत्पाद पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। ③ कला प्रौद्योगिकी: समृद्ध रंग, लगातार गुणवत्ता के विभिन्न बैच, आप विभिन्न प्रकार के सतह प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं, प्रक्रिया लचीलापन अच्छा है। बार बारऔर पढ़ें …

विद्युत प्रवाहकीय पुट्टी का सूत्रीकरण डिजाइन अनुसंधान

विद्युत प्रवाहकीय पुट्टी

धातुओं के लिए जंग संरक्षण के पारंपरिक तरीके हैं: चढ़ाना, पाउडर पेंट और तरल पेंट। सभी प्रकार के कोटिंग्स द्वारा छिड़काव किए गए कोटिंग्स का प्रदर्शन, साथ ही विभिन्न छिड़काव विधियों में भिन्नता है, लेकिन जीन मेंralतरल पेंट कोटिंग्स, और चढ़ाना कोटिंग की तुलना में, पाउडर कोटिंग्स कोटिंग मोटाई (0.02-3.0 मिमी) के साथ एक घनी संरचना देते हैं, विभिन्न मीडिया के लिए अच्छा परिरक्षण प्रभाव, यही कारण है कि पाउडर लेपित सब्सट्रेट लंबे जीवन प्रत्याशा देता है। पाउडर कोटिंग्स, इस प्रक्रिया में, महान विविधता, उच्च दक्षता, कम लागत, संचालित करने में आसान, कोई प्रदूषण नहीं हैऔर पढ़ें …

हाइड्रोफोबिक/सुपर हाइड्रोफोबिक कोटिंग्स का सिद्धांत

हाइड्रोफोबिक सतहें

एल्यूमीनियम मिश्र धातु सब्सट्रेट पर एक चिकनी, स्पष्ट और घने कार्बनिक / अकार्बनिक नेटवर्क बनाने के लिए पारंपरिक सोल-जेल कोटिंग्स को एमटीएमओएस और टीईओएस का उपयोग करके सिलेन अग्रदूतों के रूप में तैयार किया गया था। इस तरह के कोटिंग्स को कोटिंग/सब्सट्रेट इंटरफेस में अल-ओ-सी लिंकेज बनाने की उनकी क्षमता के कारण उत्कृष्ट आसंजन के लिए जाना जाता है। इस अध्ययन में नमूना-द्वितीय इस तरह के एक पारंपरिक सोल-जेल कोटिंग का प्रतिनिधित्व करता है। सतह की ऊर्जा को कम करने के लिए, और इसलिए हाइड्रोफोबिसिटी को बढ़ाने के लिए, हमने एमटीएमओएस और टीईओएस (नमूना) के अलावा एक फ्लोरोएक्टाइल श्रृंखला युक्त एक ऑर्गेनो-सिलाने को शामिल किया।और पढ़ें …

सुपर हाइड्रोफोबिक सतह सुपर हाइड्रोफोबिक कोटिंग्स द्वारा बनाई गई है

हाइड्रोफोबिक सतहें

सुपर-हाइड्रोफोबिक कोटिंग्स कई अलग-अलग सामग्रियों से बनाई जा सकती हैं। कोटिंग के लिए निम्नलिखित संभावित आधार ज्ञात हैं: मैंगनीज ऑक्साइड पॉलीस्टाइनिन (एमएनओ 2 / पीएस) नैनो-कम्पोजिट जिंक ऑक्साइड पॉलीस्टाइनिन (जेएनओ / पीएस) नैनो-कम्पोजिट प्रीसिपिटेटेड कैल्शियम कार्बोनेट कार्बन नैनो-ट्यूब संरचनाएं सिलिका नैनो-कोटिंग सुपर-हाइड्रोफोबिक कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है सुपर हाइड्रोफोबिक सतह बनाने के लिए। जब पानी या पानी आधारित पदार्थ इन लेपित सतहों के संपर्क में आता है, तो कोटिंग की हाइड्रोफोबिक विशेषताओं के कारण पानी या पदार्थ सतह से "बह" जाएगा। नेवरवेट एक हैऔर पढ़ें …

निर्माण उद्योग में गिरगिट पेंट का उपयोग

गिरगिट पेंट

गिरगिट पेंट का परिचय गिरगिट पेंट रंग परिवर्तन उत्पन्न करने के लिए अन्य पदार्थों के साथ एक विशेष रंग है। जीनral श्रेणियां: तापमान परिवर्तन और पेंट पेंट की पराबैंगनी प्रकाश मलिनकिरण, विभिन्न कोण, प्राकृतिकral हल्का रंग बदलने वाला पेंट (गिरगिट)। हीटिंग युक्त पेंट के अंदर तापमान भिन्नता रासायनिक प्रतिक्रियाओं और रंग बदलने वाले माइक्रोकैप्सूल का कारण बन सकती है, यूवी रंग-माइक्रोकैप्सूल जिसमें रंगीन फोटोग्राफिक मुठभेड़ होते हैं, पराबैंगनी रंग शो रंगों को प्रेरित करते हैं। निर्माण सिद्धांत गिरगिट पेंट नई नैनो कार पेंट की मुख्य तकनीक है। नैनो टाइटेनियमऔर पढ़ें …

कोटिंग आसंजन-टेप टेस्ट का मूल्यांकन कैसे करें

टेप टेस्ट

अब तक कोटिंग आसंजन के मूल्यांकन के लिए सबसे प्रचलित परीक्षण टेप-और-छील परीक्षण है, जिसका उपयोग 1930 के दशक से किया गया है। अपने सरलतम संस्करण में चिपकने वाली टेप का एक टुकड़ा पेंट फिल्म के खिलाफ दबाया जाता है और टेप को खींचने पर फिल्म हटाने के प्रतिरोध और डिग्री को देखा जाता है। चूंकि प्रशंसनीय आसंजन वाली एक अक्षुण्ण फिल्म को अक्सर बिल्कुल भी नहीं हटाया जाता है, इसलिए आमतौर पर फिल्म में एक आकृति को काटकर परीक्षण की गंभीरता को बढ़ाया जाता है।और पढ़ें …

पाउडर कोटिंग में आउटगैसिंग के कारण होने वाले प्रभावों का उन्मूलन

पाउडर कोटिंग में आउटगैसिंग के प्रभावों को कैसे खत्म करें

पाउडर कोटिंग में आउटगैसिंग के प्रभावों को कैसे खत्म करें कुछ अलग तरीके हैं जो इस समस्या को खत्म करने के लिए सिद्ध हुए हैं: 1. भाग को पहले से गरम करना: आउटगैसिंग की समस्या को खत्म करने के लिए यह विधि सबसे लोकप्रिय है। लेपित किए जाने वाले भाग को पाउडर को ठीक करने के लिए इलाज तापमान से कम से कम इतने ही समय के लिए पहले से गरम किया जाता है ताकि पाउडर कोटिंग लगाने से पहले फंसी हुई गैस को छोड़ा जा सके। यह समाधान नहीं हो सकता हैऔर पढ़ें …

क्वालिकोट मानक के लिए प्रभाव परीक्षण प्रक्रिया

पाउडर कोटिंग प्रभाव परीक्षण उपकरण2

केवल पाउडर पोटिंग के लिए। प्रभाव रिवर्स साइड पर किया जाएगा, जबकि परिणाम लेपित पक्ष पर मूल्यांकन किया जाएगा। -क्लास 1 पाउडर कोटिंग्स (एक- और दो-कोट), ऊर्जा: 2.5 एनएम: एन आईएसओ 6272- 2 (इंडेंटर व्यास: 15.9 मिमी) -दो-कोट पीवीडीएफ पाउडर कोटिंग्स, ऊर्जा: 1.5 एनएम: एन आईएसओ 6272-1 या एन आईएसओ 6272-2 / एएसटीएम डी 2794 (इंडेंटर व्यास: 15.9 मिमी) -क्लास 2 और 3 पाउडर कोटिंग्स, ऊर्जा: 2.5 एनएम: एन आईएसओ 6272-1 या एन आईएसओ 6272-2और पढ़ें …

स्प्रे उपकरण कैसे बनाए रखें

पाउडर कोटिंग आवेदन उपकरण

आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि स्प्रे पेंटिंग या पाउडर कोटिंग गतिविधियों में उपयोग किए जाने वाले संयंत्र और स्प्रे उपकरण अच्छी तरह से बनाए रखा, परिचालन और साफ है। इसमें शामिल हैं: इंजीनियरिंग नियंत्रण और वेंटिलेशन सिस्टम सहित उपकरण और संयंत्र की नियमित दृश्य जांच, वेंटिलेशन प्रवाह दर की नियमित निगरानी और परीक्षण, संयंत्र की सर्विसिंग, रखरखाव, मरम्मत और परीक्षण के दोषपूर्ण उपकरण रिकॉर्ड की रिपोर्टिंग और मरम्मत के लिए सभी उपकरणों और संयंत्र प्रक्रियाओं की नियमित सर्विसिंग और उपकरणों को भविष्य के संदर्भ के लिए रखा जाना चाहिए। रखरखाव करते समयऔर पढ़ें …

धूल विस्फोट के लिए शर्तें क्या हैं

धूल विस्फोट

पाउडर कोटिंग आवेदन के दौरान, किसी भी समस्या से बचने के लिए धूल विस्फोट की स्थितियों पर अत्यधिक ध्यान दिया जाना चाहिए। धूल विस्फोट होने के लिए कई स्थितियां एक साथ मौजूद होनी चाहिए। धूल दहनशील होनी चाहिए (जहाँ तक धूल के बादलों का संबंध है, शब्द "दहनशील", "ज्वलनशील" और "विस्फोटक" सभी का एक ही अर्थ है और एक दूसरे के स्थान पर इस्तेमाल किया जा सकता है)। धूल को तितर-बितर करना चाहिए (हवा में बादल बनाना)। धूल की सघनता विस्फोटक सीमा के भीतर होनी चाहिएऔर पढ़ें …

थर्मोप्लास्टिक पाउडर कोटिंग्स में किस रेजिन का उपयोग किया जाता है

थर्माप्लास्टिक_रेसिन

थर्मोप्लास्टिक पाउडर कोटिंग, विनाइल, नाइलॉन और पॉलीएस्टर में तीन प्राथमिक रेजिन का उपयोग किया जाता है। इन सामग्रियों का उपयोग कुछ खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों, खेल के मैदान के उपकरण, शॉपिंग कार्ट, अस्पताल के ठंडे बस्ते और अन्य अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। थर्माप्लास्टिक में से कुछ में उपस्थिति गुणों, प्रदर्शन गुणों और स्थिरता की विस्तृत श्रृंखला होती है जो थर्मोसेट पाउडर का उपयोग करने वाले अनुप्रयोगों में आवश्यक होती हैं। थर्मोप्लास्टिक पाउडर आमतौर पर उच्च आणविक भार सामग्री होते हैं जिन्हें पिघलने और प्रवाह करने के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है। वे आमतौर पर द्रवित बिस्तर आवेदन द्वारा लागू होते हैंऔर पढ़ें …

थर्माप्लास्टिक पाउडर कोटिंग क्या है

थर्माप्लास्टिक पाउडर कोटिंग

एक थर्माप्लास्टिक पाउडर कोटिंग पिघल जाती है और गर्मी के आवेदन पर बहती है, लेकिन जब यह ठंडा होने पर जम जाती है तो उसकी रासायनिक संरचना समान होती है। थर्माप्लास्टिक पाउडर कोटिंग उच्च आणविक भार के थर्मोप्लास्टिक रेजिन पर आधारित है। इन कोटिंग्स के गुण राल के मूल गुणों पर निर्भर करते हैं। ये सख्त और प्रतिरोधी रेजिन मुश्किल होने के साथ-साथ महंगे भी होते हैं, जो स्प्रे लगाने के लिए आवश्यक बहुत महीन कणों में जम जाते हैं और पतलेऔर पढ़ें …

पाउडर कोटिंग आवेदन उपकरण का विन्यास

पाउडर कोटिंग आवेदन उपकरण

पाउडर कोटिंग सामग्री को लागू करने के कई तरीके हैं, और कई हैंral विकल्प के लिए पाउडर कोटिंग आवेदन उपकरण। हालांकि, जिस सामग्री को लागू किया जाना है वह एक संगत प्रकार का होना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि आवेदन की विधि द्रवित बिस्तर है। तो पाउडर कोटिंग सामग्री एक द्रवित बिस्तर ग्रेड होना चाहिए, इसके विपरीत, यदि आवेदन की विधि इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे है, तो पाउडर सामग्री इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे ग्रेड होना चाहिए। एक बार सामग्री का सही ढंग से चयन करने के बाद,और पढ़ें …

पाउडर कोटिंग के आर्थिक लाभ क्या हैं

पाउडर कोटिंग्स के फायदे

ऊर्जा और श्रम लागत में कमी, उच्च परिचालन क्षमता और पर्यावरण सुरक्षा पाउडर कोटिंग के फायदे हैं जो अधिक से अधिक फिनिशरों को आकर्षित करते हैं। इनमें से प्रत्येक क्षेत्र में बड़ी लागत बचत पाई जा सकती है। जब एक तरल कोटिंग प्रणाली के साथ तुलना की जाती है, तो एक पाउडर कोटिंग प्रणाली में सेव होते हैंral स्पष्ट महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ। ऐसे कई फायदे भी हैं जो अपने आप में महत्वपूर्ण नहीं लग सकते हैं, लेकिन जब सामूहिक रूप से विचार किया जाता है, तो लागत में काफी बचत होती है। हालांकि यह अध्याय सभी लागत लाभों को कवर करने का प्रयास करेगाऔर पढ़ें …

धातु प्रभाव पाउडर कोटिंग का रखरखाव

पाउडर कोटिंग रंग

धातु प्रभाव कैसे बनाए रखें पाउडर कोटिंग धातु प्रभाव पेंट में निहित धातु प्रभाव वर्णक के प्रकाश प्रतिबिंब, अवशोषण और दर्पण प्रभाव के माध्यम से उत्पन्न होता है। इन धात्विक चूर्णों का उपयोग बाहरी और आंतरिक दोनों वातावरणों में किया जा सकता है। पर्यावरण या अंतिम उपयोग के लिए पाउडर की सफाई और उपयुक्तता, रंग चयन प्रक्रिया से शुरू होती है। कुछ उदाहरणों में पाउडर निर्माता एक उपयुक्त स्पष्ट टॉपकोट के आवेदन का प्रस्ताव कर सकता है। धातु प्रभाव पाउडर लेपित सतहों की सफाई में हैऔर पढ़ें …

स्टील कॉइल कोटिंग प्रक्रिया के चरण क्या हैं?

स्टील का तार कोटिंग

ये स्टील कॉइल कोटिंग प्रक्रिया के मूल चरण हैं UNCOILER दृश्य निरीक्षण के बाद, कॉइल को अनकॉइलर में ले जाता है जिससे स्टील को अनइंडिंग के लिए पे-ऑफ आर्बर पर रखा जाता है। अगले कॉइल की शुरुआत यांत्रिक रूप से पिछले कॉइल के अंत में जुड़ती है, इससे कॉइल कोटिंग लाइन की निरंतर फीडिंग की अनुमति मिलती है। इससे संयुक्त क्षेत्र का प्रत्येक किनारा तैयार लेपित स्टील कॉइल की "जीभ" या "पूंछ" बन जाता है। एंट्री टावर एंट्रीऔर पढ़ें …

उच्च ठोस पॉलिएस्टर अमीनो ऐक्रेलिक पेंट का निर्माण और उत्पादन

विलायक कोटिंग्स

उच्च ठोस पॉलिएस्टर एमिनो एक्रिलिक पेंट का निर्माण और उत्पादन उच्च ठोस पॉलिएस्टर एमिनो एक्रिलिक पेंट मुख्य रूप से यात्री कारों, मोटरसाइकिलों और अन्य वाहनों पर बेहतर सुरक्षा के साथ एक टॉपकोट के रूप में उपयोग किया जाता है। इसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं: उच्च ठोस पॉलिएस्टर एमिनो के लिए विभिन्न अनुप्रयोग विधियां उपलब्ध हैं ऐक्रेलिक पेंट, जैसे इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग, एयर स्प्रेइंग, ब्रशिंग। सुखाने की स्थिति: 140 मिनट मोटी कोटिंग के साथ 30 ℃ पर पकाना: आवेदन प्रक्रिया के दौरान, समान परिस्थितियों में, एक कोटिंग की मोटाई सामान्य उच्च-ठोस पेंट की तुलना में 1/3 अधिक होती है, जो कर सकती हैऔर पढ़ें …

अकार्बनिक पिगमेंट का भूतल उपचार

अकार्बनिक पिगमेंट का भूतल उपचार अकार्बनिक पिगमेंट के सतही उपचार के बाद, पिगमेंट के अनुप्रयोग प्रदर्शन में और सुधार किया जा सकता है, और परिणाम पूरी तरह से इसके ऑप्टिकल गुणों को दर्शाते हैं, जो कि पिगमेंट की गुणवत्ता ग्रेड में सुधार करने के मुख्य उपायों में से एक है। सतह के उपचार की भूमिका सतह के उपचार के प्रभाव को निम्नलिखित तीन पहलुओं में संक्षेपित किया जा सकता है: वर्णक के गुणों में सुधार करने के लिए, जैसे कि रंग शक्ति और छिपाने की शक्ति; प्रदर्शन में सुधार, औरऔर पढ़ें …

हॉट प्रेस ट्रांसफर बनाम उच्च बनाने की क्रिया स्थानांतरण

हॉट प्रेस ट्रांसफर

थर्मल ट्रांसफर का वर्गीकरण स्याही प्रकार के बिंदु से, हॉट प्रेस ट्रांसफर प्रिंटिंग और उच्च बनाने की क्रिया हस्तांतरण हैं; स्थानांतरित वस्तु के बिंदु से कपड़े, प्लास्टिक (प्लेटें, चादरें, फिल्म), सिरेमिक और धातु कोटिंग प्लेट आदि हैं; मुद्रण प्रक्रिया से, सब्सट्रेट थर्मल ट्रांसफर पेपर और प्लास्टिक फिल्म से श्रेणियों के वर्गीकरण में विभाजित किया जा सकता है; स्क्रीन प्रिंटिंग, लिथोग्राफिक, ग्रेव्योर, लेटरप्रेस, इंकजेट और रिबन प्रिंटिंग। निम्नलिखित हॉट पर प्रकाश डालता हैऔर पढ़ें …

पाउडर कोटिंग खतरा

पाउडर कोटिंग खतरे क्या हैं?

पाउडर कोटिंग खतरे क्या हैं? अधिकांश पाउडर कोटिंग रेजिन कम जहरीले और खतरनाक होते हैं, और इलाज एजेंट राल की तुलना में काफी अधिक जहरीला होता है। हालांकि, जब एक पाउडर कोटिंग में तैयार किया जाता है, तो इलाज एजेंट की विषाक्तता बहुत छोटी या लगभग गैर-विषाक्त हो जाती है। पशु प्रयोगों से पता चला है कि पाउडर कोटिंग के साँस लेने के बाद कोई मौत और चोट के लक्षण नहीं हैं, लेकिन आंखों और त्वचा में जलन के विभिन्न डिग्री हैं। हालांकि जीनral पाउडर कोटिंग्स हैऔर पढ़ें …

पाउडर कोटिंग आवेदन में फैराडे केज

पाउडर कोटिंग में फैराडे केज

आइए देखें कि इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग आवेदन प्रक्रिया के दौरान स्प्रेइंग गन और भाग के बीच की जगह में क्या होता है। चित्रा 1 में, बंदूक के चार्जिंग इलेक्ट्रोड की नोक पर लागू उच्च संभावित वोल्टेज बंदूक और जमीन वाले हिस्से के बीच एक विद्युत क्षेत्र (लाल रेखाओं द्वारा दिखाया गया) बनाता है। इससे कोरोना डिस्चार्ज का विकास होता है। कोरोना डिस्चार्ज से उत्पन्न बड़ी मात्रा में मुक्त आयन बंदूक और भाग के बीच की जगह को भर देते हैं।और पढ़ें …

अति पतली पाउडर कोटिंग प्रौद्योगिकी का अनुकूलन

रंग

अल्ट्रा-पतली पाउडर कोटिंग तकनीक न केवल पाउडर कोटिंग्स की एक महत्वपूर्ण विकास दिशा है, बल्कि उन समस्याओं में से एक है जो दुनिया अभी भी पेंटिंग सर्कल में त्रस्त है। पाउडर कोटिंग शायद ही अल्ट्रा-पतली कोटिंग को पूरा करती है, जो न केवल इसके आवेदन के दायरे को सीमित करती है, बल्कि मोटी कोटिंग (जीन) की ओर भी ले जाती हैrally 70um ऊपर)। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए यह एक अनावश्यक अपशिष्ट लागत है जिसमें मोटी कोटिंग की आवश्यकता नहीं होती है। अल्ट्रा-पतली कोटिंग प्राप्त करने के लिए इस विश्वव्यापी समस्या को हल करने के लिए, विशेषज्ञों के पास हैऔर पढ़ें …

कैसे पाउडर कोट एल्यूमिनियम - एल्यूमिनियम पाउडर कोटिंग

पाउडर-कोट-एल्यूमीनियम

पाउडर कोट एल्युमिनियम पारंपरिक पेंट की तुलना में, पाउडर कोटिंग अधिक टिकाऊ होती है और आमतौर पर सब्सट्रेट भागों पर लागू होती है जो लंबे समय तक कठिन वातावरण के संपर्क में रहेंगे। यह शायद DIY के लिए उपयुक्त है यदि पाउडर कोटिंग के लिए आपके आस-पास बहुत सारे एल्यूमीनियम भाग हैं। यह पेंट के छिड़काव से आपके बाजार में पाउडर कोटिंग गन खरीदना अधिक कठिन नहीं है। निर्देश 1. किसी भी पेंट, गंदगी या तेल को हटाकर भाग को पूरी तरह से साफ करें। सुनिश्चित करें कि किसी भी घटक को लेपित नहीं किया जाना चाहिए (जैसे ओ-रिंग या सील) हटा दिए गए हैं। 2. उच्च तापमान टेप का उपयोग करके भाग के किसी भी क्षेत्र को लेपित नहीं किया जाना चाहिए। छिद्रों को बंद करने के लिए, पुन: प्रयोज्य सिलिकॉन प्लग खरीदें जो छेद में दबते हैं। एल्यूमीनियम पन्नी के एक टुकड़े पर टेप करके बड़े क्षेत्रों को मास्क करें। 3. भाग को वायर रैक पर सेट करें या धातु के हुक से लटका दें। बंदूक के पाउडर कंटेनर को पाउडर से भरें जो 1/3 से अधिक न हो। बंदूक की ग्राउंड क्लिप को रैक से कनेक्ट करें। 4. भाग को पाउडर से स्प्रे करें, इसे समान रूप से और पूरी तरह से लेप करें। अधिकांश भागों के लिए, केवल एक कोट आवश्यक होगा। 5. ओवन को बेक करने के लिए पहले से गरम कर लें। इस बात का ध्यान रखते हुए कि भाग को टक्कर न दें या कोटिंग को स्पर्श न करें, ओवन में हिस्सा डालें। आवश्यक तापमान और इलाज के समय के बारे में अपने कोटिंग पाउडर के लिए प्रलेखन से परामर्श करें। 6. अवन से भाग निकालें और इसे ठंडा होने दें। किसी भी मास्किंग टेप या प्लग को हटा दें। नोट: सुनिश्चित करें कि बंदूक को ठीक से ग्राउंडेड आउटलेट में प्लग किया गया है। बंदूक जमीन के कनेक्शन के बिना काम नहीं कर सकती है। पाउडर कोट एल्यूमीनियम प्रक्रिया के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया बेझिझकऔर पढ़ें …

कोटिंग्स में रंग लुप्त होना

रंग या लुप्त होती में क्रमिक परिवर्तन मुख्य रूप से कोटिंग में उपयोग किए जाने वाले रंग पिगमेंट के कारण होते हैं। लाइटर कोटिंग्स आमतौर पर अकार्बनिक रंगद्रव्य के साथ तैयार की जाती हैं। ये अकार्बनिक रंगद्रव्य टिनिंग ताकत में कमजोर और कमजोर होते हैं लेकिन बहुत स्थिर होते हैं और यूवी प्रकाश के संपर्क में आसानी से टूट नहीं जाते हैं। गहरे रंग प्राप्त करने के लिए, कभी-कभी कार्बनिक रंगद्रव्य के साथ तैयार करना आवश्यक होता है। कुछ उदाहरणों में, ये रंगद्रव्य यूवी प्रकाश क्षरण के लिए अतिसंवेदनशील हो सकते हैं। यदि एक निश्चित कार्बनिक वर्णकऔर पढ़ें …

पर्ल पिगमेंट की मात्रा को कैसे कम करें

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मोती रंगद्रव्य की मात्रा को कैसे कम करें यदि ऐसा है, तो मोती रंगद्रव्य की मात्रा जितनी कम होगी, स्याही की लागत कम होगी, यह बड़ी मोती स्याही से संचालित होगी, लेकिन क्या पियरलेसेंट पिगमेंट स्याही के उपयोग को कम करने का एक अच्छा तरीका है? इसका जवाब है हाँ । पियरलेसेंट पिगमेंट की मात्रा कम करें, इसलिए तथ्य मुख्य रूप से उन्मुख हैralपरतदार मोती रंगद्रव्य को प्राप्त करने के लिए यदि परतदार मोती रंगद्रव्य हैऔर पढ़ें …

एपॉक्सी पॉलिएस्टर हाइब्रिड पाउडर कोटिंग के लाभ

पाउडर कोटिंग की संरचना

एपॉक्सी पॉलिएस्टर हाइब्रिड पाउडर कोटिंग के लाभ नई तकनीक पर आधारित एपॉक्सी पाउडर कोटिंग्स को एपॉक्सी-पॉलिएस्टर "हाइब्रिड" या "मल्टीपोलीमर" सिस्टम के रूप में जाना जाता है। पाउडर कोटिंग्स के इस समूह को केवल एपॉक्सी परिवार का हिस्सा माना जा सकता है, सिवाय इसके कि उपयोग किए गए पॉलिएस्टर का उच्च प्रतिशत (अक्सर आधे से अधिक राल) उस वर्गीकरण को भ्रामक बनाता है। कुछ उल्लेखनीय अपवादों के साथ, इन हाइब्रिड कोटिंग्स के गुण पॉलीएस्टर की तुलना में एपॉक्सी के अधिक निकट हैं। वे के संदर्भ में समान लचीलापन दिखाते हैंऔर पढ़ें …

स्प्रे प्रक्रिया और जीन के लिए आवश्यकताएंral और कला पाउडर कोटिंग्स

मतभेद-बीच-ट्राइबो-और-कोरोना

तथाकथित पाउडर कोटिंग उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक कोरोना के विद्युत क्षेत्र के सिद्धांत का उपयोग है। गन हेड पर हाई-वोल्टेज एनोड मेटल डिफ्लेक्टर मानक से जुड़ा, पॉजिटिव के वर्कपीस ग्राउंड फॉर्मेशन का छिड़काव, ताकि गन और वर्कपीस के बीच एक मजबूत स्टेटिक इलेक्ट्रिक फील्ड का निर्माण हो। जब एक वाहक गैस के रूप में संपीड़ित हवा, पाउडर के लिए पाउडर कोटिंग्स के बैरल ने पराग ट्यूब को गन डिफ्लेक्टर रॉड स्प्रे करने के लिए भेजा,और पढ़ें …

पाउडर कोटिंग्स की विशिष्टता और भंडारण

पाउडर कोटिंग भंडारण और हैंडलिंग

पाउडर कोटिंग्स का भंडारण पाउडर कोटिंग एक नए प्रकार का विलायक मुक्त 100% ठोस पाउडर कोटिंग है। इसकी दो श्रेणियां हैं: थर्मोप्लास्टिक पाउडर कोटिंग और थर्मोसेटिंग पाउडर कोटिंग। विशेष राल, भराव, इलाज एजेंटों और अन्य योजक से बना कोटिंग, मिश्रित के एक निश्चित अनुपात में और फिर गर्म बाहर निकालना और छानने की प्रक्रिया और अन्य से तैयार की गई। कमरे के तापमान पर, भंडारण स्थिरता, इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे या द्रवित बिस्तर डुबकी, और फिर पिघलने और जमने की बेकिंग गर्मी,और पढ़ें …

एंटी-जंग एपॉक्सी पाउडर कोटिंग एक सुरक्षात्मक कार्य करता है

कैथोडिक संरक्षण और जंग संरक्षण परत का संयुक्त अनुप्रयोग, भूमिगत या पानी के नीचे धातु संरचना को सबसे किफायती और प्रभावी सुरक्षा प्राप्त करने की अनुमति देता है। आमतौर पर उपयोग से पहले एक सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ लेपित, धातु और ढांकता हुआ पर्यावरण विद्युत इन्सुलेशन अलगाव के लिए, एक अच्छा कोटिंग बाहरी सतह की 99% से अधिक संरचनाओं को जंग से बचा सकता है। उत्पादन, परिवहन और निर्माण में पाइप कोटिंग, किसी भी क्षति के खिलाफ पूरी तरह से गारंटी नहीं दे सकती है (मुंह कोटिंग भरें,)और पढ़ें …

एएसटीएम डी3359-02-टेस्ट विधि कुल्हाड़ी-कट टेप टेस्ट

एएसटीएम डी3359-02-टेस्ट विधि कुल्हाड़ी-कट टेप टेस्ट

एएसटीएम डी3359-02-टेस्ट विधि कुल्हाड़ी-कट टेप टेस्ट 5. उपकरण और सामग्री 5.1 काटने का उपकरण-तेज रेजर ब्लेड, स्केलपेल, चाकू या अन्य काटने वाले उपकरण। यह विशेष महत्व है कि काटने के किनारे अच्छी स्थिति में हों। 5.2 कटिंग गाइड-सीधे कटौती सुनिश्चित करने के लिए स्टील या अन्य कठोर धातु स्ट्रेटेज। 5.3 टेप—25-मिमी (1.0-इंच) चौड़ा अर्धपारदर्शी दबाव संवेदनशील टेप7 एक आसंजन शक्ति के साथ जिस पर आपूर्तिकर्ता द्वारा सहमति व्यक्त की गई हो और उपयोगकर्ता की आवश्यकता हो। बैच-टू-बैच और समय के साथ आसंजन शक्ति में परिवर्तनशीलता के कारण,और पढ़ें …