लेखक: डूपाउडर

 

एल्यूमीनियम सतह में पाउडर कोटिंग छिड़काव के फायदे

पाउडर कोटिंग के फायदे

जीन में एल्यूमिनियम सतह उपचारral एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग और पाउडर कोटिंग तीन प्रकार के उपचार छिड़काव, इन विधियों में से प्रत्येक के अपने फायदे हैं, काफी बाजार हिस्सेदारी है। उनमें से, पाउडर कोटिंग छिड़काव, निम्नलिखित महत्वपूर्ण फायदे हैं: 1. प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, मुख्य रूप से उत्पादन प्रक्रिया उपकरण की सटीकता में सुधार के कारण, माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रण कुछ प्रमुख तकनीकी मानकों की कठिनाई को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है प्रक्रिया संचालन, और सहायक उपकरण बहुत कम हो गए हैंऔर पढ़ें …

जिंक कास्टिंग पाउडर लेपित हो सकता है

जिंक कास्टिंग पाउडर लेपित हो सकता है

जस्ता कास्टिंग पाउडर लेपित हो सकता है एक कास्ट भाग में छिद्र होगा जो उच्च तापमान पर कोटिंग में दोष पैदा कर सकता है। सतह के पास फंसी हवा इलाज प्रक्रिया के दौरान फिल्म का विस्तार और टूटना कर सकती है। सेव हैंral मुद्दे को कम करने के तरीके। समस्या का कारण बनने वाली कुछ फंसी हुई हवा को निकालने के लिए आप भाग को पहले से गरम कर सकते हैं। इलाज के तापमान से लगभग 50 ° F अधिक तापमान पर भाग को गर्म करें, इसे ठंडा करें,और पढ़ें …

ग्राहक एमडीएफ पाउडर कोटिंग पाउडर की गुणवत्ता तय करता है

एमडीएफ पाउडर कोटिंग गुणवत्ता

ग्राहक एमडीएफ पाउडर कोटिंग पाउडर की गुणवत्ता तय करता है कि एमडीएफ पाउडर कोटिंग्स के किस स्तर की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, यह अंततः ग्राहक पर निर्भर करता है। एमडीएफ पाउडर कोटिंग्स के लिए ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताएं बहुत महत्वपूर्ण हैं। टीवी कैबिनेट, मॉनिटर, बाथरूम फर्नीचर या कैबिनेट दरवाजे के उत्पादन के लिए, एमडीएफ कोटिंग्स बहुत अलग हैं। यह तय करने के लिए कि किस पाउडर और गुणवत्ता वाले एमडीएफ और पेंट लाइन डिजाइन का उपयोग करना है, हमें पहले ग्राहकों की गुणवत्ता आवश्यकताओं को समझना चाहिए जब उच्च गुणवत्ता वाले एमडीएफ प्राप्त करने की बात आती है।और पढ़ें …

एमडीएफ पाउडर कोटिंग के लिए क्या चुनौतियां हैं

एमडीएफ पाउडर कोटिंग गुणवत्ता

एक सौ मिलियन क्यूबिक मीटर से अधिक के चीन के फाइबरबोर्ड वार्षिक उत्पादन एमडीएफ पाउडर कोटिंग के लिए चुनौतियां। एमडीएफ (मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड), 30 मिमी विनिर्देशों ऑपरेटर के लगभग 16 मिलियन क्यूबिक मीटर का वार्षिक उत्पादन, प्रकाश एमडीएफ लगभग 1.8 बिलियन वर्ग मीटर है। एमडीएफ फाइबरबोर्ड के बाहर तकनीकी विकास के साथ जैसे पॉपकॉर्न बोर्ड, आदि भी पाउडर कोटिंग हो सकते हैं। सैकड़ों हजारों टन पाउडर मात्रा का संभावित बाजार होने की उम्मीद है। दूसरे शब्दों में,और पढ़ें …

पनरोक कोटिंग के लिए उपयुक्त तापमान

पनरोक कोटिंग

समाधान की पनरोक कोटिंग चयन विशेषताओं, नैनो-सिरेमिक खोखले कण, सिलिका एल्यूमिना फाइबर, मुख्य कच्चे माल के रूप में सभी प्रकार की परावर्तक सामग्री, तापीय चालकता केवल 0.03W / mK, प्रभावी ढंग से परिरक्षित अवरक्त गर्मी विकिरण और गर्मी चालन को दबा सकती है। गर्म गर्मी में, 40 ℃ से अधिक के तापमान पर, निम्न कारणों से जलरोधी करना अनुचित होगा: उच्च तापमान की स्थिति के तहत कतारबद्ध या विलायक-आधारित जलरोधक कोटिंग निर्माण तेजी से मोटा हो जाएगा, भड़काना कठिनाइयों का कारण होगा, निर्माण को प्रभावित करेगा। गुणवत्ता;और पढ़ें …

पाउडर छिड़काव दक्षता को प्रभावित करने वाले कारक

पाउडर छिड़काव दक्षता को प्रभावित करने वाले कुछ महत्वपूर्ण कारक

पाउडर छिड़काव दक्षता को प्रभावित करने वाले कुछ महत्वपूर्ण कारक स्प्रे गन पोजिशनिंग सभी पाउडर कोटिंग प्रक्रियाओं को पाउडर की आवश्यकता होती है, इसके वायु प्रवाह में निलंबित, वस्तु के जितना संभव हो सके। पाउडर कणों और वस्तु के बीच इलेक्ट्रोस्टैटिक आकर्षण का बल उनके बीच की दूरी (डी 2) के वर्ग से कम हो जाता है, और केवल जब वह दूरी केवल कुछ सेंटीमीटर होती है तो पाउडर वस्तु की ओर खींचा जाएगा। स्प्रे बंदूक की सावधानीपूर्वक स्थिति यह भी सुनिश्चित करती है कि छोटी औरऔर पढ़ें …

ट्राइबोस्टेटिक चार्जिंग या कोरोना चार्जिंग पाउडर के कणों को चार्ज करें

ट्राइबोस्टेटिक चार्जिंग

ट्राइबोस्टेटिक चार्जिंग या कोरोना चार्जिंग पाउडर के कणों को चार्ज करती है आज, व्यावहारिक रूप से सभी पाउडर कोटिंग पाउडर को इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग प्रक्रिया का उपयोग करके लगाया जाता है। ऐसी सभी प्रक्रियाओं के साथ एक सामान्य कारक यह है कि पाउडर कणों को विद्युत रूप से चार्ज किया जाता है, जबकि जिस वस्तु को कोटिंग की आवश्यकता होती है वह जमीन पर रहती है। परिणामी इलेक्ट्रोस्टैटिक आकर्षण वस्तु पर पाउडर की पर्याप्त फिल्म के निर्माण की अनुमति देने के लिए पर्याप्त है, इस प्रकार सतह पर बाद में बंधन के साथ पिघलने तक सूखे पाउडर को जगह में रखता है। पाउडर कणऔर पढ़ें …

D523-08 स्पेक्युलर ग्लॉस के लिए मानक परीक्षण विधि

D523-08

D523-08 स्पेक्युलर ग्लॉस के लिए मानक परीक्षण विधि यह मानक निश्चित पदनाम D523 के तहत जारी किया गया है; पदनाम के तुरंत बाद की संख्या मूल दत्तक ग्रहण के वर्ष या संशोधन के मामले में, अंतिम संशोधन के वर्ष को इंगित करती है। कोष्ठकों में एक संख्या पिछले पुन: अनुमोदन के वर्ष को इंगित करती है। एक सुपरस्क्रिपल एप्सिलॉन पिछले संशोधन या पुन: अनुमोदन के बाद से एक संपादकीय परिवर्तन को इंगित करता है। इस मानक को रक्षा विभाग की एजेंसियों द्वारा उपयोग के लिए अनुमोदित किया गया है। 1. का दायराऔर पढ़ें …

कोरोना और ट्राइबो चार्जिंग तकनीक

कोरोना और ट्राइबो चार्जिंग के बीच के अंतर को समझने से यह तय करने में मदद मिलती है कि किसी एप्लिकेशन के लिए कौन सी तकनीक सबसे अच्छी है। प्रत्येक प्रकार की चार्जिंग का उपयोग आमतौर पर विशिष्ट उद्योगों के लिए किया जाता है। ट्राइबो चार्जिंग का उपयोग आमतौर पर उन उद्योगों में किया जाता है जिन्हें एपॉक्सी पाउडर या जटिल आकार वाले उत्पादों की आवश्यकता होती है। विद्युत उपकरण जैसे इन्सुलेट उत्पाद जिन्हें केवल सुरक्षात्मक कोटिंग की आवश्यकता होती है, वे ट्राइबो चार्जिंग गन के प्रमुख उपयोगकर्ता हैं। यह सुरक्षात्मक कोटिंग जीन हैrally;epoxy अपने कठिन खत्म होने के कारण। इसके अलावा, तार जैसे उद्योगऔर पढ़ें …

कुंडल पाउडर कोटिंग प्रौद्योगिकी प्रगति

कुंडल पाउडर कोटिंग

प्री-कोटेड कॉइल का उपयोग आंतरिक और बाहरी दीवार पैनलों के निर्माण में किया जा सकता है, और उपकरण, मोटर वाहन, धातु के फर्नीचर और अन्य उद्योगों में व्यापक संभावनाएं हैं। 1980 के दशक से, चीन ने विदेशी प्रौद्योगिकी को पेश करना और अवशोषित करना शुरू किया, विशेष रूप से हाल के वर्षों में निर्माण सामग्री बाजार और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स बाजार की लागत और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के कारण, बड़ी संख्या में घरेलू कॉइल पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन लॉन्च की गई। पाउडर कोटिंग के लिए जाना जाता है इसकी उच्च दक्षता और पर्यावरण संरक्षण, चीन बन गया हैऔर पढ़ें …

आवेदन में पाउडर कोटिंग के परीक्षण के लिए आवश्यक प्रयोगशाला उपकरण

प्रयोगशाला उपकरण पूर्व-उपचार रसायनों के परीक्षण के लिए आवश्यक उपकरण, पानी को धोना और अंतिम परिणाम आपूर्तिकर्ताओं के निर्देशों के अनुसार किए जाने वाले पूर्व-उपचार रसायनों के परीक्षण अंतिम कुल्ला के मूल्यांकन के लिए चालकता माप गेज तापमान रिकॉर्डर कोटिंग वजन उपकरण, डीआईएन 50939 या बराबर उपकरण पाउडर कोटिंग के परीक्षण के लिए आवश्यक एल्यूमीनियम पर उपयोग के लिए उपयुक्त फिल्म मोटाई गेज (जैसे आईएसओ 2360, डीआईएन 50984) क्रॉस हैच उपकरण, डीआईएन-एन आईएसओ 2409 - 2 मिमी झुकने परीक्षण उपकरण, डीआईएन-एन आईएसओ 1519 इंडेंटेशन परीक्षण उपकरण, डीआईएन-एनऔर पढ़ें …

जंग वर्गीकरण के लिए परिभाषाएँ

नाटूral अपक्षय परीक्षण

पूर्व-उपचार के लिए क्या आवश्यकताएं होनी चाहिए, यह जानने में सहायता के रूप में, हम विभिन्न संक्षारण वर्गीकरण को परिभाषित कर सकते हैं: जंग कक्षा 0 60% से अधिक सापेक्ष आर्द्रता के साथ घर के अंदर बहुत कम संक्षारण जोखिम (आक्रामकता) जंग वर्ग 1 गैर-गर्म, अच्छी तरह हवादार में घर के अंदर कमरा थोड़ा जंग जोखिम (आक्रामकता) जंग कक्षा 2 उतार-चढ़ाव वाले तापमान और आर्द्रता के साथ घर के अंदर। अंतर्देशीय जलवायु में बाहर, समुद्र और उद्योग से दूर। मध्यम जंग जोखिम (आक्रामकता) जंग वर्ग 3 घनी आबादी वाले क्षेत्रों में या औद्योगिक क्षेत्रों के पास। खुले पानी के ऊपरऔर पढ़ें …

Tetramethoxymethyl glycoluril (TMMGU), TGIC रिप्लेसमेंट केमिस्ट्री

टेट्रामेथोक्सिमिथाइल ग्लाइकोलुरिल (TMMGU)

Tetramethoxymethyl glycoluril (TMMGU), TGIC रिप्लेसमेंट केमिस्ट्री हाइड्रॉक्सिल पॉलिएस्टर / TMMGU संयोजन, जैसे कि Cytec द्वारा विकसित पाउडरलिंक 1174, TGIC को उन अनुप्रयोगों में बदलने का एक उत्कृष्ट अवसर प्रदान कर सकता है जिनके लिए पतली फिल्म निर्माण की आवश्यकता होती है। चूंकि इस रसायन विज्ञान का इलाज तंत्र एक संक्षेपण प्रतिक्रिया है, एचएए उपचारात्मक अनुभाग में वर्णित कुछ अनुप्रयोग समस्याएं भी इस उपचारात्मक के साथ होती हैं। हालांकि, हाल के मूल्यांकन और डेटा से पता चलता है कि फिल्म के निर्माण से अधिक होने पर भी हाइड्रॉक्सिल पॉलिएस्टर / TMMGU संयोजनों के साथ पिन होल मुक्त कोटिंग प्राप्त की जा सकती है।और पढ़ें …

पाउडर लगाने के तरीके - इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव

पाउडर निर्माण के लिए उपकरण

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव पाउडर कोटिंग सामग्री लगाने का सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका है। इसकी वृद्धि प्रभावशाली दर से बढ़ रही है। 60 के दशक के मध्य में विकसित, यह प्रक्रिया कम समय में कोटिंग्स और फिनिश लगाने का सबसे कुशल साधन है। हालांकि, जीन में पाउडर कोटिंग की स्वीकृतिral अमेरिका में शुरू में बहुत धीमी थी। यूरोप में, इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर स्प्रे अवधारणा को अधिक आसानी से स्वीकार किया गया था, और तकनीक दुनिया में कहीं और की तुलना में बहुत तेजी से आगे बढ़ी।और पढ़ें …

रोगाणुरोधी कोटिंग्स

रोगाणुरोधी कोटिंग्स

रोगाणुरोधी कोटिंग्स का उपयोग व्यापक पैमाने पर किया जा रहा है, आवेदन की कई श्रेणियों में, एंटी-फाउलिंग पेंट्स, अस्पतालों और चिकित्सा उपकरणों में इस्तेमाल होने वाले कोटिंग्स से लेकर घर में और आसपास शैवाल और कवकनाशी कोटिंग्स तक। अब तक, इन उद्देश्यों के लिए अतिरिक्त विषाक्त पदार्थों के साथ कोटिंग्स का उपयोग किया जा रहा है। हमारे विश्व में एक बढ़ती हुई समस्या यह है कि एक ओर जहां स्वास्थ्य और पर्यावरण की दृष्टि से अधिक से अधिक जैवनाशकों को प्रतिबंधित किया जा रहा है, वहीं दूसरी ओर जीवाणुऔर पढ़ें …

पाउडर कोटिंग के लिए कण आकार वितरण एनालिसिस

पाउडर कोटिंग के लिए कण आकार वितरण एनालिसिस

पाउडर कोटिंग के लिए कण आकार वितरण एनालिसिस लेजर कण आकार विश्लेषक परीक्षण के परिणाम: औसत कण आकार (माध्य व्यास), कण आकार की सीमा और फैलाव के कण आकार वितरण। नमूने का औसत आकार कणों के 50% से कम और अधिक है। सीमा कण आकार: अधिकतम और न्यूनतम कण आकार के सामान्य ज्ञान के करीब। हालांकि, नमूना कण आकार की ऊपरी और निचली सीमाओं का वर्णन करने के लिए अधिकतम और न्यूनतम कण आकारऔर पढ़ें …

कोटिंग फॉर्मूलेशन में प्लास्टिसाइज़र

कोटिंग फॉर्मूलेशन में प्लास्टिसाइज़र

भौतिक रूप से सुखाने वाली फिल्म बनाने वाली सामग्री के आधार पर कोटिंग्स की फिल्म निर्माण प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए प्लास्टिसाइज़र का उपयोग किया जाता है। शुष्क फिल्म उपस्थिति, सब्सट्रेट आसंजन, लोच जैसे विशिष्ट कोटिंग गुणों की मांगों को पूरा करने के लिए उचित फिल्म निर्माण आवश्यक है, एक ही समय में उच्च स्तर की कठोरता के साथ संयोजन में प्लास्टिसाइज़र फिल्म निर्माण तापमान को कम करके और कोटिंग को लोचदार बनाकर कार्य करते हैं; प्लास्टिसाइज़र खुद को पॉलिमर की श्रृंखलाओं के बीच एम्बेड करके काम करते हैं, उन्हें अलग करते हैं ("मुक्त मात्रा में वृद्धि"), औरऔर पढ़ें …

पाउडर कोटिंग के जलने के कारण क्या होता है?

निम्नलिखित पहलू ऐसे कारक हैं जो पाउडर कोटिंग के जलने के विस्फोट का कारण बनते हैं (1) धूल की सांद्रता निचली सीमा से अधिक है इन कारणों से, पाउडर कक्ष या कार्यशाला में धूल की सांद्रता निम्न विस्फोट सीमा से अधिक हो जाती है, इस प्रकार मुख्य स्थितियां बनती हैं पाउडर जलने के विस्फोट के लिए। यदि प्रज्वलन स्रोत मध्यम है, तो जलने का विस्फोट होने की संभावना है (बी) पाउडर और पेंट शॉप मिक्सिंग कुछ कारखानों में, कार्यशाला के छोटे क्षेत्र के कारण, कार्यशाला को बचाने के लिए, पाउडर कोटिंग और पेंट वर्कशॉप हैं एक कार्यशाला में मिश्रित। उपकरणों के दो सेट एक साथ या श्रृंखला में एक पंक्ति में रखे जाते हैं, कभी-कभी विलायक-आधारित पेंट का उपयोग करते हुए, कभी-कभी पाउडर छिड़काव प्रणाली का उपयोग करते हुए, जिससे पेंट पूरी कार्यशाला को वाष्पशील ज्वलनशील गैस से भर देता है, और धूल लीक हो जाती है पाउडर छिड़काव प्रणाली कार्यशाला में तैरती है, जिससे पाउडर-गैस मिश्रित वातावरण बनता है, जिसमें अपेक्षाकृत उच्च प्रदर्शन होता है। आग और विस्फोट का बड़ा जोखिम (सी) इग्निशन स्रोत पाउडर दहन के कारण होने वाले प्रज्वलन स्रोत में मुख्य रूप से निम्नलिखित स्थितियां शामिल हैं: आग, एक प्रज्वलन स्रोत जो पाउडर को जलाने का कारण बनता है और सबसे खतरनाक खुली लपटों में से एक है। यदि पाउडर साइट एक खतरनाक क्षेत्र में है, तो वेल्डिंग, ऑक्सीजन कटिंग, लाइटर इग्निशन, माचिस सिगरेट लाइटर, मोमबत्तियां आदि हैं, जो आग और विस्फोट का कारण बन सकती हैं। हीट सोर्स, गनपाउडर डेंजर ज़ोन में, रेड-बर्निंग स्टील का एक टुकड़ा, नॉन-विस्फोट-प्रूफ लाइट अचानक टूट जाती है, रेजिस्टेंस वायर अचानक कट जाता है, इंफ्रारेड बोर्ड सक्रिय हो जाता है और अन्य दहन स्रोत बारूद के जलने का कारण बन सकते हैं . पाउडर रूम में इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज सीमित है। जब सैंडब्लास्टिंग और पाउडर स्प्रेइंग गन की धूल सांद्रता अचानक इलेक्ट्रोस्टैटिक स्पार्क्स के साथ वर्कपीस या पाउडर रूम के संपर्क में आती है, या जब मोटर और बिजली के उपकरण प्रज्वलित होते हैं, तो पाउडर जल जाएगा।

पाउडर कोटिंग के जलने का कारण निम्नलिखित पहलू हैं जो पाउडर कोटिंग के जलने के विस्फोट की ओर ले जाते हैं (ए) धूल की एकाग्रता निचली सीमा से अधिक है इन कारणों से, पाउडर रूम या वर्कशॉप में धूल की एकाग्रता निम्न से अधिक है विस्फोट सीमा, इस प्रकार पाउडर जलने वाले विस्फोट के लिए मुख्य स्थितियां बनती हैं। यदि प्रज्वलन स्रोत मध्यम है, तो जलने वाले विस्फोट होने की संभावना है (बी) पाउडर और पेंट की दुकान का मिश्रण कुछ कारखानों में, कारणऔर पढ़ें …

इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे कोरोना चार्जिंग सबसे आम तरीका

इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे कोरोना चार्जिंग

इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे (कोरोना चार्जिंग) पाउडर कोटिंग में उपयोग की जाने वाली सबसे आम विधि है। यह प्रक्रिया प्रत्येक कण पर एक मजबूत नकारात्मक चार्ज लगाने के लिए बंदूक की नोक पर बारीक पिसे हुए पाउडर को कोरोना क्षेत्र में फैलाती है। इन कणों का जमी हुई भाग की ओर प्रबल आकर्षण होता है और वे वहीं जमा हो जाते हैं। यह प्रक्रिया मोटाई में 20um-245um के बीच कोटिंग लागू कर सकती है। कोरोना चार्जिंग का इस्तेमाल डेकोरेटिव के साथ-साथ फंक्शनल कोटिंग्स के लिए भी किया जा सकता है। नायलॉन के अपवाद के साथ लगभग सभी रेजिन आसानी से लागू किए जा सकते हैंऔर पढ़ें …

पाउडर कोटिंग का सुरक्षित भंडारण

पाउडर कोटिंग पैकिंग- dopowder.com

पाउडर कोटिंग के लिए उचित भंडारण कण ढेर और प्रतिक्रिया प्रगति को रोकता है, और संतोषजनक अनुप्रयोग सुनिश्चित करता है, यह महत्वपूर्ण है। आवेदन के दौरान पाउडर कोटिंग्स को आसानी से द्रवित करने योग्य, मुक्त-प्रवाह, और एक अच्छा इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज स्वीकार करने और बनाए रखने में सक्षम होना चाहिए। पाउडर कोटिंग्स भंडारण को प्रभावित करने वाले कारक पाउडर कोटिंग्स भंडारण को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों की पहचान इस प्रकार की जा सकती है: तापमान नमी / आर्द्रता संदूषण सीधी धूप पाउडर कोटिंग के भंडारण के लिए अनुशंसित इष्टतम स्थितियां हैं: तापमान <25 डिग्री सेल्सियस सापेक्षिक आर्द्रता 50 - 65% प्रत्यक्ष से दूरऔर पढ़ें …

इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर पेंटिंग के दौरान संतरे के छिलके को कैसे मिटाएं?

पाउडर कोटिंग पाउडर पेंट ऑरेंज पील

संतरे के छिलके को हटाने के साथ-साथ स्थायित्व के कारणों के लिए भाग पर इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर पेंट की सही मात्रा प्राप्त करना बहुत महत्वपूर्ण है। यदि आप भाग पर बहुत कम पाउडर छिड़कते हैं, तो आप पाउडर के लिए एक दानेदार बनावट के साथ समाप्त होने की संभावना रखते हैं जिसे "तंग नारंगी छील" भी कहा जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि उस हिस्से पर पर्याप्त पाउडर नहीं था जिससे वह बाहर निकल सके और एक समान लेप बना सके। इसके खराब सौंदर्यशास्त्र के अलावा, हिस्सा होगाऔर पढ़ें …

FBE पाउडर कोटिंग का झुकने परीक्षण और आसंजन

एफबीई पाउडर कोटिंग

एफबीई पाउडर कोटिंग का आसंजन मुख्य रूप से एफबीई पाउडर कोटिंग के आसंजन को निर्धारित करने के लिए एक कपिंग परीक्षक का उपयोग किया जाता है, और चित्र 7 कपिंग परीक्षक के परीक्षण सिद्धांत को दर्शाता है। कपिंग परीक्षक का सिर गोलाकार होता है, जो यह जांचने के लिए लेपित पैनलों के पीछे धकेलता है कि सकारात्मक फिल्म टूट गई है या सब्सट्रेट से अलग हो गई है। Fig.8 एपॉक्सी पाउडर कोटिंग का एक कपिंग परीक्षण परिणाम है। यह देखा जा सकता है कि FBE पाउडर कोटिंग्स जो भरी नहीं हैंऔर पढ़ें …

पाउडर कोटिंग पाउडर की गुणवत्ता जानने के लिए कुछ बिंदु

एपॉक्सी पाउडर कोटिंग पाउडर

बाहरी उपस्थिति पहचान: 1. हाथ लग रहा है: रेशमी चिकनी, ढीली, तैरती हुई, पाउडर की अधिक चिकनी ढीली, बेहतर गुणवत्ता, इसके विपरीत, पाउडर खुरदरा और भारी, खराब गुणवत्ता, आसान छिड़काव नहीं, पाउडर महसूस करना चाहिए दो बार और बर्बादी गिर रही है। 2. वॉल्यूम: वॉल्यूम जितना बड़ा होगा, पाउडर कोटिंग्स का कम फिलर, लागत जितनी अधिक होगी, कोटिंग पाउडर की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी। इसके विपरीत, वॉल्यूम जितना छोटा होगा, की सामग्री उतनी ही अधिक होगीऔर पढ़ें …

पाउडर कोटिंग्स बनाम सॉल्वेंट कोटिंग्स के बीच अंतर

विलायक कोटिंग्स

पाउडर कोटिंग्स पीके सॉल्वेंट कोटिंग्स लाभ पाउडर कोटिंग में कार्बनिक सॉल्वैंट्स नहीं होते हैं, यह कार्बनिक विलायक कोटिंग्स, आग के खतरों और कार्बनिक सॉल्वैंट्स अपशिष्ट और मानव स्वास्थ्य को नुकसान के कारण पर्यावरण प्रदूषण से बचाता है; पाउडर कोटिंग्स में पानी नहीं होता है, जल प्रदूषण की समस्या से बचा जा सकता है। सबसे बड़ी विशेषता यह है कि अधिक छिड़काव वाले पाउडर को उच्च प्रभावी उपयोग के साथ पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। रिकवरी उपकरण की उच्च पुनर्प्राप्ति दक्षता के साथ, पाउडर कोटिंग का उपयोग 99% तक होता है। पाउडर कोटिंग्स उच्च देती हैंऔर पढ़ें …

जमने के दौरान हॉट डिप एल्युमिनाइजिंग कोटिंग का हीट ट्रांसफर

हॉट डिप एल्युमिनाइजिंग कोटिंग

हॉट डिप एल्युमिनाइजिंग कोटिंग स्टील्स के लिए सतह की सुरक्षा के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक है और धीरे-धीरे लोकप्रियता हासिल कर रही है। हालांकि खींचने की गति एल्युमिनाइजिंग उत्पादों की कोटिंग मोटाई को नियंत्रित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण मानकों में से एक है, हालांकि, गर्म डुबकी प्रक्रिया के दौरान खींचने की गति के गणितीय मॉडलिंग पर कुछ प्रकाशन हैं। खींचने की गति, कोटिंग की मोटाई और जमने के समय के बीच संबंध का वर्णन करने के लिए, द्रव्यमान और गर्मी हस्तांतरण के सिद्धांत के दौरानऔर पढ़ें …

सुपरहाइड्रोफोबिक बायोमिमेटिक सतहों का अध्ययन

सुपरहाइड्रोफोबिक बायोमिमेटिक

सामग्री की सतह के गुण बहुत महत्वपूर्ण हैं, और शोधकर्ता आवश्यक गुणों के साथ सामग्री सतहों को प्राप्त करने के लिए सभी प्रकार के तरीकों का प्रयास करते हैं। बायोनिक इंजीनियरिंग के विकास के साथ, शोधकर्ता यह समझने के लिए जैविक सतह पर अधिक ध्यान दे रहे हैं कि प्रकृति इंजीनियरिंग की समस्याओं को कैसे हल कर सकती है। जैविक सतहों पर व्यापक जांच से पता चला है कि इन सतहों में कई असामान्य गुण हैं। "कमल-प्रभाव" एक विशिष्ट घटना है कि प्रकृतिral खाका के रूप में सतह संरचना का उपयोग डिजाइन करने के लिए किया जाता हैऔर पढ़ें …

सुपरहाइड्रोफोबिक सतह को दो तरीकों से तैयार किया जा सकता है

सुपरहाइड्रोफोबिक सतह

लोग स्वयं सफाई कमल प्रभाव को कई वर्षों से जानते हैं, लेकिन सामग्री को कमल के पत्ते की सतह के रूप में नहीं बना सकते हैं। स्वभाव से, विशिष्ट सुपरहाइड्रोफोबिक सतह - अध्ययन में पाया गया कि कम सतह ऊर्जा ठोस सतह में खुरदरापन की एक विशेष ज्यामिति के साथ निर्मित कमल का पत्ता सुपरहाइड्रोफोबिक पर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इन सिद्धांतों के आधार पर, वैज्ञानिकों ने इस सतह की नकल करना शुरू कर दिया। अब, किसी न किसी सुपरहाइड्रोफोबिक सतह पर शोध काफी कवरेज रहा है। जीन मेंral, सुपरहाइड्रोफोबिक सतहऔर पढ़ें …

सुपर हाइड्रोफोबिक सतह का स्व-सफाई प्रभाव

सुपर हाइड्रोफोबिक

वेटेबिलिटी ठोस सतह की एक महत्वपूर्ण विशेषता है, जो सतह की रासायनिक संरचना और आकारिकी द्वारा निर्धारित की जाती है। सुपर-हाइड्रोफिलिक और सुपर हाइड्रोफोबिक सतह विशेषताएँ आक्रामक अध्ययन की मुख्य सामग्री हैं। सुपरहाइड्रोफोबिक (जल-विकर्षक) सतह जीनrally सतह को संदर्भित करता है कि पानी और सतह के बीच संपर्क कोण 150 डिग्री से अधिक है। लोगों को पता है कि सुपरहाइड्रोफोबिक सतह मुख्य रूप से पौधे की पत्तियों से होती है - कमल के पत्ते की सतह, "स्व-सफाई" घटना। उदाहरण के लिए, पानी की बूंदें लुढ़क कर लुढ़क सकती हैंऔर पढ़ें …

इलेक्ट्रोस्टैटिक पेंटिंग प्रक्रिया क्या है

इलेक्ट्रोस्टैटिक पेंटिंग प्रक्रिया

इलेक्ट्रोस्टैटिक पेंटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें स्प्रे गन टिप को इलेक्ट्रोस्टैटिकली चार्ज किया जाता है; पेंट को विद्युत रूप से चार्ज करना; जिससे पेंट को जमी हुई सतह की ओर आकर्षित किया जा सके। यह प्रक्रिया सामान्य वायु प्रवाह, हवा या टपकने के माध्यम से लगभग कोई पेंट बर्बाद नहीं करती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि पेंट के कण वास्तव में उस सतह की ओर आकर्षित होते हैं जिसे आप चुंबक की तरह चित्रित कर रहे हैं। हालाँकि, जिस वस्तु को आप चित्रित कर रहे हैं, उसे काम करने की प्रक्रिया के लिए जमीन पर उतरना होगा। इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़कावऔर पढ़ें …

गर्म डूबा गैलवेल्यूम कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध के लिए अनुसंधान

डूबा हुआ गैलवेल्यूम कोटिंग

हॉट-डुबकी Zn55Al1.6Si गैलवेल्यूम कोटिंग्स का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल उद्योग, जहाज निर्माण, मशीनरी उद्योग आदि जैसे कई क्षेत्रों में उपयोग किया गया है, न केवल जिंक कोटिंग की तुलना में इसके बेहतर संक्षारक प्रदर्शन के कारण, बल्कि इसकी कम लागत के कारण भी। अल की कीमत वर्तमान में Zn की तुलना में कम है)। ला जैसी दुर्लभ मिट्टी पैमाने के विकास में बाधा डाल सकती है और पैमाने के आसंजन को बढ़ा सकती है, इस प्रकार उन्हें ऑक्सीकरण और जंग के खिलाफ स्टील्स और अन्य धातु मिश्र धातुओं की रक्षा के लिए नियोजित किया गया है। हालाँकि, केवल हैंऔर पढ़ें …